【導(dǎo)讀】 -1- 蝕袇袀蒆薆袆肂艿薂裊膄薅蒈裊芇莈螆襖羆膀螞袃聿莆薈膁腿蒄羈袁莄莀羀羃膇蠆罿膅莂蚅罿芇芅薁羈羇蒁蕆羇聿芄螅羆膂葿蟻肅芄節(jié)薇肄羄蕆蒃蟻肆芀荿蝕羋蒆螈蠆羈莈蚄蚈肀薄薀蚇膃莇蒆蚆芅腿螄蚆羅蒞蝕螅肇膈薆螄腿莃蒂螃罿膆蒈螂肁蒂螇螁膃芄蚃螁芆蒀蕿螀羅芃蒅蝿肈蒈莁袈膀芁蝕袇袀蒆薆袆肂艿薂裊膄薅蒈裊芇莈螆襖羆膀螞袃聿莆薈膁腿蒄羈袁莄莀羀羃膇蠆罿膅莂蚅罿芇芅薁羈羇蒁蕆羇聿芄螅羆膂葿蟻肅芄節(jié)薇肄羄蕆蒃蟻肆芀荿蝕羋蒆螈蠆羈莈蚄蚈肀薄薀蚇膃莇蒆蚆芅腿螄蚆羅蒞蝕螅肇膈薆螄腿莃蒂螃罿膆蒈螂肁蒂螇螁膃芄蚃螁芆蒀蕿螀羅芃蒅蝿肈蒈莁袈膀芁蝕袇袀蒆薆袆肂艿薂裊膄薅蒈裊芇莈螆襖羆膀螞袃聿莆薈膁腿蒄羈袁莄莀羀羃膇蠆罿膅莂蚅罿芇芅薁羈羇蒁蕆羇聿芄螅羆膂葿蟻肅芄節(jié)薇肄羄蕆蒃蟻肆芀荿蝕羋蒆螈蠆羈莈蚄蚈肀薄薀蚇膃莇蒆蚆芅腿螄蚆羅蒞蝕螅肇膈薆螄腿莃蒂螃罿膆蒈螂肁蒂螇螁膃芄蚃螁芆蒀蕿螀羅芃蒅蝿肈蒈莁袈膀芁蝕袇袀蒆薆袆肂艿薂裊膄薅

　　

【正文】 板拆除 ＊ ＊ ＊ H 7 混凝土外觀尺寸 ＊ ＊ ＊ W 8 土方回填 ＊ ＊ ＊ W 項(xiàng)次 質(zhì)量通病 預(yù)防措施 一、鋼筋 1 鋼筋原材不合格 進(jìn)廠抽樣試驗(yàn)，合格后方可使用 2 鋼筋制作、安裝不合格 1）對(duì)操作工交底，熟悉圖紙要求 2）根據(jù)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距； 3）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度； 4）檢查混凝土保護(hù)層和綁扎是否牢固 二、預(yù)埋件 1 預(yù)埋件位置及標(biāo)高不準(zhǔn) 1）預(yù)埋件安裝過(guò)程中 保證埋件位置標(biāo)高精 確； 2）澆筑過(guò)程中跟蹤檢測(cè)預(yù)埋件的位置并及時(shí)糾偏； 3）振搗棒避免直 接觸預(yù)埋件。 三、混凝土 1 混凝土表面蜂窩麻面、漏筋、孔洞、縫隙、缺棱掉角 1）模板拼縫嚴(yán)密，縫隙加海綿條，模板底采用水泥砂漿勾縫 2）振搗密實(shí) 3）澆筑前，將雜物清除干凈，按規(guī)范進(jìn)行施工縫處理，保持接觸面良好 4）保護(hù)好鋼筋保護(hù)層墊塊 5）充分養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)到要求后再拆模。 2 混凝土外形變形，尺寸不準(zhǔn)，色澤不一致 1）模板安裝牢固，尺寸準(zhǔn)確，強(qiáng)度和剛度不足要加固 2）混凝土澆筑控制好下料方式和速度 3）保證混凝土連續(xù)施工。 3 混凝土強(qiáng)度不夠 1）嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量； 2）振搗密實(shí)，混凝土離析時(shí)及時(shí)采取措施 ； 3）養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)到位。 4 混凝土裂縫 1）養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)到位； 2）減少溫度裂縫 15 W見(jiàn)證點(diǎn)、 H停工待檢點(diǎn)、 S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù) 序號(hào) 作業(yè)控制點(diǎn) 1 控制軸線放線完畢，對(duì)軸線和標(biāo)高復(fù)測(cè)。 2 基槽開(kāi)挖完畢，驗(yàn)槽并對(duì)基槽尺寸、放坡、標(biāo)高進(jìn)行檢驗(yàn)。 3 預(yù)埋件制作完進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并抽樣試驗(yàn)。 4 模板支設(shè)完，檢查其標(biāo)高、平整度及接縫。 5 鋼筋直螺紋接頭完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并抽樣試驗(yàn)。 6 鋼筋綁扎完進(jìn)行驗(yàn)收。 7 預(yù)埋管安裝完檢查其數(shù)量、規(guī)格、位置、標(biāo)高的精確度。 8 各段模板支設(shè)完進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 9 混凝土澆筑過(guò)程中隨時(shí)檢查混 凝土的坍落度和預(yù)埋件、鋼筋、模板的位移。 10 混凝土澆筑完畢后覆蓋保水、保溫進(jìn)行養(yǎng)護(hù) 序號(hào) 施工項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 備注 1 定位放線、土方開(kāi)挖 符合設(shè)計(jì)、規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書要求 2 墊層施工 強(qiáng)度、尺寸、厚度、平整度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 3 鋼筋加工，鋼筋下料及規(guī)格、直徑 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 4 基礎(chǔ)環(huán)安裝 表面平整度不大于 1mm，混凝土澆筑完畢后平整度偏差不大于 2mm 5 鋼筋綁扎 鋼筋規(guī)格尺寸嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、規(guī)范施工 6 模板支設(shè) 模板穩(wěn)固，能承受施 工荷載，尺寸偏差嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行 7 混凝土澆筑 混凝土施工過(guò)程中嚴(yán)密監(jiān)護(hù)預(yù)埋件、鋼筋、模板，保證澆筑完成后混凝土外觀質(zhì)量以及預(yù)埋件位置偏差等 16 序號(hào) 質(zhì)量保證措施 1 為保證軸線準(zhǔn)確，放線所用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等必須經(jīng)校驗(yàn)合格在有效期內(nèi)，放線后要報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后方可使用。 