【正文】 4 型 自卸式汽車 來完成采裝任務(wù)。 WK2型電鏟技術(shù)參數(shù)表 鏟斗容積（ m3） 理論生產(chǎn)能力（ m3/h） 最大挖掘半徑（ m） 最大挖掘高度（ m） 2 300 最大挖掘深度（ m） 最大卸載半徑（ m） 最大卸載高度（ m） 最大提升力（ KN） 265 動臂長度（ m） 接地比壓（ Mpa） 最大爬坡能力（176。） 行走速度（ km/h） 15 機器工作總量（ t） 名義提升速度（ m/S） 最大推壓力（ KN） 推壓速度（ m/S） 84 128 主電動機功率（ KW） 生產(chǎn)廠家 回轉(zhuǎn) 90176。工作循環(huán)時間（ s） 150 撫順挖掘機制造有 限公司 24 采裝工作面參數(shù)及工作平盤的配線方式 臺階高度 19 根據(jù)選用的挖掘機最大挖掘高度，綜合考慮挖掘機的性能及礦巖特性，參考大冶鐵礦，確定臺階高度為 10米。 采區(qū)長度 一臺挖掘機采掘的臺階工作線長度叫做采區(qū)長度，查表知 WK2 電鏟的工作線長度大于 200米，由于本礦山電鏟較少，每個臺階上一般只有一臺電鏟工作，采區(qū)長度等于工作臺階長度。 采掘帶寬度 bc bc=()Rwp (38) bc≤ Rwp+fRx maxC (39) bc— 采掘帶寬度， m。 Rwp— 鏟斗平放在站立水平上挖掘半徑， 。 f— 斗柄規(guī)格利用系數(shù)， ； Rx max— 最大卸載半徑， 。 C— 外側(cè)臺階坡底線到公路中心線的距離， 4m。 由計算得 bc≤ ,取 bc 為 15m。 最小工作平盤寬度及工作平盤寬度 （ 1）最小平盤寬度 Bmin=b+c+d+e+f+g （ 310） 式中： Bmin—— 最小平盤寬度， m； b—— 爆堆寬度， b＝ H＝ 28米； c—— 爆堆底線至汽車邊緣的距離， 3m； d—— 車輛運行寬度， 4m； e—— 線路外側(cè)到動力電桿的距離， 3m； f—— 動力電桿至臺階穩(wěn)定邊界線的距離， 3m； g—— 臺階邊緣的安全距離， 3m。 最小平臺寬度 Bmin＝ 28+3+4+3+3+3=44 米，所以工作平臺寬度取 54 米。 20 挖掘機生產(chǎn)能力的確定 單斗挖掘機的臺年生產(chǎn)能力 Qa=Qb N n （ 311） Qb＝ (3600 E KH Tり )/(t Kp) 式中： Qa—— 挖掘機的臺年生產(chǎn)能力， m3； Qba—— 挖掘機的臺班生產(chǎn)能力， m3； り —— 挖掘機班工 作時間利用系數(shù) N—— 挖掘機年工作日數(shù)， 330 天； n—— 日工作班數(shù)， 3班 。 E—— 挖掘機鏟斗容積， 4 m3； T—— 挖掘機班工作時間 8 h； t—— 挖掘機鏟斗循環(huán)時間 24 s。 KH—— 挖掘機鏟斗的滿斗系數(shù) ； Kp—— 礦巖在鏟斗中的松散系數(shù) ； 經(jīng)計 算 Qb=640m3/臺班 Qa=640 330 3＝ 萬 m3， 確定挖掘機的年生產(chǎn)能力為 萬 m3。 單斗挖掘機的臺數(shù) N=A/ Qa 式中 N—— 單斗挖掘機的臺數(shù)，臺； A—— 礦山的年采剝總量， ( 90/)+(90/*)=123 萬 m3/年； 經(jīng)計算 N=123/＝ ，取 2 臺。 21 第四章 排土工作 排土場位置的選擇及排土容積的計算 選擇排土場位置的選擇 因為本礦分為山坡露天礦和深凹露天礦，所以此排土場的選擇 和位置也因地而宜。根據(jù)礦區(qū)的實際地形，該礦北高南低，東西方向地表起伏不太大，所以在采場南側(cè)和北側(cè)可適當(dāng)安排 2個排土場，即在采場東北部布置 1號排土場，主要用于容納 +1566m 以上水平的排巖任務(wù)；在采場西南側(cè)設(shè)置 2 號排土場，主要用于容納 +1566m 以下水平的排巖任務(wù)。 排土場的容積 排土場的容積和采場內(nèi)總排巖量有關(guān)。 V=3121 1 K VKK ? ?? 式中： V—— 排土場的容積，萬 m3； V1—— 計劃在排土場排棄的剝離量， 1796 萬 m3； K1—— 富余系數(shù)， ； K2—— 巖土松散系數(shù) K3—— 巖土下沉系數(shù)， 。 