【正文】 ) 和流量的估算公式（ 2） 式中 : Cd/s 為灰硫比值 。Cd為煙氣冷卻器入口粉塵濃度， mg/m3。計算時可用粉塵流量， t/h； Cso3為煙氣冷卻器入口濃度， mg/m3。計算時可用粉塵流量，t/h。η 1為燃煤中收到基硫轉(zhuǎn)換為 SO2的轉(zhuǎn)換率 (可按 100%考慮， 此時灰硫比最小 ) 。 η 2為 SO2為轉(zhuǎn)換為 SO3的轉(zhuǎn)換率 (%%，一般取最大值 %，華能國際所屬燃煤電廠 SO2轉(zhuǎn)換為 SO3的轉(zhuǎn)換率取 %，日本本土燃煤電廠 SO2轉(zhuǎn)換為 SO3的轉(zhuǎn)換率可取 %%) 。 M為鍋爐燃煤量， t/h， Sar 為煤中收到基含硫量， %。 煙氣中的 SO3濃度或流量數(shù)據(jù)宜由鍋爐制造廠或脫硝制造廠提供，當(dāng)缺乏制造廠提供的數(shù)據(jù)時， SO3濃度或流量按式 (2) 進行估算。 灰硫比的計算是低低溫電除塵器在設(shè)計中必須考慮的重要參數(shù)，也是與常規(guī)電除塵器選 型設(shè)計中不同的一點 !低低溫電除塵器的選型設(shè)計需充分考慮煙氣灰硫比、酸露點、二次揚塵特性及應(yīng)對措施，因此，灰硫比在實際工程中的計算非常重要。以國內(nèi)即將投運的具有代表性的華能浙江長興低低溫電除塵項目為例，示例具體計算過程如下。 已知條件 : 鍋爐燃煤量 ( 設(shè)計煤種 ) 。電除塵器入口設(shè)計煙氣量 2乘。 電除塵器入口設(shè)計含塵濃度 。 電除塵器入口煙氣溫度 90℃ 。收到基硫含量 %。 露點溫度 ℃。計算過程： 1)鍋爐燃煤量； 2）燃煤中的基硫一般 90%以上轉(zhuǎn)換成 SO2，此處 100%考慮，灰硫比為最小 。 3 )SO2轉(zhuǎn)換為 SO3轉(zhuǎn)換率 :%%，取最大值 %； 4)SO3中 S硫的量 : %乘以 ； 5） SO3硫量 以 32乘以 80=； 6) 電除塵器設(shè)計含塵濃度 ( 工標(biāo)況換算 ) :[273除以（ 90+273） ]=。 7)。8)灰硫比 :： 。同理， SO2轉(zhuǎn)換為 SO3的轉(zhuǎn)換率取 %時，灰硫比值為 162 灰硫比是評價煙氣腐蝕性的重要參數(shù) !日本學(xué)者的研究結(jié)果顯示，合適的灰硫比可保證 凝聚在粉塵表面，不會發(fā)生設(shè)備腐蝕。 三菱重工的試驗研究表明當(dāng)灰硫比大于 10時，腐蝕率幾乎為零，如圖 3所示，三菱重工實際應(yīng)用的低低溫電除塵器灰硫比一般遠大于 100，三菱重工已經(jīng)交付的火電廠低低溫電除塵器都沒有低溫腐蝕問題。 美國南方電力公司也通過灰硫比來評價腐蝕程度，如圖 3所示，試驗結(jié)果顯示，當(dāng)含硫 量為 %時，灰硫比在 50100可避免腐蝕。 根據(jù)國內(nèi)燃煤電廠的實際情況，即使對于高硫煤，當(dāng)灰硫比大于 50時，也不存在低溫腐蝕風(fēng)險。 當(dāng)灰硫比過高時，煙氣在低低溫電除塵器中的提效幅度有限，而采用加 P7的煙氣技術(shù)，低低溫電除塵器的除塵效率將大幅提高 ! 由于低低溫電除塵器在低硫煤種時，比如煤種收到基硫小于 %，煙氣因SO3的結(jié)露而改善的幅度較小，尤其是粉塵進口濃度較高時。若在這種情況下進行加 煙氣調(diào)質(zhì)處理，效果遠遠大于常規(guī)電除塵器，因為 SO3進入低低溫電除塵器時，煙氣溫度 在酸露點以下，可以有效地結(jié)露，從而大幅提高煙氣性質(zhì)。 