【導(dǎo)讀】一安全辦公會(huì)議制度1. 三安全投入保障制度3. 六安全隱患排查治理工作程序和責(zé)任追究制度9. 七安全監(jiān)督檢查制度11. 九機(jī)電設(shè)備使用管理制度20. 十主要災(zāi)害預(yù)防管理制度36. 十一礦井安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案51. 十二安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰辦法65. 十三入井檢身與出入井人員清點(diǎn)登記制度67. 十四領(lǐng)導(dǎo)帶班下井及安全檢查工作制度67. 十八工傷匯報(bào)登記管理制度72. 二十特種作業(yè)人員持證上崗管理制度74. 二十五施工機(jī)具勞動(dòng)保護(hù)用品采購管理制度87. 二十九現(xiàn)場(chǎng)交接班制度90. 第二部分安全生產(chǎn)責(zé)任制93. 三十三項(xiàng)目部支部書記安全生產(chǎn)責(zé)任制94. 三十八工程技術(shù)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制97. 三十九專職安全監(jiān)督檢查員安全生產(chǎn)責(zé)任制98. 四十三調(diào)度員安全生產(chǎn)責(zé)任制101. 四十五安全通風(fēng)隊(duì)長安全生產(chǎn)責(zé)任制102. 五十五質(zhì)量驗(yàn)收員安全生產(chǎn)責(zé)任制111. 五十七綜掘機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)責(zé)任制113. 處理意見吸取教訓(xùn)制訂防范措施防止同類事故的發(fā)生。動(dòng)條件防止工傷事故消除職業(yè)病和職業(yè)中毒等危害保障從業(yè)人員生命安全和身體健康確保

　　

【正文】 日志對(duì)掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問題要向交接班司機(jī)交代清楚 9 開機(jī)前準(zhǔn)備工作 ①接班后司機(jī)應(yīng)配合班長認(rèn) 真檢查工作面圍巖和支護(hù)通風(fēng)瓦斯及綜掘機(jī)周圍情況保證工作區(qū)域安全整潔和無障礙物 ②開機(jī)前對(duì)綜掘機(jī)必須進(jìn)行以下檢查 a各操作手把和按鈕應(yīng)齊全靈活可靠 b機(jī)械電氣液壓系統(tǒng)安全保護(hù)裝置應(yīng)正常可靠零部件應(yīng)完整無缺各部連接螺絲應(yīng)齊全緊固 c 電器系統(tǒng)各聯(lián)結(jié)裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固電纜吊掛整齊無破損擠壓 d 液壓系統(tǒng)霧化系統(tǒng)管路的接頭應(yīng)無破損泄露防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠同時(shí)將所用延長的電纜水管沿工作面準(zhǔn)備好懸吊整齊拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方的電纜和水管長度不得超過 10me 減速器液壓油箱的油位油量應(yīng)適當(dāng)無滲漏現(xiàn)象并按技術(shù)要求給機(jī)器注油潤滑 f轉(zhuǎn)載輸 送機(jī)應(yīng)確保完好 g切割頭截齒齒座應(yīng)完好發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用的必須斷開掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開關(guān)打開隔離開關(guān)切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源并在開關(guān)箱上掛停電牌后再進(jìn)行更換 h 裝載爬爪鏈輪要完好刮板鏈垂度應(yīng)合適無斷裂丟銷現(xiàn)象刮板齊全無損應(yīng)擰緊防松螺帽防止刮板松動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)的膠帶和接口無破裂膠帶松緊程度適當(dāng) i 履帶履帶板銷軸鏈輪保護(hù)完好按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度 