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建筑工程畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-中糧御嶺灣二期工程施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁

2025-09-07 09:15本頁面

【導(dǎo)讀】案,施工環(huán)境,施工技術(shù),工期控制。是對初學(xué)者的考驗(yàn),讓學(xué)習(xí)內(nèi)容完全相融與現(xiàn)場,更能提。高我們的認(rèn)知水平。1).中糧御嶺灣二期工程施工圖設(shè)計(jì),現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、各種標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)規(guī)定。2).總建筑面積約為22305m2。3).均為三~四層框架結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度為7度。4).建設(shè)地點(diǎn)選擇商品混凝土廠供應(yīng)滿足施工要求的半成品混凝土。線,均為頂板、底板、墻內(nèi)穿PVC管暗設(shè)。個(gè)屋面組成不大于20m×20m或24m×24m的網(wǎng)格,利用(構(gòu)造)柱內(nèi)鋼筋作為防雷引下線,間距不。7).材料、構(gòu)配件、施工機(jī)械及勞動(dòng)力均滿足施工需要。1).施工組織設(shè)計(jì)書1份,工程量清單1份。生產(chǎn)要素管理的目標(biāo)及技術(shù)組織措施。展,相應(yīng)地建筑工程施工項(xiàng)目的全過程,即應(yīng)用于投標(biāo)承攬,簽訂施工合同,施工準(zhǔn)備,6#樓建筑、結(jié)構(gòu)概況·····················第二章:施工組織及總體布置····················項(xiàng)目部指揮及協(xié)調(diào)運(yùn)作·················

  

【正文】 ,認(rèn)真全面熟悉施工圖紙,弄清節(jié)點(diǎn)處鋼筋錨固長度,對梁、柱節(jié)點(diǎn)處各構(gòu)件的鋼筋排放位置進(jìn)行合理安排,避免綁扎時(shí)發(fā)生鋼筋打架的情況。按圖放樣,在施工前對每一型號鋼筋均應(yīng)先試制無誤后,方可批量加工生產(chǎn)。 鋼筋加工的形狀,尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,以免發(fā)生錯(cuò)誤。鋼筋的表面應(yīng)干凈、無損傷、油漬、漆漬和鐵銹等,應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆?;蚱瑺罾箱P的鋼筋不得使用。 西南交通大學(xué)成人教育畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 17 頁 鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊,焊工必須持有焊工考試合格證,并在規(guī)定的范圍進(jìn)行焊接操作。 鋼筋接頭不設(shè)置在 梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。 在同一結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,受力鋼筋采用焊接接頭時(shí),在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋 d 的 35 倍,且不小于 500 ㎜的區(qū)段內(nèi),受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率﹥ 50%。 樓板鋼筋綁扎以框架主梁→次梁→板下部鋼筋網(wǎng)→板上部鋼筋網(wǎng)的順序進(jìn)行。板下層鋼筋應(yīng)將短方向鋼筋放在下排,板上部鋼筋應(yīng)將短方向鋼筋放上排。板的上層負(fù)彎矩鋼筋放在梁架之上。板上層鋼筋網(wǎng)用“ π ”形鐵馬凳支撐固定間距@ 1200。 焊接接頭距鋼筋彎折處,不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍,且不宜位于構(gòu)件的最 大彎矩處。 鋼筋綁扎按先下后上的順序。綁扎板筋先底層后上層,雙層鋼筋之間采用短節(jié)鋼筋支撐,其間距為 1000 ㎜。 1 柱及剪力墻預(yù)埋插筋位移預(yù)防對策: (1)、 墊層澆筑后, 在墊層上彈出所有墻體、柱子的準(zhǔn)確位置; (2)、 所有插筋均采用電焊固定,根部與底板下層鋼筋、上部與底板上層鋼筋焊接; (3)、 柱插筋 位置 可較上部柱鋼筋籠每側(cè)小一個(gè)主筋直徑。 1 電渣壓力焊 本工程框架柱鋼筋連接采用電渣壓力焊施工工藝。 第一,其 施工準(zhǔn)備 為 : (1)、 電渣壓力焊要求網(wǎng)路電壓不能過低,所以要設(shè)專用電源,以防影 響其它施工機(jī)械的正常工作。 (2)、 施焊的焊工,在操作前必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),通過考核合格后方準(zhǔn)上崗操作。 (3)、 將焊接接頭端部 120 ㎜ 范圍內(nèi)的油污和鐵銹, 用鋼絲刷清除干凈。 (4)、 根據(jù)豎向鋼筋接長的高度,搭設(shè)操作架子,確保工人扶直鋼筋操作方便。防止鋼筋?yuàn)A緊后晃動(dòng)。 西南交通大學(xué)成人教育畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 18 頁 (5)、 焊藥應(yīng)提前烘烤,保證使用。 第二,其 施焊要點(diǎn) 為 : (1)、 用夾具夾緊鋼筋。一般是夾下鋼筋,然后將上鋼筋扶直夾牢,使上、下鋼筋同心。并使鋼筋兩棱對齊,軸線偏差不得大于 2 ㎜ 。 (2)、 裝填焊藥。將已烘烤合格的焊藥裝滿在焊劑盒內(nèi)。填裝前,應(yīng)用纏繞的石棉繩塞封劑盒的下口,以防焊藥泄漏。 (3)、 施焊。應(yīng)按照可靠的“引弧過程”、充分的“電弧過程”、短、穩(wěn)的“電渣過程”和適當(dāng)?shù)摹皵D壓過程”進(jìn)行。 第三,其 注意事項(xiàng) 為 : (1)、 鋼筋焊接的端頭要直,端面要平。 (2)、 上、下鋼筋必須同心, 否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 (3)、 焊接過程中不允許搬動(dòng)鋼筋,以保證鋼筋自由向下正常落下,否則會(huì)產(chǎn)生外觀雖好的“假焊”接頭。 (4)、 頂壓鋼筋時(shí),需扶直并且不能動(dòng)約 分鐘 ,確保接頭鐵水固化。 冷卻時(shí)間約 2~ 3 分鐘 ,然后才能拆除藥盒。在焊劑盒能夠周轉(zhuǎn)的情況下,盡量晚拆焊劑盒,以確保接頭的緩冷。 (5)、 正式施焊前,應(yīng)先按同批鋼筋和相同焊接參數(shù)制作試件,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,才能確定焊接參數(shù)進(jìn)行施工。鋼筋種類、規(guī)格變換或焊機(jī)維修后,均需進(jìn)行焊前試驗(yàn)。 (6)、 在施焊過程中,如發(fā)現(xiàn)鐵水溢出,應(yīng)及時(shí)增添焊藥封閉。 (7)、 當(dāng)引弧后,在電弧穩(wěn)定燃燒時(shí),如發(fā)現(xiàn)渣池電壓低,表明上、下鋼筋之間的距離過小,容易發(fā)生短路;當(dāng)渣池電壓過高,表明上、下鋼筋之間的距離過大,則 容易發(fā)生斷路,均需調(diào)整。 (8)、 通電時(shí)間的控制,宜采用自動(dòng)報(bào)警裝置,以便于切斷電路。 (9)、 負(fù)溫焊接時(shí) (氣溫在- 5 度 ), 應(yīng)根據(jù)不同的鋼筋直徑,適當(dāng)延長通電時(shí)間,增大焊接電流,搭設(shè)擋風(fēng)設(shè)施和延長打掉渣殼的時(shí)間。雨、雪天不得施焊。 (10)、 按要求進(jìn)行焊接檢查和試驗(yàn)。 混凝土工程 因本工程處于成都市三環(huán)路以內(nèi),按成都市有關(guān)規(guī)定,三環(huán)路內(nèi)的工程禁止西南交通大學(xué)成人教育畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 19 頁 現(xiàn)場攪拌混凝土,所以本工程采用商品混凝土 。 在施工中要注意做到: (1)、 對要澆筑的混凝土的技術(shù)要求應(yīng)書面通知商品混凝土攪拌站, 應(yīng)包括:混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級;混凝土原材料要求:石子粒徑、水泥品種、標(biāo)號、外加劑種類等;混凝土的坍落度、初終凝時(shí)間等;混凝土施工日期、混凝土施工部位、混凝土方量等。并向攪拌站索要混凝土施工配合比單。 (2)、 商品混凝土送到施工現(xiàn)場后要進(jìn)行檢查。包括:向司機(jī)索要送料單,以確定混凝土出機(jī)的時(shí)間;測量混凝土的坍落度,以確定混凝土的施工度。對混凝土出機(jī)時(shí)間超過初凝時(shí)間,而且出料有離析、沉淀現(xiàn)象的,應(yīng)予以處理,直至退貨。 (3)、 商品混凝土送到施工現(xiàn)場后,應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn),使混凝土進(jìn)一步均勻,而 后才能出料,并要加強(qiáng)觀察,是否有離析現(xiàn)象。水灰比調(diào)整應(yīng)由攪拌站進(jìn)行,在現(xiàn)場嚴(yán)禁任意加水。 (4)、 加強(qiáng)現(xiàn)場與攪拌站的通訊聯(lián)絡(luò),及時(shí)向攪拌站報(bào)告現(xiàn)場施工情況和對混凝土的各種要求,以便 混凝土 攪拌站隨時(shí)調(diào)整。