【導(dǎo)讀】設(shè)項(xiàng)目，為山西省“十一五”規(guī)劃中的重點(diǎn)工程項(xiàng)目。礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。于河津市北15km的樊村鎮(zhèn)固鎮(zhèn)村華寧焦煤村。為確保聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)安全、順利進(jìn)行，華寧焦煤成立了聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，編制了聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施及各類應(yīng)急預(yù)案。安全規(guī)定、規(guī)程，使聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)在堅(jiān)持“安全第一”的原則下有序進(jìn)行。土保持、消防等專篇和項(xiàng)目竣工驗(yàn)收工作。底原煤產(chǎn)量，綜合進(jìn)尺5765米，達(dá)到了初步設(shè)計(jì)各項(xiàng)要求。求編制，內(nèi)容齊全。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的主要系統(tǒng)、范圍、期。到了預(yù)期的目標(biāo)和效果。

　　

【正文】 G50（ Y）10 礦用隔爆型高壓真空柜 14 臺，擔(dān)負(fù) 20205 綜放工作面、 2煤膠帶大巷 掘進(jìn)工作面動(dòng)力電源供電。局扇專用部分安裝有 PBG50（ Y） 10 礦用隔爆型高壓真 19 空柜 9臺，擔(dān)負(fù)整個(gè)井下局部通風(fēng)機(jī)的供電。 綜放工作面設(shè)備用電電壓等級為 3300V、 1140V、 660V、 127V；綜掘工作面設(shè)備用電電壓等級 1140V、 660V、 127V。局扇用電電壓等級 660V、照明用電電壓等級 127V。 各綜掘工作面全部實(shí)現(xiàn)了雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換和“三專兩閉鎖”，回采工作面實(shí)現(xiàn)瓦斯全電壓斷電。 華寧焦煤井下各主要變電所均已投入使用，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 第五節(jié) 輔運(yùn)系統(tǒng)運(yùn)行報(bào)告 一、無軌膠輪車運(yùn)行報(bào)告 華寧焦煤礦輔助運(yùn)輸主要擔(dān)負(fù)井下人員、矸石、材料和設(shè)備的運(yùn)輸?shù)裙ぷ?，配備各種車輛 91 輛。 （一）輔運(yùn)系統(tǒng)的設(shè)備情況 井下上下班集中運(yùn)送人員、救護(hù)及送餐選用無軌膠輪人車，運(yùn)送各種材料和中小型設(shè)備等選用 3噸平板式無軌膠輪材料車及 3噸巷車，運(yùn)送散狀物料（矸石、 水泥砂石）選用 5噸后翻自卸式無軌膠輪材料車，選用 2噸防爆裝載機(jī)與5 噸后翻自卸式無軌膠輪材料車配套完成掘進(jìn)矸石和水泥砂石等散狀物料的裝卸，亦可進(jìn)行裝載、推土、鏟挖等作業(yè)。選用 55 噸 /40 噸防爆支架搬運(yùn)車，主要用于液壓支架、采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等大型設(shè)備長距離運(yùn)輸，也可運(yùn)送其它大型設(shè)備和部件。選用 55 噸防爆支架鏟運(yùn)車，主要用于工作面液壓支架和大型設(shè)備拆離及就位和短距離搬運(yùn)。 （二）輔運(yùn)系統(tǒng)的運(yùn)行情況 從華寧焦煤礦聯(lián)合試生產(chǎn)至 4月 31 日，已累計(jì)運(yùn)送人員 53985人，共完成掘進(jìn)進(jìn)尺、試生產(chǎn)出煤的所用材料、設(shè)備其它材料的運(yùn) 輸工作共計(jì) 6640 車，輔助運(yùn)輸滿足生產(chǎn)要求，達(dá)到了設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。 二、碟子溝進(jìn)風(fēng)井架空乘人裝置 碟子溝進(jìn)風(fēng)斜井為碟子溝主要進(jìn)風(fēng)及行人井筒 ,該井筒斜長 644米 ,傾角 20 25176。、垂深 270 米。