j水霧凈化噴霧裝置系統(tǒng)冷卻裝置照明應(yīng)良好水質(zhì)水壓流量應(yīng)符合規(guī)定噴水管路噴嘴應(yīng)暢通并在開機(jī)前開啟 ③經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后方準(zhǔn)合上電源總開關(guān)按操作程序進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)禁止帶負(fù)荷啟動(dòng) 10 開機(jī)后截割作業(yè) ①開機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號(hào)合上隔離開關(guān)按機(jī)器技術(shù)操作規(guī)定順序啟動(dòng)一般啟動(dòng)順序?yàn)橐簤罕谩诙\(yùn)輸機(jī)→第一運(yùn)輸機(jī)→截割部 ②按規(guī)程要求進(jìn)行切割工作根據(jù)不同巖性選擇合適的截割方式 ③巖石易碎的應(yīng)在巷道斷面頂部開始掘進(jìn)司機(jī)要按正確的截割循環(huán)方式操作應(yīng)先割軟巖后割硬巖應(yīng)從工作面下部開始截割切底掏槽同時(shí)切割必須考慮巖石的層理截割頭應(yīng)沿層理方向移動(dòng) ④截割過程還應(yīng)注意 a 巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時(shí)應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī)并采取其它措施 b 根據(jù)巖石的軟硬程度掌握好機(jī)器推 進(jìn)速度避免發(fā)生截割電機(jī)過載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象切割時(shí)應(yīng)放下鏟板如果落巖量大而造成過載時(shí)司機(jī)必須立即停車將掘進(jìn)機(jī)退出進(jìn)行處理嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開車處理以免燒毀電機(jī)或損壞液壓馬達(dá) c 截割頭必須在旋轉(zhuǎn)情況下才能截割巖石截割頭不許帶負(fù)荷起動(dòng)推進(jìn)速度不宜太大禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) d 截割頭在最低工作位置時(shí)禁止將鏟板抬起截割部與鏟板間距不得小于 30mm 嚴(yán)禁截割頭與鏟板相碰 e 司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)的巖塊掃底時(shí)應(yīng)一刀壓一刀以免出現(xiàn)硬坎防止履帶前進(jìn)時(shí)越墊越高 f 巖塊度超過機(jī)器龍門的高度和寬度時(shí)必須先行破碎后方可裝運(yùn) i當(dāng)油缸行至終止時(shí)應(yīng)立即 放開手柄避免溢流閥長時(shí)間溢流造成系統(tǒng)發(fā)熱 j掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時(shí)不準(zhǔn)使切割臂處于左右極限位置 j裝載機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)及后路配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) k 注意機(jī)械各部減速器和電機(jī)聲響以及壓力變化情況壓力表的指示出現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查 l風(fēng)量不足除塵設(shè)施不齊全不準(zhǔn)作業(yè) m 截割電機(jī)長時(shí)間工作后不得立即停冷卻水應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路 n 發(fā)現(xiàn)危急情況必須用緊急停止開關(guān)切斷電源待查明事故原因排除故障后方可繼續(xù)開機(jī) o 截割頭變速時(shí)應(yīng)首先切斷截割電機(jī)電源當(dāng)其轉(zhuǎn)速幾乎為零時(shí)方可操作變速器手柄進(jìn)行變速嚴(yán)禁在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變速 