【正文】 鹽或低堿普通硅酸鹽水泥，水泥熟料中 C3A 含量不大于 8%，在強(qiáng)腐蝕環(huán)境中不大于 5%；礦物摻和料僅限于磨細(xì)礦渣粉或 粉煤灰，質(zhì)量檢驗(yàn)復(fù)合《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》的要求； （ 2）細(xì)集料：應(yīng)采用硬質(zhì)潔凈的天然河砂，細(xì)度模數(shù)為 ~，含泥量不大于 2%，質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》的要求； （ 3）粗集料：應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久碎石，壓碎指標(biāo)不大于 10%，母巖抗壓強(qiáng)度與梁體混凝土設(shè)計強(qiáng)度之比應(yīng)大于 ，含泥量不大于 %，針片狀顆粒含量不大于 5%，質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》的要求； （ 4）拌合用水：拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用水應(yīng)復(fù)合飲用標(biāo)準(zhǔn)水的要求，質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合《客運(yùn)專線高性 能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》的要求； （ 5）外加劑：采用的復(fù)合外加劑應(yīng)經(jīng)鐵道部鑒定或評審，并經(jīng)鐵道部質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢驗(yàn)合格方可使用，質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》的要求； （ 6）混凝土礦物摻料：應(yīng)采用粉煤灰或磨細(xì)礦渣粉，粉煤灰的需用水量不大于 100%，質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》的要求； 建筑結(jié)構(gòu)加固綜述 15 配合比設(shè)計主控項(xiàng)目 （ 1）混凝土滿足設(shè)計強(qiáng)度、耐久性指標(biāo)和施工工藝等要求，配合比選定應(yīng)檢驗(yàn)的項(xiàng)目有：坍落度、泌水率、含氣量、抗裂性、抗壓強(qiáng)度、電通量、彈性模量、抗凍性、耐磨性 、抗?jié)B性； （ 2）最大總堿含量復(fù)合設(shè)計及相關(guān)要求（≤ ）；氯離子總含量復(fù)合要求； （ 3）混凝土的最大水膠比和混凝土膠凝材料的最低用量應(yīng)滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求（與混凝土所處的環(huán)境有關(guān)系）。 配合比的確定 基于高性能混凝土的配制要求，除按普通混凝土配合比設(shè)計的一般程序之外，混凝土設(shè)計應(yīng)突出以下幾點(diǎn)： （ 1）控制水灰比及水泥用量。水灰比的大小不僅影響強(qiáng)度，而且影響混凝土的密實(shí)性、耐久性。保證足夠的水泥用量和控制水泥用量的超量，也是保證混凝土密實(shí)性、耐久性的重要措施； （ 2）參用高效減水劑。 高效減水劑是配制高性能混凝土的重要組分，高效減水劑的加入，可以大大降低水灰比，增加流動性，使坍落度達(dá)到 20cm 左右，有利于梁片的澆筑與施工； （ 3）摻入礦物活性材料。高性能混凝土水灰比一般較小，水泥石中有一部分水泥不能水化，只能起填充作用，因此在配置高性能混凝土?xí)r，需摻入礦物活性材料來置換水泥，同事?lián)饺氲V物活性材料也可以大大改善混凝土的工作性能。 經(jīng)大量的試驗(yàn)優(yōu)選，最后確定的配合比見表 1. 經(jīng)驗(yàn)證，所選定配合比的混凝土各項(xiàng)耐久性指標(biāo)均復(fù)合規(guī)范要求，具體指標(biāo)見表 2。 建筑結(jié)構(gòu)加固綜述 16 表 1 C50 箱梁理論配合比 kg/m179。 坍落度 要求 /mm 泥 砂 連續(xù)級配碎石 Ⅱ級粉煤灰 516mm 1625mm 180177。 20 389 687 321 749 92 TJ 聚羥酸 飲用水 水膠比 膠凝材料用量 3d抗壓強(qiáng)度Mpa 28抗壓強(qiáng)度 Mpa 5772 156 481 工程應(yīng)用 在特大橋整孔現(xiàn)澆箱梁混凝土的施工中，為確保高性能混凝土的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的耐久性，采取了一些 列施工控制措施： （ 1）加強(qiáng)混凝土的攪拌工藝。