模具專業(yè)畢業(yè)論文_冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)-資料下載頁
2024-10-08 13:28本頁面
【導(dǎo)讀】冷沖壓也稱板料沖壓，是塑料加工的一種基本方法，一般以金屬板料為原料，形已達(dá)到預(yù)定的形狀尺寸。裝配的整個(gè)過程，通過這一簡(jiǎn)單的例子讓我們知道了什么是冷沖壓工藝。中占有極其重要的地位。壓小型制件，可達(dá)每分鐘上千件。素質(zhì)要求不高，新工人經(jīng)短期培訓(xùn)就便能上崗操作。另外，沖壓生產(chǎn)多采用機(jī)械壓力機(jī)，由于滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)快，手工操作時(shí)；必要的安全技術(shù)措施。由華中學(xué)院和北京模具廠等與1986共同完成的冷沖模CAD/CAM. 系統(tǒng)是我國(guó)第一個(gè)自行開發(fā)的沖裁模CAD/CAM系統(tǒng)。汽車行業(yè)的模具設(shè)計(jì)制造中開始采用CAD/CAM技術(shù)。車身與覆蓋模具CAD/CAPP/CAM集成系統(tǒng)于1996年初通過鑒定。具面加工精度，提高了模具的質(zhì)量，縮短了模具的制造周期。裁件工藝性影響最大的是制件的結(jié)構(gòu)形狀、精度要求、形位公差及技術(shù)要求等。在沖裁是零件的孔與孔之間，孔與邊之間
【正文】 （ 3） .沖壓設(shè)備裝模高度、工作臺(tái)尺寸、行程等是否適合應(yīng)完成工序收使用的模具。 （ 4） .沖壓設(shè)備的行程次數(shù)是否滿足生產(chǎn)率的要求等。 一般情況下所選壓力機(jī)的標(biāo)稱壓力大于或等于成型工藝力和輔助工藝力總和的 倍，對(duì)于工作行程小于標(biāo)稱壓力行程的工序也可直按壓力的標(biāo)稱壓力選擇設(shè)備。 因此壓力機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)壓力必 須大于沖載力 p=27KN。根據(jù)以上參數(shù)選用 型開式壓力機(jī)。其的部分技術(shù)參數(shù)如下表所示： 表 型開式壓力機(jī)部分技術(shù)參數(shù) 公稱壓力 /KN 滑塊行程 /mm 行程次數(shù)/(次 /min) 最大閉合高度/mm 閉合高度調(diào)節(jié)量/mm 63 35 170 170 40 工作臺(tái)尺寸 /mm 模柄孔尺寸 /mm 電動(dòng)機(jī)功率/KW 前后 左右 直徑 深度 200 310 ∮ 30 55 由壓力機(jī)的參數(shù)可知壓力機(jī)的封閉高度 Hmax=170mm Hmin=130 模具的封閉高度： （ Hmax5） mm≥ H≥ (Hmin+10)mm (1705)≥ H≥ (130+10) 165≥ H≥ 140 16 沖裁模主要 零件的設(shè)計(jì) 凹模設(shè)計(jì) 凹模的刃口形式有直壁刃口凹模（如圖 23a,b）和錐形刃口凹模（如圖23c,d） （ ） a) 型一般適用于非圓形工件。 b) 型適于圓形工件，需將工件或廢料頂出的模具或復(fù)合沖裁模。 錐形刃口凹模刃口強(qiáng)度較低，刃口尺寸在修磨后有所增大，但一般對(duì)工件尺寸和凹模的壽命影響不大。工件或廢料很容易從凹?？變?nèi)落下，孔內(nèi)不易積聚工件或廢料，孔壁所受的摩擦力及障裂力小，所以凹模的磨損及每次修磨量小。錐形刃口凹模適用于形狀簡(jiǎn)單，公差等級(jí)要求不要，材料較薄的工件。 沖孔落料 復(fù)合模凹模采用直壁刃口形式（ b）。 圖中凹模孔型參數(shù)如下表所示： 材料厚度 t/mm 主要參數(shù) h/mm ＜ ≥ 4 15 2 ~1 ≥ 5 ~ ≥ 6 凹模的輪廓尺寸應(yīng)保證有足夠的強(qiáng)度和剛度。凹模的輪廓尺寸，因其結(jié)構(gòu)形式不一，受力狀態(tài)比較復(fù)雜，目前還不能用理論計(jì)算方法確定。在實(shí)際生產(chǎn)中，一般根據(jù)沖裁材料的厚度，按經(jīng)驗(yàn)公式作概略的計(jì)算。一般情況凹模的輪廓尺寸可按如下得經(jīng)驗(yàn)公式確定。 