經(jīng)計算 V=**1796/(1+)＝ 2669 萬 m3 排土方法的選擇及堆置要素的確定 選擇排土的方法 由于礦山采用公路運輸，因此排土工程采用汽車運輸 — 推土機排土，這種方式排巖機動靈活，排巖臺階高度比鐵路運輸大，工藝簡單，基建時間短，基建工程量小，作業(yè)安全，排巖成本低。 22 排土工序 推土機排巖工作包括汽車翻卸巖土、推土機推排，平整場地和整修廢石場公路。為了減少推土機的 工作量，山坡露天礦采用邊緣排土方式。汽車卸載后，推土機將遺留在工作平臺的剝離物推向階段邊緣。卸載地點在確保安全的前提下，盡量靠近階段邊緣，以減少推土機的排棄量。 確定排土場參數(shù) 排土段高 山坡露天礦部分采用邊緣排土，階段高度根據(jù)地形高差確定，凹陷露天礦排土場的階段高度由相近類似礦山選取，由弓長嶺鐵礦對比，本礦排土段高取 40m。 巖堆安息角 根據(jù)巖石性質(zhì)，由礦石硬度為 610，安息角取 32176。 最小平臺寬度 排土采用汽車運輸 — 推土機排巖工藝，只有一個排土 臺階最小平臺寬度為 B B=C+2(R+L)+F B— 最小平臺寬度 , m。 C— 超前上臺階的寬度， 10m。 R— 汽車回轉(zhuǎn)半徑， 。 L— 汽車長度 。 F— 安全土垛寬度， 。 B=10+2*(+)+=46m。 排土線長度 排土線長度應(yīng)按同時翻卸的汽車數(shù)量確定。 （ 1）每輛汽車卸載及調(diào)車入換時間 t=t1+t2+4 R/V 式中 ： t1—— 汽車卸載時間， 1min； t2—— 汽車換檔時間， ； 23 R—— 汽車轉(zhuǎn)彎半徑， ； V—— 調(diào)車時汽車運行的速度， 30m/min。 經(jīng)計算 t=1++4 ＝ （ 2）同時卸載汽車數(shù) n=(N t)/T 式中： N—— 實動排土汽車數(shù)， 90*, 取 11 臺； T—— 汽車作業(yè)周期 ， 20min。 經(jīng)計算 n=11 ＝ 臺，取 2臺。 （ 3）排土線長度 L=n b 式中： b—— 卸載時每臺汽車占用的工作線長 度， 30m。 n— 同時卸載汽車數(shù) , 2 臺； 經(jīng)計算 L=60 米，考慮到推土機作業(yè)的影響和設(shè)備的維護，排土線總長為 3 60=180 米。 排土線生產(chǎn)能力 根據(jù)本礦的采裝運輸設(shè)備以及需要的排土量，選擇黃河 T— 180 型推土機，其生產(chǎn)效率為 1200m3/臺班，則設(shè)備數(shù)量 N N=21KTQ KV ??? 式中： N—— 在籍推土機臺數(shù)，臺； V—— 需用推土機的班 平均排棄量 1796/28/330/3= 萬 m3； Q—— 推 土機生產(chǎn)效率 150m3/h； T—— 推土機的班工作時間， 8h； K2—— 時間利用系數(shù)， 60%； K1—— 設(shè)備檢修系數(shù)， 。經(jīng)計算 N=（ 648*） /(150*8*)＝ ，取 2 臺。 24 第五章 露天礦主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 表 51 主要技術(shù) 經(jīng)濟 指標(biāo)表 序號 項目名稱 單位 指標(biāo) １ 露天開采范圍 采場最大長度 m 734 菜場最大寬度 m 532 開采深度 m 210 最終坡角 上盤 176。 39 下盤 176。 40 ２ 露天 采場礦石量 工業(yè)儲量 萬噸 2474 可采儲量 萬噸 2400 廢石量 萬噸 72 ３ 剝采比 平均剝采比 t／ t 均衡 剝采比 t／ t ４ 容重 礦石 t／ m179。 巖石 t／ m179。 硬度 礦石 8～ 16 巖石 6～ 10 ５ 露天礦服務(wù)年限 年 28 ６ 主要設(shè)備臺數(shù) BJ374 型汽車 輛 26 WK2型電鏟 臺 2 KQ150 型鉆機 臺 3 黃河 T— 180 型推土機 輛 2 25 參 考 文 獻 《金屬礦床露天開采》，李寶祥，冶金工業(yè)出版社， 1992 《采礦學(xué)》，王青，冶金工業(yè)出版社， 2021 《固體礦物資源開發(fā)工程》，張世雄，武漢理工大學(xué)出版社， 2021 《金屬礦床露天開采》，楊萬根，冶金工業(yè)出版社， 1992 《露天開采設(shè)計原理》，云慶夏，冶金工業(yè)出版社， 1992