【導(dǎo)讀】六、混凝土工程------------------------------------------26. 三環(huán)境保護(hù)措施------------------------------------------66

　　

【正文】 50 2 75 3 100 (4) 管道的最大支承間距，見下表 ： 種類 管徑 DN50 DN75 DN110 DN160 立管 1500 2020 2020 2020 35 橫管 500 750 1100 1600 (5) 管道安裝其它方面要求 A 各種系統(tǒng)管道安裝前，應(yīng)根據(jù)施工圖紙配合土建搞好預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，并反復(fù)與土建核實準(zhǔn)確，標(biāo)高、座標(biāo)是否相符，以免發(fā)生差錯或遺漏現(xiàn)象。 B 各系統(tǒng)的管道在預(yù)留孔洞時，必須密切配合土建，對于預(yù)留孔洞大小，應(yīng)根據(jù)管徑的大小及設(shè)計安裝方式要求進(jìn)行，在預(yù)留時應(yīng)做好監(jiān)護(hù)工作，以免澆灌混凝土?xí)r振動移位，留洞與鋼筋布置有矛盾，需移位時必 須征得設(shè)計人員的同意或業(yè)主現(xiàn)場技術(shù)人員認(rèn)可，同時應(yīng)采取加固措施，并做好詳細(xì)的隱蔽記錄。 C 室內(nèi)各種管道固定安裝時，必須安裝支吊架。支吊架制作加工，必須要固定牢靠、結(jié)實，支架型式統(tǒng)一，外表美觀，不準(zhǔn)粗制濫造。下料時采用手工鋸或砂輪切割機(jī)下料，層高小于 5m，每層裝設(shè)一組支架，層高大于 5m的，第層不得少于 2 組，管支架的調(diào)試距地坪 。每層安裝 2 組的位置均勻布置，管道水平安裝時的距離不得大于施工規(guī)范要求，支架緊固件采用鍍鋅件。 ，必須進(jìn)行表面清理，將管口油麻絲、焊縫處的焊渣、水 泥砂漿等清理干凈后，再刷表面油漆。 6 管道試壓方法及要求 (1) 給水、消防、 給水管道試壓按設(shè)計要求進(jìn)行 的水壓試驗，在 10分鐘內(nèi)壓力下降不大于 且無滲漏現(xiàn)象，具體實施前，按層或按系統(tǒng)試壓并向監(jiān)理提供具體實施方案。 消防系統(tǒng)管道試壓按設(shè)計要求進(jìn)行，消火栓給水管以 壓試驗，達(dá)到試驗壓力后穩(wěn)壓 30分鐘，目測管網(wǎng)應(yīng)無滲漏和無變 36 形，且壓力降不大于 。具體實施前，按層或按系統(tǒng)試壓將向監(jiān)理提供具體實施方案。 (2) 管道的沖洗 管道按要求進(jìn)行水 壓度驗后，應(yīng)對管內(nèi)進(jìn)行沖洗。在沖洗前關(guān)閉所有設(shè)備的閥門，防上銹水、焊渣或雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。待沖洗干凈后，將閥門打開或閥門的控制處加設(shè)過濾網(wǎng)。 (3) 管道的灌水及設(shè)備的盛水試驗 按規(guī)定要求室內(nèi)暗裝或埋地的污水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層面高度；室內(nèi)排水、雨水管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行灌水試驗、通水試驗及通球試驗。對衛(wèi)生設(shè)備做好盛水試驗，試驗的時間不于 24小時。管道灌水試驗時，應(yīng)將下端封堵，管道內(nèi)滿水后十五分鐘，再灌滿延續(xù)五分鐘液面無下降現(xiàn)象。