【正文】 鐘的轉(zhuǎn)速超過３０轉(zhuǎn)時，反而不供料。供料壓差控制在２０ kPa以上即可順利噴出水泥粉料。 （三）、空壓機(jī)的流量和壓力 在氣力輸送過程中，粉料的運(yùn)動狀態(tài)主要受氣流的支配，理想的運(yùn)動狀態(tài)為均勻懸浮態(tài)運(yùn) 共 45 頁 第 27 頁 動。因此，必須使空壓機(jī)維持一定的流量，形成一定的氣流速度，使粉料順利輸送。氣流速度過低，容易造成粉料的不均勻移動，最終造成管道阻塞。所以噴粉攪拌施工前，應(yīng)通過對加固料輸送量及輸送管道的要求，選取合適的混合比（單位時間內(nèi)通過輸料管道截面粉料的質(zhì)量與所需空氣的質(zhì)量之比），從而計(jì)算出需要的空氣流量，保證合適的氣流速度。施工實(shí)踐表明，由于噴粉攪拌樁的長度一般不超過 20m，不同地 層對空氣流量不是很大，一般需要 1m3/min 左右就能使管道中保持一定的壓力，以克服管道及噴粉口的阻力損失，使粉料在管道中順利輸送到攪拌鉆頭。 （四）、攪拌鉆頭 噴粉量相同的情況下，相同土層中水泥土樁身強(qiáng)度及承載力的大小，取決于水泥粉與原位土體攪拌均勻程度。從攪拌加固過程分析，由于鉆頭葉片在切削土體時，受土料軟硬不均的影響，會形成一些較大的土團(tuán)，干粉就不宜拌入，形成水泥土樁身的軟弱夾層?，F(xiàn)場的實(shí)際開挖也發(fā)現(xiàn)：在截面中心部分的強(qiáng)度較低，截面顏色的變化呈同心環(huán)狀，剖面呈鍋底狀層理，即“千層餅”狀結(jié)構(gòu)。因此增加攪拌 次數(shù)是克服噴粉攪拌樁樁身強(qiáng)度不均勻的關(guān)鍵。常用的鉆頭形式為雙頭短螺旋葉片形式。 （五）、常見的機(jī)械故障和消除 噴粉攪拌加固軟基施工中高壓粉體水泥除了對發(fā)送管路系統(tǒng)磨損之外，對噴粉器葉輪泵葉片上密封橡膠墊磨損而漏灰，影響噴粉器調(diào)節(jié)灰量；更嚴(yán)重的是膠墊撕裂后隨壓縮空氣吹入管路堵塞管道。還有水泥粉受潮在管壁、噴灰口孔壁凝結(jié)，縮小管徑和孔壁等問題，施工中因這類故障造成停機(jī)占 3/4。此外水泥粉體借助壓縮空氣無孔不入，使得壓力儀表失靈，空氣壓縮機(jī)貯氣罐進(jìn)灰，閥門磨損漏氣。 上述這些故障和問題的出現(xiàn)會給正常施工帶來困難， 隨時都有可能影響樁體實(shí)際的摻粉量，因此保證不了施工質(zhì)量和加固效果。所以在施工階段，機(jī)械應(yīng)維修保養(yǎng)好，并及時拆換易損件，經(jīng)常清管和噴灰口。 （六）、硬地層中的噴粉攪拌施工 適于噴粉攪拌施工的軟土層的地表，經(jīng)常會分布著一層硬殼層，土質(zhì)為粘土或亞粘土，含水量較低，不易被切削粉碎，因此當(dāng)攪拌頭經(jīng)過這種地層時，噴灰口噴出的高壓水泥粉體因土體的吸附性差和向地表垂直方向透氣性強(qiáng)，而造成水泥粉混合高壓空氣沿鉆桿向上噴粉，既造成環(huán)境污染，又使該土層中摻水泥不足。解決辦法是在上提鉆桿時充分注水，增加土層的含水量。 由于粉體噴射 攪拌本身技術(shù)的不完善，加上一些施工單位的不精心施工，以致在我國某些 共 45 頁 第 28 頁 城市中接連發(fā)生噴粉攪拌樁的施工質(zhì)量事故，影響了該項(xiàng)技術(shù)的推廣應(yīng)用。例如上海市建委規(guī)定從 1997年 5月 1日起在上海市行政區(qū)域范圍內(nèi)的地基處理工程中暫停使用粉噴樁。因此今后應(yīng)加強(qiáng)噴粉計(jì)量控制裝置的研制工作和努力克服噴粉攪拌樁施工中存在的缺陷。 質(zhì)量要求及保證措施 施工質(zhì)量控制 無論漿液還是噴粉攪拌的施工質(zhì)量控制的要求是一致的或相近的。 1. 保證垂直度 為使攪拌樁基本垂直于地面，要特別注意深層攪拌機(jī)的平整度和導(dǎo)向架對地面的垂直度 ，應(yīng)控制機(jī)械的垂直度偏斜不超過 1%。 2. 保證樁位準(zhǔn)確度 布樁位置與設(shè)計(jì)誤差不得大于 2㎝，而成樁樁位偏差不應(yīng)超過 5㎝。 3. 水泥應(yīng)符合要求 對于噴漿攪拌工藝所使用的水泥漿要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的配合比拌制，制備好的水泥漿不得有離析現(xiàn)象，停置時間不宜過長。為防止水泥漿發(fā)生離析，應(yīng)將水泥漿留在灰漿攪拌機(jī)中進(jìn)行不斷攪動，直至送漿前才緩慢倒入集料斗中。