[工學]金屬腐蝕與防護-資料下載頁
2024-10-13 21:51本頁面
【正文】 ， 以保持層流 、 避免嚴重的湍流和渦流 。 在高速流體的接頭部位 ， 不要采用 T形分叉結(jié)構(gòu) ，而應(yīng)優(yōu)先采用曲線過渡的結(jié)構(gòu)形式 。 在易產(chǎn)生嚴重沖刷腐蝕的部位 ， 設(shè)計時應(yīng)考慮安裝容易更換的緩沖擋板或折流板 。 三 、 防腐蝕方法的選擇 在防腐蝕設(shè)計中 ， 防腐蝕方法的選擇與 防腐蝕材料的選擇 、 防腐蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計及 制造工藝的選擇 是相互補充 、 相互關(guān)聯(lián)的 。 在上述三種防腐蝕設(shè)計的基礎(chǔ)上 ，合理的防腐蝕方法對已有的不可變的金屬結(jié)構(gòu)的腐蝕保護 ， 是最關(guān)鍵也最能體現(xiàn)防腐經(jīng)濟性原則的設(shè)計環(huán)節(jié) 。 防腐蝕方法一般包括以下三種： ① 采用耐腐蝕的各種涂鍍層或轉(zhuǎn)化層等表面的工程防護法； ② 設(shè)法改造腐蝕環(huán)境 ， 其中主要是采用各種防腐劑； ③ 施行電化學保護 。 這些防護方法可以單獨使用 ， 也可以聯(lián)合使用 。 究竟使用哪種方法可以達到良好的防護效果 ， 必須了解具體腐蝕過程的控制因素 ， 還要了解各種防護方法的控制原理 。 只有掌握具體腐蝕過程的控制因素及各種防護方法的防護原理 ， 才能根據(jù)具體的被保護對象提出可行而有效的防護方法 。 防護方法的選擇遵從下列原則： ① 按照控制因素 ， 選用防腐方法 。 程 ， 可采用完全抑制腐蝕反應(yīng) (陰 、陽極反應(yīng)都抑制 )的一切措施：用涂層完全隔絕金屬與環(huán)境介質(zhì)的接觸；從溶液中完全去除 H＋ 溶解氧等去極化劑 。 ， 可以進行陽極保護 ， 鍍覆易鈍化金屬鍍層涂料中加入鈍化填料或在溶液中加入易鈍化的氧化膜型緩蝕劑 ， 增強腐蝕過程的陽極控制程度 ， 減輕腐蝕 。 ， 采取進一步增強陰極控制的措施 ， 主要是使用陰極型緩蝕劑或施加陰極保護以抑制腐蝕 。 ② 根據(jù)設(shè)備裝置的壽命要求和環(huán)境特點 ，選用在指定環(huán)境中能維持其防護效果且壽命最長的單一或聯(lián)合的防護方法 。 ③ 選擇與被保護材料相容的防護方法 。如果考慮聯(lián)合保護 ， 還要考慮幾種防護方法之間的相容性 。 ④ 經(jīng)濟性原則 ， 即單一保護或聯(lián)合保護的效益與成本核算 。 按照已發(fā)表的數(shù)據(jù) ， 金屬結(jié)構(gòu)物 ， 如海船的涂裝費占 5％ ；陰極保護所需的費用約為結(jié)構(gòu)物造價的 1 ～ 2％ ；而陰極保護和涂層的聯(lián)合保護所需要費用僅為造價的～ %； 某油田的地下的油管道在單獨使用涂層（ 瀝青玻璃布 ） 防腐蝕使用不到三年就發(fā)生了穿孔漏油 ， 造成停產(chǎn)檢修 ， 在使用涂層與陰極保護聯(lián)合保護后 ， 五年多未發(fā)現(xiàn)腐蝕穿孔現(xiàn)象 。 碳鋼在海水中陰極保護時 ， 裸鋼板的電流密度為 ～ ， 在有涂料時 ，保護電流密度只要 ～ A/m2， 有涂層的鋼板用 ，僅需要幾個小時就到達保護電位 。 而無涂層鋼板用 45A/m2的電流密度需要幾天才能極化到同一電位 ， 因此降低了陰極保護的投資和操作費用 。 實踐證明 ， 陰極保護和防腐聯(lián)合保護是經(jīng)濟有效地防腐蝕措施 。
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