【導(dǎo)讀】組成，住宅內(nèi)臥室、書(shū)房、客廳、餐廳安裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管空調(diào)。住宅小區(qū)內(nèi)全年提供衛(wèi)生。熱水系統(tǒng)的設(shè)備采購(gòu)供應(yīng)、施工安裝、系統(tǒng)調(diào)試及工程驗(yàn)收等服務(wù)。準(zhǔn)濾水管，濾水管采用Φ426mm×8mm橋式濾水管。水源井泵中其中7個(gè)井泵采用變頻、冷熱水循環(huán)泵，要求其中兩臺(tái)采用變頻，實(shí)現(xiàn)與系統(tǒng)的自動(dòng)聯(lián)網(wǎng)與自動(dòng)調(diào)節(jié)?？照{(diào)水管在機(jī)房和室外采用鋼管，室內(nèi)采用UPVC管，冷卻管水管采用PPR管。連接各孔的集水管采用干管、支管連接，與己方內(nèi)設(shè)備連接形成系統(tǒng)。與本工程有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。現(xiàn)場(chǎng)施工安全嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》，確保安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)。一標(biāo)識(shí)，封閉施工，嚴(yán)格管理。保證各種設(shè)備機(jī)具安全、良好、可靠，各種防護(hù)措施。確保無(wú)行車(chē)事故，無(wú)機(jī)械事故，無(wú)重大傷亡、火災(zāi)等安全事故。施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔，做到少擾民，盡量減少因施工給公眾帶來(lái)的不便。展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)，爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)文明工地。應(yīng)計(jì)劃，更好地控制成本，減少消耗。

　　

【正文】 可使用清潔及干燥的保溫材料。 由保溫材料廠商所提出的保溫施工建議將作為基本的保溫施工條件要求。 凡穿過(guò)保溫層而與冰冷管道表面接觸的金屬構(gòu)件，均須做完善的防潮密封處理。 穿越套管和孔洞的管道保溫須保持連續(xù)不斷。 保溫應(yīng)按國(guó)家規(guī)范及圖集進(jìn)行仔細(xì)地安裝，以保證外表平滑而厚度一致。 第七章 室外管網(wǎng)系統(tǒng) （ 1）施工工序 測(cè)量放線→溝槽開(kāi)挖→槽底平整夯實(shí)→砂礫墊層→砂基→管道安裝→水管安裝→閉水試驗(yàn)→回填土 （ 2）測(cè)量放線 熟悉設(shè)計(jì)圖紙、資料，弄清主管和支管的管 線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，了解設(shè)計(jì)管線沿途已有的平面及高程控制點(diǎn)分布情況。根據(jù)管道平面和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形，做好實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)整理，繪制實(shí)測(cè)草圖。 進(jìn)場(chǎng)后對(duì)土建單位交接的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，閉合差符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的加密，每 60米范圍內(nèi)有一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，加密點(diǎn)必須進(jìn)行閉合平差 ,第 36 頁(yè) 確保加密點(diǎn)的準(zhǔn)確，以滿足排水管高程、線型控制的精度。 由于管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測(cè)方便、易于保護(hù)的地方測(cè)設(shè)施工控制樁，測(cè)設(shè)中線方向控制樁，采用延長(zhǎng)線或?qū)Ь€法，測(cè)設(shè) 附屬構(gòu)筑物位置控制樁，采用交會(huì)法或平行線法。 施工過(guò)程中的測(cè)量主要是槽底高程的確定，機(jī)械開(kāi)挖后，采用跟機(jī)測(cè)量，隨挖隨測(cè)，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝后，進(jìn)行復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，使管底高程控制在允許偏差范圍內(nèi)。每天測(cè)量工作開(kāi)始前，都要進(jìn)行相鄰水準(zhǔn)復(fù)核測(cè)量。管道中心由中線控制樁來(lái)確定，通過(guò)控制樁在管道基礎(chǔ)上打出邊線，確定管道的鋪設(shè)位置。