【正文】 字采用中文，標(biāo)志上有圖標(biāo)的警示符號采用國家通用的符號，所有標(biāo)志的尺寸、顏色、文字與架設(shè)地點，均征得監(jiān)理工程師的認(rèn)可。 易燃易爆品倉庫、發(fā)電機房、變電所，采取必要的安全防護措施，嚴(yán)禁用易燃材料修建。炸藥庫的位置符合國家安全有關(guān)規(guī)定。 施工現(xiàn)場常設(shè)一名經(jīng)過培訓(xùn)具有擔(dān)任安全工作資格的專職安全員，負(fù)責(zé)制定健康保護與事故預(yù)防措施和個人檢查，查看所有安全規(guī)則和條例的實施情況。 ② 信號 在施工區(qū)內(nèi)設(shè)置一切必需的信號裝置，這些信號主要包括：標(biāo)準(zhǔn)道路信號、報警信號、危險信號、控制信號、安全信號、指示信號 。 ③ 炸藥、雷管和油料的存放及運輸 炸藥、雷管和油料的存放符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定，存放倉庫與施工現(xiàn)場和生活區(qū)保持足夠的安全距離，確保不在施工現(xiàn)場存放炸藥；火工材料的存放和運輸方式嚴(yán)格遵守國家有關(guān)規(guī)定。 （ 2）隧洞施工安全保證措施 ①鉆孔安全保證措施 鉆眼前，首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，燈光照明是否良好，這些燈必須滿足施工規(guī)范中要求最低規(guī)定亮度（一般照明系統(tǒng)最低亮度相當(dāng)于 100W 白熾燈以6M 間隔所產(chǎn)生的亮度，照明系統(tǒng)電壓不得高于 220V），支護、頂板及兩幫是否牢固，有無松動的巖石，如有松動的確巖石及時支護或清除 。 嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼；嚴(yán)禁在工作面拆卸修理鉆孔工具。 進油施工人員必須帶安全帽、防護手套、穿工作服；電工和電鉆工穿絕緣鞋人人戴絕緣手套。 18 ②爆破施工安全保證措施 爆破材料的運輸、儲存、加工、現(xiàn)場裝藥、聯(lián)線、起爆及瞎炮處理，必須遵守《爆破安全規(guī)定》（ GB67221986）的規(guī)定。 洞內(nèi)各爆破作業(yè)做到統(tǒng)一指揮，爆破前前調(diào)度人員通知受影響的相鄰工作的人員、車輛撤離到安全距離外，一般距爆破工作面的距離不少于 200M。 爆破期間，所有動力及照明電路均斷開或改移到距爆破點不小于 50M 的地點。 當(dāng)開挖面與襯砌面平行 作業(yè)時，根據(jù)混凝土強度、圍巖特性以及爆破規(guī)模等因素確定其距離。 每次放炮時間及次數(shù)根據(jù)施工條件明確規(guī)定，爆破前爆破人員嚴(yán)格檢查爆破網(wǎng)絡(luò)，確保一次起爆。 遇到下列情況嚴(yán)禁裝藥爆破：照明不足、工作面巖石破碎沿、尚未支護、發(fā)現(xiàn)可能有巖爆、高壓水及泥涌等地段。 爆破后必須經(jīng)過通風(fēng)排煙，且其相距時間不少于 15 分鐘，并檢查有無殘余炸藥或雷管；頂板兩幫有無松動石塊；支護有無損壞與變形等，妥善處理后，工作人員才準(zhǔn)進入工作面。 裝炮時嚴(yán)禁火種，嚴(yán)禁明火點炮，嚴(yán)禁裝藥與打眼同時進行。 爆破后必須立即進行安全檢查，檢查有無 瞎炮，按《爆破安全規(guī)程》（ GB67221986）的有關(guān)規(guī)定進行處理，確認(rèn)無誤后才能出碴。 ③裝碴與運輸安全保證措施 出渣前應(yīng)敲幫部頂，做到“三檢查”（檢查隧洞與工作面頂、幫；檢查有無殘炮、盲炮；檢查爆破堆有無殘留炸藥和雷管）。 作業(yè)前應(yīng)對作業(yè)點進行通風(fēng)、噴灑、洗壁后方準(zhǔn)作業(yè)。 作業(yè)地點、運輸途中均應(yīng)有良好的照明，運輸與提升必須同時安設(shè)聲、光信號裝置。 19 裝巖機鋼絲繩應(yīng)定位牢固，并經(jīng)常檢查，防止斷裂發(fā)生，裝巖機操作畫側(cè)與巷道幫距不得少于 50cm，防止擠壓傷人。 拖拉機應(yīng)有完整的安全防護裝置，任何項不正常不得運 行，機車不超速成運行，行駛時應(yīng)隨時發(fā)出警示信號，洞內(nèi)行人應(yīng)在行道上行走，注意避車。 