【導(dǎo)讀】藝以及注塑的過程，也對注塑機也進行了一些簡單的介紹。注塑模設(shè)計的主要過程有：塑料制品的工藝分析，型腔。模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計包括：澆注系統(tǒng)的設(shè)計，成型零件設(shè)計，導(dǎo)向機。構(gòu)設(shè)計，脫模機構(gòu)設(shè)計，冷卻機構(gòu)設(shè)計以及排氣系統(tǒng)設(shè)計。本文設(shè)計的是一模四腔兩板式模具。由于洗潔精內(nèi)蓋的。特殊形狀，本套模具是通過內(nèi)側(cè)抽頂出，本文對模具的各部分零件進行了設(shè)計與計算。本文對模具的工作原理和工。作過程，以及模具的使用與保養(yǎng)也進行了說明。本文給出了詳細的設(shè)計過程摘要摘要摘要

　　

【正文】 塑料制品從模具內(nèi)脫出來的機構(gòu)即位推出機構(gòu)或脫模機構(gòu)。推出機構(gòu)的形式和推出方式與制品的形狀、結(jié)構(gòu)和塑料的性能有關(guān)。 頂桿脫模機構(gòu)設(shè)計 （ 1）頂桿直徑不宜過細，應(yīng)有足夠的剛度和強度，應(yīng)能承受一定的 推力。一般頂桿的直徑為 ～ 15mm。 （ 2）頂桿應(yīng)設(shè)在塑料制品最厚及收縮率大的凸?；蜩偧浇?，但不要離凸模和鑲件裝配固定孔過近，以免影響固定板的強度。 （ 3）頂桿分布要合理，使推出塑料制品時受力均勻，以保證塑料制品不變形。 （ 4）頂桿與頂桿孔間隙不能大于所用塑料的溢邊值。聚丙烯的溢邊值為。 本設(shè)計設(shè)計的模具中使用的是 248。3 頂桿?？紤]到制品的強度，在頂出端增大面積，這樣便于脫模。其具體形狀尺寸見零件圖。 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)設(shè)計 當在注射成型的塑件上與開合模方向不同 的內(nèi)側(cè)或外側(cè)有孔、凹穴或凸臺時，塑件就不能直接由推桿等推出機構(gòu)推出脫模，此時，模具上成型該處的零件必須制成可側(cè)向移動的活動型芯，以便在塑件脫模推出之前，先將側(cè)向成型零件抽出，然后在把塑件從模內(nèi)推出，否則就無法脫模。 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)類型的確定 塑件側(cè)孔需要用到抽芯機構(gòu)，在這里運用機動方式抽芯。驅(qū)動方式為斜導(dǎo)柱。該塑件的側(cè)凹較淺 ,所需的抽芯距不大 ,側(cè)凹的成型面積也不大 ,所以采用斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯足夠 .一般將主型芯和滑塊位置設(shè)于動模，這樣在脫模過程中，側(cè)向分型時對塑件有限制側(cè)向移動的作用，塑件不會黏附在 滑塊上，脫模比較順利。 第九章冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 第八章脫模機構(gòu)設(shè)計 斜導(dǎo)柱設(shè)置在動模，與滑塊的中線對齊，有足夠的強度。 第八章脫模機構(gòu)設(shè)計 第八章脫模機構(gòu)設(shè)計 第八章脫模機構(gòu)設(shè)計 29 斜導(dǎo)柱的設(shè)計 斜導(dǎo)柱設(shè)置在動模，與滑塊的中線對齊，有足夠的強度。 斜導(dǎo)柱頂端用模珂和模板固定并磨到和動模板平，在開模時能隨驅(qū)使滑塊沿動模板上的導(dǎo)滑槽滑動。 斜導(dǎo)柱傾斜角為 20 度。 