巢湖市釣秀路工程改建工程瀝青碎石路面開工報(bào)告-資料下載頁(yè)
2025-05-20 08:42本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】合同號(hào)：CHXC20xx036承包人：江西威樂建設(shè)集團(tuán)有限公司編號(hào)：。經(jīng)審查釣秀路改建工程的第06號(hào)開工報(bào)告，其路面工程施工準(zhǔn)備工作已完成，具備。開工條件，準(zhǔn)于20xx年07月20日開工。其它需要說明的事項(xiàng)：?？偙O(jiān)理工程師（簽名）：。工程開工申報(bào)表監(jiān)-05. 工程名稱釣秀路起訖樁號(hào)K0+000---K3+000. 開工日期20xx-7-20完成日期20xx-7-25. 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)已完成。征地拆遷滿足施工要求。施工圖審查申報(bào)表監(jiān)-01-1. 序號(hào)圖名圖號(hào)審查意見。附件：1、說明書。根據(jù)合同要求，我項(xiàng)目部業(yè)已完成:施工路段現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣,基本按原路段。線行施工，請(qǐng)予查驗(yàn)。樁號(hào)或位置工程或部位名稱放樣內(nèi)容備注。K0+000—K3+000導(dǎo)線測(cè)量及放樣中樁。堆放貯存地點(diǎn)及方法室外堆放。試驗(yàn)結(jié)果符合要求。進(jìn)場(chǎng)數(shù)量500T進(jìn)場(chǎng)日期20xx-5生產(chǎn)日期。規(guī)范要求連續(xù)級(jí)配。8砼試模路面工地33. 10標(biāo)準(zhǔn)砂路面工地50kg50kg. 11EDTA滴定路面工地11
【正文】 夠準(zhǔn)確控制各種材料的數(shù)量，保證配料精度，設(shè)備性能良好，完好率高。拌合時(shí)，必須掌握下列各個(gè)要點(diǎn)： ○ 1 粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料，取自不同料源的集料應(yīng)分開堆放，應(yīng)對(duì)每個(gè)料源的材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)批準(zhǔn)。 ○ 2 每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須分別按要求的比例進(jìn)行配料。 ○ 3 瀝青材料應(yīng)采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度應(yīng)在： 混合料出場(chǎng)溫度150℃ — 165℃ 范圍內(nèi)。攤鋪溫度 120℃ — 140℃ 不超過 160℃ ，碾壓溫度120℃ — 140℃ 不低于 110℃ ，碾壓終了溫度不低于 90℃ 。 ○ 4 熱料篩分用最大篩孔應(yīng)合適選定，避免產(chǎn)生超尺寸顆粒。 ○ 5 瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定，間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間宜為 30— 50S（其中干拌時(shí)間不得小于 5S）。 ○ 6 拌好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白料，無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或粗細(xì)集料分離現(xiàn)象，不符合要求時(shí)不得使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 3 混合料運(yùn)輸 ○ 1 從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置，并盡量縮小貯料倉(cāng)下落的落距，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。為了便于管理和施工運(yùn)料車統(tǒng)一采用 20 噸以上的自卸汽車，共 40 輛，汽車自備棉被、苫布，用來(lái)覆蓋瀝青混合料，防止混合料在運(yùn)輸途中過量損失熱量和被污染、雨淋等，確保瀝青混合料的質(zhì)量。 ○ 2 連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料 車應(yīng)在攤鋪機(jī)前 10— 30cm 處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。 ○ 3 已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或運(yùn)料車輛卸料時(shí)留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度的混合料都應(yīng)廢棄，不得用于本工程。 4 攤鋪 ○ 1 測(cè)量人員恢復(fù)中線，精確放出攤鋪邊線。 ○ 2 在鋪筑混合料之前，必須對(duì)下層進(jìn)行檢查，特別應(yīng)注意下層的污染情況，不符合要求的要進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青砼。 ○ 3 為防止 混合料攤鋪過程中離析，采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)平行攤鋪，攤鋪機(jī)縱向距離以 5— 10m 為宜。 ○ 4 正常施工，攤鋪溫度不超過 160℃ ，攤鋪前要對(duì)每車的瀝青混合料進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)超溫、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪，退回廢棄。攤鋪機(jī)送料絞輪要盡量低，≤ 10cm 防止離析。 ○ 5 攤鋪機(jī)一定要保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性，有專人指揮，一車卸完下一車要立即跟上，應(yīng)以均勻的速度行駛，以保證混合料均勻、不間斷的攤鋪，攤鋪機(jī)前要經(jīng)常保持 3 輛車以上，攤鋪過程中不得隨意變換速度，避免中途停頓，影響施工質(zhì) 量。受料斗內(nèi)要飽料，送料應(yīng)均勻。 ○ 6 攤鋪機(jī)的操作應(yīng)不使混合料沿著受料斗的兩側(cè)堆積，任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應(yīng)予除去。 ○ 7 攤鋪機(jī)夯實(shí)錘，要盡量加大力量，使攤鋪機(jī)攤過后壓實(shí)度能達(dá)到90%以上，且 2 臺(tái)攤鋪機(jī)夯實(shí)錘的夯實(shí)力量和頻率必須保持一致，以保證攤出的瀝青砼密度均勻一致。 ○ 8 對(duì)外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受到限制等攤鋪機(jī)無(wú)法工作的地方，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。 5 混合料的壓實(shí) ○ 1 在混合料完成攤鋪后應(yīng)立即對(duì)路面進(jìn)行檢查，對(duì)不規(guī)則之處應(yīng)即時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分均勻的壓實(shí)。 ○ 2 壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度行駛，壓路機(jī)速度應(yīng)符合規(guī)定要求。 ：攤鋪后立即用 2 臺(tái)膠輪壓路機(jī)進(jìn)行高溫碾壓，而后用雙鋼輪震動(dòng)壓路機(jī)碾壓兩遍，碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。初壓后檢查平整度和路拱，必要時(shí)應(yīng)予以修整。 ：復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，復(fù)壓用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)碾壓4— 6 遍后再 關(guān)閉振動(dòng)碾壓 2— 3 遍，達(dá)到壓實(shí)要求。 ：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓應(yīng)采用關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，消除輪跡。 接縫的處理 ○ 1 鋪筑工作的安排應(yīng)使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。接縫的方法及設(shè)備，應(yīng)取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，在接縫處的密度和表面修飾與其它部分相同。 ○ 2 對(duì)冷接縫的處理 ,由于工作中斷，使攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻或者第二天才恢復(fù)工作時(shí)，應(yīng)用切割機(jī)切成一條垂直橫縫 .，在下次攤鋪前，應(yīng)在上次末端涂刷適量粘層瀝青，并經(jīng)過調(diào)整熨平板的高度，為碾壓留出充分的預(yù)留量。接縫處應(yīng)平行于橫縫進(jìn)行碾壓，以確保接縫處的平整度。 ○ 3 縱向接縫應(yīng)是熱接縫，并應(yīng)是連續(xù)和平行的，縫邊應(yīng)垂直并形成直線。 ○ 4 在縱縫上的混合料，應(yīng)在攤鋪機(jī)的后面立即有一臺(tái)靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力進(jìn)行碾壓。碾壓工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至接縫平順而密實(shí)。 ○ 5 橫向接縫上下層間的錯(cuò)位至少為 1m 交通管制 路面冷卻前嚴(yán)禁任何車輛通行， 熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完成自然冷卻，混合料表面溫度低于 50℃后，經(jīng)監(jiān)理工程師及建設(shè)單位同意 后，才能開放交通。需要提早開放交通時(shí)，可灑水冷卻降低混合料溫度 ， 路面冷卻后可控制過往車輛的車速，嚴(yán)禁剎車、調(diào)頭損傷路面。
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