管道通球試驗可采用 80% 管徑的木球或橡皮球，從管道始 端放入，進(jìn)行通球試驗。認(rèn)真檢查，經(jīng)業(yè)主現(xiàn)場技術(shù)人員及監(jiān)理認(rèn)可，辦理隱蔽工程驗收記錄、存檔。 7 給排水、消防系統(tǒng)管道附件安裝 (1) 閥門安裝 ，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查或試驗，然后將經(jīng)過檢測試驗合格后的閥門安裝在本工程上。 ，如設(shè)計無規(guī)定要求時，閥門應(yīng)安裝在便于操作檢查維修的位置。安裝時，將閥芯關(guān)閉，手輪卸下，防止施工過程中損壞，待交工時統(tǒng)一安裝。 ，一般應(yīng)放在上方或與垂直線呈 45 。90 。 的范圍之間，不得倒置安裝。 閥的安裝方向按殼體箭頭表示或按低進(jìn)高出的原則安裝，一定注意不得裝反，而影響使用。 ，選用的填料應(yīng)與管道件連接填料相同，安裝 37 一般先用手?jǐn)Q上 23 扣絲，然后再用管鉗擰緊，擰緊后用鋸條將麻絲拉凈，刷防腐漆保護(hù)。 ，法蘭墊料應(yīng)根據(jù)壓力等級和介質(zhì)溫度選用石棉或橡膠板。法蘭螺栓緊固時，應(yīng)對角平衡擰，螺栓緊固后螺母外應(yīng)有23 扣絲，螺母應(yīng)放在同一方向上。 (2) 各種水嘴安裝 各用水點的水嘴安裝種類型號也很多。 一般水嘴的安裝，先將水嘴鎖母、根母卸下，水嘴根部套上尼龍墊，絲扣繞好行料 帶或麻絲鉛油，然后插入洗臉盆上水管，下面再套上墊圈，帶上根母，然后按住水嘴，用自制死板子緊至松緊適度，帶好鎖母。 (3) 地漏及清掃口安裝 ( 地漏處 )1020mm 。 ，應(yīng)隨時做好對下水口的封堵，待系統(tǒng)通水試驗時再啟。 ，要求土建對地漏四周孔洞用細(xì)石混凝土認(rèn)真填塞密實。 8 衛(wèi)生設(shè)備安裝 (1) 基本要求 各類衛(wèi)生設(shè)備安裝時，應(yīng)按施工圖紙設(shè)計要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 (2) 蹲式大便器安裝 A 首先應(yīng)配合土建按圖紙設(shè)計型號進(jìn)行預(yù)留孔洞，并將排水下 口送到位，對衛(wèi)生間的孔洞補(bǔ)填好，做好閉水試驗的情況下，再安裝衛(wèi)生設(shè)備。 B 待衛(wèi)生間瓷磚貼好，進(jìn)行固定水箱，安裝蹲式大便器，同時將排水口打開，在排水下水口抹油灰，將大便器找平找正固定好。 C 裝設(shè)沖洗定大便器與水箱連接的根部，用膠皮碗與沖洗管連接。安 38 裝時應(yīng)將膠皮碗翻開，用銅絲扎緊，再與上水箱底部進(jìn)行鎖母連接，并及時做好放水試驗，沖洗后檢查是否符合，有無滲漏，合格后通知土建把大便器后部地磚補(bǔ)上。 (3) 小便器安裝 ，安裝的方法也有所不同，但總的要求大體一樣，都必須在給水、下水管送到位的情況 下，配合裝修進(jìn)行安裝。 、座標(biāo)尺寸，進(jìn)行畫線打孔固定，然后用水平尺進(jìn)行校正水平，接通上下水。 ，存水彎安裝方向也應(yīng)一致。 9 消防設(shè)備安裝 (1) 消防栓箱安裝 ，必須得到當(dāng)?shù)叵啦块T的認(rèn)可，嚴(yán)禁使用不合格的產(chǎn)品。 ，必須反復(fù)核對圖紙規(guī)格型號，對消防設(shè)備的標(biāo)高、座標(biāo)，應(yīng)加以控制，出水口離箱底的高度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并按“規(guī)程規(guī)范”要求進(jìn)行合理布置安裝。 ，必須配合土建先將消火栓箱體固定好，其箱底離地高度必須 符合規(guī)范要求，高度要求一致，消火栓和支管安裝后，待試壓完成，方可填補(bǔ)孔洞。 ，對消防箱面板應(yīng)采取保護(hù)措施，防止水泥砂漿的污染，一般可用牛皮紙封帶貼蓋保護(hù)。消防栓安裝后，應(yīng)將手輪拆卸掉，防止無關(guān)人員動用，而影響嚴(yán)密性和靈活性，待交工時再裝上。 ，必須等房間門上鎖后再安裝，以免安裝過早產(chǎn)生被盜和損壞的現(xiàn)象。 39 ，必須采用專用扳手或多功能扳手，嚴(yán)禁用管鉗或用其它工具代替，野蠻安裝造成表面光潔度破壞而影響交付。 ， 不但自已做好成品保護(hù)，而且對土建的成品也應(yīng)做好保護(hù)工作，珍惜勞動成果，如發(fā)現(xiàn)有不珍惜成品保護(hù)的人員，要給予一定的處罰。 ，各自對自已的安裝成品加強(qiáng)看管，建立嚴(yán)格的交接手續(xù)制度，全員行動搞好成品保護(hù)。我們首先從自身做起，誰負(fù)責(zé)安裝的成品誰保護(hù)，找不到肇事人員，責(zé)任由自已負(fù)責(zé)。 十 一 、 電氣工程 1 、 質(zhì)量控制要點 (1) 絕緣電阻測試、接地保護(hù)、空載試驗措施有效可靠。 (2) 電線管連接方式、彎曲半徑、橋架平直度、垂直度、支托架。 (3) 防雷接地焊接的控制。 2 、 電氣安裝工藝 施工準(zhǔn)備→預(yù)制 →配管、配線→電氣設(shè)備安裝→調(diào)試→竣工驗收。 3 、 電氣安裝一般要求 室內(nèi)建筑電氣設(shè)備裝置安裝區(qū)分為二個分項，即電力照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)，電氣工程必須嚴(yán)格按照“規(guī)程規(guī)范”和“質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行施工作業(yè)，對電氣設(shè)備安裝必須持有相應(yīng)專業(yè)安裝工程的許可證、電工作業(yè)操作證、上崗證件，施工作業(yè)的職工未經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)培訓(xùn)合格的人員，均不得從事電氣作業(yè)。 4 、 電力照明系統(tǒng)施工 (1) 電纜敷設(shè) 施工前的準(zhǔn)備工作→槽式垂直敷設(shè)電纜橋架、槽式水平敷設(shè)電纜橋 40 架→電纜放裝固定→絕緣耐壓泄漏試驗→掛標(biāo)志牌 關(guān)技術(shù)要求措施 ○ 1 電纜敷設(shè)前，應(yīng)檢查其外表是否完好，電纜型號、電壓及規(guī)格是否符合要求，絕緣電阻應(yīng)符合要求。 ○ 2 敷設(shè)電纜中，電纜不得有絞結(jié)現(xiàn)象，電纜最外的保護(hù)層不得有破損。電纜芯線不得有斷開或嚴(yán)重劃痕等缺陷。 ○ 3 電纜敷設(shè)時，應(yīng)按規(guī)定間距進(jìn)行固定。 ○ 4 電纜敷設(shè)時，在電纜終端頭與電纜接頭附近留有備用長度。 ○ 5 電纜敷設(shè)后，應(yīng)在終端按回路編號。 (2) 鋼管敷設(shè) 流程 施工前的準(zhǔn)備工作→鋼管暗敷→制作加工彎頭→安裝固定盒箱→管線敷設(shè)連接→焊接接地跨接→隱蔽部分檢查驗收 ①電氣配管敷設(shè)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行選用管材，對焊接鋼管敷設(shè)要求表面無銹、無油漆，如鋼管嚴(yán)重有銹蝕，一律不得使用，除埋入混凝土內(nèi)的鋼管以外，其它的均要求刷防銹漆或采用鍍鋅鋼管敷設(shè)。