【導(dǎo)讀】國投新集能源股份有限公司?？谧螙|礦井及選煤廠項目。二零一二年三月五日。會審單位簽字會審單位簽字。同意按本方案進(jìn)行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，并補充以下意見一并貫徹執(zhí)行：。轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題。習(xí)，熟悉避災(zāi)原則及避災(zāi)路線，并考試合格后才能上崗作業(yè)。批準(zhǔn)日期：2020年3月6日

　　

【正文】 中因皮帶摩擦等原因造成煙霧發(fā)生時，懸掛在 巷道內(nèi)的煙霧傳感器起作用發(fā)出報警聲，并經(jīng) 3s 延時后，保護(hù)電路作用，切斷電動機供電，起到煙霧保護(hù)作用。 （二）工作面自動化系統(tǒng) 工作面監(jiān)控子系統(tǒng)包括采煤機電控系統(tǒng)（隨采煤機成套）、支架電液控制系統(tǒng)、泵站控制系統(tǒng)（乳化液泵站和噴霧泵站）、工作面三機控制系統(tǒng)、 VOITH傳動控制子系統(tǒng)、順槽膠帶機控制系統(tǒng)及供電系統(tǒng)。 綜采工作面供電系統(tǒng) 負(fù)荷開關(guān)：采煤機開關(guān)、運輸機開關(guān)、破碎機開關(guān)、轉(zhuǎn)載機開關(guān)、噴霧泵開關(guān)、乳化泵開關(guān)。 變壓器： 3150KVA/10KV/ 2 臺、 2020KVA/10KV/ 1臺?？刂破?Mining Master通過 AST 串行總線接口直接對開關(guān)進(jìn)行實時監(jiān)測和過程控制以及參數(shù)設(shè)置并與工作面設(shè)備綜合自動化系統(tǒng)的其他子系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)。 采煤機控制系統(tǒng) 該子系統(tǒng)采煤機自帶，它與支架的 ASG 電液控系統(tǒng)配合實現(xiàn)自動跟機移架，完成系統(tǒng)所需的參數(shù)調(diào)用等，該系統(tǒng)通過 ModbusTCP 與Miningmaster相連進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，將采煤機的數(shù)據(jù)通上傳至地面，在地面能調(diào)用采煤機的運行和故障參數(shù)。通過 Miningmaster對工作面刮板運輸機負(fù)荷量的連續(xù)監(jiān)測，以及對采煤機進(jìn)行的行進(jìn)速度和采高的實時 控制在發(fā)生超負(fù)荷時（如：當(dāng)刮板運輸機或者膠帶運輸機發(fā)生超負(fù)荷時），可放慢采煤機的牽引速度，減少煤量，實現(xiàn)連續(xù)工作。 泵站控制系統(tǒng) 口 孜 東 礦 井 及 選 煤 廠 項 目 聯(lián) 合 試 運 轉(zhuǎn) 方 案 21 檢測乳化液泵和噴霧泵出口的壓力、流量、潤滑油溫度、電機溫度；檢測乳化液的液箱液位、油箱油位、乳化液濃度；自動補乳化油或清水；實現(xiàn)乳化液濃度的自動配比；能和 ASG 電液控配合，實現(xiàn)乳化液泵的自動起、停；能和 SL500 采煤機噴霧系統(tǒng)和支架的移架自動噴霧系統(tǒng)配合實現(xiàn)自動起、停噴霧泵；能檢測乳化液泵和噴霧泵的潤滑壓力，監(jiān)測乳化液泵和噴霧泵的運行參數(shù)；以上所有參數(shù)上傳至中央控制器，并在中 央控制器上進(jìn)行動態(tài)顯示同時與中央控制器聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)遠(yuǎn)端對泵站的自動起、?？刂?。 綜采工作面三機控制系統(tǒng)。 能與工作面順槽皮帶系統(tǒng)實現(xiàn)閉鎖，完成對破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板運輸機等的開停及閉鎖控制，完成設(shè)備的急停閉鎖，完成工作面刮板機調(diào)速耦合器的工況監(jiān)視及控制，完成起停預(yù)告、故障報警等，完成整個工作面沿線的通話。具有與工作面設(shè)備綜合自動化系統(tǒng)的聯(lián)網(wǎng)接口。 