運輸途中掉道時，應(yīng)立即發(fā)出信號，處理人員應(yīng)選擇安全位置及聯(lián)系信號，統(tǒng)一指揮處理。 ④隧洞支護安全保證措施 施工期間現(xiàn)場負(fù)責(zé)人會同有關(guān)人員對各部位支護定期檢查，在不良地表，每班指定專人檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護變形或損壞進，立即修整加固。 嚴(yán)禁將支撐放在虛碴或軟弱的巖石上，軟弱圍巖地段底面加設(shè)墊板，并用混凝土塊塞緊。 開挖后自穩(wěn)程度很差的圍巖、噴射混凝土尚未達到一定強度，噴錨后變量超過設(shè)計允許值以及發(fā)生突變的圍巖，采取及時加強臨時支護措 施。 對洞內(nèi)拱頂和地表布置的測點定期觀測，發(fā)現(xiàn)洞內(nèi)和地表位移值等于或大于允許位移值，以及地面或洞內(nèi)出現(xiàn)裂縫時，必須立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場 ，待制訂處理措施后再施工。 噴錨地段的危石及時處理完畢，腳手架、防護欄桿、照明設(shè)施確保符合安全要求。 噴射機械定機、定人、定崗，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，堅持交接班檢查制度，并作好記錄。 ⑤ 特殊地段圍巖安全保證措施 a、淺埋段安全保證措施。 隧洞進口地段覆蓋層厚度僅為 5M 左右，覆跨比為 ，為淺埋隧洞。若采用鉆爆法對圍巖振動較大，不利圍巖穩(wěn)定，控制地面沉降難度大，故采取管 棚預(yù)支護并 20 注漿、懸臂掘進機法施工，做好監(jiān)控量測與信息的及時反饋，襯砌緊跟。 b、軟弱破碎圍巖地段安全保證措施 采用 TSP203 地質(zhì)預(yù)報系統(tǒng)、地震預(yù)報系統(tǒng)、起前鉆探、地質(zhì)雷達等超前地質(zhì)學(xué)預(yù)報預(yù)測手段進一步探明掌子面前方的工程地質(zhì)、水方地質(zhì)的地震的活動態(tài)勢等情況，主要探測斷層破碎帶地段巖石的強度、巖性、巖層的破碎程度、涌水壓力和涌水量等情況 ,從而正確選擇開挖方法、注漿參數(shù)及采取相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)。采取管棚支護和預(yù)注漿進行預(yù)支護。采用“早預(yù)報、預(yù)注漿、管超前、半斷面、留核心、短進尺、弱爆破、強支護、緊封閉、勤測量”的 施工原則保證施工安全。圍巖極破碎地段，初期支護予以特別加強，必要時增設(shè) 30~70cm 厚的臨時仰拱（ 錯誤 !未找到引用源。 16 型鋼并灌注混凝土），使初期支護及時封閉成環(huán)。在進行下半斷面開挖時會造成上半斷面拱架懸空，支護結(jié)構(gòu)失穩(wěn)，為了確保施工安全，在拱腳處增設(shè)鎖角錨桿或在拱腳設(shè)立鋼肋支撐。為了盡量減少對圍巖的擾動，采用微震爆破作業(yè)或人工和機械配合開挖法。 火工品安全保證措施 及時辦理爆破安全許可證書，與當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)保持聯(lián)系，嚴(yán)格執(zhí)行浙江省及 ***有關(guān)火工品安全管理規(guī)定。 火工 品安排專人負(fù)責(zé)管理。 建立健全火工品鄰發(fā)手續(xù)，做好領(lǐng)發(fā)臺帳。每排炮未使用完火工品，及時回收入庫，嚴(yán)禁在隧洞及營區(qū)內(nèi)存放。 控制施工噪音措施 公司在承接項目后，應(yīng)根據(jù)該項目的環(huán)境保護措施、周圍實際環(huán)境狀況，編制報告，報告確定應(yīng)重點保護噪聲敏感點，如居民區(qū)、醫(yī)院、學(xué)校、自然風(fēng)景保護區(qū)等，還應(yīng)對項目可能對周圍環(huán)境造成的噪聲影響提出可行的控制措施，并落實在實際施工管理中。 21 （ 1）除緊急搶險、搶修外，不得在夜間 9 時至次日早晨 6 時內(nèi)，從事出碴運輸、爆破等危害居民健康的噪聲建設(shè)施工作業(yè)。 （ 2）由于特殊原因須在夜間 11 時至次日早晨 6 時內(nèi)從事超標(biāo)準(zhǔn)的、危害居民健康的建設(shè)施工作業(yè)活動的，必須事先向作業(yè)活動所在地的環(huán)境保護主管部門辦理審批手續(xù)，并向周圍居民進行公告 22