凹模厚度： H=kb (須≥ 15mm) 凹模壁厚： C≥ (～ )H（須≥ 30～ 40mm） 凹模刃口線為直線時(shí)，取 C 為尖端狀或具有復(fù)雜形狀時(shí)，取 C≥ 式中 b—— 沖裁件的最大外形尺寸， mm K—— 系數(shù)，查表 27 17 表 27 系數(shù) k 值 b/mm 1 2 3 ＞ 3 50~100 100~200 板料的厚度 t=，取 k=，則凹模厚度： H=Kb= = 取 H=17mm 凹模壁厚 C≥ (～ )H=～ 35mm 取 c=35mm 則模具的外形尺寸為 B1=2C+b1=70+55=125mm B2=2C+b2=70+= 取 B2=160mm 選取沖壓模具尺寸為： 160mm 125mm 17mm 凹模固定螺釘?shù)拇笮∪缦卤硭荆? 表 28 凹模厚度與螺釘?shù)拇笮? 凹模厚度 /mm ≤ 13 ＞ 13~19 ＞ 19~25 ＞ 25~32 ＞ 32 螺孔大小 /mm M M5 M M6 M M10 M M10 M M12 根據(jù)表 28 選用 M10 內(nèi)六角螺釘。 18 落料凹模 19 致謝 我的本次課程設(shè)計(jì)在老師的指導(dǎo)下完成！ 本次課程設(shè)計(jì)我主要參與了《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》書上的步驟?，F(xiàn)在對(duì)于上面的步驟每一步我都已經(jīng)理解并掌握，已經(jīng)可以獨(dú)立設(shè)計(jì)一副簡(jiǎn)單的沖裁模具。 如何設(shè)計(jì)，怎樣確認(rèn)設(shè)計(jì)的步驟和方法，這是關(guān)鍵。我在設(shè)計(jì)過程中很好的解決了這些問題，在設(shè)計(jì)過程中雖然遇到了很多的困難，但是同時(shí)也在設(shè)計(jì)中獲得了很多的樂趣。通過此次設(shè)計(jì)培養(yǎng)了我做事情細(xì)致認(rèn)真，對(duì)待工作一絲不茍的態(tài)度，并學(xué)會(huì)了將理論知識(shí)用于實(shí)踐，把學(xué)會(huì)的知識(shí)有機(jī)的融會(huì)貫通，知道了如何靈活運(yùn)用。在繪圖過程中，我完全采 用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，從而大大提高了繪圖的效率和質(zhì)量。 通過這次設(shè)計(jì)，我不僅把以前沒有掌握的知識(shí)得以掌握，而且將學(xué)會(huì)了將近一年的沖壓模具作了一個(gè)貫穿性的復(fù)習(xí)，還學(xué)到了許多課本上沒有的知識(shí)。是我具備了一定沖壓模分析的能力。 本次設(shè)計(jì)由于本人經(jīng)驗(yàn)不足，在設(shè)計(jì)中難免會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò)，存在不完善的地方還有許多，望各位老師多指正！ 20 參考文獻(xiàn) [1] 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 2020 年 .第一版 .西北工業(yè)大學(xué)出版社 [2] 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 2020 年 .第一版 .人民郵電出版社 [3] 模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)用教程 2020 年 .第一版 .機(jī) 械出版社 [4] 互換性與技術(shù)測(cè)量 1986 年 .第一版 .北京理工大學(xué)出版社 [5] 機(jī)械制圖 2020 年 . 第一版 .中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社 [6] 沖壓模具設(shè)計(jì)及實(shí)例精解 2020 年 .第一版 .化學(xué)工業(yè)出版 [7] 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 1995 年 .第一版 .高等教育出版社 [8] 典型零件模具圖冊(cè) 2020 年 .第一版 .機(jī)械工業(yè)出版 [9] 模具制造工藝 2020 年 .第一版 .機(jī)械工業(yè)出版 [10] 沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要領(lǐng)與范例 2020 年 .第一版 .機(jī)械工業(yè)出版 [11] 《沖壓模具簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)》 2020 年 .第一版 .化學(xué) 工業(yè)出版
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