p 司機(jī)工作精神要集中開 機(jī)要平穩(wěn)看好方向線并聽從迎頭人員指揮前進(jìn)時(shí)將鏟板落下后退時(shí)將鏟板抬起發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí)應(yīng)立即停車切斷電源 11 截割完收尾工作 ①按規(guī)定操作順序停機(jī)后應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn)并將裝載鏟板放在底板上截割頭縮回切割臂放于底板上關(guān)閉水門吊掛好電纜和水管 ②清除機(jī)器上的巖塊和粉塵不允許有巖塊留在鏟板上 ③在淋水大的工作面應(yīng)將機(jī)器墊高確保電機(jī)不被淹沒 ④將所有操作閥按鈕置于零位放松離合器切斷電源關(guān)好供水開關(guān) ⑤全面檢查綜掘機(jī)各部件及各種安全保護(hù)裝置有問題應(yīng)記錄在冊(cè) 3 當(dāng)進(jìn)行頂板支護(hù) 或檢查更換截齒作業(yè)時(shí)可將截割部作為腳踏臺(tái)利用在司機(jī)席前方設(shè)置了使截割電機(jī)不能啟動(dòng)的安全鎖緊開關(guān)當(dāng)支護(hù)作業(yè)時(shí)必須先將此開關(guān)鎖緊在操作時(shí)必須充分注意安全 4 當(dāng)機(jī)械設(shè)備或人身安全處于危險(xiǎn)時(shí)可直接按動(dòng)緊急停止開關(guān) 5 停機(jī)操作順序原則上與啟動(dòng)操作順序相反也可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行盡量避免利用急停按鈕停整機(jī)停機(jī)后切斷電源取下電源開關(guān)手柄 6 用綜掘機(jī)掘柱窩時(shí)應(yīng)將鏟板降到最低位置向下掘并需人工對(duì)柱窩進(jìn)行清理 7 啟動(dòng)時(shí)應(yīng)把截割部升至水平狀態(tài)進(jìn)行截割作業(yè)時(shí)應(yīng)首先空運(yùn)轉(zhuǎn) 30 分鐘左右使溫度上升 8 操作注意事項(xiàng) 1 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查處理好后再開機(jī) 2 每刀進(jìn)尺不宜超過 08m 不得超負(fù)荷操作 3 軟底板上操作時(shí)應(yīng)在覆帶下墊道木加強(qiáng)掘進(jìn)機(jī)行走能力 4 操作液壓手柄時(shí)要緩慢要經(jīng)過中間位置 5 啟動(dòng)或停止電機(jī)時(shí)要?jiǎng)幼餮杆俦苊饩徛?dòng) 6 綜掘機(jī)動(dòng)作時(shí)要充分注意防止掘進(jìn)機(jī)拽壓電纜 7 應(yīng)確認(rèn)安全后再啟動(dòng)截割頭 8 裝載時(shí)一定要注意鏟板高度的調(diào)整當(dāng)行走時(shí)鏟板一定要抬起 9 大塊煤巖可能卡在本體龍門口處造成第一運(yùn)輸機(jī)停止必須擊碎成小石塊后裝載運(yùn)輸 10 第二運(yùn)輸機(jī)由于機(jī)器的行走震動(dòng)可能向左右偏移會(huì)與支架或其它設(shè)備觸 擊要引起注意 11 機(jī)器行走時(shí)避免左右切割 12 在切割硬巖時(shí)要使鏟板及后支承接地良好加強(qiáng)穩(wěn)定性減少振動(dòng) 13 綜掘機(jī)停止工作時(shí)截割頭回縮鏟板落地 9 在綜掘機(jī)進(jìn)行截割過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵作業(yè)時(shí)打開綜掘機(jī)內(nèi)外噴霧系統(tǒng)進(jìn)行噴霧滅塵同時(shí)開啟綜掘機(jī)前方兩側(cè)的探照燈 6 綜掘機(jī)保養(yǎng)與維修 1 檢修工作應(yīng)參照《懸臂式掘進(jìn)機(jī)檢修規(guī)范整機(jī)部分》《懸臂式掘進(jìn)機(jī)檢修規(guī)范機(jī)械部分》及《懸臂式掘進(jìn)機(jī)檢修規(guī)范電控部分》進(jìn)行 2 綜掘機(jī)維修工操作規(guī)程 1基本規(guī)定 a維修工應(yīng)具有初中以上文化程度通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考 試合格后方可持證上崗 