井室高程根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，管道鋪設(shè)完畢后，要進(jìn)行管頂及構(gòu)筑物的竣工復(fù)核測(cè)量。 （ 3）溝槽開(kāi)挖 工程采用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，溝槽開(kāi)挖要嚴(yán)格控制挖深及管道中心 線，機(jī)械開(kāi)挖留20cm 的余量，由人工清槽至設(shè)計(jì)槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。 嚴(yán)格控制溝槽開(kāi)挖放坡系數(shù)，按設(shè)計(jì)的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾?，開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意溝槽土質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)請(qǐng)駐地監(jiān)理和甲方及設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場(chǎng)確定放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。 溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土不得影響建 (構(gòu) )筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全；堆土距溝槽邊緣不小于 ，且高度不應(yīng)超過(guò) 。 當(dāng)溝槽開(kāi)挖遇有地下水時(shí)，設(shè)置排水溝、集水坑，及時(shí)做好溝槽內(nèi)地下水的排水降水工作，并采取先鋪卵石或碎石層（厚度不小于 100mm）的地基加固措施；當(dāng)無(wú)地下水時(shí)，基礎(chǔ)下素 土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)大于 ；當(dāng)遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時(shí)，按管道處理要求采用級(jí)配戈壁土進(jìn)行換填處理；換填厚度為 30cm。 在溝槽開(kāi)挖百米左右，土方人工清槽后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，方可在溝槽內(nèi)進(jìn)行下道工序的施工。 （ 4）管道基礎(chǔ) 第 37 頁(yè) 管道基礎(chǔ)采用 200mm 砂礫墊層基礎(chǔ)。管道基礎(chǔ)采用中砂；砂基基礎(chǔ)施工時(shí)，槽底不得有積水、軟泥；砂基厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。 （ 5）管道安裝 管道在安裝前，對(duì)管口、直徑等進(jìn)行檢查。 管道安裝采用人工安裝，槽深度不大時(shí)可由人工扛管下槽，槽深大于 3m 或管徑大于公稱直徑 DN400時(shí)，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑小? 穩(wěn)管前，對(duì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)高程和中線位置進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可進(jìn)行穩(wěn)管，同時(shí)需做好管道安裝的高程和中線的測(cè)量定線工作。 因管道接口為膠圈承插接口，故管道在頂進(jìn)過(guò)程中，不得強(qiáng)行頂進(jìn)，以防損壞管口，頂進(jìn)深度符合技術(shù)規(guī)范要求。有質(zhì)量問(wèn)題的管子嚴(yán)禁下槽，安裝后的管內(nèi)底高程符合規(guī)范要求。 管道與檢查井連接采用柔性連接。 （ 6）檢查井安裝 檢查井安裝時(shí)嚴(yán)格按照廠家施工技術(shù)交底及廠家現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要求施工。 （ 7）閉水試驗(yàn) 首先經(jīng)監(jiān)理工程師檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量，檢查驗(yàn)收合格后，保證溝槽內(nèi)無(wú)積水的情況下進(jìn)行管道閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)管段按井距分隔。 當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開(kāi)始記錄，觀測(cè)管道的滲水量，直至觀察結(jié)束時(shí)，不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定，滲水量不得超過(guò)規(guī)范要求。 （ 8）溝槽回填 排水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行溝槽回填。回填土根據(jù)實(shí)驗(yàn)室確定的最大干密度和最佳含水量進(jìn)行分層夯實(shí)，直至達(dá)到規(guī)范要求的壓實(shí)度指標(biāo)。填土上方計(jì)劃修路者其壓實(shí)度為 95%，填土上方不計(jì)劃修路者其壓實(shí)度為 90%。 第 38 頁(yè) 溝槽回填 從管頂基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂以上 范圍內(nèi)采用人工回填。從管底到管頂以上 范圍內(nèi)的溝槽回填材料，采用砂石填實(shí)。密實(shí)度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。 溝槽回填土質(zhì)地良好、含水量適宜的原土，嚴(yán)禁回填垃圾、爛泥、砂礫石，溝槽內(nèi)不得回填就地取砂石的篩余料，所有回填土根據(jù)不同的土質(zhì)分別采用分層攤平、夯實(shí)、壓實(shí)等方法達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度要求。 井室周?chē)靥顗簩?shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不漏夯，回填壓實(shí)后與井壁緊貼。分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬呈階梯形。 （直埋式不銹鋼保溫管）管道施工 （ 1）施工工序 施工工藝： 測(cè)量放線→溝槽開(kāi)挖→槽底平整夯實(shí)→砂礫墊層→砂基→管道安裝→壓力試驗(yàn)→接口保溫處理→回填土 （ 2）測(cè)量放線 施工工藝同空調(diào)水管道施工。 （ 3）溝槽開(kāi)挖 施工工藝同空調(diào)水管道施工。 （ 4）管道基礎(chǔ) 施工工藝同空調(diào)水管道施工。 （ 5）管道安裝： 直埋式不銹鋼保溫管安裝時(shí)嚴(yán)格按照廠家施工技術(shù)交底及廠家現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要求施工。 （ 6）管道試壓在 熱水管試驗(yàn)壓力為 。在此試驗(yàn)壓力下觀察 10min,壓力降不應(yīng)大于 ,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，不滲不漏為合格。 （ 7）接口保溫處理 第 39 頁(yè) （ 8）溝槽回填 施工工藝同空調(diào)水管道施工。 第八章 衛(wèi)生熱水系統(tǒng) 本次招標(biāo)生活熱水系統(tǒng)主要涉及機(jī)房?jī)?nèi)的水源熱泵機(jī)組一臺(tái)， DN200 無(wú)縫鋼管，生活熱水循環(huán)泵兩臺(tái)，生活水箱以及管道防腐、保溫等工程量。 一、水源熱泵機(jī)組安裝 生活熱水采用一臺(tái) RBJZRS型水源熱泵機(jī)組，水源熱泵機(jī)組安裝施工詳見(jiàn)第一節(jié)機(jī)房系統(tǒng)。 二、管道及閥門(mén)安裝 1管道支、吊、托架的安裝 （ 1）固定在建筑上的管道支、吊、托架不得影響建筑物結(jié)構(gòu)的安全和破壞防水層； （ 2）管道支、吊、托架應(yīng)位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固； （ 3）固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠； （ 4）滑動(dòng)滑托與滑槽兩側(cè)應(yīng)留有 35mm 的間隙，支架應(yīng)靈活，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； （ 5）無(wú)熱伸縮長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱伸縮長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移； （ 6）太陽(yáng)能系統(tǒng)循環(huán)管路和熱水供應(yīng)系統(tǒng)管路的支架，應(yīng)在管道和支架間加襯非金屬墊或套管，以避免形成熱橋，導(dǎo)致過(guò)度散熱； （ 7）管路支托架焊接完畢后，應(yīng)做防腐處理。 、吊架間距應(yīng)不大于下表的規(guī)定。 鋼管管道支架最大間距表 管路公稱直徑 15 20 25 32 40 50 70 80 100 支架最大 保溫管 2 3 3 4 4 第 40 頁(yè) 間距（ m） 不保溫管 3 4 5 6 6 ： （ 1）在 以內(nèi)應(yīng)安裝一個(gè)管卡； （ 2）兩個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱安裝； （ 3）同一位置的管卡應(yīng)安裝在同一高度上。 ： （ 1）閥門(mén)安裝前，應(yīng)檢查閥門(mén)是否關(guān)閉嚴(yán)密。 （ 2）每列或每排集熱器總進(jìn)出管口均應(yīng)加裝閘板閥，以便于檢修。 （ 3）閥門(mén)應(yīng)裝在容易操作的地方，閥門(mén)安裝時(shí)應(yīng)加活接，以便于維修拆卸。 （ 4）截止閥安裝時(shí)， 閥門(mén)的安裝方向應(yīng)正確，不能裝反。 （ 5）需要快速打開(kāi)的閥門(mén)，應(yīng)采用球閥或蝶閥。 三、水泵安裝 ，應(yīng)符合以下規(guī)定： （ 1）水泵就位前，水泵基礎(chǔ)的強(qiáng)度、位置、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定； （ 2）安裝水泵前，應(yīng)檢查水泵的型號(hào)是否與設(shè)計(jì)圖紙相符合； （ 3）安裝時(shí)，應(yīng)按照廠家技術(shù)文件的要求安裝，安裝方向應(yīng)正確； （ 4）水泵采用法蘭連接時(shí)，相互連接的法蘭端面應(yīng)平行；采用螺紋連接時(shí)，螺紋管接頭軸線應(yīng)對(duì)中 ,不得借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接； （ 5）當(dāng)需要對(duì)水泵做隔振處理時(shí)，應(yīng)在水泵進(jìn)出連接管路上加裝可曲撓 橡膠接頭，水泵基座下應(yīng)墊橡膠隔振墊； （ 6）水泵進(jìn)水端應(yīng)安裝阻力小的閘板閥或蝶閥，以減小水流阻力；水泵出水端應(yīng)安裝調(diào)壓作用明顯的截止閥，以便于調(diào)整系統(tǒng)壓力； （ 7）水泵周?chē)鷳?yīng)留有足夠的維修空間； （ 8）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)灌滿水，以防止水泵干轉(zhuǎn)損壞水泵。自吸水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前還要注第 41 頁(yè) 意排除泵腔內(nèi)的空氣。 四、安裝中應(yīng)注意的問(wèn)題 （動(dòng)）閥應(yīng)水平安裝在管路便于維修的位置，電磁閥前加裝閘板閥和過(guò)濾器，閥后加裝調(diào)壓作用明顯的截止閥，以便于調(diào)整閥后壓力； （動(dòng)）閥安裝方向應(yīng)正確； （動(dòng)）閥周?chē)鷳?yīng)留有足夠維修空間 ； 、水泵、電磁閥等需要更換的部件處應(yīng)留有便于拆卸的活接。 ，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 五、檢漏、沖洗 （ 1）管路系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行檢漏試壓； （ 2）檢漏試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，檢漏試驗(yàn)壓力均為最大工作壓力的 倍，且不得小于 ；當(dāng)最大工作壓力不能確定時(shí)，可按 進(jìn)行試漏。無(wú)論上述各種情況，試驗(yàn)壓力均應(yīng)予以注明。 （ 3）對(duì)于金屬及復(fù)合管道，檢漏試壓應(yīng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè) 10分鐘，壓力降 不大于 ，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏； （ 4）對(duì)于塑料管道，檢漏試壓應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 1 小時(shí)，壓力降應(yīng)不大于，然后降到工作壓力 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2小時(shí)，壓力降應(yīng)不大于 ，同時(shí)檢查各連接處不應(yīng)滲漏。 （ 1）系統(tǒng)安裝完畢（包括集熱器和其他設(shè)備）后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)檢漏； （ 2）對(duì)于非承壓系統(tǒng)檢漏時(shí)，應(yīng)緩慢充水，檢查集熱器、管路以及其它設(shè)備是否有漏水現(xiàn)象。充滿水后 24 小時(shí)無(wú)漏水現(xiàn)象為合格。開(kāi)式貯水箱應(yīng)作滿水試驗(yàn)，充第 42 頁(yè) 滿水后 24 小時(shí)不滲漏為合格。 （ 3）承壓系 統(tǒng)檢漏應(yīng)做水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)最大工作壓力的 ；當(dāng)設(shè)計(jì)未注明工作壓力時(shí)，可按 進(jìn)行壓力試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下，保持 10 分鐘，系統(tǒng)壓力降應(yīng)小于 ，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。 （ 4）當(dāng)環(huán)境溫度低于 0℃進(jìn)行檢漏試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠的防凍措施；檢漏完畢，應(yīng)及時(shí)排空系統(tǒng)內(nèi)的水，以防止系統(tǒng)結(jié)冰。 （ 1）管路沖洗前應(yīng)拆下濾網(wǎng)，關(guān)閉水泵前后閥門(mén)，打開(kāi)排空閥放水沖洗，直至排 （ 2）水箱或其他通水設(shè)備試漏合格后也應(yīng)進(jìn)行沖洗，沖洗方法同 。 六、 防腐與保溫 1．普通 鋼結(jié)構(gòu)的防腐 （ 1）鋼結(jié)構(gòu)支架或設(shè)備均應(yīng)采取防腐措施。 （ 2）防腐處理前，表面應(yīng)先做除銹處理。處理后的表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。 （ 3）防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工；凡設(shè)計(jì)未注明的，應(yīng)刷兩道防銹漆和兩道面漆。 （ 4）防腐處理完畢，表面應(yīng)均勻，無(wú)誤涂、漏涂、脫皮、返銹、流墜、針眼、氣泡、明顯皺皮等現(xiàn)象。 2．碳鋼水箱的防腐 （ 1）碳鋼材料制作的保溫水箱，水箱內(nèi)壁防腐應(yīng)采用耐高溫的環(huán)保無(wú)毒涂料，并嚴(yán)格按照以下工序進(jìn)行： a涂刷前，應(yīng)除銹干凈； b涂刷時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照環(huán)保涂料生產(chǎn)廠家規(guī)定的涂刷方法和工 藝涂刷，嚴(yán)禁底漆未第 43 頁(yè) 干就刷面漆； c涂刷完后，表面不應(yīng)有誤涂、漏涂、脫皮、返銹、明顯皺皮、流墜、針眼、氣泡等現(xiàn)象。 （ 2）水箱外壁的防腐措施與鋼結(jié)構(gòu)支架的防腐措施相同。 （ 1）保溫材料規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2）水箱保溫前，應(yīng)先預(yù)留好固定水箱外殼用的固定點(diǎn)。固定點(diǎn)之間的間距在 1米內(nèi)，且應(yīng)均勻布局。 （ 3）保溫厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，冬季環(huán)境平均溫度≥ 5℃的地區(qū)，保溫厚度不小于 50mm；冬季環(huán)境平均溫度在≥ – 5℃以上的地區(qū)，保溫厚度不小于 80mm；冬季環(huán)境平均溫度＜ – 5℃的地 區(qū)，保溫厚度不小于 100mm。 （ 4）保溫板與貯水箱結(jié)合面應(yīng)均勻涂刷一層聚氨酯發(fā)泡劑，使其既結(jié)合牢固，又防止保溫板因過(guò)熱而萎縮變形。保溫板之間的縫隙用發(fā)泡料勾縫密封，減少縫隙散熱。 （ 5）保溫水箱外保護(hù)層應(yīng)與固定點(diǎn)固定牢靠，并盡量貼緊保溫層，保護(hù)層搭接處鉚接或折邊扣接，達(dá)到外觀平整、美觀，無(wú)空鼓及松動(dòng)現(xiàn)象。外保護(hù)層搭接處應(yīng)涂防水玻璃膠，防止雨水進(jìn)入保溫層。 （ 1）管路保溫材料的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保溫管內(nèi)徑要與管道外徑相匹配，保溫層厚度符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2）采用鋁箔做外護(hù)層時(shí)，應(yīng)采用纏繞的 方法，搭接寬度不少于 5mm，并應(yīng)纏裹緊密，外觀平整、美觀。 （ 3）采用玻璃絲布做外護(hù)層時(shí)，應(yīng)采用纏繞的方法，搭接寬度不少于 15mm，并應(yīng)纏裹緊密，外觀平整、美觀，纏完后，應(yīng)涂刷兩遍樹(shù)脂。樹(shù)脂的顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要第 44 頁(yè) 求。 （ 4）采用防銹鋁板、鍍鋅板及不銹鋼板等金屬殼做外護(hù)層時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行，做到扣接牢靠、平整美觀。 第九章 通風(fēng)系統(tǒng) 一、施工工藝流程 制作風(fēng)管及設(shè)備支吊架→支吊架安裝→開(kāi)穿墻孔洞→安裝風(fēng)管→安裝新風(fēng)機(jī)組及各種風(fēng)閥等設(shè)備→安裝風(fēng)口及軟連接→系統(tǒng)檢測(cè)。 二、主要施工方法及技術(shù)要求 作 （ 1）本工程所用風(fēng)管均采用雙層保溫?zé)o機(jī)玻璃鋼風(fēng)管。我公司系 ISO9002 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)，產(chǎn)品加工制作全面運(yùn)