根據(jù)制梁工程施工需要，配備滿足的拌合設(shè)備，經(jīng)計量鑒定并保持良好的工作狀態(tài)。高性能混凝土攪拌時間宜控制在 90~120s。通過充分?jǐn)嚢?，使混凝土的各組成分材料混凝土均勻，顏色一致； （ 2）嚴(yán)格控制水灰比和坍落度。未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量；梁體混凝土在拌和和灌注過程中應(yīng)定期檢查拌合物的和易性，判別坍落度在運(yùn)輸過程中時間段內(nèi)的損失情況，加強(qiáng)拌合物質(zhì)量的控制； （ 3）加強(qiáng)梁體混凝土的澆筑工藝，梁體施工澆筑順序?yàn)橄鹊装搴蟾拱逶夙敯澹炷了椒謱雍穸炔淮笥?30cm；澆筑底板混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)滑槽下料，防止混凝土的離析；兩邊腹板對稱澆筑，最后澆筑頂板及翼板； （ 4）梁體混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑一次成型，各層及分段混凝土不得間斷，并應(yīng)在前層或前段混凝土初凝之前，將次層或次階段混凝土澆筑完畢，每片梁的混凝土澆筑時間宜控制在 6h 內(nèi)，以保證混凝土施工質(zhì)量； （ 5）加強(qiáng)混凝土的振搗工藝，確?；炷劣凶畲蟮拿軐?shí)性和最小的滲透性； 建筑結(jié)構(gòu)加固綜述 17 （ 6）加強(qiáng)試驗(yàn)檢測工作。安裝要求制作梁體混凝土?xí)r間，確定混凝土的特征值，以利于混凝土的施工控制。梁體張拉強(qiáng)度檢測的時間應(yīng)與梁體同條件養(yǎng)護(hù)； （ 7）為保證混凝土后期強(qiáng)度 的增長，防止混凝土裂縫的產(chǎn)生，保證混凝土的耐久性能，必須加強(qiáng)梁體的養(yǎng)護(hù)工作。梁體的養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù)，注意保持梁的濕潤。 通過上述施工控制措施，澆筑完成的梁體，達(dá)到內(nèi)實(shí)外美的良好效果，梁體表面官話，混凝土的強(qiáng)度經(jīng)檢驗(yàn) 3 天平均為 41MPa， 7d 為 52 MPa， 28d 為 62MPa，電通量檢測為 690C， 混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)檢測均滿足規(guī)范要求。 建筑結(jié)構(gòu)加固綜述 18 5 結(jié)論與展望 高性能混凝土制備的主要技術(shù)途徑是利用優(yōu)質(zhì)的化學(xué)外加劑和礦物外加劑?；瘜W(xué)外加劑可改善工作性，生產(chǎn)低水膠比的混凝土，控制混凝土坍落度損失， 提高混凝土的致密性和抗?jié)B性；礦物外加劑可參與水化，起到膠凝材料的作用，改善界面的微觀結(jié)構(gòu)，堵塞混凝土內(nèi)部空隙，提高混凝土的耐久性。 HPC 是混凝土技術(shù)進(jìn)步的產(chǎn)物，它的生產(chǎn)需要有素質(zhì)的操作人員，較完善的生產(chǎn)設(shè)備和高水平的質(zhì)量管理控制。推廣應(yīng)用 HPC，我們應(yīng)不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，對推廣應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)的問題，不斷地進(jìn)行研究并盡快給予解決。筆者相信，隨著 HPC 技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用量的不斷增大，我國建筑業(yè)的整體業(yè)的整體水平將得到很大的提高。 建筑結(jié)構(gòu)加固綜述 19 參考文獻(xiàn) [1]綠色混凝土發(fā)展途徑的探討 混凝土 2021年 第 4期 [2]繆昌文，高性能混凝土外加劑， 2021 [3]吳中偉，廉慧珍，高性能混凝土 北京：中國鐵道工業(yè)出版， 1999 [4]俞瑞堂 .高性能混凝凝土的發(fā)展與展望 .水利水電工程設(shè)計， 1997. [5] 吳中偉，綠色高性能混凝土 — 混凝土的發(fā)展方向 [C].江西廬山：土木工程學(xué)會高強(qiáng)高性能委員會高強(qiáng)與高性能研討會， 1997. [6] 吳中偉，綠色高性能混凝土與科技創(chuàng)新 [J].建筑材料學(xué)報， 1998（ 1）： 3