尤其是當(dāng)混凝土澆筑即將完成時(shí),應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)報(bào)所需的混凝土方量,保證混凝土攪拌數(shù)量的準(zhǔn)確。 (5)、 施工現(xiàn)場按規(guī)定制作混凝土試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)試壓。同時(shí)也要向攪拌站索要混凝土試壓報(bào)告單。 泵送混凝土的原材料 (1)、 泵送混凝土,應(yīng)滿足混凝土泵送進(jìn)的流動(dòng)性與穩(wěn)定性要求,即可泵性要求。 (2)、 混凝土中摻 入粉煤灰可提高混凝土可泵性,其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 (GB159688)的有關(guān)要求。 (3)、 應(yīng)用外摻劑可增加混凝土坍落度和延長初凝時(shí)間,其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)按有關(guān)現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 (GBJ11988)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 泵送混凝土的配合比 泵送混凝土的配合比應(yīng)按要求確定: (1)、 混凝土配合比必須符合規(guī)定的強(qiáng)度等級及和易性,耐久性的要求。 西南交通大學(xué)成人教育畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 20 頁 (2)、 應(yīng)根據(jù)材料規(guī)格、泵送距離、輸送管管徑、澆灌方法、澆筑部位、氣候條件等確定。 (3)、 混凝 土配合比應(yīng)根據(jù)計(jì)算,試配和試泵送后確定。 (4)、 泵送混凝土配合比還應(yīng)使混凝土具有運(yùn)輸過程中的質(zhì)量穩(wěn)定性,除符合一般混凝土要求外,尚應(yīng)符合: ① 最少水泥用量宜為 300kg/m3。 ② 砂率宜為 40~ 45%。 ③ 粗骨料粒徑一般應(yīng)為輸送管徑的 1/3。泵送高度超過 50 米 ,碎石最大粒徑宜為 25 ㎜ 。 ④ 采用雙摻技術(shù) (外摻劑和粉煤灰 ),外摻劑的應(yīng)用一般應(yīng)與水泥做相關(guān)試驗(yàn)。 ⑤ 泵送混凝土的水灰比不宜小于 ,不得大于 。 ⑥ 坍落度值見下 表 所 示。 坍 落 度 參 數(shù) 值 表 4- 1 泵送高度 (m) 30 30~ 60 60~ 90 100 坍落度 (mm) 80~ 140 120~ 160 140~ 200 160~ 220 本工程采用泵送混凝土施工技術(shù) (1)、 混凝土泵的布置: ① 泵機(jī)力求靠近混凝土澆筑地點(diǎn),以縮短配管長度。 ② 為了確保泵送混凝土能連續(xù)工作,泵機(jī)周圍最好能停放兩輛以上砼攪拌運(yùn)輸車。 ③ 為了保證施工連續(xù)進(jìn)行,防止泵機(jī)發(fā)生故障造成停工,應(yīng)設(shè)有備用泵機(jī)。 (2)、 管道敷設(shè)注意事項(xiàng): ① 泵機(jī)出口要有一定長度的地面水平管,然后再接 90 度彎頭,轉(zhuǎn)向垂直輸送。這段水平長度不宜小于泵送高度的 1/3~ 1/4。 ② 泵機(jī)出口的基本口徑取 150 ㎜ 或 175 ㎜ ,必須接一個(gè)過渡接頭,才能與125 ㎜ 的泵管對接。 ③ 地面水平管道上要裝一個(gè)截止閥。 西南交通大學(xué)成人教育畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 21 頁 ④ 地面水平管可用支架支墊。因?yàn)榕懦鹿芗扒逑磿r(shí),部分管道拆除較方便,故不必固定過牢。 ⑤ 轉(zhuǎn)向垂直走向的 90 度彎頭,必須 用曲率半徑為 1 米 以上的大彎頭,并用螺栓牢固地固定在混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)留位置上,由埋設(shè)鐵件固定或設(shè)一個(gè)專用底座,并撐以木楔。 ⑥ 垂直管道要用預(yù)埋件緊固在混凝土結(jié)構(gòu)上,每間隔 3 米 設(shè)一個(gè)緊固卡。 (3)、 混凝土的泵送: ① 泵機(jī)操作人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn),以考試合格方準(zhǔn)上崗操作。 ② 泵送前應(yīng)檢查泵機(jī)運(yùn)行情況,確保運(yùn)行正常。 ③ 泵機(jī)料斗上要有篩網(wǎng),并派專人值班監(jiān)視喂料情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí),應(yīng)立即揀出。 ④ 泵送前,應(yīng)先開機(jī)用水潤濕整個(gè)管道,而后送入水泥砂漿,使輸送管壁處于充分 滑潤狀態(tài),再開始泵送混凝土。 ⑤ 混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng),以確保泵送連續(xù)進(jìn)行,盡可能防止停歇。