焊接結(jié)構(gòu)課程設(shè)計(jì)--支撐座的設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-06-06 22:21本頁(yè)面
【正文】 止焊接后變形。 ⒉裝配 —— 焊接順序的類形： ①整裝整焊②分部件裝配③隨裝隨焊 ⒊裝配的質(zhì)量檢驗(yàn) 。 裝配質(zhì)量的好壞將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，所以產(chǎn)品裝好后應(yīng)進(jìn)行檢查是否符合技術(shù)要求。 裝配質(zhì)量的檢驗(yàn)，包括裝配過(guò)程中的檢驗(yàn)和完工產(chǎn)品的檢驗(yàn)，主要內(nèi)容有： 按圖樣檢查產(chǎn)品各零、部件的裝配位 置和主要尺寸是否正確。 檢查產(chǎn)品各連接部位的連接形式是否正確，并根據(jù)技術(shù)條件、規(guī)范和圖樣來(lái)檢查。 檢查產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件上為連接、加固各零、部件所做的定位焊是不是符合要求，要使這種結(jié)構(gòu)在焊接后不產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。 檢查產(chǎn)品連接部位焊縫處的金屬表面，不允許有油，鐵銹，以免 焊接后造成不可避免的焊接缺陷。 檢查產(chǎn)品的表面質(zhì)量，對(duì)于剛才上的裂紋，起層、砂眼等等應(yīng)該根據(jù)技術(shù)要求酌情處理。 裝配質(zhì)量的檢驗(yàn)方法，主要是運(yùn)用測(cè)量技術(shù)和各種量具，儀器進(jìn)行檢查，有些檢驗(yàn)項(xiàng)目，比如表面質(zhì)量，也常用外觀檢驗(yàn)的方法。 第七章 焊接工藝制定 焊接方法的選擇 在支撐座的制造中，生產(chǎn)中常用的焊接方法有很多，但是我們選擇的是焊條電弧焊，使用焊條電弧焊應(yīng)該考慮其生產(chǎn)效率，但是由于是課程設(shè)計(jì)而且做的是支撐座生產(chǎn)成本也不是很高。由于工件材料是Q235，板厚均為 6mm,屬于中厚板，選用手工電弧焊，其特點(diǎn)為： ⑴焊接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。 ⑵工藝靈活，對(duì)焊接場(chǎng)所沒(méi)有什么特殊的要求。 ⑶可以在任何位置焊接 ⑷對(duì)各種鋼材的適應(yīng)性強(qiáng) ⑸焊條的品種齊全，可以達(dá)到和母材同樣的強(qiáng)度 ⑹焊縫金屬的力學(xué)性能好，特別是低溫韌性特別好 ⑺操作方便，容易控制焊接變形 焊接工藝參數(shù)的選擇 ⒈焊接電流的選擇 選擇焊接電流時(shí)，應(yīng)該根據(jù)板材的厚度、焊條直徑、接頭形式、焊接位置等綜合因素考慮。如果焊接電流過(guò)小會(huì)使電弧不穩(wěn)，造成為焊透，夾渣以及焊縫成形不良等焊接缺陷。反之，焊接電流過(guò)大容易產(chǎn)生咬邊、焊穿，增加工件變形和金屬飛濺，也會(huì)使焊接接頭的組織由于過(guò)熱而發(fā)生變化。所以焊接時(shí)要合理選擇電流。 ⒉電弧電壓的選擇和速度的選擇 焊條電弧焊的電弧電壓主要由電弧長(zhǎng)度決定：電弧長(zhǎng)度越大 ,電弧電壓越高；電弧長(zhǎng)度越短，電弧電壓越低。在焊接過(guò)程中，應(yīng)盡量使用短弧焊接。立焊。仰焊時(shí)弧長(zhǎng)應(yīng)比平焊更短些 ，以利于熔滴過(guò)渡。防止熔化金屬不滴。堿性焊條焊接時(shí)應(yīng)比酸性焊條焊接弧長(zhǎng)短些，以利于電弧的穩(wěn)定和防止氣孔。 焊接過(guò)程中，焊接速度應(yīng)該均勻適當(dāng)，既要保證焊透又要保證不焊穿，同時(shí)還要使焊縫寬度和余高符合設(shè)計(jì)要求。如果焊接過(guò)快；，融化能量不夠，易造成未融合，焊縫成形不良等缺陷；如果焊速過(guò)慢，使高溫停留時(shí)間增長(zhǎng)，熱影響區(qū)寬度增加，焊接焊頭的晶粒變粗，力學(xué)性能降低，同時(shí)使工件變形量增大。當(dāng)焊接較薄工件時(shí)，易形成燒穿。 ⒊焊條直徑的選擇 焊條直徑一般根據(jù)工件厚度選擇，還要考慮接頭形式和焊接位置平焊位置焊接所選用的焊條直徑 應(yīng)該比其他位置大些，立焊橫焊仰焊應(yīng)選用較細(xì)的焊條，一般不超過(guò) 毫米。 T 型接頭，搭接接頭都應(yīng)選用較大直徑的焊條。 ⒋焊接區(qū)域的清理 它是指焊前對(duì)焊件表面的油、銹、漆和水等污染的清理，用堿性焊條焊接時(shí)，清理要求嚴(yán)格和徹底，否則容易產(chǎn)生氣孔和延遲裂紋。酸性焊條焊接時(shí)，對(duì)于銹不敏感，若銹蝕較輕，而且對(duì)于焊縫質(zhì)量的要求不高時(shí)，可以不清理。清理時(shí)可以根據(jù)被清污的種類和條件，分別選用鋼絲刷，砂輪打磨等機(jī)械處理方法，必要時(shí)候也可以用化學(xué)方法處理，還可以用氧乙炔焰烘烤等。 ⒌焊接順序 在各部位點(diǎn)牢后在進(jìn)行焊接一般先焊肋板 焊縫，以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的剛度，保證零件在裝配位置的穩(wěn)定性。先焊利縫，在焊水平的，對(duì)于長(zhǎng)焊縫應(yīng)該采取分段焊，以減少應(yīng)力集中，避免所帶來(lái)的傷害。在結(jié)構(gòu)中一些突變的地方一定要改成圓滑過(guò)渡，減少應(yīng)力突變。 ⒍確定焊接順序 ⑴背板與底板之間的焊接 (2)肋板與底板之間的焊接 (3)背板與肋板之間的焊接 (4)肋板與平板之間的焊接 (5)平板與背板之間的焊接 (6)立板與平板之間的焊接 焊接工藝卡的內(nèi)容 ⑴合理的選擇焊接方法和焊接設(shè)備以及焊接材料 ⑵合理的選擇焊接工藝參數(shù) ⑶合理的選擇焊接材料 ⑷合理的選擇焊接工藝 參數(shù) ⑸選擇或設(shè)計(jì)合理的工藝裝備 ⑹合理的選擇控制焊縫質(zhì)量 焊接工藝制定的原則 ⑴技術(shù)上的可行性 ⑵經(jīng)濟(jì)上的合理性 ⑶良好的勞動(dòng)條件 本次的課程設(shè)計(jì)我們的支撐座雖然結(jié)構(gòu)形式和技術(shù)要求是完全相同的焊接結(jié)構(gòu)，但是我們六個(gè)組的工藝過(guò)程是不一樣的，而且大家做出來(lái)的產(chǎn)品也是不一樣的，大家做的尺寸多少多有點(diǎn)誤差的，但是由于各組的焊接順序不同，做成的產(chǎn)品產(chǎn)生的應(yīng)力也是不同的，我們?cè)诤附又岸际遣扇∠日w點(diǎn)固好然后在焊接的方法。 第八章 課程設(shè)計(jì)總結(jié) ⒈通過(guò)支撐座的焊接結(jié)構(gòu)的課程設(shè)計(jì)的學(xué)習(xí)，不僅僅鞏固了現(xiàn)學(xué)的專業(yè) 知識(shí)，也學(xué)到了書(shū)本中沒(méi)有學(xué)到的知識(shí)。 ⒉通過(guò)課程設(shè)計(jì)綜合運(yùn)用《焊接結(jié)構(gòu)制造及工藝實(shí)施》和《鉚工》課程和相關(guān)課程的學(xué)習(xí)起到了鞏固，深化，融會(huì)貫通和擴(kuò)展焊接方面有關(guān)的知識(shí)。 ⒊重要的是通過(guò)這次焊接結(jié)構(gòu)課程設(shè)計(jì)，是我們掌握了焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)思想 ⒋通過(guò)焊接結(jié)構(gòu)課程設(shè)計(jì)的實(shí)踐學(xué)習(xí)，培養(yǎng)了和分析解決問(wèn)題的能力，同時(shí)也使自己掌握了焊接各方面的有關(guān)知識(shí)。 ⒌通過(guò)這次焊接結(jié)構(gòu)課程設(shè)計(jì)，提高了有關(guān)自己的設(shè)計(jì)能力，如思考能力、繪圖能力還有氣割能力、焊接角焊縫的能力。 ⒍同時(shí)也掌握了團(tuán)隊(duì)合作的重要性，我們這次分工明確，大家都有自己 的活干，使這次的產(chǎn)品有條不紊的進(jìn)行。而且在這次比賽中獲得了良好的成績(jī)，這都與團(tuán)隊(duì)合作是分不開(kāi)的。 謝謝老師在這次課程設(shè)計(jì)中的幫助，及時(shí)幫我們解決難題，才使得我們的課程設(shè)計(jì)圓滿的完成。
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