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超長底板混凝土結(jié)構(gòu)施工方案-資料下載頁

2024-10-08 12:50本頁面

【導(dǎo)讀】中鐵²西安中心工程超長底板混凝土結(jié)構(gòu)施工方案。序號工程名稱圖名出圖日期。1深圳市方佳建設(shè)設(shè)計(jì)有限公司。2混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2020. 4建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50301-2020. 5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2020. 6鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋。7鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋。普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2020. 10鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2020. 12建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2020. 13建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91. 15超長地下室混凝土結(jié)構(gòu)防裂技術(shù)規(guī)定SYJG2020. 對地下室U型,本工程基礎(chǔ)筏板厚度為1米(核心筒3. 米),上鐵和下鐵鋼

  

【正文】 先用塑料薄膜進(jìn)行封閉養(yǎng)護(hù),薄膜上在加蓋兩層 巖棉被 , 表面 覆蓋單層彩條布。 在養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)時(shí)刻保持棉氈濕潤,防止著火。在塑料薄膜周邊與搭接部位用砂袋或土壓緊、蓋嚴(yán),防止被風(fēng)吹開 、水分蒸發(fā)、溫度降低。 新澆筑的混凝土水化速度比較快,蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng),防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫,同時(shí)可避免 毛毯因吸水受潮而降低保溫性能。 中鐵178。西安 中心工程 超長底板 混凝土 結(jié)構(gòu) 施工方案 17 ( 2) 柱、墻插筋部位是保溫的難點(diǎn),要特別注意蓋嚴(yán),防止造成溫差較大。待混凝土達(dá)到拆除強(qiáng)度后,即可拆除模板。拆除模板后,應(yīng)立即進(jìn)行保溫,首先在墻體上覆蓋一層塑料布,塑料布用膠帶粘在混凝土面上,然后將保溫被掛在墻體上。 ( 3) 混凝土澆筑完畢 12 小時(shí)內(nèi)應(yīng)立即進(jìn)行適時(shí)充分的養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)齡期不少于 14 天。 停止 養(yǎng)護(hù) 的部位經(jīng)技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后,可將保溫 層及塑料薄膜逐層掀掉,使混凝土 散熱。 ( 4) 測量放線必須掀開保溫材料( 50C以上)時(shí),放完線要立即覆蓋。 注意事項(xiàng) ( 1) 試驗(yàn)人員做好混凝土接收記錄,記錄下混凝土罐車到達(dá)時(shí)間、開始澆筑時(shí)間及澆筑完畢的時(shí)間。 ( 2) 做好現(xiàn)場坍落度檢查。如實(shí)記錄 ,不符合要求的,將混凝土退回。 ( 3) 對混凝土小票嚴(yán)格檢查,對于不符合技術(shù)要求的不予接收。 ( 4) 現(xiàn)場需要連續(xù)澆筑。