【正文】 不大于 3mm；強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)以 300 個(gè)同類型為一批；切取三個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度均不低于該級(jí)別的抗拉標(biāo)準(zhǔn)值，至少兩個(gè)接頭成塑性斷裂。 （ c）注意事項(xiàng)：焊接前必須清除焊件表面的鐵銹，熔渣毛刺，殘?jiān)捌渌s質(zhì)。綁條焊應(yīng)用四條焊縫雙面焊，有困難時(shí)采用單面焊，綁條總面積不得小于鋼筋的 倍，綁條鋼筋宜用與鋼筋母體同樣的鋼筋進(jìn)行焊接，并使兩綁條的中心線與被焊鋼筋的中心線在同一平面內(nèi)。搭接焊宜用雙面焊，操作困難也可用單面焊；焊條應(yīng)保持干燥，如受潮應(yīng)在 100350 攝氏度下烘 31小時(shí)。 （ 4）鋼筋的制作與安裝 ，工程技術(shù)人員按照本工程的施工圖紙、施工規(guī)范認(rèn)真翻樣，并繪制詳細(xì)圖樣送交監(jiān)理審核無誤后，進(jìn)行加工制作。本工程主體鋼筋均采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作。 ，做到分期分批分別堆放，并做好鋼筋的維護(hù)工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋潔凈。 － 28－ 、梁的箍筋必須呈封閉型，開口處設(shè)置 135o 彎頭，彎鉤長(zhǎng)度不小于 10d（ d 為箍筋直徑）。 、樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點(diǎn)，用鐵絲全部扎牢，其余部分可采用梅花型綁扎。 S形Ф 6鋼筋來控制，其數(shù)量每平方米不少于 一根。 16鋼筋馬凳來控制，數(shù)量為每平方米不少于一只。 、規(guī)格、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工綁扎。 ：框架柱、板墻→框架梁→次梁→樓板。 。 （ 5）鋼筋綁扎質(zhì)量要求 。 、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 ，合格率應(yīng)控制在 90%以上。 分 項(xiàng) 名 稱 允許偏差值（ mm） 骨架的寬度、高度 177。 5 骨架長(zhǎng)度 177。 10 受力筋間距 177。 10 排距 177。 5 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 20 受力筋保護(hù)層 梁、柱 177。 5 受力筋保護(hù)層 墻、板 177。 3 (6)鋼筋工程技術(shù)措施 ，進(jìn)場(chǎng)的必須掛牌，按規(guī)格 分別堆放，進(jìn)口鋼筋除合格證和復(fù)試報(bào)告外還須進(jìn)行可焊性試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，合格后方準(zhǔn)使用。 鋼筋按指定位置堆放，妥善保管，確保所使用的鋼筋表面無塵土、浮銹、銹屑。有片狀或顆粒狀老銹鋼筋不得在本工程中使用。 ，柱、墻的插筋要采用加強(qiáng)箍電焊固定，防止?jié)不炷習(xí)r移位。驗(yàn)收重點(diǎn)為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長(zhǎng)度等（逐根驗(yàn)收）并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收，做到萬無一失。 ，均必須派 2～ 3 人值班，專門看護(hù)鋼筋。 （ 7）質(zhì)量通病的防治措施 ，表 面無銹蝕。鋼筋下料準(zhǔn)確，制作正確。 ，并按規(guī)定抽樣進(jìn)行試驗(yàn)。 ，要求一順扣一反扣綁扎，全順扣綁會(huì)造成彎鉤水平或向上扭轉(zhuǎn)，綁 － 29－ 完后要加墊保護(hù)層或鐵馬凳，負(fù)筋上不得踩踏和堆放材料，澆混凝土?xí)r派專人看管，保證負(fù)筋位置準(zhǔn)確。 ，增加綁扣并防止向一個(gè)方向綁扣，避免鋼筋彎曲。 ，應(yīng)根據(jù)墻的厚度用鋼管或硬塑料撐頭，綁水泥墊塊保證模板與鋼筋有一定的保護(hù)層厚度。 混凝土均采用商品混凝土，泵送。 （ 1）質(zhì)量控制要點(diǎn) ； ； 。 （ 2）原材料 水泥：優(yōu)先采用 425 號(hào)普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用小窯水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)量保證書，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試檢驗(yàn)。