滑塊的組合及設(shè)計形式 設(shè)計其組合方式時應(yīng)考慮分型與抽芯的方向要求 ,并保證塑件有較好的外觀質(zhì)量 ,另外還應(yīng)使滑塊的組合部分具有足夠的強度。利用滑塊水平兩側(cè)面的凸耳與模套對應(yīng)的導(dǎo)滑槽滑動配合 ,達到側(cè)向分型與復(fù)位的目的。為防止滑塊離開動模，采用壓塊壓住滑塊兩邊的凸耳。 各項尺寸的 計算與校核 斜導(dǎo)柱、滑塊、導(dǎo)柱之間的相對位置以及脫模推出完成后的相對位置如圖所示。 （ 1）滑塊左右兩面傾角為 22 度，便于滑塊滑動，全部高出動模板。 （ 2）斜導(dǎo)柱的導(dǎo)向傾斜角為 20 度，從合模到開模斜導(dǎo)柱剛離開滑塊時，斜導(dǎo)柱的移動距離是 ，保證了滑塊止動上的配合。 （ 3）抽芯距離校核 需要抽芯的距離是： mm?抽 斜導(dǎo)柱剛好抽出來時的推動距離： mm?推 因： ls?推 抽 +2，所以抽芯距離滿足要求，塑件能正常取 出。 廣東石油化工學院本科畢業(yè)（設(shè)計）論文 洗潔精瓶內(nèi)蓋注塑模設(shè)計 30 圖 斜導(dǎo)柱 第九章 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 模具設(shè)置冷卻裝置的目的：一是防止塑件脫模變形；二是縮短成形周期；三是使結(jié)晶性塑料冷凝形成較低的結(jié)晶度，以得到柔軟性、撓曲性、伸長率較好的塑件。冷卻形式一般在型腔 、 型芯等部位合理設(shè)置通水冷卻水道，并通過調(diào)節(jié)冷卻水流量及流速來控制模溫。冷卻水一般為室溫冷水，必要時也有采用強迫通水或低溫水來加強冷卻效率。冷卻系統(tǒng)的設(shè)計對塑料件質(zhì)量及成形效率直接有關(guān)，尤其在高速 、 自動化成形時，更應(yīng)研究 ,必須重視。 設(shè)置冷卻管 道考慮因素 (1) 模具結(jié)構(gòu)形式，如普通模具、細長型芯的模具、復(fù)雜型芯的模具及脫模機構(gòu)障礙多的或鑲塊的模具，對冷卻系統(tǒng)設(shè)計直接有關(guān)； (2) 模具的大小和冷卻面積； (3) 塑件熔接痕位置； 冷卻水孔的開設(shè)原則 (1) 水孔邊離型腔的距離，一般保持在 15～ 25mm左右。距離太近則冷卻不易均勻，太遠則效率低。水孔直徑一般在 8? mm 以上，由模具大小 (塑件重量 )決定； (2) 水孔通過鑲塊時，應(yīng)考慮鑲套管等密封問題； (3) 水孔管路應(yīng)暢通無阻； (4) 水管接頭 (冷卻水嘴 )的位置盡可能放置在不影響操作的一側(cè)； (5) 冷卻水孔管路一般不開設(shè)在型腔塑料熔接的地方，以免影響塑料強度； 型芯冷卻水道的設(shè)置 對與一模多腔的模具 ,型芯的冷卻方式可分為串聯(lián)冷卻和并聯(lián)冷卻 ,但這兩種冷卻方式最好建立兩個上的獨立回路。 型芯尺寸滿足力學強度要求，可加入循環(huán)式水道鑲件。這種冷卻水道對型腔和型芯的冷卻效果較好。 由于在型芯的中部有頂桿和鑲件，其配合處不應(yīng)漏水，防止對塑件成形和塑件的質(zhì)量產(chǎn)生影響 ,所以要考慮使用密封圈。 第十一章模具用鋼 對于模具中各模板的厚度。在滿足強度要求的前提下，應(yīng)盡量采用標準模架 。各模板的具體尺寸如下 (單位： mm)： 31 第十章模 板厚度的確定 對于模具中各模板的厚度。在滿足強度要求的前提下，應(yīng)盡量采用標準模架。各模板的具體尺寸如下 (單位： mm)： 面 板 30035025 定模板 35025070 動模板 35025080 推板 15035015 推桿固定板板 15035020 底 板 30035025 其他零件的尺寸見零件圖或裝配圖。 