攪拌機(jī)自動機(jī)械設(shè)計(jì)-資料下載頁
2025-09-28 10:42本頁面
【導(dǎo)讀】攪拌機(jī)常用于化學(xué)工業(yè)和食品工業(yè)中，對拌料進(jìn)行攪拌工作。減速，帶動曲柄2順時(shí)針方向回轉(zhuǎn)、驅(qū)使曲柄搖桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動；同時(shí)通過蝸輪蝸桿帶動容器繞垂直軸緩慢轉(zhuǎn)動。當(dāng)連桿3運(yùn)動時(shí)，固聯(lián)在其上的拌勺E即沿圖中虛線所。示軌跡運(yùn)動而將容器中的拌料均勻攪動。為了減小機(jī)器的速度波動，在曲柄軸A上安裝一調(diào)速飛輪。工作時(shí)，假定拌料對拌勺的壓力與深度成正比，即產(chǎn)生的阻力按直線變化，如圖9—9所示。曲柄圓周分為十二等分，得12個(gè)位置。按攪拌勺的運(yùn)動軌跡的最低點(diǎn)向下量40mm定出容器地面位置，再根據(jù)容器高度定出容積頂面位。選第二組數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇3和8位置作為構(gòu)件的運(yùn)動簡圖。先對應(yīng)上圖分別作出在位置3和8的曲柄。延長BC畫虛線只E點(diǎn)使BE長為1390mm,即作出了構(gòu)件在位置3和8的運(yùn)動簡圖，如下圖所示：。選桿件材料為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其密度ρ=kg/,又取桿件的截面直徑d=50mm,按已知工作要求和條件選用Y系列一般用途的全封閉自扇冷鼠籠型三相異步電動機(jī).
【正文】 80r/min 18 轉(zhuǎn)速誤差為： n2n2’/n 2=(允許 ) 帶速 V： V=π dd1n1/60 100=π 100 960/60 1000=， 在 5~25m/s 范圍內(nèi)，帶速合適 （ 3） 確定帶長和中心矩 根據(jù) 公 式得 ： (dd1+dd2)≤ a0≤ 2(dd1+dd2)、 (100+200)≤ a0≤ 2 (100+200)， 所以有： 210mm≤ a0≤ 600mm 由 公式 得： L0=2a0+(dd1+dd2)+(dd2dd1)/4a0 =2 500+(100+200)+(200100)2/4 500=1476mm 根據(jù)表取 Ld=1400mm 根據(jù)課本 P84 式（ 516）得： a≈ a0+LdL0/2=500+14001476/2 =50038=462mm (4)驗(yàn)算小帶輪包角 α 1=1800dd2dd1/a =1800200100/462 ==1200（適用） （ 5）確定帶的根數(shù) =， △ P1=， Kα =， KL= 由 公式 得 ： =PC/P’=P C/(P1+△ P1)Kα KL =(+) = (6)計(jì)算軸上壓力 由課本 P70 表 51 查得 q=，由式（ 518）單根 V 帶的初拉力： F0=500PC/ZV（ ） +qV2=[500 ()+ ]N = 用在軸承的壓力 FQ，由 公式的： FQ=2ZF0sinα 1/2=2 4 齒輪傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算 （ 1）選擇齒輪材料及精度等級 考慮減速器傳遞功率不在，所以齒輪采用軟齒面。小齒輪選用 40Cr 調(diào)質(zhì)，齒面硬度為 240~260HBS。大齒輪選用 45 鋼，調(diào)質(zhì)，齒面硬度 220HBS；根據(jù)課本 P139 表 612 選 7 級精度。齒面精糙度 Ra≤ ~μ m (2)按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 由 d1≥ (kT1(u+1)/φ du[σ H]2)1/3 ， 定有關(guān)參數(shù)如下：傳動比 i 齒 =6 取小齒輪齒數(shù) Z1=20。 