b維修工必須愛護(hù)設(shè)備熟悉機(jī)器結(jié)構(gòu)性能工作原理會(huì)排除機(jī)器一般故障 c維修工必須具有一定的機(jī)械電氣基礎(chǔ)知識(shí)和維修技術(shù) d 對(duì)機(jī)器要嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行潤滑維護(hù)保養(yǎng)不得改變注油規(guī)定和換油周期 e 維修掘進(jìn)機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行 2 維修前準(zhǔn)備工作維修前應(yīng)切斷機(jī)器電源并認(rèn)真檢查綜掘機(jī)周圍的頂板支護(hù)通風(fēng)瓦斯情況以確保作業(yè)區(qū)域安全帶齊維修工具備足備件及有關(guān)維修資料和圖紙 3 維修操作 a 嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行班檢日檢旬檢月檢和維護(hù)保養(yǎng)工作 b 使用潤滑油齒輪油液壓油牌號(hào)必須說明書符合 規(guī)定油量合適并有可靠的防水防塵措施 c 液壓系統(tǒng)噴霧系統(tǒng)安全閥溢流閥節(jié)流閥減壓器等必須按照說明規(guī)定的程序進(jìn)行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值 d 綜掘機(jī)應(yīng)在井下安全地點(diǎn)加油油口干凈嚴(yán)禁用棉紗破布擦洗并應(yīng)通過過濾器加油禁止開蓋加油 e需用專用工具拆裝維修的零部件必須使用專用的工具 f油管破損接頭滲漏應(yīng)及時(shí)更換和處理應(yīng)先卸壓以防壓力油傷人和油管打人 g 所有液壓元件的進(jìn)出口必須帶防塵帽蓋接口不能損壞和進(jìn)入雜物 h 更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔螺紋聯(lián)結(jié)時(shí)應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩 i液壓泵馬達(dá)閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場(chǎng)所進(jìn)行油管用壓風(fēng)吹凈元 部件上實(shí)驗(yàn)臺(tái)實(shí)驗(yàn)合格后戴好防塵帽蓋在造冊(cè)登記入庫保管 j對(duì)緊固螺釘栓必須按規(guī)定程序緊固并應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊采用防松膠防松時(shí)必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔 k 在起吊和拆裝零部件時(shí)對(duì)結(jié)合面接口螺口等要嚴(yán)加保護(hù) l電氣箱主冷箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行定期檢查和清理各電氣元件觸頭接插件聯(lián)結(jié)部分接觸要良好 m 隔爆面要嚴(yán)加保護(hù)涂上一層薄油以防腐蝕 n電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好杜絕失爆 o 電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度閉鎖信號(hào)裝置安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常和完好 p 在機(jī)器下進(jìn)行檢修時(shí)除保證機(jī)器操作閥在正確位置鎖定外還應(yīng)有至少一種機(jī)械防塵裝置 q綜掘機(jī)在中大修時(shí)應(yīng)按 規(guī)定更換軸承密封油管等 r設(shè)備外觀要保持完好螺絲和墊圈應(yīng)完整齊全緊固入線口密封良好 s 嚴(yán)格按說明書規(guī)定的內(nèi)容對(duì)綜掘機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作特別是對(duì)關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng) t 應(yīng)經(jīng)常檢查和實(shí)驗(yàn)各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件確保正常工作 