工作面設(shè)備綜合控制集成 工作面設(shè)備綜合控制集成將以上各子系統(tǒng)有機整合在一起，實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換和處理，實現(xiàn)供電系統(tǒng)及工作面所有設(shè)備工況在順槽設(shè)備列車主控臺上的集中顯 示，并與礦井綜合自動化系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)工作面設(shè)備系統(tǒng)在礦井地面調(diào)度指揮中心進(jìn)行集中監(jiān)控。 綜合自動化系統(tǒng)實現(xiàn)如下控制功能 通過順槽主控臺能夠?qū)崿F(xiàn)對工作面設(shè)備的集中控制。在設(shè)備列車的控制系統(tǒng)上，可以實現(xiàn)對工作面所有生產(chǎn)設(shè)備的全面控制，啟動工作面生產(chǎn)自動控制程序，實現(xiàn)設(shè)備自動化運行。 十五、其它系統(tǒng) （一）首采面運煤系統(tǒng) 礦井首采面為中央 131采區(qū)首采 111303工作面，面長 324m，可采走向 1757m,可采 儲量 ，選用 ZZ13000/27/60D液壓支架、Eickhoff SL 500 AC 采 煤機、 SGZ1000/3179。 1000鏈扳機、 SZZ1200/700轉(zhuǎn)載機、 DSJ1400/3179。 450皮帶機、 PLM3500破碎機，上述設(shè)備及BRW550/、 KPB315/16噴霧泵站兩泵一箱、移動變電站等已于 2020年 2月安裝調(diào)試完畢，具備正常運行條件。 口 孜 東 礦 井 及 選 煤 廠 項 目 聯(lián) 合 試 運 轉(zhuǎn) 方 案 22 （二）污水處理系統(tǒng) 本礦井污廢水主要由礦井井下排水和生活污水組成，其中，工業(yè)場地排放生活污水 ，礦井水按正常涌水量計算排放15648m3/d，礦井設(shè)計在工業(yè)場地內(nèi)建一座 2500m3/d 生活污水處理站和一座礦井水處理 能力為 16000m3/d 處理凈化站，礦井水經(jīng)處理后 m3/d 用于礦井生產(chǎn)和生活用水，處理后的生活污水和多余的礦井水通過工業(yè)場地污水管道排入附近的大溝，然后進(jìn)入濟(jì)河。 礦井水處理站系統(tǒng)已于 2020年 11 月份投入使用，運行正常。 （三）消防灑水系統(tǒng) 井下消防與灑水采用合用的管道系統(tǒng)。井下消防灑水管接自井口消防水池，由礦井水處理站生產(chǎn)泵房供水，并與礦井低壓給水管網(wǎng)相連接。在礦井建設(shè)期間和生產(chǎn)初期，由低壓給水管網(wǎng)供水，當(dāng)?shù)V井水處理站出水能夠滿足井下消防灑水水量及水質(zhì)要求時，改由礦井水處理站供水。 井 下消防灑水自副井下井，井下主要大巷供水管管徑為 D273179。 10mm 無縫鋼管。在－ 967m 井底車場分成 2 支分別供水， 1 支送至西翼回風(fēng)大巷、膠帶機大巷及軌道大巷，供各用水點用水；另 1支送至－ 967m 井底車場及北翼回風(fēng)石門、膠帶機石門、軌道石門，供各用水點用水。 在主、副井井底車場，采區(qū)上、下山口，機電硐室，檢修硐室，材料庫，爆破器材庫等處附近，以及兩翼膠帶機巷每隔 50m和軌道巷每隔 100m 處皆設(shè)置消火栓及沖洗巷道用的三通閥門；在膠帶機頭、尾，井下煤倉和溜煤眼上、下端，裝載點和轉(zhuǎn)載點等處皆設(shè)置噴霧器，以供灑水降塵。 （四）環(huán)保及“三廢”處理系統(tǒng) 煙氣控制 工業(yè)場地鍋爐房內(nèi)安裝 4 臺 Ⅱ型蒸汽鍋爐，采暖期 3臺鍋爐運行，非采暖期 1臺運行，每臺鍋爐耗煤量為 ，煙氣量 28890m3/h178。臺；煙囪設(shè)計高度為 50m，上口直徑為 。每臺鍋爐配置 1臺水浴脫硫除塵器，其除塵效率為 97%，脫硫效率15%。鍋爐采用濕式除塵方式， 4 臺鍋爐均安裝了花崗巖沖擊水浴口 孜 東 礦 井 及 選 煤 廠 項 目 聯(lián) 合 試 運 轉(zhuǎn) 方 案 23 脫硫式除塵器，排放物均能達(dá)到《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB132712020）中Ⅱ時段二類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。 粉塵防治措施 在工業(yè)場地的西側(cè)設(shè)有 一座封閉式儲煤場，由于采取了加蓋、擋煤墻等措施，煤塵對外環(huán)境的影響小。 