協(xié)調(diào)人員必須安排好罐車間隔,以免等待時(shí)間過長,而影響混凝土的質(zhì)量。 ( 5) 澆筑混凝土?xí)r必須控制澆筑速度和振搗時(shí)機(jī),以防模板變形、移位等原因引起墻體 脹模、出現(xiàn)冷縫和爛根現(xiàn)象。 ( 6) 混凝土必須按 300mm 厚一層,均勻布料 ,澆筑速度不宜過快。設(shè)專人檢查混凝土表面硬化程度,必須保證在下層混凝土初凝前澆筑完上一層混凝土,振搗時(shí)將振搗棒伸入下層 50~ 100mm,以確保質(zhì)量。 ( 7) 在最后一層混凝土澆筑完成后 ,初凝之前 ,進(jìn)行二次振搗。加強(qiáng)二次收面,可以有效減少混凝土收縮應(yīng)力引起的裂縫。 標(biāo)準(zhǔn) ( 1) 商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及本方案有關(guān)規(guī)定,檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求,且不定期派人去攪拌站抽查。 ( 2) 設(shè)專人檢測混 凝土出罐坍落度,混凝土坍落度損失值控制在177。 20 mm的范圍內(nèi)。 中鐵178。西安 中心工程 超長底板 混凝土 結(jié)構(gòu) 施工方案 18 ( 3) 在澆筑混凝土?xí)r,工人要掛牌操作,嚴(yán)格控制下料的厚度,一次下料不能過厚,每層下料厚度控制在 500 以內(nèi),要按順序振搗,以防少振或漏振。保證澆筑出的混凝土面光滑、密實(shí),不會出現(xiàn)蜂窩。對于墻、柱根部及易發(fā)生質(zhì)量通病部位的振搗要派專人監(jiān)督控制質(zhì)量,在澆筑墻、柱根部前,要先接漿,底部澆筑混凝土分層薄一些,增加振搗密實(shí)度。 ( 4) 澆筑前質(zhì)檢員要對各個(gè)部位的混凝土墊塊或塑料保護(hù)卡進(jìn)行檢查,防止出現(xiàn)墊塊或塑料保護(hù)卡位移、漏放,鋼筋緊貼模板造成漏筋。 ( 5) 支設(shè)模板前要及時(shí)涂刷脫模劑并嚴(yán)格控制拆模時(shí)間,拆模不要過早,防止構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。具體拆模時(shí)間應(yīng)依照同條件試塊的試驗(yàn)結(jié)果確定,以保證混凝土強(qiáng)度不小于 。 ( 6) 柱接頭、門窗洞口等特殊部位的模板要具有足夠的剛度,且支設(shè)此部位模板時(shí)要嚴(yán)格控制端面尺寸,以保證梁柱連結(jié)處、門窗洞口處的端面尺寸。 ( 7) 模板穿墻螺栓要緊固可靠,澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞口模板,在澆筑洞口兩側(cè)混凝土?xí)r要兩側(cè)澆筑振搗要對稱、均勻,防止洞口移位變形,同時(shí)應(yīng)注意在洞下口模板上應(yīng)留設(shè)出氣孔,使?jié)仓炷梁鬁粼谀?板內(nèi)的空氣順利排出。 保證項(xiàng)目 序號 項(xiàng)目 檢查數(shù)量 檢驗(yàn)方法 1 混凝土所用原材及外加劑 全部 商砼站提供檢測報(bào)告 2 混凝土配合比、施工縫處理 檢查施工記錄 3 混凝土試塊的取樣 制作、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn) 檢查標(biāo)養(yǎng)齡期 28d 試塊抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)報(bào)告 4 結(jié)構(gòu)裂縫 觀察和用刻度放大鏡檢查 基本項(xiàng)目 序號 項(xiàng)目 檢查數(shù)量 檢驗(yàn)方法 標(biāo)準(zhǔn) 1 蜂窩 按有代表性的自然間抽查 10% 尺量外露石子面積及深度 一處不大于 200cm2,累計(jì)不大于 400 cm2 2 孔洞 鑿去孔洞周圍松動石子,尺量孔洞面積及深度 無 中鐵178。