安裝一部由湘潭恒欣實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)的 RJY45 型架空乘人裝置。該空乘人裝置最大運(yùn)輸距離 ，采用 YB2280S6型（功率 45KW，轉(zhuǎn)速 980轉(zhuǎn) /分，電壓 380V/660V)的防爆電動(dòng)機(jī)，配置 MC3RHV076303型減速器，運(yùn)輸速速 /秒，最大運(yùn)輸效率 319 人 /小時(shí)，同時(shí)乘坐人數(shù) 112人，采用直徑為 1400mm的驅(qū)動(dòng)輪和迂回輪，鋼絲繩直徑 22mm。 乘人裝置由 PLC 可編程控制器控制，控制系統(tǒng)由 KXJ1/127型可編程序控制箱、 TH5/12 本安型操作顯示箱及相應(yīng)的傳感器等組成，具有：高、低速制動(dòng)器失效保護(hù)、掉繩保護(hù)、沿線急停保護(hù)、重錘限位保護(hù)、越位保護(hù)、斷繩保護(hù)、驅(qū)動(dòng)輪打滑保護(hù)，防逆行保護(hù)，減速機(jī)超溫保護(hù)等保護(hù)功能。 架空乘人裝置從 2020 年 12 月份完成安裝調(diào)試投入使用至今運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，符合設(shè)計(jì)要求。 第六節(jié) “一通三防”系統(tǒng)運(yùn)行報(bào)告 一、通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行報(bào)告 （一）通風(fēng)系統(tǒng)建設(shè)及運(yùn)行 山西華寧焦煤有限 責(zé)任公司屬于瓦斯礦井。礦井通風(fēng)方式為中央分列式，抽出式通風(fēng)方法，采煤工作面通風(fēng)采用“ U”型通風(fēng)方式。目前井下通風(fēng)系統(tǒng)合理、完善，所有通風(fēng)設(shè)施均能滿足礦井安全通風(fēng)的需要，且符合《山西華寧焦煤 有限責(zé)任公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)安全專篇 》的要求。 礦井選用 FBCDZNO30 型防爆對旋軸流式通風(fēng)機(jī)，電機(jī)型號 YBF630M110，額定功率 2 355KW，額定電壓 10000V，額定電流 ，風(fēng)量 14640～6840m3/min，風(fēng)壓 898～ 3113Pa。 礦井通風(fēng)路線分兩路為： 1）新鮮風(fēng)流從主斜井、管道進(jìn) 風(fēng)斜井→東膠帶運(yùn)輸大巷→北膠帶運(yùn)輸大巷→采煤工作面→北回風(fēng)大巷→總回風(fēng)巷→地面。 2）新鮮風(fēng)流從副斜井→北輔助運(yùn)輸大巷→采煤工作面→北回風(fēng)大巷→總回風(fēng)巷→地面。 21 2020年 11 月 28 日，礦井進(jìn)行了全礦井反風(fēng)演習(xí)，主扇反風(fēng)系統(tǒng)操作快捷、可靠，井下反風(fēng)設(shè)施能正常工作，主扇排風(fēng)量和井下各地點(diǎn)風(fēng)量均超過正常風(fēng)量的 40%，符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。 （二）通風(fēng)設(shè)施建設(shè)情況 井下共建筑永久自動(dòng)平衡風(fēng)門 3組、永久氣動(dòng)風(fēng)門 3組，普通風(fēng)門 9組、。所有設(shè)施均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置和建造，主要風(fēng)門均安裝了開關(guān)傳感器，每班由巡檢瓦斯員 對井下通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行巡視檢查，對風(fēng)門出現(xiàn)的故障及時(shí)處理，目前通風(fēng)設(shè)施完好。 礦井試生產(chǎn)以來，每旬都進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)全面測定，從測試結(jié)果分析，礦井通風(fēng)設(shè)施布置合理，通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。各地點(diǎn)風(fēng)量和風(fēng)速均滿足《作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》的要求。 （三）通風(fēng)系統(tǒng)分項(xiàng)運(yùn)行情況 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間井下布置 1個(gè)綜采工作面和 2個(gè)掘進(jìn)工作面。采煤工作面采用“ U”形通風(fēng)，配風(fēng)量滿足生產(chǎn)要求。掘進(jìn)工作面均采用壓入式通風(fēng)，采用 FBD№ 45 對旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)和直徑為 1000 的風(fēng)筒供風(fēng)，全部實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”和三專兩閉鎖，同 時(shí)局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒安裝了開停和風(fēng)筒傳感器，目前各掘進(jìn)巷道的風(fēng)量、風(fēng)速均符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，確保了礦井掘進(jìn)期間的安全生產(chǎn)。 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、合理、可靠，主扇運(yùn)行穩(wěn)定，各點(diǎn)風(fēng)量符合要求，通風(fēng)系統(tǒng)能滿足礦井正常生產(chǎn)需要。 二、綜合防塵系統(tǒng)運(yùn)行報(bào)告 2號煤層煤塵具有爆炸性，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，制訂了礦井綜合防塵管理制度，并落實(shí)到各工作現(xiàn)場和個(gè)人。 （一）消防供水系統(tǒng) 地面建有 2個(gè) 1000m3和 800m3的消防防塵水池，井下設(shè)有完善的防塵管路系統(tǒng)。井下防塵用水分別由三趟管道供至井下， 分別為副斜井及北輔助運(yùn)輸大 22 巷鋪設(shè)管徑為 D159 6無縫鋼管（其中副斜井鋪設(shè)管路約 1200 米；北輔助運(yùn)輸大巷鋪設(shè)管路約 2350 米），主斜井鋪設(shè)管徑為 D133 5無縫鋼管約 1600 米，管道進(jìn)風(fēng)斜井鋪設(shè)管徑為 D133 5無縫鋼管約 1500米。三根管路與井下約+。再由管徑為 D114 5供水支管接至其余各巷道及采區(qū)工作面。 管路布置： 在副斜井及北輔助運(yùn)輸大巷敷設(shè) D1596供水管道，在主斜井、進(jìn)風(fēng)斜井敷設(shè) D1335供水管道。井下其余各巷道及采區(qū)工作面均敷設(shè) D1145供水支管。 主管路長度約 3550 米；支管路長度約 3600 米。井下防塵供水管路除斜井井筒與膠帶輸送機(jī)巷道中的消防灑水管每隔 50m 設(shè) DN50支管閥門（閥門后裝快速管接頭），其余巷道中每隔 100m 設(shè) DN50支管閥門（閥門后裝快速管接頭） ，防塵供水管路設(shè)專人負(fù)責(zé)定期維護(hù) 。 （二）隔爆設(shè)施 在井下輔助運(yùn)輸大巷、帶式輸送機(jī)大巷、回風(fēng)大巷、等主要巷道按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定安裝了主要隔爆水棚，各采掘工作面安裝了輔助隔爆水棚。所有隔爆設(shè)施有專人定期加水和維護(hù)。 （三）防塵水幕 在主、副斜井、北輔助運(yùn)輸大巷、帶式輸送機(jī)大巷安裝了全自動(dòng)水氣聯(lián)動(dòng)凈化水幕 裝置；在管道進(jìn)風(fēng)斜井和回風(fēng)大巷、總回風(fēng)巷安裝了手動(dòng)凈化水幕裝置；在各采掘工作面巷道內(nèi)安裝自動(dòng)凈化水幕和手動(dòng)凈化水幕配合使用，井下所有安裝的凈化水幕裝置均覆蓋全斷面，并符合規(guī)定要求。 （四）轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧 在井下主運(yùn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、其它帶式輸送機(jī)、破碎機(jī)等地點(diǎn)按標(biāo)準(zhǔn)均安裝轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置，并配備防塵密閉罩。 （五）采煤機(jī)、綜掘機(jī)噴霧 采煤機(jī)、綜掘機(jī)均安裝了防塵內(nèi)外噴霧裝置，定期檢修，確保完好，保證 23 正常生產(chǎn)期間使用。綜采工作面安裝了配套的防塵噴霧泵站，確保了采煤機(jī)噴霧壓力。 （六）采煤工作面架間噴霧和放煤噴霧 采煤工作面 支架均自帶 噴霧 裝置，此裝置隨采煤機(jī)、支架和放煤期間生產(chǎn)工藝流程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴霧，有效地降低了粉塵，同時(shí)又減少了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。架間噴霧和放煤噴霧從噴霧泵站供水，保證了霧化效果。 （七）采煤工作面采取了煤層注水措施，并嚴(yán)格按措施要求對采煤工作面進(jìn)行煤層注水降塵。 （八）巷道沖洗 礦井編制了井下沖刷巷道的月計(jì)劃，同時(shí)隨生產(chǎn)計(jì)劃也編制了各地點(diǎn)巷道防塵區(qū)域劃分責(zé)任范圍，定期組織檢查各地點(diǎn)粉塵沖刷落實(shí)情況。 （九）按照職業(yè)病防治和勞保用品管理規(guī)定，礦井給井下工人發(fā)放了復(fù)合式防塵口罩，并嚴(yán)格檢查工人佩戴。 綜合防塵設(shè)施符合設(shè) 計(jì)要求，效果達(dá)標(biāo)，滿足礦井生產(chǎn)要求。 三、防滅火系統(tǒng)運(yùn)行報(bào)告 2 號煤層屬自燃煤層，自燃傾向性為Ⅱ級。 （一）防滅火設(shè)施及措施 地面建有 2個(gè)消防防塵水池， 一個(gè) 1000 立方、 800 立方， 井下建有消防管路系統(tǒng)。主消防管路管徑為Φ 219*6mm無縫鋼管，輔消防管路管徑為Φ159*6mm無縫鋼管，皮帶運(yùn)輸巷道消防管路每隔 50m 設(shè)立一個(gè)三通閥，并配置30m 長“專業(yè)灑水”消防軟管，其他巷道消防管路每隔 100m 設(shè)立一個(gè)三通閥。 主副平硐井口、碟子溝進(jìn)風(fēng)斜井、采煤工作面、變電所及水泵房均按規(guī)定和設(shè)計(jì)安裝了防火鐵門。 機(jī)電硐室、皮帶機(jī)頭、機(jī)尾、油脂存放處、移變及開關(guān)群等電器設(shè)備處均按防滅火要求配置滅火器材和沙箱。 井下設(shè)有消防材料庫，并按設(shè)計(jì)和規(guī)范配置消防設(shè)備材料。 24 掘進(jìn)巷道均采用不燃性材料支護(hù)，同時(shí)主要進(jìn)回風(fēng)大巷按照防滅火要求進(jìn)行了噴漿處理。 采煤工作面主要采取的防滅火措施有： （ 1）加快工作面合理的推進(jìn)速度，加強(qiáng)放頂煤質(zhì)量，盡可能減少采空區(qū)丟煤量。 （ 2）對采空區(qū)地表踏陷區(qū)域進(jìn)行及時(shí)回填、壓實(shí)，同時(shí)在工作面進(jìn)風(fēng)隅角和回風(fēng)隅角掛設(shè)擋風(fēng)簾和導(dǎo)風(fēng)簾，減少向采空區(qū)漏風(fēng)。 （ 3）利用束管監(jiān)測系統(tǒng)隨時(shí)對回風(fēng)隅角及 采空區(qū)的氣體成分進(jìn)行化驗(yàn)分析。 （ 4）采空區(qū)注漿：在地面制漿站集中制漿，利用 D1595直縫卷焊 注漿 鋼管 和 D1085直縫卷焊 注漿 鋼管 將黃泥漿液輸送到采空區(qū)。 （ 5）采空區(qū)注氮：礦井采用可移動(dòng)式注氮方式，井下設(shè)置制氮硐室，利用 D133直縫卷焊 注氮 鋼管 將氮?dú)馔ㄟ^密閉墻措施孔向采空區(qū)注氮。 （ 6）及時(shí)封閉與采空區(qū)相連的聯(lián)絡(luò)巷。 通過各項(xiàng)防滅火措施的落實(shí)，礦井沒有出現(xiàn)過自然發(fā)火現(xiàn)象和外因火災(zāi)事故。 （二）注漿系統(tǒng)運(yùn)行情況 設(shè)備安裝基本情況 地面注漿設(shè)備于 2020年底全面安裝完成。 輸漿管路布置 在碟子溝風(fēng) 井場地黃泥灌漿站集中制漿，主管路采用Φ 159*6mm無縫鋼管、支管路采用Φ 108*6mm無縫鋼管將黃泥漿液從黃泥灌漿站→ 回風(fēng)立井 → 北回風(fēng)大巷→工作面回風(fēng)巷→采空區(qū)。 注漿系統(tǒng)運(yùn)行 試運(yùn)行后系統(tǒng)正常。 