口孜東礦井臨時矸石堆場布置在工業(yè)場地西側(cè)圍墻外，配置水沖擴(kuò)堆裝置，兼作矸石堆場的灑水，在一定程度上可以抑制揚塵的產(chǎn)生。同時加強臨時矸石堆場周圍的綠化，以達(dá)到滯塵、美化環(huán)境的目的。 配置道路清掃車和灑水車各一輛，定時對道路路面灑水，以減少地面道路交通揚塵。 污水處理 礦井在工業(yè)場地內(nèi)設(shè) 16000 m3/d 礦井水處理站和 2500 m3/d生活污水處理站各 1座，礦井水處理后大部分作為生產(chǎn)用水復(fù)用，生活污水經(jīng)過生物接觸氧化法處理達(dá)標(biāo)后外排濟(jì) 河。 噪聲控制 由于礦井工業(yè)場地內(nèi)產(chǎn)噪設(shè)備的噪聲級大、聲源集中，因此將采取綜合治理措施。除盡量選用低噪聲機電設(shè)備外，還盡量減少車間門窗的開啟時間，有針對性地進(jìn)行環(huán)境綠化，從而減少噪聲對外環(huán)境的影響。 礦井壓風(fēng)機空壓機機房的內(nèi)墻表面、房頂設(shè)置龍骨加吸聲棉加孔板吸聲，主要降低其共振聲安裝消聲器；扇風(fēng)機通風(fēng)道內(nèi)墻表面及房頂敷設(shè) ZX 系列吸聲結(jié)構(gòu)；鍋爐房鼓風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口設(shè)置 1臺 ZT系列阻抗復(fù)合消聲器，其消聲量約 18～ 20dB（ A）。 固體廢物處理 固體廢棄物如煤矸石可用于回填塌陷區(qū)，固體廢物如矸石，用于整平填高工 業(yè)場地、填筑鐵路專用線和場外道路路基以及塌陷區(qū)回填，還可作為矸石磚廠生產(chǎn)原料。口孜東礦井臨時矸石堆場布置在工業(yè)場地西側(cè)圍墻外。鍋爐灰渣也可銷售或供給附近磚廠燒制瓦磚之用。生活垃圾委托東華實業(yè)有限公司集中處置。 （五）降溫系統(tǒng) 口 孜 東 礦 井 及 選 煤 廠 項 目 聯(lián) 合 試 運 轉(zhuǎn) 方 案 24 采用地面集中制冷降溫系統(tǒng)。在工業(yè)場地內(nèi)設(shè)置集中制冷站，安裝 3 臺冷水制冷機組，每個制冷單元額定制冷量為 ，總制冷量；在井下 967m 水平井底車場附近設(shè)有降溫硐室，安裝 2套高低壓換熱器設(shè)備，單臺換熱量 4950kw；井下末端設(shè)備主要由空冷器過濾器、儀表閥門、配電、控制設(shè)備等 組成。其中空冷器分掘進(jìn)工作面和回采工作面空冷器兩種，根據(jù)井下二次供冷系統(tǒng)布置要求，選用制冷功率 400kW和 450kW兩種規(guī)格的空冷器。 （六）爆炸材料庫 井下爆破材料庫設(shè)計在 967m 井底車場，采用壁槽式包括庫房、輔助硐室和雙出口通道，一個出口供發(fā)放爆炸材料和行人，出口的一端裝有自動關(guān)閉的抗沖擊波活門；另一個出口布置在爆破材料庫回風(fēng)側(cè)，鋪設(shè)軌道運送爆炸材料，該出口與庫房連接處裝有一道抗沖擊波密閉門，連通巷道相交處 2m 延長段盡頭設(shè)置了緩沖沙箱隔墻，出口通道中設(shè)置了巖粉棚。 （七）煤礦救護(hù) 礦與國投新集救護(hù)大隊 簽訂了救護(hù)協(xié)議，口孜東礦駐有國投新集救護(hù)大隊一個中隊，該中隊專為本礦服務(wù)。救護(hù)中隊駐地位于口孜東礦救護(hù)樓內(nèi)，距礦井約 800m，行程約 5分鐘，符合《煤礦安全規(guī)程》第四百九十三條“礦山救護(hù)隊至服務(wù)礦井的距離以行車時間不超過 30 分鐘為限”的規(guī)定。該救護(hù)中隊共有 32 人組成：設(shè)有中隊長 1人，副中隊長 2人，技術(shù)負(fù)責(zé)人 1人，司機 4人（兼）， 3個小隊 (每個小隊 9人 )。救護(hù)裝備有：礦山救護(hù)車 1臺、正壓氧氣呼吸器 37臺、紅外線測溫儀 3臺、一氧化碳檢測儀 3臺、 CD4多功能氣體檢測儀 3臺，液壓起重氣墊 1套，液壓擴(kuò)張嵌 1套，輕便支 架 1套，氧氣充填泵 2臺、空氣充填泵 1臺，災(zāi)區(qū)電話 2套等礦山救護(hù)設(shè)備。中隊的救護(hù)隊員達(dá)到要求、救護(hù)裝備齊全優(yōu)良，完全能夠滿足對礦井搶險救護(hù)的要求。 （八）礦山保健設(shè)施 礦井救護(hù)樓和井口均設(shè)置有保健站，為井下和地面工傷事故緊急處置提供必要條件，配有必要的醫(yī)療器械和足夠的藥品，為搶救爭取時間。救護(hù)樓和井口保健站分別配備有足夠的醫(yī)護(hù)人員。