通用計(jì)量器具培訓(xùn)-資料下載頁(yè)
2025-05-22 09:38本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】少的一項(xiàng)重要技術(shù)基礎(chǔ)。還有中國(guó)早期“度、量、衡”等。為微觀自然基準(zhǔn)。和量值統(tǒng)一是計(jì)量一致性的兩個(gè)方面，適用于國(guó)際。須由同一個(gè)基準(zhǔn)傳遞而來(lái)。示值(標(biāo)稱值):是指由計(jì)量器具所指示的。給出值與真值之差。裝臵誤差，因監(jiān)測(cè)裝臵自身在測(cè)量過(guò)程中有的誤差。方法誤差，因測(cè)量方法不同而形成的誤差。人員誤差,是指由測(cè)量人員主觀因素和操作技術(shù)引起的誤差。測(cè)量進(jìn)行無(wú)限多次測(cè)量結(jié)果的平均值?；蛞钥深A(yù)知方式變化的測(cè)量誤差分量。是指為保證監(jiān)測(cè)裝臵滿足予自定使用要求所需的一組操作。任何必要的封印和標(biāo)記。測(cè)量結(jié)果不能肯定的程度即測(cè)量結(jié)果的不臵性度。以提高測(cè)量精度。使用前檢查零位的正確性。主尺測(cè)深基面與測(cè)深尺端面不在同一平面內(nèi)；游框內(nèi)固定測(cè)深尺的小槽磨損，發(fā)生竄動(dòng)?？蓮囊陨戏矫鎸ふ以?，并相應(yīng)進(jìn)行外理。其讀數(shù)機(jī)構(gòu)由固定套管和微分筒組成。測(cè)微螺mm微分筒為50分度，每格表示0.01mm。
【正文】 表的 測(cè)桿應(yīng)與環(huán)規(guī)及被測(cè)孔徑垂直 ， 即在徑向找 最大 值 ,在 軸向找最小值。測(cè)量槽寬時(shí), 在徑 向和 軸向 找最小值,具有 定心器的內(nèi)徑百分表，測(cè)內(nèi)孔 時(shí)， 應(yīng)按孔的軸線方向來(lái)回?cái)[動(dòng),其最 小值即為孔 的直 徑，如圖11 39所 示。 ④ 常見(jiàn)故障分析 跳針 是由下列原因引起的： （1 ）齒輪嚙合面有臟物、毛刺； （2 ）齒輪軸和軸承孔間有臟物、毛刺； （3 ）導(dǎo)桿與導(dǎo)槽間有臟物、銹蝕或毛刺； （4 ）齒輪有傷齒、斷齒； （5 ）齒輪與其他零件相碰。 測(cè)桿 移動(dòng)不靈活或卡死是由于： （1 ）測(cè)桿彎曲； （2 ）測(cè)桿與導(dǎo)孔間有臟物或毛刺； （3 ）套筒松動(dòng)和上下套筒不同心； （4 ）導(dǎo)桿與導(dǎo)槽塊松動(dòng)； （5 ）導(dǎo)桿過(guò)長(zhǎng)或彎曲； （6 ）齒輪兩軸孔不同心； （7 ）齒輪端面與軸承之間間隙過(guò)??； （8 ）齒條與齒輪嚙合太緊； （9 ）表體扭曲變形； （1 0 ）各配合面上有污物或毛刺； 影響 百分表靈敏程度有以下因素： （1 ）測(cè)力變化； （2 ）測(cè)力過(guò)大和測(cè)量系統(tǒng)剛性不足； （3 ）百分表傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的空行程； 示值不穩(wěn)定的原因如下 （1）齒輪Z2和Z3配合松動(dòng)； （2）指針配合松動(dòng)； （3）齒輪Z3軸承座松動(dòng)； （4）測(cè)桿徑向擺動(dòng)； （5）齒輪軸在軸承孔中擺動(dòng)； （6）測(cè)桿轉(zhuǎn)動(dòng)； （7）齒條與齒輪Z2嚙合不好； （8）游絲未頂緊或緊力不夠； （9）游絲力量太小，錯(cuò)亂和松動(dòng)； （10）各部分緊固不良。 百分表示值誤差的產(chǎn)生來(lái)自以下原因： （1 ）齒形誤差； （2 ）齒輪偏心； （3 ）刻度盤(pán)偏心； （4 ）輪緣和端面跳動(dòng)； （5 ）齒輪周節(jié)的累積誤差； （6 ）齒輪軸在軸承孔中的徑向擺動(dòng)； （7 ）由于偉動(dòng)鏈剛性不足引起齒輪傳動(dòng)中空行程等。 千分表示值不穩(wěn)定是由下列原因引起的； （1 ）游絲彈力小或錯(cuò)亂； （2 ）徑向擺動(dòng)大； （3 ）各螺絲釘未固緊； （4 ）套筒松動(dòng)； （5 ）齒輪軸孔磨損； 千分表示值誤差產(chǎn)生的原因如下： （1 ）杠桿比失調(diào)； （2 ）測(cè)桿頂頭小平面與杠桿頭部小鋼球不接觸； （3 ）游絲未壓縮旋緊； （4 ）齒條與1 6 齒齒輪形狀誤差或磨損； （5 ）齒輪軸在軸承孔中的徑向擺動(dòng)； （6 ）齒輪傳動(dòng)的空行程等。 杠桿百分表產(chǎn)生示值變化主要原因如下： （1 ）游絲彈力小； （2 ）杠桿孔與軸配合因磨損而松動(dòng)； （3 ）游絲軸套與齒輪軸或螺旋軸配合松動(dòng)，使游絲不起作用； （4 ）指針?biāo)蓜?dòng)； （5 ）齒輪傳遞部分不清潔或有毛刺； （6 ）長(zhǎng)杠桿圓頭和螺旋槽間隙過(guò)大、過(guò)?。? 內(nèi)徑百分表活動(dòng)測(cè)頭移動(dòng)不 平穩(wěn)由以下原因造成； （1 ）產(chǎn)生測(cè)力的彈簧嚴(yán)重銹蝕； （2 ）有毛刺； （3 ）活動(dòng)測(cè)頭與相配孔磨損太大等。 內(nèi)徑百分表產(chǎn)生示值誤差原 因如下： （1 ）推桿與指示表接觸的端面磨成凹坑； （2 ）杠桿傳動(dòng)比不對(duì)； （3 ）可換測(cè)頭磨
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