水泥齡期超過三個(gè)月時(shí)應(yīng)復(fù)檢，并按其試驗(yàn)結(jié)果使用。 砂：采用質(zhì)地堅(jiān)硬級(jí)別良好的正宗中粗砂，砂的細(xì)度模數(shù)為 ，砂的含泥量應(yīng)小于 2%，并不允許含有泥塊。 石子：應(yīng)優(yōu)先采用粒徑為 530mm 顆粒的優(yōu)質(zhì)花崗石碎石，鋼筋密集處也可采用粒徑為 520mm顆粒的碎石。 水：拌制混凝土用水應(yīng)采用潔 凈自來水。 外加劑：購(gòu)進(jìn)的外加劑應(yīng)具有質(zhì)量證明書，性能滿足混凝土施工的各項(xiàng)指標(biāo)。凝結(jié)時(shí)間：初凝時(shí)間大于或等于 3 小時(shí)，終凝時(shí)間為 912 小時(shí)。 坍落度： 4060㎜，和易性良好。 （ 3）配合比 施工前必須根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行試配確定具體配合比，宜采用低水灰比。在拌制混凝土前應(yīng)根據(jù)季節(jié)、溫度變化以及砂、石含水量及入?；炷恋某矶?、和易性、坍落度等調(diào)整配合比，使其達(dá)到最佳狀態(tài)。 （ 4）混凝土的運(yùn)輸 砼在運(yùn)輸中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層，不離析、不漏漿。至澆灌地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)具有要求的坍落度。如有離析應(yīng)進(jìn)行二次攪拌方可入 模。 （ 6） 混凝土澆筑 ，框架柱、梁板砼一次澆搗。 ① 柱砼分層澆筑，澆筑前在施工縫處用 5～ 10cm 厚與砼相同成份的水泥砂漿接漿。柱子沿高度一次澆筑完畢，澆筑一排柱順序宜從兩端向中間推進(jìn)，不宜從一端向另一端，以免產(chǎn)生累積變形 ② 砼分層澆筑高度控制在 50cm 左右，插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)， 砼的跌落高度一般不宜超過 － 30－ 2m，超過 2m時(shí)用串桶配合下料。 ① 梁板砼同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開始，用 “趕漿法 ”施工， 即先將梁分層澆灌成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí) ，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯不斷延長(zhǎng)，梁板砼澆灌連續(xù)向前推進(jìn)。一次性澆搗完畢，不留施工縫。 ② 梁部分使用插入式振動(dòng)器快插慢拔，插點(diǎn)均勻，按順序進(jìn)行，不遺漏，均勻振實(shí)。頂板砼用平板振動(dòng)器，移動(dòng)間距保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 （ 7）混凝土施工縫的留設(shè) 柱施工縫一般留在基礎(chǔ)上部或樓層上部的水平面上，現(xiàn)澆梁板的梁下 3cm，施工縫的表面應(yīng)垂直于構(gòu)件軸線。澆筑混凝土前先用水潤(rùn)濕，后注入 35cm 的減半石混凝土，最后進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)仔細(xì)振搗，使其緊密結(jié)合。澆筑現(xiàn)澆梁板需要設(shè) 置施工縫時(shí)應(yīng)留在跨中 1/3 處。 ，板的施工縫應(yīng)垂直于板的表面，嚴(yán)禁留斜槎。在澆筑砼前應(yīng)先清理表面的虛石以及不密實(shí)的部分，后加水濕潤(rùn)，最后在其表面加 23cm 的同標(biāo)號(hào)水泥砂漿再進(jìn)行澆筑。澆筑要仔細(xì)振搗，使其緊密結(jié)合。 （ 8）砼試塊 a．每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。 b．每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。 ，每一驗(yàn)收批不得少于 10 組。 取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要 確定（如模板時(shí)間的確定）。