4 收尾工作 a 維修工作結(jié)束后應(yīng)對(duì)綜掘機(jī)進(jìn)行全面檢查并按要求試車符合要求后方可交付使用 b清理好機(jī)械表面并將工具及技術(shù)資料整理好放置在專用工具箱內(nèi)妥善保管 c維修人員應(yīng)將機(jī)器存在問題及維修情況向有關(guān)人員交待清楚并做好維修記錄存檔備查 十 主要災(zāi)害預(yù)防管理制度 一頂板管理制度 1 為了進(jìn)一步貫徹落實(shí)安全第一預(yù)防為主綜合治理的安全生產(chǎn)方針把頂板管理真正落到實(shí)處促進(jìn)生產(chǎn)安全根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》《操作規(guī)程》和其它有關(guān)規(guī)定結(jié)合項(xiàng)目部的實(shí)際情況特制定本規(guī)定 2 頂板管理工作是一項(xiàng)系統(tǒng)工程是一項(xiàng)長期的經(jīng)常性的工作點(diǎn)多面廣變化復(fù)雜必須實(shí)行頂板管理領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制健全頂板管理業(yè)務(wù)保安制做到目標(biāo)明確責(zé)任到人項(xiàng)目經(jīng)理是安全第一責(zé)任者定期主持召開安全辦公會(huì)部署研究頂板管理工作計(jì)劃解決工作中存在的問題分管生產(chǎn)的副職是頂板管理小組組長對(duì)頂板管理負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任總工程師對(duì)頂板管理負(fù)有技術(shù)責(zé)任 3 開門榴樹 必須符合經(jīng)以下規(guī)定 1榴樹開門榴樹杠子必須使用重型鋼梁或礦用工字鋼必須使用木杠子直徑不能小于 200㎜料質(zhì)不能腐壞變質(zhì)榴樹杠子長度必須保證每邊超過巷門 500 ㎜以上巷門杠子兩邊分別打好雙頂子打好兩根撐木另一側(cè)杠子不少于三根頂子每棚之間必須用扁木穿好假擔(dān)山并且結(jié)好頂 2 拉獅子口開門在開門處因原巷道較矮或施工上山的起坡較陡的情況下可采用拉獅子口開門拆除原支架之前先榴好巷道兩邊的雙邊樹確認(rèn)無隱患后方可拆除原支架獅子口兩邊的木垛要架穩(wěn)架平整要接頂木垛下方要架設(shè)雙擔(dān)山擔(dān)山兩邊打好雙頂子木垛上方獅子口擔(dān)山要架設(shè)平穩(wěn) 卡緊棚上要背嚴(yán)背實(shí) 3 進(jìn)巷門的第一架棚子架設(shè)在施工上山或大坡度巷道時(shí)新?lián)揭o靠老擔(dān)山或獅子口擔(dān)山施工平巷或下山時(shí)新木腳緊靠老木腳 4 頭三架棚距不準(zhǔn)超過 05m進(jìn)巷門時(shí)有一索樹位置就必須榴好鎖口樹 5 開門位置應(yīng)盡可能選擇在頂板完整壓力小無地質(zhì)構(gòu)造和支護(hù)狀況較好的地段 6 開門榴樹兩端至少要加一索雙邊樹榴樹規(guī)格要求同上 4 嚴(yán)禁敞棚作業(yè)及時(shí)進(jìn)行支護(hù)錨噴支護(hù)巷道的錨桿支護(hù)和噴漿支護(hù)距迎頭的最大距離以及噴漿支護(hù)巷道的噴漿距迎頭的最大距離都不能超過作業(yè)規(guī)程所規(guī)定的距離所有巷道都必須使用前探梁或點(diǎn)柱作臨 時(shí)支護(hù)放炮后做好敲幫問頂工作并安排專人觀察頂板嚴(yán)禁空頂作業(yè) 6 嚴(yán)格巷道支護(hù)規(guī)格要求 1 架棚支護(hù)巷道棚子架設(shè)平整棚距符合規(guī)定背嚴(yán)背實(shí)棚幫撐筒齊全必須使用木楔背板要超出支架 01m 以上巷角符合要求棚子有腳窩迎山有勁作業(yè)規(guī)程中規(guī)定榴樹的巷道必須及時(shí)榴好樹 2 錨噴支護(hù)巷道必須實(shí)行光面爆破確保圍巖少受破壞錨桿間距錨桿安裝噴漿厚度都必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定 3 煤巷錨桿支護(hù)錨桿間距錨桿安裝金屬網(wǎng)掛設(shè)鋼筋梯的敷設(shè)都必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定 7加強(qiáng)巷道貫通管理兩巷相互貫通炮掘相距 20米機(jī)掘相距 50 米前必須 及時(shí)做好貫通當(dāng)頭的修理加固支護(hù)或榴齊雙邊樹巷道貫通必須編制貫通措施工作面相距炮掘 