圖 裝配圖 廣東石油化工學院本科畢業(yè)（設(shè)計）論文 洗潔精瓶內(nèi)蓋注塑模設(shè)計 32 第十一章 模具用鋼 選擇模具零件的材料應(yīng)按其用途而定 ,對成形零件的用料應(yīng)考慮以下因素 : 要承受在高溫、高壓下長期工作。因此應(yīng)有足夠的機械強度 、 耐疲勞性能及耐熱性。 用于成批大量生產(chǎn)的模具應(yīng)具有良好的熱處理性能。對形狀復(fù)雜的零件及易變形零件則還應(yīng)要求材料在熱處理時變形小。 對天成形零件尺寸精度要求較高的 ,應(yīng)考慮 使用尺寸穩(wěn)定性好的材料 . 模具鋼要便于加工 ,易拋光 . 根據(jù)以上要求，模具的材料分別為 :動模板、定模板等模板使用 45 鋼；導(dǎo)柱、導(dǎo)套材料為 T8A 或 20 號鋼滲碳處理 ,其它零件所用材料見下圖明細欄 . 表 其他零件所用材料 零件名稱 材料牌號 熱處理 硬度 說明 定模型腔 Cr35 預(yù)硬化 36HRC38HRC 保證加工后獲得較高的形狀和尺寸精度 ,易于拋光 動模型芯 Cr35 淬火 42HRC54HRC 保證加 工后獲得較高的形狀和尺寸精度 ,沿脫模方向拋光 動定模座板 45 調(diào)質(zhì) 230HB270HB 墊塊 Q235 調(diào)質(zhì) 230HB270HB 支撐柱 S50C 調(diào)質(zhì) 225HB240HB 推板固定板 45 調(diào)質(zhì) 230HB270HB 第十一章模具用鋼 主流道襯套 33 主流道襯套 T10A 淬火 50HRC55HRC 導(dǎo)柱導(dǎo)套 T10A 淬火 54HRC58HRC 定位圈 45 調(diào)質(zhì) 230HB270HB 復(fù)位桿 45 淬火 43HRC48HRC 廣東石油化工學院本科畢業(yè)（設(shè)計）論文 洗潔精瓶內(nèi)蓋注塑模設(shè)計 34 第十二章 模具的使用與保養(yǎng) 試模與修正 （ 1） 對 (洗潔精內(nèi)蓋 )模具設(shè)計完成后 ,必須進行試模 ,通過試模 ,來檢驗?zāi)＞呤欠窈细褚约斑x擇最佳成型工藝 . （ 2） 經(jīng)過第一次試模后 ,就合格的模具是理想的 ,實際上難以做到 ,所以 ,在試模后一般即需按照模具委托加工說明書進行修正加工 .修改委托書內(nèi)容時 ,必須慎重行事 . 操作過程 （ 1） 開模后 ,由于 PP 料收縮率的作用游動模與動模無法分開，所以首先從定模與游動模之間分開。 （ 2） 游動模與動模分開，機床繼續(xù)后退，機床推動推桿，推桿帶動推件板 推出 1mm后推 桿推動推塊頂出制件。 （ 3） 由工人手工取出制品 . （ 4） 合模，繼續(xù)下一個循環(huán)操作。 該套模具可采用半自動操作 ,有一定的工作量 ,但這樣做可以降低成本 ,帶來很好的經(jīng)濟效益 . 模具的保養(yǎng) 每一套模具 ,往往造價及為昂貴 ,對模具必須進行保養(yǎng) . 防銹措施 卸模時 ,必須從下部卸下冷卻管 ,用棉絲擦干 ,用壓縮空氣吹凈 .在防銹方法上可涂飾耐水性的黃油 ,也可以打用除銹液將型腔和冷卻孔銹體清除 . 第十二章模具的使用與保養(yǎng) 第十二章模具的使用與保養(yǎng) 第十二章模具的使用與保養(yǎng) 第十二章模具的使用與保養(yǎng) 第十二章模具的使用與保養(yǎng) 在保養(yǎng)上要定其在滑動部分涂油 ,涂飾必須適當 .如潤滑油涂飾太多則會污染制品 ,涂少起不到潤滑的效果 .第十二章模具的使用與保養(yǎng) 第十二章模具的使用與保養(yǎng) 第十二章模具的使用與保養(yǎng) 35 保持滑動部分的潤滑 在保養(yǎng)上要定其在滑動部分涂油 ,涂飾必須適當 .