機械加工工藝第三章08-3圓柱面及平面加工-資料下載頁
2025-10-09 16:19本頁面
【正文】 以加工 鑄鐵 ，淬火或不淬火的 鋼， 也可以加工 青銅 等，但 不宜加工 塑性大的有色金屬 。 三、 超精加工 超精加工的工具是裝有 油石條 1（由氧化鋁或碳化硅微粉制成）的 磨頭 。磨頭 以很小的壓力 ，和較 低的切削速度 對工件 2表面進行光整加工。 1）超精加工磨粒運動 軌跡復雜 ，且能由切削過程自動過度到拋光過程，因而表面粗糙度Ra值可達 。 2）超精加工只能除去工件表面微觀的凸峰，不能提高 工件的 尺寸精度 、 形狀精度 和 位置精度 ，故對前工序的加工精度和表面粗糙要求較高，前工序一般 不留加工余量 。 3）由于切削速度低、油石壓力小，所以 加工時發(fā)熱小。工件表面變質(zhì)層淺， 沒有 燒傷 現(xiàn)象， 表面質(zhì)量好 。 4） 設備簡單 ，可在普通車床上進行加工。 5） 生產(chǎn)效率較高 。 四、拋光 拋光是用涂有拋光膏的高速旋轉(zhuǎn)的軟輪對工件 表面進行光整加工的過程。 拋光膏 用 油脂 和 磨料 混合調(diào)制而成。 軟輪 是用毛氈、橡膠、皮革或布等材料疊制而成。 ? 拋光時，由于金屬表層與油脂產(chǎn)生化學作用而形成軟的 氧化膜 ? 拋光后工件表面粗糙度 Ra值可 ，呈光澤鏡面。但 不能提高加工精度 。 拋光 主要用于加工一些表面粗糙要求小的零件，以提高零件的 疲勞強度 、 抗磨性能 和耐蝕能力 。此外，拋光也用于 表面裝飾加工 。
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