對停置時間超過 2小時的水泥漿應(yīng)降低標(biāo)號使用。 對噴粉攪拌所使用的水泥粉要嚴(yán)格控制入貯灰罐前的含水量，嚴(yán)禁受潮結(jié)塊。不同水泥不得混用。 4. 確保攪拌施工的均勻性 ① 攪拌機(jī)械預(yù)攪下沉?xí)r 應(yīng)使土體充分?jǐn)囁?。對遇到硬土，攪拌機(jī)下沉速度過慢時，對 于噴漿攪拌可采用沖水下沉，但在噴漿提升前必須將輸漿管中的存水排凈。 ② 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的參數(shù)控制水泥粉的噴出量和攪拌提升速度。水泥的供應(yīng)量必須連續(xù)；一旦因故中斷，必須將攪拌頭下沉到停粉面以下 ，待恢復(fù)供粉后再攪拌提升，以防斷樁。 ③ 控制重復(fù)攪拌時的下沉和提升速度，以保證加固深度范圍內(nèi)每一深度均得到充分?jǐn)嚢琛? 5. 施工記錄應(yīng)詳盡完善 施工記錄必須有專人負(fù)責(zé)，深度記錄偏差不得大于 5 ㎝；時間記錄誤差不得大于 2s 。施工中發(fā)生的問題和處理情況 ，均應(yīng)如實(shí)記錄，以便匯總分析。 勞動組織管理與工程概預(yù)算 施工準(zhǔn)備 共 45 頁 第 29 頁 1. 依據(jù)工程勘察資料，進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)，結(jié)合設(shè)計(jì)要求，選擇最佳水泥摻入比，確定攪拌施工工藝參數(shù)。 2. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，編制深層攪拌樁施工方案，做好現(xiàn)場平面布置，安排好打樁施工流水。 3. 清理施工現(xiàn)場的地下、地面及空中障礙，以利安全施工。 4. 按設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行現(xiàn)場測量放線，定出每一個樁徑，并打入小木樁。 場地布置 擬建場地附近如有已有建筑物，且相距較近；施工現(xiàn)場較為狹窄時，要因地制宜搭設(shè)安裝灰漿拌 制操作棚，面積宜大于 40㎡。 勞動組織 每臺班機(jī)需 8～ 10人左右，其人員配備如下： 班長： 1名 負(fù)責(zé)施工指揮，協(xié)調(diào)各工序間操作關(guān)系、控制加固質(zhì)量以及組織力量排除施工中出現(xiàn)的故障。 操機(jī)工： 1～ 2名 按照設(shè)計(jì)要求的施工工藝，正確操縱深層攪拌樁機(jī)的下沉和提升，觀察和檢查打樁機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做好機(jī)械保養(yǎng)。 司泵工： 1名 負(fù)責(zé)指揮投料泵送，進(jìn)行材料用量統(tǒng)計(jì)和記錄泵送時間，負(fù)責(zé)與鉆機(jī)聯(lián)系，做好粉體噴射設(shè)備的保養(yǎng)和輸漿管路的清洗。 輔助工： 1～ 2名 按司泵工指揮將灰粉倒入料斗負(fù)責(zé)各種施工用料的運(yùn)輸、供應(yīng)。 機(jī)修工： 1名 負(fù)責(zé)全套機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和維修，定期檢查攪拌葉尺寸。 電工： 1名 負(fù)責(zé)全套粉體噴射攪拌機(jī)械電器設(shè)備（包括夜間施工照明）的安裝和安全使用。 記錄： 1名 負(fù)責(zé)施工記錄。詳細(xì)記錄攪拌樁每米的噴粉量和施工中的各項(xiàng)參數(shù)，配合操機(jī)工正確操縱電器控制儀表，并負(fù)責(zé)與粉體噴射機(jī)聯(lián)系。 編制工程預(yù)算表 共 45 頁 第 30 頁 工程報(bào)價(jià)表 序號 項(xiàng)目名稱 表達(dá)式 金額 一 工程總成本 （一） 工程直接成本 761523 1 材料費(fèi) 2 人工費(fèi) 89131 3 設(shè)備折舊費(fèi) 71497 4 運(yùn)輸費(fèi) 600895 （二） 工程間接成本 1 直接管理費(fèi) 2 間接管理費(fèi) 二 企業(yè)利潤 工程總成本 4% 三 上交稅金 工程總成本 % 四 勞保統(tǒng)籌基金 工程總成本 1% 五 工程總造價(jià) 一 +二 +三 +四 設(shè)計(jì)：欒金麗 審核：潘殿琦 5. 