每組三個(gè)試件應(yīng)隨機(jī)從一盤或一運(yùn)輸車中抽取，混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/4 到 3/4 之間采取，并按下列規(guī)定確定該組試件的混凝土強(qiáng)度代表值： ①取三個(gè)試件強(qiáng)度平均值； ②當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值或最小值之一與中間值之差超過中間值的 15%時(shí)，取中間值； ③當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值和最小值與中間值均超過中間值的 15%時(shí)，該組試件不應(yīng)作為強(qiáng)度評(píng)定的依據(jù)。 （ 9）混凝土的養(yǎng)護(hù) 正常條件（氣溫高于 5 攝氏度）下，派專人澆水養(yǎng)護(hù)。夏季氣溫較高或冬期氣溫較低時(shí)用適當(dāng)材料（如麻袋片，草袋）對(duì)混凝土 表面采履蓋，使混凝土保持水泥硬化所需要的溫濕度條件。 （ 10）砼質(zhì)量通病的防治措施 a．模板表面必須清理干凈，滿刷混凝土脫模劑，防止模板表面粗糙不干凈造成混凝土麻面。 ，每 2米設(shè)一道標(biāo)高標(biāo)志桿，控制平臺(tái)的平整度及平臺(tái)厚度。 ，并用木抹子收光壓實(shí)三遍，保證平臺(tái)不裂。 。 － 31－ ，并掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間，防止漏振。 ，防止由于施工荷載過于集中，造成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)開裂。 控制拆模時(shí)間。 ，對(duì)較大預(yù)留孔要采取技術(shù)措施，保證預(yù)留洞口下混凝土的密實(shí)。 （四）砌體工程 基礎(chǔ)砼為 C30，墊層 100 厚 C10 混凝土。墻體均采用陶粒砼砌塊， M5 號(hào)水泥砂漿砌筑 ，墻體與鋼筋砼柱連接均應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋。 1．質(zhì)量控制要點(diǎn) （ 1）構(gòu)造柱及拉結(jié)筋擺放位置正確無遺漏； （ 2）砌筑砂漿強(qiáng)度的控制； （ 3）砌體材料符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定； （ 4）砌體垂直、平整度符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 2．材料要求 （ 1）砌塊必須幾何尺寸標(biāo)準(zhǔn)，棱角方正，強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）砌塊、水泥須有質(zhì)量保證書 ，且經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)試合格后方可使用。 3． 準(zhǔn)備工作 （ 1）砌筑前，彈出墻身線，立好皮數(shù)桿，并經(jīng)復(fù)核無誤后方能砌筑。 （ 2）砌塊應(yīng)提前一天澆水濕潤(rùn)（ 0℃以下適當(dāng)澆水濕潤(rùn)）。 （ 3）準(zhǔn)備好所有材料及工具，包括預(yù)埋件、預(yù)留筋整理等 。 4．構(gòu)造要求 （ 1）當(dāng)墻體高度超過 4米時(shí)，須加圈梁。 （ 2）當(dāng)墻長(zhǎng)度超過 5米時(shí)，其頂部與梁必須有可靠連接。 （ 3）墻體拉接筋為 2ф 6@500，伸入墻內(nèi) 1000mm，并帶直角彎鉤，伸入柱內(nèi)不少于 120mm，并帶 135176。彎鉤。 5．砌筑方法及要求 （ 1）砌體要求灰縫飽滿，垂直灰縫 控制在 20mm，灰縫控制在 15mm 范圍內(nèi)，灰縫平直，砌筑時(shí)每皮拉通長(zhǎng)細(xì)線。 （ 2）預(yù)埋木磚一律要浸水柏油防腐，安放位置要準(zhǔn)確。 （ 3）砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。砌體不得留有腳手洞。 （ 4）隔墻或填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處，宜用側(cè)磚斜砌擠緊。 （ 5）砌體的切鋸、鉆孔打眼、開槽等應(yīng)采用專用設(shè)備和工具進(jìn)行加工，不得用斧鑿隨意砍削 － 32－ 鑿。 （ 6）墻體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。 （ 7）設(shè)計(jì)要求的洞口、管道孔等，應(yīng)在砌筑前按要求預(yù)留、預(yù)埋，不得事后剔鑿。 （ 8） 配合：土 建應(yīng)與水電等其它工種配合，在砌磚時(shí)，準(zhǔn)確預(yù)留好洞口和預(yù)埋套管。若有開鑿洞口管槽之必要時(shí)，及時(shí)清理因開鑿所產(chǎn)生的垃圾，并修補(bǔ)完好。 （ 9）按規(guī)定制作砂漿試塊組數(shù)。 （五）樓地面工程 水泥地面： 20 厚 1:2 水泥砂漿，壓實(shí)抹光→ 60 厚 C15 混凝土→ 80－ 100 厚碎石或碎磚夯實(shí)。 水泥樓面：搗制鋼筋混凝土樓板→ 15 厚 1:3 水泥砂漿找平層→ 10 厚 1:2 水泥砂漿面層壓實(shí)抹光。 ①樓地面砼表面必須將浮灰、砌筑粉刷所留砂漿粘塊徹底清理干凈 。 ②依據(jù)標(biāo)高線做灰餅，采用 1:1 水泥砂漿刷涂基層。 ③上找平砂漿或 面層砂漿：所有砂漿配合比必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配制，隨鋪隨抹隨搗實(shí)，刮杠依據(jù)灰餅將面層刮平，用木蟹抹平，工序分二次進(jìn)行，初抹在刮好存有水份時(shí)。二次抹平時(shí)，初凝后腳踩上去不深陷時(shí)進(jìn)行抹平應(yīng)按順時(shí)針方向進(jìn)行（毛坯），水泥砂漿樓面壓光面層，在二次抹面前灑 1:1干水泥砂漿后進(jìn)行抹增，鐵抹壓光，需在凝固前完成，并做好養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)工作。 （ 1）施工要點(diǎn) ，貼面前嚴(yán)格剔除規(guī)格偏差及色差明顯的磚材。 1∶ 2 加入適量膠結(jié)材料（ 8407），控制稠度在 25～ 35，嚴(yán)格使用過性砂漿。 ，找到規(guī)矩。 3mm 左右。擦縫材料根據(jù)地磚顏色而定。 （ 2）質(zhì)量要求 、顏色、材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。 ，不能有空鼓和松動(dòng)現(xiàn)象。 。 ，四周鑲邊應(yīng)符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 － 33－ ，坡向要合理。 ：表面平整度 3mm，縫格平直 3mm。允許偏差實(shí)測(cè)合格率不小于 90% 。 防滑地磚帶防水層樓面 （ 1）施工要點(diǎn) 搗制鋼筋混凝土樓板→ 20 厚 1:3 水泥砂漿找 平層，四周抹小八字角→聚氨酯三遍涂膜防水層，厚－ 或水乳橡膠型瀝青防水涂料一布四涂厚 － ，四周卷起 150 高→ 40－ 50 厚 C20 細(xì)石混凝土層，坡向地漏→ 15 厚 1:3 水泥砂漿找平層→ 5 厚 1:1 水泥細(xì)砂漿結(jié)合層→ 8－ 10 厚地磚樓面，干水泥擦縫。 （ 2）質(zhì)量要求 同“地磚樓地面”。 （六）裝飾工程 本工程除衛(wèi)生間外所有房間均為普通抹灰墻面： 10 厚 1:3 水泥砂漿找平層； 8 厚 1:3 石灰膏砂漿粉面； 2 厚紙筋灰罩面，刮膩?zhàn)?，噴大白二道? 衛(wèi)生間為防霉涂料墻面。 外墻為 12 厚 1:3水泥砂漿打底， 8厚 1： ，噴刷外墻涂料。 頂棚粉刷樓梯間水泥石灰膏砂漿粉底，刷乳膠漆。 1. 質(zhì)量控制要點(diǎn) （ 1）裝飾材料質(zhì)量的控制。 （ 2）質(zhì)量通?。ㄈ鐗γ婵展摹㈤_裂、墻面滲漏等）的防治措施得當(dāng)、有效。 2. 內(nèi)墻粉刷 （ 1）準(zhǔn)備工作 a. 樓層供水由項(xiàng)目部統(tǒng)一派專人負(fù)責(zé)。正常情況下，每天供應(yīng)兩次，各組做好準(zhǔn)備，用好水后各自樓層內(nèi)的閥門關(guān)緊。 b. 粉刷用黃砂一律用中粗砂，嚴(yán)禁有細(xì)砂進(jìn)場(chǎng)。 c. 砼表面及輕質(zhì)隔墻墻面括糙先做 JCTA400 界面處理層和專用墻面處理劑，用量和施工要點(diǎn)按廠家品種經(jīng)設(shè)計(jì)單位確定。 d. 所有砼面必須先鑿毛，鑿毛由專門小組完成，鑿點(diǎn)間距縱橫均不得大于 5 ㎝，鑿毛完成必須經(jīng)專職質(zhì)量員驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)場(chǎng)，鑿毛砼面用掃帚滿掃一遍后，澆水濕潤(rùn)二遍。 e. 框架柱與墻交接處采用鋼絲網(wǎng)連接，以防墻面產(chǎn)生裂縫。 f. 砼表面澆水濕潤(rùn)后至少 5 小時(shí)后方可進(jìn)行拉毛，拉毛仍由專門小組完成，拉毛的水泥與黃砂重量比為 1∶ 1， 107 膠水摻入量為水泥用量的 15%，用稀釋半流狀，以甩漿不流淌為準(zhǔn)，拉毛操作時(shí)不重復(fù)，不漏甩，拉毛后第二天派人用噴壺澆水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于 3 天， 3 天后方可進(jìn)行粉刷。 g. 砌體上的腳手眼、支?？?以及管道穿越的墻洞提前澆水濕潤(rùn)后用細(xì)石砼填密實(shí)，小于 5 ㎝ － 34－ 的用 1∶ 3 水泥砂漿填嵌，嚴(yán)禁用混