系統(tǒng)工程第1講過程系統(tǒng)工程-資料下載頁
2025-10-07 03:38本頁面
【正文】 強 ） 、 流量 、 液位 （ 界面高度 ） 、 組成 、 相態(tài)等宏觀指標 。 （ 7） 決策變量 、 設計變量 、 狀態(tài)變量 系統(tǒng)的 決策變量 及 設計變量 （ decision variable） 是指可人為選擇或控制 ， 用以改變系統(tǒng)狀態(tài)的變量 。 決策變量的個數(shù)稱為 自由度 其 選擇往往受到一定約束條件 (熱力學 ， 動力學 或 過程 、 設備 條件 )的限制 。 狀態(tài)變量 （ state variable） 是當決策變量或設計變量給定后 ， 由于過程本身的物理規(guī)律所限而被確定 、 無法人為改變的量 。 （ 8） 系統(tǒng)的輸入量 （ input） 與輸出量 （ output） 系統(tǒng)數(shù)學模型中涉及許多描述系統(tǒng)特性的變量 。 變量中有些是已知的或選定的 、 有些是未知的或待定的 。 數(shù)學模擬的過程就是利用模型由選定的量計算出待定的量 ， 或說由模型的輸入量計算出模型的輸出量 。通常模型的 輸入量也對應著決策變量或設計變量 ， 輸出量也對應著狀態(tài)量 。 （ 9） 過程模擬 (process simulation) 用表示 系統(tǒng) 內(nèi)各裝置特性的 數(shù)學模型 (物料平衡 、 熱量平衡 、熱力學平衡和設備設計方程等 )以及表示各 裝置 間結合關系的 數(shù)學式 ，表示過程系統(tǒng)的特性。然后求解。 （ 10） 過程模擬系統(tǒng) （ Process Simulation System ） 又稱工藝流程模擬系統(tǒng) ， 指的是一種計算機輔助工藝設計軟件 ， 這種軟件接受有關化工流程的輸入信息 ， 進行對過程開發(fā) 、 設計或操作有用的系統(tǒng)分析計算 。 過程系統(tǒng)工程基本任務與內(nèi)容 任務：充分利用化工生產(chǎn)涉及的基本規(guī)律改進實際生產(chǎn)過程，以達到在化工生產(chǎn)的規(guī)劃設計、操作運行、控制管理、采購與銷售的各個環(huán)節(jié)合理化、最優(yōu)化的目的，提高化工裝置的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。 內(nèi)容：主要包括系統(tǒng)分析、系統(tǒng)綜合和系統(tǒng)優(yōu)化三部分 ,簡稱 ASO。 系統(tǒng)分析 是對指定的系統(tǒng)結構與參數(shù)，描述或確定系統(tǒng)的狀態(tài)與功能。通常是給定系統(tǒng)特性和系統(tǒng)輸入，預測系統(tǒng)的狀態(tài)和系統(tǒng)輸出。 系統(tǒng)分析一般又含下述三方面內(nèi)容： （ 1）系統(tǒng)分解：將復雜大系統(tǒng)分解為若干較簡單的子系統(tǒng)。 （ 2）建立模型：建立描述各子系統(tǒng)輸入輸出關系的模型，一般為數(shù)學表達式。模型一般分為過程單元模型、系統(tǒng)結構模型和技術經(jīng)濟模型等幾類。 （ 3）系統(tǒng)模擬：根據(jù)系統(tǒng)分解的結果，按照系統(tǒng)的結構將諸子系統(tǒng)聯(lián)接，進行計算，模擬或預測整個系統(tǒng)的狀態(tài)與功能。 課后作業(yè) 2, 化工系統(tǒng)工程與傳統(tǒng)化學工程在研究對象上有何區(qū)別？ 3，化工系統(tǒng)工程具體技術工作內(nèi)容有哪些？ 1，什么是系統(tǒng)工程？ 結 束！
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