工程質(zhì)量 檢測 施工期質(zhì)量檢驗(yàn) 在施工期，每根樁均應(yīng)有一份完整的質(zhì)量檢驗(yàn)單，施工人員和監(jiān)理人員簽名后作為施工檔案。質(zhì)量檢驗(yàn)主要有下列 12項(xiàng)： 1. 樁位。布樁位置與設(shè)計(jì)誤差不得大于 2㎝，成樁樁位偏差不應(yīng)超過 5㎝。施工前在樁中心插樁位標(biāo)，施工后將樁位標(biāo)復(fù)原，以便驗(yàn)收。 2. 樁頂、樁底高程。均不應(yīng)低于設(shè)計(jì)值。樁底一般應(yīng)超深 100～ 200㎜，樁頂應(yīng)超過 。 3. 樁身垂直度。每根樁施工時均應(yīng)用水準(zhǔn)尺或其他方法檢查導(dǎo)向架和攪拌軸的垂直度，間接測定垂直度。通常垂直度誤差不應(yīng)超過 1%。當(dāng)設(shè)計(jì)對垂直度有嚴(yán)格要求時 ，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。 4. 樁身水泥摻量。按設(shè)計(jì)要求檢查每根樁的水泥用量。通?？紤]到按整包水泥計(jì)量的方便，允許每根樁的水泥用量在177。 25kg（半包水泥）范圍內(nèi)調(diào)整。 5. 水泥標(biāo)號。水泥品種按設(shè)計(jì)要求選用。對無質(zhì)保書和有質(zhì)保書的小水泥廠的產(chǎn)品。應(yīng)先做試塊強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。對有質(zhì)保書（非鄉(xiāng)辦企業(yè)）的水泥產(chǎn)品，可在攪拌施工時，進(jìn)行抽查試驗(yàn)。 共 45 頁 第 31 頁 6. 攪拌頭上提噴粉的速度。一般均在上提時噴粉，提升速度不超過 。通常采用二次攪拌。當(dāng)?shù)诙螖嚢钑r不允許出現(xiàn)攪拌頭未到樁頂，水泥粉已攪拌完的現(xiàn)象。有 剩余時可在樁身上部第三次攪拌。 7. 外摻劑的選用。采用的外摻劑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配制。常用的外摻劑有氯化鈣、碳酸鈉、三乙醇胺、木質(zhì)素磺酸鈣、水玻璃等。 8. 攪拌機(jī)械預(yù)攪下沉?xí)r應(yīng)使土體充分?jǐn)嚢琛? 9. 粉噴攪拌的均勻性。應(yīng)有水泥自動計(jì)量裝置、隨時指示噴粉過程中的各項(xiàng)參數(shù)，包括壓力、噴粉速度和噴粉量。應(yīng)控制重復(fù)攪拌時的下沉和提升速度，以保證加固范圍內(nèi)每一深度均得到充分?jǐn)嚢琛? 10. 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的參數(shù)控制水泥粉的噴出量和攪拌提升速度。水泥的供應(yīng)必須連續(xù)；一旦因故中斷，必須將攪拌頭下沉到停粉面以下 ，待恢 復(fù)供粉后再攪拌提升，以防斷樁。 11. 噴粉到距地面 1～ 2m時，應(yīng)無大量粉末飛揚(yáng)，通常需適當(dāng)減小壓力，在孔口加防護(hù)罩。 12. 施工記錄應(yīng)詳盡完整。施工記錄必須有專人負(fù)責(zé)，深度記錄偏差不得大于 5㎝，時間記錄誤差不得大于 2s。施工中發(fā)生的問題和處理情況，均應(yīng)如實(shí)記錄，以便匯總分析。 。 用這種方法可通過貫入阻抗 ,估算土的物理力學(xué)指標(biāo) ,檢驗(yàn)不同齡期的樁體強(qiáng)度變化和均勻性 ,所需設(shè)備簡單 ,操作方便 . 用錘擊數(shù)估算樁體強(qiáng)度需積累足夠的工程資料 ,在目前尚無 規(guī)范可作為依據(jù)時可借鑒同類工程 ,或采用 Terzaghi和 Pack的經(jīng)驗(yàn)公式 : Nfcu ? 式中 fcu—— 樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度 (MPa)。 —— 標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)的貫入擊數(shù) . 在工程樁成樁后 7天內(nèi)，使用輕便觸探儀（ N10）進(jìn)行釬探，以判斷樁身強(qiáng)度，同時檢查攪拌均勻程度。檢驗(yàn)的樁數(shù)一般應(yīng)占工程樁的 2%～ 5%。