[工學(xué)]第5章機(jī)械加工工藝過程-資料下載頁
2025-10-06 12:01本頁面
【正文】 稱為工藝基準(zhǔn)。 工藝基準(zhǔn)分為定位基準(zhǔn)，測量基準(zhǔn)，裝配基準(zhǔn)； 分目錄 上一頁 下一頁 退 出 A 定位基準(zhǔn) :是工件加工時(shí)，在機(jī)床或夾具上定位時(shí)所用的基準(zhǔn)； B 測量基準(zhǔn)： 用以檢驗(yàn)已加工表面尺寸和位置時(shí)所依據(jù)的基準(zhǔn)稱為測量基準(zhǔn) C 裝配基準(zhǔn)： 裝配時(shí)用來確定零件或部件在機(jī)器中的位置所采用的基準(zhǔn) 。 例如軸類零件的軸頸 ， 齒輪零件的 內(nèi)孔和箱體的底面等常為裝配基準(zhǔn) 。 分目錄 上一頁 下一頁 退 出 3)定位基準(zhǔn)的選擇原則 粗基準(zhǔn) 在零件機(jī)械加工第一個(gè)工序中只能選擇未 經(jīng)加工的毛坯表面作為定位基準(zhǔn)。 精基準(zhǔn) 在以后的各個(gè)工序中用已加工過的表面作為定位基準(zhǔn)。 分目錄 上一頁 下一頁 退 出 (1)粗基準(zhǔn) 的選擇原則 A 以不需要加工，但與加工表面有較高的位置精度要求的表面為粗基準(zhǔn)，為了保證加工表面與不加工表面之間的相互要求，一般選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。 B 應(yīng)以要求加工余量小而均勻的表面作為粗基準(zhǔn)如車床導(dǎo)軌面的加工； C用毛坯制造中尺寸、位置比較可靠、平整光潔的表面為粗基準(zhǔn)； D 一般情況下，同一尺寸方向上的粗基準(zhǔn)只能使用一次，即不重復(fù)使用。 分目錄 上一頁 下一頁 退 出 (2)精基準(zhǔn) 的選擇原則 A 基準(zhǔn)重合 以設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)來避免基準(zhǔn)不重合而引起的誤差。 分目錄 上一頁 下一頁 退 出 例 :主軸箱體，加工主軸孔 Ⅰ 時(shí)，以設(shè)計(jì)基準(zhǔn) A和底Ｂ作為定位 的精基準(zhǔn)，用調(diào)整法加工符合基準(zhǔn)重合的原則，不會(huì)產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差。若以 C和兩鑄孔作為定位精基準(zhǔn)，用調(diào)整法加工，此時(shí)按尺寸 h2δh20對(duì)刀 ?？梢?，尺寸 h1δh10是通過尺寸 h0δh0和尺寸 h2δh20 間接保證的。 分目錄 上一頁 下一頁 退 出 B 基準(zhǔn)統(tǒng)一 應(yīng)盡可能選用統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)加工各表面，以保證各表面間的相互位置精度，這稱為基準(zhǔn)統(tǒng) 一。 例如，在加工軸類零件時(shí)采用中心孔定位作精基準(zhǔn)可以對(duì)許多不同直徑的外圓表面進(jìn)行加工 (階梯軸 )保證各外圓表面對(duì)軸心線的同軸度。 采用 “ 基準(zhǔn)統(tǒng)一 ” 原則的優(yōu)點(diǎn)： ； ； 。 分目錄 上一頁 下一頁 退 出 工藝路線的擬定 1 確定加工方案 根據(jù)零件的每個(gè)加工表面的技術(shù)要求， 分目錄 上一頁 下一頁 退 出
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