西安 中心工程 超長底板 混凝土 結(jié)構(gòu) 施工方案 19 3 主筋露筋 尺量鋼筋外露長度 無 4 縫隙夾渣層 鑿去夾渣層,尺量縫隙長度和深度 無 允許偏差項(xiàng)目 序號 項(xiàng)目 允許偏差 檢查數(shù)量 檢驗(yàn)方法 1 軸線位移 基礎(chǔ) 10 測量兩點(diǎn) 用尺量檢查 2 標(biāo)高 層高 5 測量兩點(diǎn) 用水準(zhǔn)儀 3 截面尺寸 基礎(chǔ) +10 5 測量兩點(diǎn) 用尺量檢查 5 表面平整度 2 全查 2m 靠尺和楔形塞尺 6 預(yù)埋鋼板中心線 位置偏移 10 測量兩點(diǎn) 用尺量檢查 7 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移 5 測量兩點(diǎn) 用尺量檢查 8 預(yù)埋螺栓中心線 位置偏移 5 測量兩點(diǎn) 用尺量檢查 9 預(yù)留洞中心線位置偏移 10 測量兩點(diǎn) 用尺量檢查 ( 1) 加強(qiáng)鋼筋保護(hù)意識,防止鋼筋不受油污、銹蝕,降低混凝土握裹力。 ( 2) 混凝土澆筑后,未經(jīng)技術(shù)室 批準(zhǔn),嚴(yán)禁上人或拆除模板。 ( 3) 混凝土澆筑后,嚴(yán)禁集中堆放鋼筋或模板,防止樓板出現(xiàn)裂縫。 ( 4) 墻體、框架柱、樓梯踏步拆模后,要及時(shí)做木護(hù)角進(jìn)行保護(hù)。 ( 5) 混凝土澆筑前,在鋼筋上支墊腳手板,防止踩踏鋼筋;澆筑過程中,設(shè)專人調(diào)整鋼筋。 ( 6) 澆筑混凝土?xí)r墻柱鋼筋設(shè)塑料布遮擋,鋼筋上的混凝土要及時(shí)清理。 及 環(huán)保措施 ( 1) 現(xiàn)場作業(yè)人員必須佩戴個(gè)人防護(hù)用品,嚴(yán)禁吸煙,精力集中,不得嬉中鐵178。西安 中心工程 超長底板 混凝土 結(jié)構(gòu) 施工方案 20 戲打鬧,嚴(yán)禁穿拖鞋,登高人員應(yīng)穿防滑鞋。 ( 2) 由于澆筑混凝土需連續(xù)不間斷進(jìn)行,因此,必須合理安排施工人員的交接 時(shí)間,讓施工人員有適當(dāng)?shù)男菹r(shí)間,以免疲勞作業(yè)出現(xiàn)危險(xiǎn)。 ( 3) 夜間施工時(shí),現(xiàn)場要保證施工照明,應(yīng)找三類電工接線,不得私拉亂接。 ( 4) 混凝土地泵使用前及使用過程中,必須有專人定時(shí)檢查連接件及卡具有無松動現(xiàn)象,在裝拆泵管時(shí),必須由專業(yè)人員操作,其他人員不得隨意拆除。 ( 5) 混凝土布料桿一定支設(shè)在混凝土結(jié)構(gòu)上,且固定牢固。 ( 6) 澆灌砼使用的溜槽或串筒節(jié)間必須連接牢固,操作部位應(yīng)有護(hù)身欄,不準(zhǔn)站在溜槽幫上操作。 ( 7) 混凝土運(yùn)輸車調(diào)度人員應(yīng)注意避讓混凝土運(yùn)輸車,以防發(fā)生傷人事故。 ( 8) 用塔吊料斗澆筑時(shí),指揮 扶斗人員與塔吊司機(jī)應(yīng)密切配合,防止碰頭和料斗碰人墜落,指揮人員應(yīng)嚴(yán)格按照“信號指揮人員安全技術(shù)交底”進(jìn)行。 ( 9) 混凝土澆筑時(shí),嚴(yán)禁施工人員站在泵管前端,以防混凝土泵噴漿傷人。 ( 10) 每次澆筑混凝土前,檢查各種施工機(jī)具性能是否完好,做到不漏電,在使用混凝土振搗器時(shí),振搗人員必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套,移動振搗棒電機(jī)和電線的人員,注意電機(jī)和電線的位置,以防電線扯斷。 ( 11) 澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)注意樓面上的障礙物和孔洞,拉移膠皮管線時(shí)不得倒退行走。 ( 12) 嚴(yán)禁隨意拆除或損壞防護(hù)欄桿、拉桿、安全網(wǎng)、跳板、腳手板、支撐等防護(hù)設(shè)施。
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