井下井底車口 孜 東 礦 井 及 選 煤 廠 項 目 聯(lián) 合 試 運 轉(zhuǎn) 方 案 25 場附近設(shè)有急救站，三班均有專職醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行值班。 （九）安全勞動定員和概算 瓦斯檢查人員 88 人；通風(fēng)、測塵人員 15 人；防火灌漿、注氮人員 35 人（包括地面灌漿站、注氮車間） ；瓦斯抽采人員 29 人（包括地面瓦斯泵房）；煤層注水人員 7人；防塵、隔爆操作和維護(hù)人員 22 人；安全技術(shù)及監(jiān)控人員 8人；防滅火人員 7人；防治水人員 7人；井上下消防人員 7人；安全檢查人員 48 人；駐礦安監(jiān)處人員 92 人；防突人員 22 人；安全儀器儀表維護(hù)、發(fā)放人員 8人。 礦井投資預(yù)概算為 。 礦井設(shè)有安監(jiān)處，有 1 名處長， 1 名主任工程師，安監(jiān)處下設(shè)安監(jiān)科，有科長 1名，副科長 3名，主管工程師 1名，有專職安全質(zhì)量檢查人員 76 人，從事井上下安全質(zhì)量監(jiān)察工作。 礦井生產(chǎn)時同步建成四級煤礦安全培訓(xùn)機構(gòu)，現(xiàn)有專職教師 4 人，兼職教師 11 人，全部經(jīng)過培訓(xùn)合格上崗，另外還從全礦各單位的安全管理人員、專業(yè)技術(shù)人員以及技術(shù)骨干中聘請兼職教師。 礦井已按規(guī)定對瓦斯檢查工、爆破工、通風(fēng)工、信號工、把鉤工、電工、金屬焊接（切割）工、礦井泵工、瓦斯抽放工、主扇風(fēng)機操作工、主提升機操作工、絞車操作工、輸送機操作工、探水工、安全檢查工和礦內(nèi)機動車司機等特種工種進(jìn)行送培，均做到持證上崗。 一般工種和特殊工種人員均持證上崗。 十六、礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的范圍、期限 口孜東礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)范圍為 967m 水平生產(chǎn)系統(tǒng)，首采面為111303工作面，工作 面可采走向長 1757m，工作面長 324m，面積 179。 105m178。，煤層傾角為 8～ 14176。，平均傾角為 11176。，煤層厚度為 ～,平均厚度 。初步確定聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期限為 1～ 6個月。 第二節(jié) 礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的測試項目、測試方法、 測試機構(gòu)和人員 一、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的測試項目、測試方法、測試機構(gòu)和人員詳見表 31。 表 31 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)測試表 口 孜 東 礦 井 及 選 煤 廠 項 目 聯(lián) 合 試 運 轉(zhuǎn) 方 案 26 系統(tǒng) 測試項目 測試方法 測試機構(gòu) 測試人員及時間 一通三防系統(tǒng) 風(fēng)機性能測試 用測量儀器、儀表對風(fēng)機（ ）性能測試 安徽煤礦 礦用安全產(chǎn)品檢驗中心 檢驗人員：姚尚文、廖家新、石勇、包智穎 檢驗時間： 2020年 7 月 14日 主 井 對主井 2 臺多繩摩擦式提升機裝置進(jìn)行安全性能檢驗 用提升機綜合測試儀器、儀表等主要設(shè)備測試 安徽煤礦礦用安全產(chǎn)品檢驗中心 對主井 2 臺多繩摩擦式提升機進(jìn)行探傷安全檢驗 對提升機主軸、天輪軸進(jìn)行超聲波無損監(jiān)測 安徽煤礦礦用安全產(chǎn)品檢驗中心 檢驗人員：胡圣磊 檢驗時間： 2020年 12月 12日 檢查主井鋼絲繩性能參數(shù)是否合格 用儀器測量 淮北中成檢測有限公司 檢驗人員：張建 檢驗時間： 2020年 6 月 29 日 對主井提升機制動系統(tǒng)進(jìn)行最終調(diào)試 用測量設(shè)備 副 井 對副井 2 臺多繩摩擦式提升機裝置進(jìn)行安全性能檢驗 用提升機綜合測試儀器、儀表等主要設(shè)備測試 安徽煤礦礦用安全產(chǎn)品檢驗中心 檢驗人員：包智穎、