埋于土壤中的鋼管還應(yīng)做防腐處理。 ②鋼管敷設(shè)下料時，應(yīng)采用鋼鋸切割或管子切割機(jī)切割，嚴(yán)禁采用管子割刀或電焊氣割下料，管內(nèi)應(yīng)無毛刺、鐵屑，并將管口內(nèi)用角刀刮光，管口應(yīng)平齊，敷設(shè)完畢后，采取臨時封堵措施，一般用 塑料管塞。 ③鋼管敷設(shè)時，如兩管對接時應(yīng)加設(shè)大頭套管，絲扣時應(yīng)加設(shè)管箍，套管的長度為管外徑的 倍，電線管預(yù)埋敷設(shè)時，必須進(jìn)行絲扣連接，兩端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的 1/2 ，并要求在接頭兩端進(jìn)行電焊跨接連接。 ④電線管敷設(shè)進(jìn)入中間盒、過渡盒、燈頭盒、插座盒及各種箱內(nèi)均采 41 用鎖母連接，管子煨彎關(guān)徑不應(yīng)小于管外徑的六倍，埋入混凝土內(nèi)的彎管不應(yīng)小于管子外徑的十倍。 ⑤電器配管通過伸縮縫及沉降縫時，應(yīng)做好伸縮裝置，其余量不得小于 200mm ，對穿越基礎(chǔ)時應(yīng)進(jìn)行選用保護(hù)管，管徑為直徑的兩倍以上為原則，但必須做好隱 蔽工程記錄。 ⑥對于墻內(nèi)敷設(shè)的電線管，埋設(shè)時應(yīng)與土建搞好配合或配合土建。預(yù)留線槽。如敷設(shè)布管需要鑿槽，一律采用切割機(jī)開槽。 ⑦管線超過下列長度，中間必須加裝過渡盒或接線箱。 （ a ） 30m 無彎曲；（ b ） 20m 一個彎；（ c ） 12m 兩個彎；（ d ）8m三個彎。 ⑧管線每層預(yù)埋應(yīng)積極與土建搞好配合，采取交叉作業(yè)。待底板筋綁扎好后，立即組織人員敷設(shè)布管，布完后立即進(jìn)行檢查核對，做到準(zhǔn)確無誤，填寫隱蔽工程驗收報驗單，請業(yè)主現(xiàn)場施工技術(shù)人員或監(jiān)理進(jìn)行驗收，并做好各種驗收資料存檔工作。 （ 3 ）電氣控制箱（柜） 按圖核對型號、安裝位置→彈線定位→明或暗固定→箱（柜）內(nèi)組裝排列→箱內(nèi)接線→內(nèi)部檢查測試→通電調(diào)試→驗收簽字 ①配電箱的安裝，包括各種動力設(shè)備電控制箱、照明系統(tǒng)配電箱，安裝前應(yīng)進(jìn)行與施工圖核對清楚，規(guī)格型號、安裝的部位是否正確，通過檢查確實無誤后，方可安裝固定。 ②配電柜應(yīng)根據(jù)設(shè)備的大小及要求制作配電控制柜底座。 ③單獨安裝的箱柜應(yīng)平正、垂直，與水平度的偏差不得超過規(guī)定要求，對于成排安裝的箱柜必須整齊、統(tǒng)一、美觀。 ④安裝箱柜定位時，如圖紙無標(biāo)注時，柜箱后面或側(cè)面有出線的，距墻面安裝的 底座距墻不小于 25mm，巡視通道寬度不小于 1m。 42 ⑤引進(jìn)箱柜內(nèi)的控制電纜，電線應(yīng)排列整齊、美觀，避免交叉混亂，固定應(yīng)牢固，而且電纜線應(yīng)留設(shè)一定的余量。 ⑥箱柜內(nèi)接線完畢后，應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查測試，檢查無誤后，方可送電試運(yùn)行。 ⑦各種箱柜通過安裝調(diào)試合格后，請業(yè)主（監(jiān)理）方面的有關(guān)技術(shù)人員檢查測試，并做好測度記錄資料，待業(yè)主（監(jiān)理）簽字認(rèn)可后，方可辦理驗收交接手續(xù)。 （ 4 ）管內(nèi)穿線 根據(jù)圖紙設(shè)計規(guī)定選擇導(dǎo)線→穿帶線鐵絲→清理管口加護(hù)口→放設(shè)電線斷線→做接線連接→導(dǎo)線的壓接或焊接→導(dǎo)線接頭包扎處理→線 中的檢查測試。 ①管內(nèi)配線必須按設(shè)計要求，選用相應(yīng)的線徑及配線根數(shù)并在管口上加設(shè)保護(hù)口，以防穿線時，損傷電線絕緣層。 ②配線需要兩個人各在一端，一個慢慢地抽拉引線鋼絲，另一人將導(dǎo)線慢慢地送入管內(nèi)。如管線較長，彎頭太多，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置過渡盒，但不可用油脂或石墨粉作潤滑，以防滲入線芯，造成短路。 ③管內(nèi)穿線到位后，應(yīng)剪去多余的部分，但要留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，便于以后穿線，預(yù)留長度配電箱、過渡盒半邊周長、開關(guān)盒、接線盒為1015 公分。 ④配線中由于管內(nèi)導(dǎo)線的作用不同，為了在接線時方便，應(yīng)分別選用各 種色線，但線的顏色應(yīng)按 A 、 B 、 C 相為黃綠紅，零線為藍(lán)線，接地線為雙色線，如不可避免采用同一種色線時，管內(nèi)四根線分別用電工刀削一道、二道、三道刀標(biāo)出，另一根可不標(biāo)。 ⑤穿入管內(nèi)的導(dǎo)線額定電壓不低于 500V，對于不同回路不同電壓等級以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi)，對同一照明回路 43 線在同一管 內(nèi)最多不超過八根。 ⑥軟芯導(dǎo)線接電器設(shè)備，要彎成羊眼，對多股銅芯要用接線銅鼻子，壓接搪錫后再接到樁頭上。 ⑦管內(nèi)配線安裝完畢，必須進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查測試，所測得的絕緣電阻值應(yīng)大于 兆歐，檢查測試時，應(yīng)邀請業(yè)主方 面的有關(guān)技術(shù)人員參加簽字認(rèn)可，記錄存檔。 ⑧在各種箱體內(nèi)接線時，應(yīng)按規(guī)定連接，特別是對插座接線要求“左零右相上地”不得接錯，如通電測試發(fā)現(xiàn)接錯，應(yīng)立即改正，以免影響用戶使用安全。 （ 5 ）照明燈具 檢查清理→安裝燈具→內(nèi)部接線→檢查通電→正常使用 ①照明燈具以開關(guān)、插座、燈頭、電風(fēng)扇等安裝時，必須要有穩(wěn)定的牢固性，表面位置標(biāo)高、坐標(biāo)要正確，外觀整齊統(tǒng)一。 ②燈具的安裝，一般先將圓木臺固定牢靠，然后將已組裝試調(diào)的燈具在天棚上。對于成排安裝的燈具中心允許偏差為 5mm ，單獨安裝的燈具必須 在房間的中心位置上。 ③開關(guān)面板插座的安裝，必須平整統(tǒng)一，開關(guān)的開啟方向應(yīng)一致，插座相零及接地線正確，在同一場所內(nèi)開關(guān)的標(biāo)高要求一致，偏差應(yīng)控制在國家標(biāo)準(zhǔn)要求允許范圍以內(nèi)。 ④燈具開關(guān)，插座或與其它開關(guān)、插座，由于使用的用途性質(zhì)不同成排安裝時，必須布置合理。 5 、 防雷接地系統(tǒng)安裝技術(shù)要求 （ 1 ）工藝流程 自然接地（基礎(chǔ)）→引下線（樁內(nèi)主筋）→層面避雷帶及保護(hù)接地→接地電阻測試 44 （ 2 ）有關(guān)技術(shù)措施