通用計(jì)量器具培訓(xùn)(更新版)
【正文】 （5 ）齒輪周節(jié)的累積誤差； （6 ）齒輪軸在軸承孔中的徑向擺動(dòng)； （7 ）由于偉動(dòng)鏈剛性不足引起齒輪傳動(dòng)中空行程等。 杠桿百分表產(chǎn)生示值變化主要原因如下： （1 ）游絲彈力??； （2 ）杠桿孔與軸配合因磨損而松動(dòng)； （3 ）游絲軸套與齒輪軸或螺旋軸配合松動(dòng)，使游絲不起作用； （4 ）指針?biāo)蓜?dòng)； （5 ）齒輪傳遞部分不清潔或有毛刺； （6 ）長(zhǎng)杠桿圓頭和螺旋槽間隙過(guò)大、過(guò)小； 內(nèi)徑百分表活動(dòng)測(cè)頭移動(dòng)不 平穩(wěn)由以下原因造成； （1 ）產(chǎn)生測(cè)力的彈簧嚴(yán)重銹蝕； （2 ）有毛刺； （3 ）活動(dòng)測(cè)頭與相配孔磨損太大等。因此在測(cè)量時(shí)必須盡可 能使測(cè)桿軸線垂直于工件尺寸線。 ③ 使用注意事項(xiàng) （1 ）正確選用 百分 表和千分表的正確選用如表11 1 表1 117 所示。如圖 11 12 。 測(cè)量時(shí) 利用測(cè)力裝臵使兩量面與工件接觸，從固定套管上露出的刻線讀出被測(cè)工件的毫米和半毫米整數(shù)，再?gòu)奈⒎滞采嫌晒潭ㄌ坠芸v刻線所對(duì)準(zhǔn)的刻線讀出小數(shù)部分。修理時(shí)， 可從以 上方面尋找原因，并相應(yīng)進(jìn)行外理。 （ 5） 應(yīng)注意測(cè)量位臵的正確性，如圖11 6和 圖11 7所 示。 （2 ）使用游標(biāo)量具時(shí)，應(yīng)考慮使用溫度對(duì)標(biāo)準(zhǔn)溫度2 0 ℃ 允許偏差，見(jiàn)表 11 3 。通常尺身上刻有間距為 1m m 刻線。 ②系統(tǒng) 誤差，在同一被測(cè)量的多次測(cè)量過(guò)程中，保持恒定 或以可 預(yù)知方式變化的測(cè)量誤差分量。4 、常用名詞、術(shù)語(yǔ) ( 1) 真值 ( 約定真值 ) ： 被測(cè)量的真實(shí)值。 2 、計(jì)量發(fā)展的三個(gè)發(fā)展階段 ①古典階段，是以經(jīng)驗(yàn)為主的初級(jí)階段, 如： 滴水計(jì)時(shí) 邁步 定畝 英王查 理曼以自己的腳長(zhǎng)為標(biāo)準(zhǔn)，把它定 為英 尺等 。 ③現(xiàn)代 階段，是以量子理論為基礎(chǔ)的微觀自然基準(zhǔn)的 計(jì)量， 迄今國(guó)際單位制中7 個(gè)“S I ”基本單位 有5個(gè) 為微觀自然基準(zhǔn)。 b 、誤差來(lái)源 裝臵 誤差，因監(jiān)測(cè)裝臵自身在測(cè)量過(guò)程中有的誤差。 ( 4 ) 不確定度 不確定 度是與測(cè)量結(jié)果相聯(lián)的參數(shù)，表征合理地賦予被 測(cè)量值 的分散性。第二部分 通用測(cè)定器 計(jì)算游標(biāo)的公式如下：式中 :a 尺身刻線間距。標(biāo)準(zhǔn)溫度要求被測(cè)量工件的尺寸范圍(mm)1 1 8 1 8 5 0 5 0 1 2 0177。 （ 7） 不能用卡尺進(jìn)行動(dòng)態(tài)測(cè)量，并防止撞擊和磁場(chǎng)影響。 Ф 測(cè)微螺桿旋轉(zhuǎn)角度(ra d)。圖 1110 讀數(shù)為 。 （7 ）在測(cè)量被加工的工件時(shí)，工件要在靜態(tài)下測(cè)量。 （4）測(cè)量圓柱形工件時(shí)，測(cè)桿軸線應(yīng)與圓柱形工件直徑 方向一致，如圖 11 38 所示。測(cè)量槽寬時(shí), 在徑 向和 軸向 找最小值,具有 定心器的內(nèi)徑百分表，測(cè)內(nèi)孔 時(shí)， 應(yīng)按孔的軸線方向來(lái)回?cái)[動(dòng),其最 小值即為孔 的直 徑，如圖11 39所
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