住友重機研究表明，在低低溫電除塵器入口煙道內(nèi)或進口封頭靠近入口煙道的位置注入 SO3或硫酸，由于入口煙道下游部分的煙氣溫度在酸露點以下， SO3或硫酸會變成霧狀 SO3，使集塵空間內(nèi)部會變成高電場。足夠的霧狀 SO3會完全吸附或附著在煙氣中的粉塵上，改善粉塵性質(zhì)，大幅提高低低溫電除塵器的除塵效率 !在使用煙氣調(diào)質(zhì)技術(shù)時， SO3注入濃度宜滿足以下公式 : SO3注入濃度 ( mg/m3)除以 ＜［ 2乘以低低溫電除塵器入口含塵濃度(g/m3)— 注入 SO3或硫 酸前的煙氣 SO3濃度 ( mg/m3)除以 ](3) 3 國內(nèi)主要煤種灰硫比特性分析 為區(qū)分煤種硫灰的不同性質(zhì)，將硫分及灰分高低按以下原則確定 :收到基硫含量 ,≤ 1%稱為低硫 。 1%＜收到基硫含量≤ 2% 稱為中硫 。 收到基硫含量＞ 2%稱為高硫。入口粉塵濃度≤ 10g/ 。 10g/m3＜入口粉塵濃度≤ 20g/m3,稱為中灰 。 入口粉塵濃度＞ 20g/m3稱為高灰。 對國內(nèi)主要煤種進行灰硫比計算，將結(jié)果匯總分類后，如表 1所示。 由表 1可知 : 灰硫比均大于 50，一般大于 100。事實上，我國大部分煤種的灰硫比均大于 50，低低溫電除塵器對我國大部分煤種的適應(yīng)性較好。 4 結(jié) 論 灰硫比是低低溫電除塵器設(shè)計和選型的關(guān)鍵參數(shù)之一，本文在分析低低溫電除塵器特點的基礎(chǔ)上，給出了灰硫比的定義、計算公式、計算實例，重點分析了灰硫比過小與腐蝕的關(guān)系和灰硫比過大與提效幅度的關(guān)系，并提出了相應(yīng)解決和改善的措施 !通過分析國內(nèi)主要幾種煤種的灰硫比，認為我國大部分煤種適合應(yīng)用低低溫電除塵器，為我國大規(guī)模應(yīng)用低低溫電除塵器奠定了基礎(chǔ)。 低低溫電除塵系統(tǒng)布置如圖 1所示，與傳統(tǒng)工藝路線布置不同的是，電除塵器的上游布置了 GGH熱回收器。 3．低低溫電除塵技術(shù) 在電除塵器上游設(shè)置熱回收裝置，使得電除塵器入口煙氣溫度降低．從而使電除塵器性能提高的技術(shù)稱為低低溫電除塵技術(shù)。該系統(tǒng)由 2個主要設(shè)備組成， 一是低溫換熱器，二是低低溫電除塵器。低溫換熱器的主要目的是回收熱量 ,降低煙氣溫度。回收的熱量可以用于脫硫塔出口煙氣的再加熱，使煙氣溫度抬升到酸露點 以上，避免下游設(shè)備的腐蝕。通常換熱采用的熱媒是水，水在換熱器內(nèi)部的翅片管內(nèi)不斷流動吸收熱量，流出換熱器后水的溫度通常會升高 30℃左右。低低溫電除塵技術(shù)是在克服普通電除塵技術(shù)容易發(fā)生二次飛塵的前提下提出的。它可以有效防止電除塵器發(fā)生電暈，同時溫度降低后，煙氣的流速也相應(yīng)減少，在電除塵器內(nèi)停留時間會增加，使得電除塵器裝置可以有效地對煙塵進行捕獲，從而達到更高的煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)。 燃煤電廠煙氣治理島低低溫電除塵系統(tǒng)典型布置方式主要有兩種（如圖 圖 3所示）。圖 2是在電除塵器前布置低溫省煤器，具有節(jié)能的效果，是目 前國內(nèi)采用的主要工藝路線。圖 3 是在電除塵器前布置 MGGH，將煙氣溫度降低，同時將煙氣中回收的熱量傳送至濕法脫硫系統(tǒng)后的再加熱器，提高煙囪煙氣溫度，該工藝路線在日本應(yīng)用非常廣泛。