2 鋼筋翻樣、加工準(zhǔn)確，直螺紋接頭嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行；鋼筋規(guī)格、尺寸嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和圖紙會(huì)審記錄施工，未經(jīng)正式書面申請(qǐng)并由監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)院批復(fù)，不得私自代換；鋼筋綁扎間距準(zhǔn)確，綁扎牢固無(wú)松扣跳扣現(xiàn)象，綁 扎時(shí)主筋掛線箍筋劃線，綁絲辮彎入鋼筋內(nèi)側(cè)，外觀整齊、美觀。 5 預(yù)埋件安裝嚴(yán)格按圖紙施工，位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，安裝時(shí)用水準(zhǔn)儀測(cè)量，平整誤差小于 1mm。 6 模板拼縫嚴(yán)密，模板之間夾海綿膠條，模板之間縫隙小于 1mm，模板對(duì)角線之差小于 3mm，無(wú)翹曲現(xiàn)象；模板在加工場(chǎng)編號(hào)標(biāo)明部位，現(xiàn)場(chǎng)按編號(hào)拼裝防止錯(cuò)拼。 7 混凝土從大體積混凝土考慮減少水化熱，減少泌水現(xiàn)象，保證強(qiáng)度與和易性。 8 嚴(yán)格保證混凝土的質(zhì)量。 9 每段混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，防止出現(xiàn)施工縫，混凝土振搗密實(shí)；振搗時(shí)不得振動(dòng)埋件、預(yù)埋管、鋼筋等；混 凝土澆筑按順序進(jìn)行，注意接茬防止出現(xiàn)冷縫；設(shè)專人看模，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，設(shè)專人檢查基礎(chǔ)環(huán)、套管的位移情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)解決；混凝土表面用木抹子找平、壓實(shí)，不少于三遍，并保證終凝前壓一遍。 10 采用保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑后覆蓋塑料薄膜和棉被或氈子、麻袋養(yǎng)護(hù)；混凝土澆筑前埋設(shè)測(cè)溫導(dǎo)線，混凝土澆筑完成后 4 天內(nèi)要求每?jī)蓚€(gè)小時(shí)測(cè)混凝土內(nèi)外溫度，并做好記錄，保證混凝土內(nèi)外溫差小于 25℃。作好測(cè)溫記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)內(nèi)外溫差接近 25℃時(shí)及時(shí)加強(qiáng)表面保溫以減小內(nèi)外溫差。 11 拆模時(shí)必須精心施工，防止碰壞混凝土邊角。 12．作業(yè)的安全要求與環(huán)境條件 序號(hào) 環(huán)境條件 要 求 備 注 1 道路 暢通無(wú)阻、平整堅(jiān)實(shí) 2 周圍環(huán)境 施工區(qū)無(wú)障礙、安全設(shè)施齊全；基坑周圍場(chǎng)地平整?；觾?nèi)干燥無(wú)積水，排水暢通 3 現(xiàn)場(chǎng)條件 施工現(xiàn)場(chǎng)使用柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電；用農(nóng)用四輪車運(yùn)輸施工用水；保證夜間施工照明充足 (1)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工與變電站施工存在交叉作業(yè)，故在整個(gè)施工過(guò)程中做好合理安排措施。 (2)所有施工人員必須認(rèn)真遵守《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》和《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》，杜絕“三 違”現(xiàn)象發(fā)生，認(rèn)真做到“四不傷害”。施工前進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并履行雙簽字手續(xù)后方可施工。 (3)鋼筋制作時(shí)，嚴(yán)禁非鋼筋工操作鋼筋機(jī)械，各種鋼筋機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全，并懸掛安全 17 操作規(guī)程牌。 (4) 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好防火工作，配備干粉式滅火器，保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全。 (5) 安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁私自拆改移動(dòng)。 (6)用吊車吊運(yùn)鋼筋、預(yù)埋件等材料時(shí)，應(yīng)由起重持證人員進(jìn)行指揮，信號(hào)明確，吊物下嚴(yán)禁人員通行或停留，設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，每次吊裝前施工人員注意檢查鋼絲繩及卡具的完好情況，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。 (7)多人抬 運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)動(dòng)作一致，穿鋼筋時(shí)應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮。 (8)腳手架搭設(shè)完成后，需經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可掛牌使用。 (9)立鋼筋骨架時(shí)，要進(jìn)行臨時(shí)固定，以防傾倒傷人。 (10)支設(shè)模板時(shí)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐以防傾倒傷人。 (11) 施工的安全通道不允許放置施工材料，要求保持暢通。 (12)所有電氣設(shè)備均應(yīng)設(shè)有合格的漏電保護(hù)器，由專業(yè)持證電工安裝維護(hù)。 (13)所有材料在運(yùn)輸過(guò)程當(dāng)中應(yīng)本著不超載、安放穩(wěn)固的原則，防止在運(yùn)輸過(guò)程中滑落傷人。 (14)振搗器應(yīng)用絕緣良好的四芯橡膠軟線并應(yīng)做好保護(hù)接零，開(kāi)關(guān)及插頭應(yīng)完整良好，嚴(yán)禁直 接將電線插入插座使用。 (15)振搗人員應(yīng)戴橡膠絕緣手套，穿絕緣靴。 (16)電焊機(jī)做好防雨工作，焊工應(yīng)佩帶焊工手套，穿絕緣鞋。嚴(yán)禁使用裸露的電線作為二次線。 (17)有危險(xiǎn)出入口要設(shè)圍攔，懸掛警告標(biāo)志牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 (18)夜間施工照明充足。 (19)認(rèn)真做好施工區(qū)域的安全文明施工工作，及時(shí)清理施工環(huán)境衛(wèi)生真正做到隨干隨清理。 (20) 工具、材料、邊角料等嚴(yán)禁上下拋擲，應(yīng)用工具袋或料框吊下，嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留。 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電布置，由電氣維護(hù)專業(yè)根據(jù)燈具的照度及角度 定位，施工單位配合架設(shè)臨時(shí)燈。 13. 質(zhì)量保證措施 （ 1）建立以項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)下、作業(yè)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，由管理部門和施工班組參加的全面質(zhì)量管理體系，確保線路施工質(zhì)量符合合同規(guī)定要求。 （ 2）做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作，在施工班組配備技術(shù)人員，隨時(shí)了解、掌握和解決現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)問(wèn)題，施工技術(shù)人員必須熟練掌握國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。堅(jiān)持“技術(shù)交底”制度，施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，并嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9001質(zhì)量體系。 （ 3）配備專職的質(zhì)檢員對(duì)風(fēng)電設(shè)備安裝質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn)。各班組配備兼職質(zhì)檢員對(duì)本班組施工質(zhì)量進(jìn)行控制。 （ 4)安裝過(guò)程中，嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量“三檢”制度，上道工序安裝不合格決不允許轉(zhuǎn)入下一道工序。 （ 5)做好設(shè)備、材料的管理工作，不允許不合格的材料、設(shè)備用于工程制作與安裝。 （ 6)及時(shí)做好施工記錄和質(zhì)檢記錄，并歸檔保管。 （ 7)施工中用的測(cè)量?jī)x器、計(jì)量器具均定期校檢，不合格者不能投入使用。 （ 8)提高全體員工的質(zhì)量意識(shí)，牢固樹(shù)立質(zhì)量第一的觀點(diǎn)，普及全體員工全面質(zhì)量管理教育，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，堅(jiān)持先培訓(xùn)后上崗，促進(jìn)施工質(zhì)量水平不斷提高。 18 備注： 交底人： 年 月 日 接受交底人： 年 月 日 本表 (含附件 )一式 份，交底人、接受交底人各存 份