論文蒲山電廠125機組高壓加熱器頻繁泄漏的原因分析及處理-資料下載頁
2025-06-04 23:52本頁面
【正文】 定缺陷位置和數(shù)量，并做好記錄，標記。 二 、 焊瘤的清除方法。 用氧乙炔，碳弧氣刨，電動砂輪進行清除。 清除完畢，傳熱管內(nèi)多余堵管部分用手錘敲入管內(nèi)。 在泄漏管子上 打出剖口，打磨區(qū)進行磁粉著色探傷，確保缺陷全部清除。 三 加工堵頭 用和管束材質(zhì)相同的 20鋼加工成大頭 比管內(nèi)徑大 10 至 25絲， 小頭比管內(nèi)徑小 50 絲，長度為 35 毫米堵頭，并在堵頭的大端打一 個 直徑為 6 毫米，深度為 7 毫米的沉孔。 四 堵塞焊接。 適度用力讓塞子打入管內(nèi)， 將焊區(qū)預(yù)熱 150 度 ，用烘干過的結(jié) 507，直徑 焊條焊接，每焊完一層焊縫后，用錘子錘擊數(shù)次，消除焊接應(yīng)力。 對管板沖刷部分的焊 縫，焊接時同樣預(yù)熱 150 度，但一定要熱透，焊完一層焊縫的用錘子進行全面錘擊，消除應(yīng)力。 五 堵漏后汽側(cè)打壓檢驗，在汽側(cè)通入壓縮空氣，升至 水側(cè)通入比焊口高 10 毫米的水，檢查沒有汽泡冒出為堵漏合格。 最后 回復(fù)水室人 控門準備試投運行 。 高加系統(tǒng)是汽機輔機的重要設(shè)備，因為進入鍋爐的給水每減少 10 度，機組的熱耗率就增加 ％加熱器停運后，給水溫度下降明顯 ，還會威脅機爐的安全，因此在機組運行中，應(yīng)盡可能的提高高加投動率，出現(xiàn)故障檢修人員，運行人員互相配合，弄清故障發(fā)生的原因及和其它系統(tǒng)的關(guān)系。做到標本兼治，依照規(guī)程，精心施工，不斷提高檢修工藝，提高高壓加熱器的投運率，保證機組的經(jīng)濟 效益，和機組的安全運行。 撰寫 南陽方達 電力 運行公司 侯振琦 參考文獻 趙 杰 汽輪機輔 機檢修 鄭州電力工業(yè)學(xué)校 董衛(wèi)中 U 高壓加熱器損壞原因分析 熱力發(fā)電
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