25 四、瓦斯治理運(yùn)行報(bào)告 （ 一 ）其他瓦斯治理措施 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》對高瓦斯礦井的要求，礦通風(fēng)科制定了礦井瓦斯檢查管理制度，每月制定瓦斯檢查設(shè)置地點(diǎn)計(jì)劃，對采掘工作面、機(jī)電硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人作業(yè)地點(diǎn)、密閉墻、水倉口柵欄、總回風(fēng)巷的瓦斯、二氧化碳等氣體濃度及溫度進(jìn)行檢查。 瓦斯檢查員按照 設(shè)置地點(diǎn)計(jì)劃對各地點(diǎn)的氣體情況進(jìn)行檢查，匯總后填寫瓦斯日報(bào)表，并每天報(bào)送總工程師、礦長審批。 各采掘工作面和人員均按《煤礦安全規(guī)程》要求懸掛和攜帶便攜儀，隨時(shí)監(jiān)測作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛取? 根據(jù)設(shè)計(jì)，礦井安裝了 KJ95N安全監(jiān)測系統(tǒng)，同時(shí)按照設(shè)計(jì)和各類傳感器安裝規(guī)范在主要進(jìn)回風(fēng)大巷、采掘工作面、硐室等地點(diǎn)安裝了瓦斯、一氧化碳傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測礦井瓦斯?jié)舛取? 根據(jù)瓦斯檢查員的日常檢查和傳感器的監(jiān)測，礦井沒有出現(xiàn)過瓦斯積聚和瓦斯超限現(xiàn)象。 第七節(jié) 礦井防治水工作 一、 礦井設(shè)計(jì)首采區(qū)正常涌水量為 197m3/h，最 大涌水量為 279m3/h。 二、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)前期礦井防治水工作 為了確保礦井按期實(shí)現(xiàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)，華寧焦煤礦加大了礦井防治水治理力度，井下采掘工作面采取了直流電法、瑞利波和音頻電透視超前物探、超前鉆探、探放頂板砂巖水、掘進(jìn)迎頭短探，防治水技術(shù)跟蹤服務(wù)等。華寧焦煤進(jìn)行了以防治水為重點(diǎn)的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 成立了以華寧焦煤礦長為組長、各分管領(lǐng)導(dǎo)為副組長、專業(yè)副總和職能科室為成員單位的礦井防治水應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)。負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)前礦井防治水的各項(xiàng)工作，礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間礦井防治水的協(xié)調(diào)、指揮，保障礦 26 井防治 水所需設(shè)備、物資供應(yīng)等工作。 開展水災(zāi)應(yīng)急救援演練，我們在《華寧焦煤礦 2020 年水災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案》和《華寧焦煤礦 2020 年水災(zāi)演練方案》的基礎(chǔ)上，組織編制了《華寧焦煤礦 2020 年水災(zāi)應(yīng)急救援演練腳本》，并于 2020 年 6月 21 日進(jìn)行了水災(zāi)事故應(yīng)急救援演練，演練結(jié)束后及時(shí)進(jìn)行了演練總結(jié)和應(yīng)急救援預(yù)案的完善，確保應(yīng)急救援預(yù)案有效、適用。 落實(shí) 20204和 20205首采面防治水專項(xiàng)措施。 20204采煤工作面： （ 1）根據(jù)《華寧焦煤 201 盤區(qū)采空區(qū)和異常區(qū)地面鉆孔驗(yàn)證工程報(bào)告》，20204工作面有 CK8 采空 區(qū)。在工作面巷道施工過程中我們對 20204 工作面內(nèi)的 CK8 采空區(qū)采用音頻電對其進(jìn)行了物探，并在工作面兩巷道施工了 8個(gè)探查孔穿透該異常區(qū)，證實(shí) CK8為地質(zhì)構(gòu)造異常區(qū)非采空區(qū)。 （ 2） 20204工作面采用直流電法和瑞利波各做了 28 次超前物探，總共施工了 23 個(gè)探水硐室，打了 107個(gè)鉆孔。 （ 3） 20204 工作面試運(yùn)轉(zhuǎn)前，對工作面頂?shù)装暹M(jìn)行音頻電透視探查，并根據(jù)物探探查成果，結(jié)合井上下水文地質(zhì)資料，編制頂板探測專項(xiàng)設(shè)計(jì)，對