安徽省萊恩電泵有限責(zé)任公司鑄造工藝設(shè)計助理工程師技術(shù)報告(文件)
【正文】 500℃（保溫 90 分鐘）→ 650℃（保溫 120 分鐘）→ 750℃（保溫 85 分鐘）→850℃（保溫 60 分鐘）→ 950℃（保溫 120 分鐘）油淬，鑄件油冷時間 7 分鐘。 ㈡ 起模斜度： 高性能多元合金耐磨球外模起模斜度單面 1mm。 ㈡ .造型時模具表面覆砂 之間 ㈢ .造型完畢，把射砂口用 Ф 6mm 的鐵釬打通，便于型腔出氣。 回火工藝：裝爐溫度低于 100℃升溫至 380度（保溫 480分鐘）緩冷 480分鐘 ： . Cr:≥ 27%、 Mo:≤ %、 Mn:— %、 Re:%、 Ni： % . 落球次數(shù)：≥ 26000； . 球破率：≤ %； . 熱處理方式：風(fēng)淬； .洛氏硬度（ HRC）：≥ 65； .沖擊韌度（ AKU） :≥ 7； 寧國市東方碾磨材料有限責(zé)任公司技術(shù)部：葛興洋 日期： 20xx118 。 ： 1550— 1580℃； ：加入量： %； ：加入量：稀土硅 %。 ㈣ 鑄件尺寸公差： 粉磨機齒錘尺寸公差取 CT10— 11 級，外形尺寸公差取 CT11 級，引用國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T64141999《鑄件尺寸公差與機械加工余量》。 二次回火工藝：裝爐溫度低于 100℃升溫 至 380 度（保溫 480 分鐘）緩冷 360 分鐘。 ．熔煉工藝 : ㈠ 一種新型多元合金研磨鍛化學(xué)成分 見表 4（ %） C Si Mn P S Cr V Ti Re Al ≤ ≤ ≤ ≤ ≥ ㈡ 熔煉工藝配料單與工藝要求見下表 5： 開爐日期 材質(zhì) 一種新型多元合金研磨鍛 爐料重量 1000Kg 爐料配比 爐前處理 名稱 品種 加入量（ kg） 名稱 品種 每噸鐵水加入量（ Kg） 回爐鐵 稀土硅 24% 3 高碳鉻鐵 190 鋁 廢鋼 468 錳鐵 65MnFe 3 釩鐵 45V 4 鈦鐵 3 計算 葛興洋 審核 鄒華良 日期 20xx． 12． 12 技術(shù)說明： ： 1510— 1530℃，加入量： %。 ㈢ 鑄造收縮率： 一種新型多元合金 研磨鍛收縮率 2%。溫度降到 550 度，進爐回火，保溫 2 小時。 絲脫氧溫度： 1620— 1630℃，加入量： %。 ㈣ .起模要平穩(wěn)，該修型的修型，然后合箱等待澆注， 24 小時之類要澆注完畢，因為水玻璃砂造型放置時間越長，越容易產(chǎn)生氣孔等缺陷。 ㈡ 混砂工藝： 混砂工藝對水玻璃砂濕壓強度有一定的影響，為了保證水玻璃砂獲得一定的強度，混砂時間必須充分，混砂時間一般 5— 10分鐘。 ㈢ 鑄造收縮率： 粉磨 機齒錘收縮率 2%。 ： Cr： — %、 Mo:— %、 Mn:18— 19%、 V:— 。 Cu：
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