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2025-07-21 19:54本頁(yè)面
【正文】 痕寬 (光帶 )： 813MM (3)加壓水洗： 30PSI (4)烘干溫度： 5070C (5)傳送速度： (1)張力： 36T： 23N/CM 以上 120T：15N/CN 以上 (2)曝光： 36T： 240 秒 120T： 90120 秒 (3)烘網(wǎng)： 3842C 烘干為止 . (1)粘度： 100160PS (2)攪好后靜置時(shí)間 15MIN (3)使用壽命：攪好后 12 小時(shí)內(nèi)用完 . (1)氣壓： 37KG/CM2 (2)網(wǎng)板距離： 38MIN (1)溫度時(shí)間：罩面： 雙面： 五 .文字印制 (1)工藝參數(shù) ： 250177。 30ps ： 2~4KG ： ~4KG 印速度： 50~80mm/秒 ： 2~5mm ： 50~60 度；刮刀硬度： 70 度 (2)車(chē)間環(huán)境 ： 23177。 2℃；濕度： 50~70% ， 10 萬(wàn)級(jí)或以下。 (3)操作流程 ，必須經(jīng)過(guò)背面磨板處理或銅箔面洗板處理。磨板與線路絲印磨板同，只是將板反轉(zhuǎn)使背面向上。如用雙面磨板機(jī)則可一次磨好正反兩面。 ，檢查網(wǎng)版的貨號(hào)、變號(hào)、邊線、角線、 UL 代號(hào)等，填好自己的工作代號(hào)。 ，使油墨達(dá)到規(guī)定粘度。 ，將網(wǎng)裝上絲印機(jī)固定架，注意網(wǎng)面與絲印機(jī)的臺(tái)面平行，鎖好固定螺絲。 ，較刮前檢查刮刀是否松動(dòng)、是否鋒利、是否平展無(wú)缺。將刮調(diào)好高度和角度并鎖緊螺絲。 ，用定位片進(jìn)行定位，然后在前、后、左、右各邊貼上與承印板同等厚度的墊板。 ，掛架，依次打開(kāi)主馬達(dá)、動(dòng)作選擇、次風(fēng)機(jī)馬達(dá)、吸氣選擇等開(kāi)關(guān)，定好位置，調(diào)整速度、行 程，檢查安全桿是否在工作狀態(tài)。 ，仔細(xì)觀察是否肥油 (不清晰 )是否缺欠，放上紫外線光固機(jī) (UV機(jī) )光固，冷卻后作膠紙拉扯和防白水擦抹試驗(yàn) (白文字用黑布，黑文字用白布 )。 ，將印好的板輕放于傳送帶上，傳送帶的速度應(yīng)稍慢于 UV 機(jī)速度，以防止疊板。 50PNL 為一疊整齊交錯(cuò)擺放，填好《制作工藝流程卡》轉(zhuǎn)下工序。 (4)檢查 技術(shù)要求：圖案文字清晰可讀，無(wú)缺無(wú)漏，油墨光固后不甩脫，正面文字不得覆蓋焊盤(pán)。 項(xiàng)目 手段 成因 排除 不清晰或缺乏 肉眼觀察 網(wǎng)上垃圾或板上垃圾 清除 網(wǎng)塞 通網(wǎng) 油干 調(diào)油 油太稀 刮太低，網(wǎng)太低 調(diào)整 刮鈍 磨刮 油墨甩脫 黑布濕防白水擦抹 膠紙粘貼扯拉 磨板不潔 重磨 UV 機(jī)溫度不足 調(diào)整 UV 機(jī)速度太快 疊板 小心放板 傳送帶速度快于 UV 機(jī) 調(diào)整 板燒焦 觀察 UV 機(jī)傳送故障 修理 板在 UV 機(jī)內(nèi)堵塞 小心放板 白油覆蓋焊盤(pán) 觀察 校位不準(zhǔn) 調(diào)整 肥油 洗網(wǎng)或重曬 網(wǎng)通 封漿修補(bǔ) 白油方向反印 透光觀察 放板方向錯(cuò)誤 小心操作 特別聲明： 1：資料來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)，版權(quán)歸屬原作者 2：資料內(nèi)容屬于網(wǎng)絡(luò)意見(jiàn)，與本賬號(hào)立場(chǎng)無(wú)關(guān) 3：如有侵權(quán)，請(qǐng)告知，立即刪除。
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