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鉆鏜液壓機(jī)床課程設(shè)計-資料下載頁

2025-06-04 18:21本頁面
  

【正文】 供油,圖 23 表明,快退時液壓缸中的工作壓力比快進(jìn)時大,如取進(jìn)油路上的壓力損失為 ,則大流量泵的最高工作壓力為: pp1?pmax?p 損 ?p 繼電器 ?(??)MPa? pp2?(p1?p損 )?(?)MPa? 計算總流量 表 25表明,在整個工作循環(huán)過程中,液壓油源應(yīng)向液壓缸提供的最大流量出現(xiàn)在快進(jìn)工作階段,為 L/min,若整個回路中總的泄漏量按液壓缸輸入流量的 10%計算,則液壓油源所需提供的總流量為: qp???工作進(jìn)給時,液壓缸所需流量約為 L/min,但由于要考慮溢流閥的最小穩(wěn)定溢流量 3 L/min,故小流量泵的供油量最少應(yīng)為 。 據(jù)據(jù)以上液壓油源最大工作壓力和總流量的計算數(shù)值,查閱液壓設(shè)計手冊,確定PV2R 型雙聯(lián)葉片泵能夠滿足上述設(shè)計要求,因此選取 PV2R12?6/26 型雙聯(lián)葉片泵,其中小泵的排量為 6mL/r,大泵的排量為 26mL/r,若取液壓泵的容積效率 ?=,則當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速 n=940r/min 時,小泵的輸出流量為 vp qp小 =6?940?該流量能夠滿足液壓缸工進(jìn)速度的需要。 大 泵的輸出流量為 qp大 =26*940*雙泵供油的實際輸出流量為 qp=[(6+26)?940?]L/min? L/min 該流量能夠滿足液壓缸快速動作的需要。 液壓泵參數(shù)如表 41所示。 元件名稱 估計流量 L/min1 規(guī)格 額定流量 L/min1 額定壓力 MPa 型號 雙聯(lián)葉片泵 (+22) 最高工作壓力為 21MPa PV2R6/26 電機(jī)的選擇 由于液壓缸在快退時輸入功率最大,這時液壓泵工作壓力為 ,流量為 2。取泵的總效率 ??,則液壓泵驅(qū)動電動機(jī)所需的功率為: p P?pp?qp ?p???? 根據(jù)上述功率計算數(shù)據(jù),按 JB/T96161999,此系統(tǒng)選取 Y100L6型電動機(jī),其額定功率 p?,額定轉(zhuǎn)速 n?940r/min。 nn 閥類元件和輔助元件的選擇 圖 33液壓系統(tǒng)原理圖中包括調(diào)速閥、換向閥、單項閥等閥類元件以及濾油器、空氣濾清器等輔助元件。 .閥類元件的選擇 根據(jù)上述流量及壓力計算結(jié)果,對圖 33初步擬定的液壓系統(tǒng)原理圖中各種閥類元件及輔助元件進(jìn)行選擇。其中調(diào)速閥的選擇應(yīng)考慮使調(diào)速閥的最小穩(wěn)定流量應(yīng)小于液壓缸工進(jìn)所需流量。通過圖 33中 4個單向閥的額定流量是各不相同的,因此最好選用不同規(guī)格的單向閥。 圖 33中溢流閥 背壓閥 8和順序閥 7的選擇可根據(jù)調(diào)定壓力和流經(jīng)閥的額定流量來選擇閥的型式和規(guī)格,其中溢流閥 2的作用是調(diào)定工作進(jìn)給過程中小流量液壓泵的供油壓力,因此該閥應(yīng)選擇先導(dǎo)式溢流閥,連接在大流量液壓泵出口處的順序閥 7用于使大流量液壓 泵卸荷,因此應(yīng)選擇外控式。背壓閥 8的作用是實現(xiàn)液壓缸快進(jìn)和工進(jìn)的切換,同時在工進(jìn)過程中做背壓閥,因此采用內(nèi)控式順序閥。最后本設(shè)計所選擇方案如表 42 所示,表中給出了各種液壓閥的型號及 表 42 閥類元件的選擇 過濾器的選擇 按照過濾器的流量至少是液壓泵總流量的兩倍的原則,取過濾器的流量為泵流量的 倍。由于所設(shè)計組合機(jī)床液壓系統(tǒng)為普通的液壓傳動系統(tǒng),對油液的過濾精度要求不高,故有 q過濾器 ?q泵入 ??(27?)L/min?因此系統(tǒng)選取通用型 WU 系列網(wǎng)式吸油過濾器,參數(shù)如表 43 所示。 表 43 通用型 WU 系列網(wǎng)式吸油中過濾器參數(shù) 空氣濾清器的選擇 按照空氣濾清器的流量至少為液壓泵額定流量 2倍的原則,即有 q過濾器 ?2?qp?2??選用 EF 系列液壓空氣濾清器,其主要參數(shù)如表 44 所示 油管的選擇 圖 33中各元件間連接管道的規(guī)格可根據(jù)元件接口處尺寸來決定,液壓缸進(jìn)、出油管的規(guī)格可按照輸入、排出油液的最大流量進(jìn)行計算。由于液壓泵具體選定之后液壓缸在各個階段的進(jìn)、出流量已與原定數(shù)值不同,所以應(yīng)對液壓缸進(jìn)油和出油連接管路重新進(jìn)行計算,如表 45 所示。 根據(jù)表 45中數(shù)值,當(dāng)油液在壓力管中流速取 3m/s 時,可算得與液壓缸無桿腔和有桿腔相連的油管內(nèi)徑分別為: d??2? ??, d??2? 因此與液壓缸相連的兩根油管可以按照標(biāo)準(zhǔn) GB/T23512021 選用公稱通徑為 ?18和 ?15 的無縫鋼管或高壓軟管。如果液壓缸采用缸筒固定式,則兩根連接管采用無縫鋼管連接在液壓缸缸筒上即可。如果液壓缸采用活塞桿固定式,則與液壓缸相連的兩根油管可以采用無縫鋼管連接在液壓缸活塞桿上或采用高壓軟管連接在缸筒上
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