則大齒輪齒數(shù)： Z2=iZ1=6 20=120 實(shí)際傳動比 I0=120/2=60， 動比誤差： ii0/I=66/6=0%% 可用 ， 數(shù)比： u=i0=6φ d= (3)轉(zhuǎn)矩 T1 T1= 106 P/n1= 106 mm (4)載荷系數(shù) k 查表 取 k=1 (5)許用接觸應(yīng)力 [σ H] [σ H]= σ HlimZNT/SH 由表 查得：σ HlimZ1=570Mpa σ HlimZ2=350Mpa 根據(jù)公式 計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) NL NL1=60n1rth=60 1 (16 365 8)= 109 NL2=NL1/i= 109/6= 108 由圖 查得接觸疲勞的壽命系數(shù)： ZNT1= ZNT2= 通用齒輪和一般工業(yè)齒輪，按一般可靠度要求選取安全系數(shù) SH= [σ H]1=σ Hlim1ZNT1/SH=570 [σ H]2=σ Hlim2ZNT2/SH=350 故得： d1≥ (kT1(u+1)/φ du[σ H]2)1/3=[1 (6+1)/ 6 3432]1/3mm= 模數(shù)： m=d1/Z1= 19 根據(jù) 表 取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)： m= (6)校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 根據(jù) 公式 式 : F=(2kT1/bm2Z1)YFaYSa≤ [σ H] 確定有關(guān)參數(shù)和系數(shù) ,度圓直徑： d1=mZ1= 20mm=50mm d2=mZ2= 120mm=300mm 齒寬： b=φ dd1= 50mm=45mm 取 b=45mm b1=50mm (7)齒形系數(shù) YFa和應(yīng)力修正系數(shù) YSa 根據(jù)齒數(shù) Z1=20,Z2=120 由表 查的： YFa1= YSa1== YSa2= (8)許用彎曲應(yīng)力 [σ F] 根據(jù) 公式 ： [σ F]= σ Flim YSTYNT/SF由 表 查得：σ Flim1=290Mpa σ Flim2 =210Mpa 由圖查得： YNT1= YNT2= 試驗(yàn)齒輪的應(yīng)力修正系數(shù) YST=2 一般可靠度選取安全系數(shù) SF= 計(jì)算兩輪的許用彎曲應(yīng)力 [σ F]1=σ Flim1 YSTYNT1/SF=290 2 [σ F]2=σ Flim2 YSTYNT2/SF =210 2 = 將求得的各參數(shù)代入 公式 σ F1=(2kT1/bm2Z1)YFa1YSa1=(2 1 20) = [σ F]1 σ F2=(2kT1/bm2Z2)YFa1YSa1=(2 1 120) = [σ F]2 故輪齒齒根彎曲疲勞強(qiáng)度足夠 (9)計(jì)算齒輪傳動的中心矩 a a=m/2(Z1+Z2)=(20+120)=175mm (10)計(jì)算齒輪的圓周速度 V V=π d1n1/60 1000= 50 1000= 心得體會 首先感謝同學(xué) 們 在課程設(shè)計(jì)過程中對我的幫助 ，感謝老師平時(shí)教授的知識 。 這次課程設(shè)計(jì)歷時(shí) 一個(gè)星期 ，通過 這一 個(gè)星期的學(xué)習(xí)，發(fā)現(xiàn)了自己的很多不足，自己知識的很多漏洞，看到了自己的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的不足，理論聯(lián)系實(shí)際的能力還急需提高。 這次課程設(shè)計(jì)任務(wù)下來以后，我一直冥思苦想，我知道最主要的 是要先找出一個(gè)方案，然后理清思緒，知道總的方向才會得心應(yīng)手 。我們以前從 沒有搞過這樣 的課程設(shè)計(jì)，我也知道這次的課程設(shè)計(jì)真的很難的，但到今天終于還是完成了。在課程設(shè)計(jì) 中，我遇到了很多問題，有的就自己查閱的相關(guān)資料、書籍 ，我發(fā)現(xiàn)以前學(xué)得 好多 東西都 已經(jīng)忘記 了 ，慶幸的是 CAD 還沒 忘完 ，勉強(qiáng)畫的 下去 ，只是效率還 比較低，這也又一次讓我“明白溫故而 知新” 的 道理，學(xué)習(xí)是一個(gè) 反復(fù)的 過程。 這次的課程設(shè)計(jì)，我相信對我的畢業(yè)設(shè)計(jì)將是一個(gè)很好的基礎(chǔ)學(xué)習(xí) ，其中暴露出來的問題在畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)堅(jiān)決不能讓其出 現(xiàn)。 再次衷心的感謝 同學(xué) 們 對我的幫助。 參考文獻(xiàn) 《自動機(jī)械設(shè)計(jì)》 主編 宋井玲 《機(jī)械設(shè)計(jì)》，第八版，主編 邱宣懷 《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊》，第三版，主編吳宗澤，羅圣國
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