安徽省萊恩電泵有限責(zé)任公司鑄造工藝設(shè)計(jì)助理工程師技術(shù)報(bào)告-資料下載頁
2025-05-20 09:14本頁面
【導(dǎo)讀】省萊恩電泵有限責(zé)任公司，從事鑄造工藝設(shè)計(jì)工作。20xx年以來本人先后參加了齒尖齒冒一體件，粉磨機(jī)齒錘，齒尖齒冒一體件外模2付，芯盒1付?？壮叽绻钊T10級。引用國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6414--1999《鑄件尺寸公。差與機(jī)械加工余量》。3塊，掛砂層厚度10mm.4只，出氣棒直徑為30mm；一定的強(qiáng)度，混砂時(shí)間必須充分，混砂時(shí)間一般5—10分鐘。㈠.在混砂前小時(shí)啟動混砂機(jī)，檢查混砂機(jī)工作狀況是否正常。㈢.造型完畢，在砂層上表面均勻地扎氣眼，10mm大小，間隔30mm，澆注完畢，因?yàn)樗Ａ霸煨头胖脮r(shí)間越長，越容易產(chǎn)生氣孔等缺陷。C:—;Si:—;Mn:18—19;P≤;S≤;熱處理工藝：升溫速度每小時(shí)80度，升到450度，保溫小時(shí)。每小時(shí)120度，升到1080度，保溫2小時(shí)，保溫后拉出水淬。水溫度不得低于950度。Cr：—%、Mo:—%、Mn:18—19%、V:—;耐磨性：3600小時(shí)；粉磨機(jī)齒錘外模起模斜度單面1mm。
【正文】 淬； （ HRC）：≥ 62； . 沖擊韌度（ AKU） :≥ 7； 四、高性能多元合金耐磨球生產(chǎn)工藝與性能要求如下： 二 .鑄造工藝： ㈠ 工裝： 高性能多元合金耐磨球每種規(guī)格外模 63 付，上下型板各 1 付。 ㈡ 起模斜度： 高性能多元合金耐磨球外模起模斜度單面 1mm。 ㈢ 鑄造收縮率： 高性能多元合金耐磨球收縮率 2%。 ㈣ 鑄件尺寸公差： 粉磨機(jī)齒錘尺寸公差取 CT10— 11 級，外形尺寸公差取 CT11 級，引用國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T64141999《鑄件尺寸公差與機(jī)械加工余量》。 ．制砂工藝 制砂工藝：石英砂（ 100%） +酚醛樹脂（ %— %） +固化劑（ %%） ．造型工藝： ㈠ .在造型前檢查制砂機(jī)工作狀況是否正常。 ㈡ .造型時(shí)模具表面覆砂 之間 ㈢ .造型完畢，把射砂口用 Ф 6mm 的鐵釬打通，便于型腔出氣。 ．熔煉工藝 : ㈠ 高性能多元合金耐磨球化學(xué)成分 見表 6（ %） C Si Mn P S Cr Mo Ni Re Al ≤ ≤ ≤ ≥ 27 ≤ ㈡ 熔煉工藝配料單與工藝要求見 表 7： 開爐日期 材質(zhì) 高性能多元合金耐磨球 爐料重量 1000Kg 爐料配比 爐前處理 名稱 品種 加入量（ kg） 名稱 品種 每噸鐵水加入量（ Kg） 回爐鐵 稀土硅 24% 3 高碳鉻鐵 212 鋁 廢鋼 468 錳鐵 65MnFe 24 低碳鉻鐵 .8 293 鉬鐵 60Mo 2 鎳鐵 % 2 計(jì)算 葛興洋 審 核 鄒華良 日期 20xx． 12． 10 技術(shù)說明： ： 1510— 1530℃，加入量： %。 ： 1550— 1580℃； ：加入量： %； ：加入量：稀土硅 %。 熱處理工藝： 淬火工藝：半成品入爐升溫至 280℃（一次保溫 80分鐘）→ 400℃（二 次保溫 70分鐘）→ 500℃（三次保溫 60分鐘）→ 650℃（四次保溫 100分鐘）→ 750℃（五次保溫 80分鐘）→ 850℃（六次保溫 70分鐘）→ 900℃（ 七次保溫 60分鐘）→ 950℃（八次保溫 75分鐘）→ 1040℃（九次保溫80分鐘）風(fēng)淬，鑄件風(fēng)冷時(shí)間 20分鐘。 回火工藝：裝爐溫度低于 100℃升溫至 380度（保溫 480分鐘）緩冷 480分鐘 ： . Cr:≥ 27%、 Mo:≤ %、 Mn:— %、 Re:%、 Ni： % . 落球次數(shù)：≥ 26000； . 球破率：≤ %； . 熱處理方式：風(fēng)淬； .洛氏硬度（ HRC）：≥ 65； .沖擊韌度（ AKU） :≥ 7； 寧國市東方碾磨材料有限責(zé)任公司技術(shù)部：葛興洋 日期： 20xx118
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