20米機(jī)掘 50米時(shí)由地測(cè)部門通知停止一個(gè)工作面作業(yè)可考慮先小斷面貫通后及時(shí)刷大支護(hù)成形 8 修理巷道前必須首先詳細(xì)檢查巷道支護(hù)頂板壓力掌握巷道施工時(shí)頂板可能發(fā)生垮冒情況并根據(jù)巷道使用性質(zhì)和圍巖狀況確定二次支護(hù)巷道斷面和支護(hù)方式 9 巷道修理必須由外向內(nèi)逐架進(jìn)行確保萬一修理地點(diǎn)發(fā)生垮冒時(shí)有安全退路開削一架棚子必須先做好一架棚子的支護(hù)才允許再削下一架棚子 10 錨噴巷道進(jìn)行修理時(shí)應(yīng)先進(jìn)行敲幫問頂撬除頂幫松動(dòng)的危巖若巖石發(fā)生松動(dòng)離層 而又無法撬下時(shí)要打好大帽臨時(shí)頂子進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)再噴上安全漿毛漿補(bǔ)好錨桿必要時(shí)加金屬網(wǎng)和鋼筋再進(jìn)行噴漿 二防治水管理規(guī)定 1 總則 為搞好本項(xiàng)目工程防治水工作進(jìn)一步加強(qiáng)細(xì)化落實(shí)項(xiàng)目工程防治水技術(shù)管理工作和責(zé)任遏止和杜絕重大水害事故的發(fā)生保障員工生命安全按照預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)有掘必探長探短探先探后掘的原則采取防堵疏排截的綜合治理措施依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》《煤礦防治水規(guī)定》《礦井地質(zhì)規(guī)程》等相關(guān)安全規(guī)程規(guī)范結(jié)合本項(xiàng)目工程施工特點(diǎn)特制定本管理制度 2 防治水工作領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長項(xiàng)目經(jīng)理 副組長總工程師書記 成 員 項(xiàng)目副職工程部長技術(shù)員安全員調(diào)度員等 3 領(lǐng)導(dǎo)小組及各專業(yè)職責(zé) 1 按照防治水的要求組織一級(jí)防治水工作領(lǐng)導(dǎo)小組審核編制的項(xiàng)目部防治水四項(xiàng)制度《水害防治技術(shù)管理制度》《水害預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度》《水害隱患排查治理制度》《水害防治崗位責(zé)任制》相關(guān)安全技術(shù)措施和應(yīng)急預(yù)案 2 落實(shí)國家地區(qū)行業(yè)179。179。179。國際及礦建分公司有關(guān)防治水方面的原則規(guī)定要求和決定等 3 負(fù)責(zé)組織責(zé)任范圍內(nèi)的防治水工作中重大問題的決策和監(jiān)督水災(zāi)事故的搶險(xiǎn)指揮協(xié)調(diào)水害事故的演練由防治水領(lǐng)導(dǎo)小組組長全面統(tǒng)籌指揮協(xié)調(diào)由總工程師負(fù)責(zé)全面防治水技術(shù)工作 4 負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的防治水工作的管理監(jiān)督檢查考核責(zé)任范圍內(nèi)的防治水工作及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患和危險(xiǎn)并提出處理方案 5 負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查水文地質(zhì)觀察記錄預(yù)報(bào)等基礎(chǔ)工作提供防治水相關(guān)技術(shù)支持審核糾正探放水和堵水設(shè)計(jì) 6 負(fù)責(zé)審查確定提交的排水系統(tǒng)的配套選型和排水系統(tǒng)圖并及時(shí)調(diào)配提供所需的防排水設(shè)備監(jiān)督防排水系統(tǒng)的調(diào)試安裝運(yùn)行維護(hù)維修及保養(yǎng)情況核定檢查項(xiàng)目工程排水系統(tǒng)的排水能力 7 負(fù)責(zé)審核責(zé)任范圍內(nèi)探放水堵水排水和搶險(xiǎn)救災(zāi)物資的計(jì)劃工作并監(jiān)督檢查的執(zhí)行情況 8 技術(shù)管理