當(dāng)樁身的 N10擊數(shù)比原地基土的 N10擊數(shù)增加 ，攪拌樁的樁身強(qiáng)度基本上能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求。根據(jù)現(xiàn)有的檢驗(yàn)資料，對于不同的土質(zhì)、不同的水泥摻量時的 攪拌樁身 N10擊數(shù)與水泥土強(qiáng)度有下列對應(yīng)關(guān)系： N10() 15 20～ 25 30～ 35 ＞ 40 共 45 頁 第 32 頁 Qu(kPa) 200 300 400 ＞ 500 輕便觸探檢驗(yàn)的深度一般不超過 4m。 靜力觸探可連續(xù)檢查樁體長度內(nèi)的強(qiáng)度變化。用比貫入阻力 pss估算樁體強(qiáng)度需有足夠的工程試驗(yàn)資料，在目前積累資料尚不夠的情況下，可借鑒同類工程經(jīng)驗(yàn)或用下式： scu pf 101? 來粗略估算樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。 用鉆孔方法連續(xù) 取水泥土攪拌樁樁心，可直觀地檢驗(yàn)樁體強(qiáng)度和攪拌的均勻性。取心通常用Φ 106 巖心管，取出后可當(dāng)場檢查樁心的連續(xù)性、均勻性和硬度，并用鋸、刀切割成試塊做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。使用本方法取樁心時應(yīng)有良好的取心設(shè)備和技術(shù)，確保樁心的完整性和原狀強(qiáng)度。進(jìn)行無側(cè)限強(qiáng)度試驗(yàn)時，可視取心時對樁心的破壞程度，將設(shè)計(jì)強(qiáng)度指標(biāo)乘以 ～。 對承受垂直荷重的水泥土攪拌樁，靜載荷試驗(yàn)是最可靠的質(zhì)量檢查方法。 符合地基的靜載荷試驗(yàn)，其載荷板的面積應(yīng)根據(jù)布樁情況而定。對單樁靜載荷試驗(yàn)，在樁頂上要做一個樁帽 ，以使受力均勻。 水泥土攪拌樁通常是摩擦樁，所以試驗(yàn)結(jié)果一般不出現(xiàn)明顯的拐點(diǎn)，容許承載力可按沉降的變形條件選取。 靜載試驗(yàn)應(yīng)在 28d齡期后進(jìn)行，檢查點(diǎn)數(shù)每個場地不得少于 3點(diǎn)。若試驗(yàn)值不符合設(shè)計(jì)要求時，應(yīng)增加檢查孔的數(shù)量，若用于樁基工程，其檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)不少于第一次的檢查量。 可根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求，選取一定數(shù)量的樁體進(jìn)行開挖，檢查加固柱體的外觀質(zhì)量、搭接質(zhì)量和整體性。 建筑物竣工后，尚應(yīng)進(jìn)行沉降、側(cè)向位移等觀測。這是最為直觀檢驗(yàn)加固效果的理想方法。 6 計(jì)算機(jī)程序設(shè)計(jì) 程序 說明 共 45 頁 第 33 頁 η — 強(qiáng)度折減系數(shù)； f28— 樁體 28天立方體試塊強(qiáng)度； Rkd— 單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值； up— 樁周長； qsi— 土極限側(cè)阻力平均值； l— 樁的長度； ? 樁端天然地基土的承載力折減系數(shù)； n— 樁數(shù)； qp— 極限端阻力； AP— 樁的截面積； ? — 樁間土承載力折減系數(shù)； m— 面積置換率； fspk— 復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值； fsk— 樁間天然地基土承載力標(biāo)準(zhǔn)值 。A— 地基加固面積； 程序設(shè)計(jì) 10 INPUT “η , f28, AP=” , η , f28, AP 20 Rkd1=η *f28*AP 30 INPUT “ qsi， up， l， qp， AP, ? ”， qsi， up， qp， AP, ? ,l 40 Rkd2= qsi*up*l+ ? *qp* AP 50 IF Rkd1= Rkd2 THEN Rkd= Rkd1 or Rkd= Rkd2 60 INPUT “ fspk, fsk, ? =” , fspk, fsk, ? 70 A= fspk? * fsk 80 B= Rkd/ AP? * fsk 90 m=A/B 100 n=m*A/ AP