ansys參數(shù)優(yōu)化和概率設計在超聲波焊接工裝上的應用-資料下載頁
2025-06-05 09:40本頁面
【正文】 PDS 計算給出了一條從設計變量到目標變量公差擴張的擬合公式：其中， y是目標變量， x是設計變量， c是相關系數(shù)， i是變量序號。 據(jù)此，可以將目標公差分配到各個設計變量中，完成公差設計的任務。 實驗驗證 前面進行的是整個焊接工裝的設計過程，完成后按照設計允許的材料公差采購原材料，然后交付制造。制造完成后進行頻率、模態(tài)測試，采用的測試方法是最簡單有效捶擊測試法。因為最關心的指標一階軸向模態(tài)頻率，所以將加速度傳感器貼在工作面上，沿軸向敲擊另一端，通過譜分析 可以得到工裝的實際頻率。設計的仿真結果是 14925 Hz，測試結果是 14954 Hz，頻率分辨率是 16 Hz，最大誤差不超過 1％。由此可見有限元仿真在進行模態(tài)計算時的準確性非常高。 工裝在通過實驗測試后投入生產裝配到超聲波焊接機上使用后反應情況良好，使用半年多時間以來工作穩(wěn)定，焊接合格率高，已經超過了一般設備商承諾的 3個月使用壽命。由此說明設計是成功的，而且制造過程沒有反復修改、調整，節(jié)省了時間和人力物力。 4 結論 本文通過從超聲波塑料焊接原理入手，深入掌握焊接的 技術 重點，提出新型工裝的設計概念。然后利用有限元強大的仿真功能對設計進行具體分析，并且引入 DFSS 的 6Sigma 設計思想，通過 ANSYS 的 DOE實驗設計和 PDS 公差分析控制重要設計參數(shù)，實現(xiàn)健壯性設計。最后工裝一次制造成功，通過實驗頻率測試和實際生產的驗證，證明了該設計是合理的。同時也證明了這一套設計方法是可行有效的。 參考文獻 ] [1] ANSYS Help Theory Reference [2] Patrick M. Cunningham, “Use of the Finite Element Method in Ultrasonic Applications”, Computer Aided Engineering Associates, Ultrasonic Industry Association Symposium June 2021 [3] Misugi Hongoh, Masafumi Yoshikuni, Hidekazu Hashii, Tetsugi Ueoka and Jiromaru Tsujino, “Vibration And Welding Characteristics of A 94 kHz Ultrasonic Plastic Welding System”, WCU 2021, Paris, September 710, 2021(end)
畢業(yè)設計相關推薦
鄂ICP備17016276號-1