萬一不能連續(xù)供料,寧可放慢泵送速度,以保證連續(xù)泵送。當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí),泵機(jī)不能停止工作,應(yīng)每隔 4~ 5 分鐘 使泵正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程,把料從管道內(nèi)抽回重新拌合,再泵入管道,以免管道內(nèi)拌和結(jié)快或沉淀。同時(shí)開動(dòng)料斗中的攪拌器,攪拌 3~轉(zhuǎn),防止混凝土離析。 ⑥ 在泵送混凝土?xí)r,應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的混凝土,如料斗內(nèi)剩余的混凝土降低到 20 ㎝ 以下,則易吸入空氣,致使轉(zhuǎn)換開關(guān)閥間造成混凝土 逆流,形成堵塞, 則需將泵機(jī)反轉(zhuǎn),把混凝土退回料斗,除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。 ⑦ 泵送時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果,若噴出混凝土像一根柔軟的柱子,直徑微微放粗,石子不露出,更不散開,證明泵送效果尚佳;若噴出一半就散開,說明和易性不好;噴到地面時(shí)砂漿飛濺嚴(yán)重,說明坍落度應(yīng)再小些。 ⑧ 在高溫條件下施工,應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾,以防止直 接日照,并要求每隔一定時(shí)間灑水潤濕,這樣能使管道內(nèi)的混凝土不至于 吸收大量熱量而失水導(dǎo)致管道堵塞,影響泵送。 ⑨ 泵送結(jié)束后,要及量進(jìn)行管道清洗。 模板與鋼筋保護(hù): 西南交通大學(xué)成人教育畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 22 頁 布料設(shè)備不得 碰撞或直接擱置在模板上,手動(dòng)布料桿下的模板和支架應(yīng)加固;手動(dòng)布料桿應(yīng)設(shè)鋼支架架空,不得直接支承在鋼筋骨架上;板和塊體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋骨架,應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架,鋼筋骨架重點(diǎn)節(jié)點(diǎn)宜采取加固措施;澆筑混凝土?xí)r,鋼筋骨架如有變形或移位,應(yīng)及時(shí)糾正。 混凝土的澆筑: 泵送混凝土前,應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面形狀和尺寸,混凝土供應(yīng)和泵送設(shè)備能力、勞動(dòng)力和管理能力,以及周圍場地大小等條件,劃分好混凝土澆筑區(qū)域。 泵送混凝土的順序,應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)、 當(dāng)采用輸送管輸送混凝土?xí)r,應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑; (2)、 同一區(qū)域的混凝土,應(yīng)先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序,分層連接澆筑; (3)、 當(dāng)不允許留施工縫時(shí),區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間,不得超過混凝土初凝時(shí)間; (4)、 當(dāng)下層初凝后,澆筑上層混凝土?xí)r,應(yīng)先按施工縫的規(guī)定處理。 泵送混凝土的布料方法,應(yīng)符合下列規(guī)定; (1)、 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)不應(yīng)小于 50㎜,且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架; (2)、 澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在 2~ 3 米范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料,且宜垂直于模板布料。 (3)、 泵送混 凝土澆筑分層厚度,宜為 300~ 500 ㎜時(shí),可按 1: 6~ 1: 10坡度分層澆筑,且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土 500 ㎜以上。 (4)、 泵送混凝土振搗時(shí),插入式振動(dòng)器的振動(dòng)棒移動(dòng)間距宜為 400 ㎜左右,振搗時(shí)間宜為 15~ 30 秒,且隔 20~ 30 分鐘后,進(jìn)行第二次復(fù)振。 (5)、 對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位,應(yīng)采取技術(shù)措施,確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)現(xiàn)象,應(yīng)立即予以糾正。 砌體工程 四層( 米)樓面以下采用 MU10KP1 頁巖多孔磚, M10 混合砂 漿砌筑;四層( 米)樓面以上采用 MU10KP1 頁巖多孔磚, 混合砂漿砌筑;西南交通大學(xué)成人教育畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 23 頁 女兒墻采用 MU10KP1 頁巖標(biāo)磚, 混合砂漿砌筑。 磚砌體施工時(shí),應(yīng)使用皮數(shù)桿和水平尺校正,控制各砌筑層的水平度。皮數(shù)桿間距為 10~ 15 米,設(shè)于內(nèi)外墻轉(zhuǎn)角處。采用一順一丁的方法組砌,雙面掛線組砌,雙面掛懸砌筑,每層磚砌完后,用稠度適宜的砂漿灌縫,以保證灰縫的飽滿度,磚轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌長,其他位置不能同時(shí)砌筑時(shí),應(yīng)留成斜搓。 在墻體施工前,彈出中線和邊線,以及門洞,窗洞和墻面其他空洞邊線。施工前,應(yīng)根據(jù)軸線標(biāo)記,彈 出墻軸線。 在砌體施工前,預(yù)制樓板灌縫工序必須完成。砌筑時(shí)應(yīng)在同側(cè)立皮數(shù)桿,間距不大于 12 米,采用雙面掛線,提高墻面的平整度,以利抹灰厚度的控制,內(nèi)外墻面相交處設(shè) 2Ф @500 拉結(jié)筋。留搓應(yīng)留斜搓,否則應(yīng)埋 2Ф @500拉結(jié)筋。 構(gòu)造柱施工時(shí),在預(yù)放墻身軸線及邊線的同時(shí)按設(shè)計(jì)圖放好構(gòu)造柱的平面尺寸,墻與構(gòu)造柱連接處砌成大馬牙搓,并沿墻高設(shè) 2Ф @500 拉結(jié)筋,L=1000 ㎜。 如需開設(shè)施工通道的墻體,洞頂加設(shè)過梁,墻兩側(cè)上埋 2Ф @500 拉結(jié)筋, L=1000 ㎜。 砌體應(yīng)上下錯(cuò) 縫、內(nèi)外搭砌,宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。磚柱不得采用包心砌法。 砌體灰縫應(yīng)橫平豎直, 水平灰縫和豎向灰縫寬度可為 10 ㎜ ,但不應(yīng)小于8 ㎜ ,也不應(yīng)大于 12 ㎜ 。 砌筑用砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌后 3 小時(shí) 和 4 小時(shí) 內(nèi)使用完畢;如施工期間最高氣溫超過 30℃,必須分別在拌成后 2小時(shí) 和 3 小時(shí) 內(nèi)使用完畢。 砂漿拌合后和使用時(shí),均應(yīng)盛入貯灰器內(nèi)。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應(yīng)在砌筑前在貯灰器內(nèi)再次拌合。 砌體灰縫應(yīng)填滿砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80%,豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法, 使其砂漿飽滿,但嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌體宜采用“三一”砌磚法砌筑。采用鋪漿法砌筑時(shí),鋪漿長度不得超過 500 ㎜ 。 砌筑砌體時(shí),多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面,砌筑前應(yīng)試擺。 西南交通大學(xué)成人教育畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 24 頁 1 除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外,砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處,應(yīng)砌成斜槎。臨時(shí)間斷處的高度差,不得超過一步腳手架的高度。 1 砌體接槎時(shí),必須將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤,并應(yīng)填實(shí)砂漿,保持灰縫平直。 1 設(shè)置構(gòu)造柱的墻體應(yīng)先砌墻后澆灌混凝土。構(gòu)造柱應(yīng)有外露面,以便檢查混凝土澆灌質(zhì)量。 1 澆灌構(gòu)造柱混凝土前,必須將磚砌體和模板澆水潤濕,并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等清除干凈。 1 構(gòu)造柱混凝土分段澆灌
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