如潤滑油涂飾太多則會污染制品 ,涂少起不到潤滑的效果 . 廣東石油化工學院本科畢業(yè)（設(shè)計）論文 洗潔精瓶內(nèi)蓋注塑模設(shè)計 36 小 結(jié) 為期三個月的畢業(yè)設(shè)計已接近尾聲 ,回顧整個設(shè)計過程 ,做了大量的工作 ,從資料的搜集到參觀學習 ,以及對模具進行設(shè)計等工作 .我都力求出色地完成任務(wù) . 畢業(yè)設(shè)計給了我們一個很好的學習機會 ,我搜集了大量的資料 .在圖書館借閱數(shù)本關(guān)于注塑模設(shè)計方面的書 . 這為我以后的設(shè)計工作打下了堅實的基礎(chǔ) . 在參觀幾客塑料廠的時候 ,能做到多看 、 多問 、 多動手 .在其中是一家塑料廠 ,還親手拆裝了幾套模具 .進行了分析與研究并和同 學一起探討 .使我對注塑行業(yè)也有了一定的了解 ,并對注塑模具有了一定的感性認識 . 在進行設(shè)計與繪圖的時候 ,我查閱了大量的資料 .對每一個零件的尺寸 ,對每一個部件的安裝位置 ,對每一個動作運動機理 ,進行了深入的分析下研究 ,在老師的指導(dǎo)下及同學們的幫助下，盡可能完善每一個設(shè)計過程。由于人的知識有限，在設(shè)計過程中，經(jīng)驗不足。也許設(shè)計的某些地存在缺陷不足，希望各位老師能予以指正。 通過畢業(yè)設(shè)計 ,使我對模具設(shè)計及塑料行業(yè)有了一定程度的了解。培養(yǎng)了嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，精益求精的工作態(tài)度，鍛練了我的意志。 通過畢業(yè)設(shè)計，使我更 加能夠熟練使用 AUTO CAD 繪圖軟件。 畢業(yè)設(shè)計任務(wù)即將完成，但我的人生之路才剛剛起步，我會以這種精神來設(shè)計我們?nèi)松? 最后，對那些在設(shè)計過程中給予我?guī)椭睦蠋熀屯瑢W表示感謝。 小結(jié) 1 陸寧編著 . 實用注塑模設(shè)計 .北京 : 中國輕工業(yè)出版社 ,1997,5 37 參考文獻 1 陸寧編著 . 實用注塑模設(shè)計 .北京 : 中國輕工業(yè)出版社 ,1997,5 2 《塑料模設(shè)計手冊》編寫組 .塑料模設(shè)計手冊 機械工業(yè)出版社 1982， 12 3 張克惠 .注塑模設(shè)計 .西北工業(yè)大學出版社 ,1995,1 4 王樹勛 .模具實用技術(shù)綜合手冊 .廣州 :華南進工大學出版社 ,1995,6 5 宋玉 恒 .塑料注射模具設(shè)計實用手冊 .北京 :航空工業(yè)出版社 ,1994,8 6 陳秀寧 .機械設(shè)計基礎(chǔ) .浙江大學出版社 ,1993,7 7 虞傳寶 .冷沖壓及塑料成型工藝與模具設(shè)計資料 . 機械工業(yè)出版社 ,1992,10 8 工程畫教研室 .機械制圖 .大連理工大學 .北京 :高等教育出版社 ,1993,5 9 成都科技大學，北京化工學院，天津輕工業(yè)學院 .塑料成型模具 .輕工業(yè)出版社。 1990， 8 10 王伯平 .互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ) .機械工業(yè)出版社， 11 申樹義、高濟編 .塑料模具設(shè)計 .機械工業(yè)出版社， 12 馮炳堯等主編 .模具設(shè)計與制造簡明手冊 .上海科技出版社， 廣東石油化工學院本科畢業(yè)（設(shè)計）論文 洗潔精瓶內(nèi)蓋注塑模設(shè)計 38