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15105綜采工作面放頂煤開(kāi)采設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)礦井生產(chǎn)能力90萬(wàn)噸年-資料下載頁(yè)

2025-03-03 22:50本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】決遏制重特大事故,保證礦井安全生產(chǎn),根據(jù)《規(guī)程》、《規(guī)范》和其它標(biāo)準(zhǔn),安全管理工作的通知>的通知》文件。全管理的要求,對(duì)在放頂煤開(kāi)采的生產(chǎn)過(guò)程中,結(jié)合其開(kāi)采工藝的特殊性,設(shè)計(jì)方案要充分體現(xiàn)出安全技術(shù)措施針對(duì)性強(qiáng),安全可靠,簡(jiǎn)。單實(shí)用,有效的防止事故發(fā)生,加大生產(chǎn)安全力度。防止?jié)L幫煤傷人。于平定縣南陽(yáng)勝村附近,距縣城約14Km,交通條件極為便利。該礦現(xiàn)開(kāi)拓方式為斜井開(kāi)拓,利用三支井筒生產(chǎn),其中主斜井為提升井,經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn),井田內(nèi)除小部分已開(kāi)采外,其余均未采。位于井田南部一采區(qū)內(nèi)。

  

【正文】 瓦斯孔時(shí),應(yīng)采取濕式鉆孔。如難以實(shí)現(xiàn)濕式鉆孔時(shí),可采取干式鉆孔,但必須采取捕塵、降塵措施,工作人員必須佩戴防塵保護(hù)用品。 ( 5)工作面所有人員要佩戴防塵口罩。 (二)防滅火措施 由煤質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告知,本礦 15煤層含硫分為中等,屬不易自燃煤層。但 仍有自燃可能,礦方必須根據(jù)實(shí)際情況編制防滅火專門(mén)設(shè)計(jì)和專項(xiàng)防火措施。 工作面必 須采用后退式開(kāi)采。 加快回采工作面推進(jìn)速度,縮短煤壁暴露時(shí)間,適當(dāng)控制進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)順槽推進(jìn)長(zhǎng)度,可減少回采工作面采空區(qū)浮煤自燃的幾率。 在回采過(guò)程中要出凈底煤,減少浮煤丟失。 及時(shí)封閉采空區(qū)及廢棄巷道, 把采空區(qū)漏風(fēng)量降到最低限度 。 工作面三條巷道要求采用鋼帶、錨桿、錨索及金屬網(wǎng)等不燃性材料聯(lián)合支護(hù),可有利于防火。 采煤工作面結(jié)束后,必須砌筑永久性密閉墻,對(duì)采空區(qū)及時(shí)封閉,但應(yīng)預(yù)留防火密閉或均壓氣室的位置。 皮帶機(jī)頭、移變處設(shè)置沙箱、滅火器、防火鍬等滅火器材,開(kāi)關(guān)架上設(shè)置滅火器材。 工作面消防灑水管與防塵管共用一套管路,其布置同防塵管。要 加強(qiáng)井下噴霧灑水,通過(guò)噴霧灑水和合理供風(fēng)量降低井下溫度。 在回采工作面上隅角安設(shè)一氧化碳和溫度傳感器,由瓦檢工每天實(shí)測(cè)工作面一氧化碳和溫度參數(shù),做好井下自燃發(fā)火的預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)工作,如發(fā)現(xiàn)氧氣、二氧化碳、一氧化碳等氣體濃度變化異常以及溫度升高等煤層自燃征兆,立即停止生產(chǎn),及時(shí)采取處理措施。 各機(jī)電設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),防止出現(xiàn)電氣設(shè)備失火現(xiàn)象。 1加強(qiáng)用電及電器設(shè)備管理,所有電器設(shè)備、電纜的選擇、安裝、使用、檢修必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī) 定。 三、頂板管理安全措施 (一)礦壓觀測(cè) 工作面初次放頂前,礦壓組要在工作面設(shè)礦壓觀測(cè)點(diǎn),實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)連續(xù) 觀測(cè),對(duì)上、下出口,上、下順槽及工作面煤幫班班檢查,并向相關(guān)技術(shù)部門(mén)匯報(bào)情況,以指導(dǎo)工作面頂板管理,保證安全生產(chǎn)。 每 18 個(gè)架為一個(gè)觀測(cè)點(diǎn),直接從 PM4 上讀出立柱壓力顯示。礦壓監(jiān)測(cè)由當(dāng)班班長(zhǎng)及驗(yàn)收員完成,每班班后記錄在礦壓觀測(cè)記錄表上。 (二)初次來(lái)壓和周期來(lái)壓時(shí)的安全措施 初次來(lái)壓的安全措施 ①初次來(lái)壓時(shí),要成立初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組。 ②帶班班長(zhǎng)對(duì)工作面上、下順槽支護(hù)及頂板動(dòng)態(tài)情況進(jìn)行巡回檢查, 每2 小時(shí)檢查一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施,若本班難以處理立即停機(jī),并及時(shí)向隊(duì)值班室或調(diào)度室匯報(bào)。 ③初次來(lái)壓前,進(jìn)入工作面人員不得在機(jī)道內(nèi)行走,特別是在超前支護(hù)范圍內(nèi),降架、移架的地點(diǎn)不準(zhǔn)有人滯留。 ④根據(jù)已采工作面回采經(jīng)驗(yàn),初采來(lái)壓步距為 30m。初次來(lái)壓期間,上、下順槽端頭工及電工要密切注意頂、幫情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。 ⑤工作面及順槽巷道必須加強(qiáng)頂板維護(hù),工作面支架能夠超前拉時(shí)必須超前拉架,且工作面所有支架拉過(guò)后必須升緊達(dá)到初撐力;順槽巷道超前工作面 20 米加強(qiáng)維護(hù),失效錨桿必須安排重新補(bǔ)打,對(duì)于網(wǎng)破地點(diǎn)必 須進(jìn)行補(bǔ)網(wǎng)并聯(lián)好,聯(lián)網(wǎng)要做到每米 10 道,每道扭兩圈半。 ⑥泵站壓力要達(dá)到額定壓力,支架要達(dá)到初撐力,接頂平、嚴(yán)、實(shí),保證梁端距不大于 550 毫米。 ⑦加強(qiáng)工作面設(shè)備的維修與管理,以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和快速推進(jìn)。液壓支架的液壓系統(tǒng)嚴(yán)禁出現(xiàn)漏串液現(xiàn)象,杜絕支架自動(dòng)下降,安全閥及其它部件靈敏可靠。 ⑧采煤機(jī)司機(jī)要割平頂、底板,嚴(yán)格按照規(guī)程要求控制好采高,調(diào)節(jié)好 支架中心距和支架的幾何形狀,達(dá)到“三直”“二平”“一凈”“兩暢通”的要求。 ⑨初次來(lái)壓前,通風(fēng)科要加強(qiáng)對(duì)有毒、有害氣體的檢查,防止因采動(dòng)影響有毒、有害氣體大量 涌出使人身受到傷害。 ⑩來(lái)壓期間,一定要注意工作面的涌水情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)并進(jìn)行處理。 ⑾來(lái)壓時(shí),根據(jù)觀察結(jié)果,增加超前支護(hù)長(zhǎng)度,以防來(lái)壓過(guò)猛,摧跨兩巷支護(hù)。 周期來(lái)壓管理安全措施 ①根據(jù)所總結(jié)出的周期來(lái)壓步距,認(rèn)真做好周期來(lái)壓時(shí)頂板管理 ②周期來(lái)壓前必須保證兩巷超前支護(hù)質(zhì)量達(dá)規(guī)程要求,班長(zhǎng)及驗(yàn)收員必須進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)有不符合要求的支柱立即重新支設(shè)。 ③周期來(lái)壓前兩巷超前支護(hù)必須迎山有力,以防來(lái)壓時(shí)催跨支柱。 ④周期來(lái)壓時(shí)工作面支架必須達(dá)到初撐力,嚴(yán)禁任何人亂改或關(guān)閉支架自動(dòng)補(bǔ)液功能。 ⑤周期來(lái)壓 時(shí)工作面支架自動(dòng)補(bǔ)液功能必須完好有效,檢修班加強(qiáng)檢修必須保證每班安全正常的運(yùn)行。 (三)超前支護(hù)的安全措施 超前支護(hù)必須嚴(yán)格按照要求打好、打牢,支柱一定要成直線;回柱時(shí)必須四人以上配合作業(yè),嚴(yán)禁單人進(jìn)行操作,回柱時(shí)必須有專人看護(hù)好頂板、煤幫情況,發(fā)現(xiàn)有活煤、矸及時(shí)處理后方可作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的原則。所有支柱必須戴帽,必須使用規(guī)格柱帽。打柱要上好保險(xiǎn)繩并將柱與頂網(wǎng)或鋼帶用 10鐵絲捆緊,以防柱倒傷人。 超前支護(hù)處滿足高不低于 米 ,寬不低于 米安全出口和運(yùn)送物料通道。 當(dāng)機(jī)組行至工作面兩 頭距巷道 15 米以內(nèi)時(shí),嚴(yán)禁在兩頭作業(yè),以防甩出大塊傷人。當(dāng)在拉動(dòng)端頭架、推動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)、拖拉液壓管及電纜時(shí)嚴(yán)禁在兩頭作業(yè)并撤出人員,以防撞倒柱傷人或其它意外傷人。超前支護(hù)工作不能與同一地點(diǎn)其它工作平行作業(yè)。 (四)頂板冒落及煤壁片幫的安全措施 任何人員嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)。 班長(zhǎng)、安監(jiān)工對(duì)工作面進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)有片幫危險(xiǎn)及時(shí)通知工作面人員注意,嚴(yán)禁單獨(dú)通過(guò)或靠近此處。 加強(qiáng)人員對(duì)頂板的監(jiān)測(cè)監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)頂板有掉頂、片幫現(xiàn)象時(shí),及時(shí)通知運(yùn)輸機(jī)司機(jī)停止運(yùn)輸機(jī),并及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。 人員進(jìn)入煤幫和機(jī)道工作前,必 須先將工作面內(nèi)的采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)等停電閉鎖,并安專人看管。 人員進(jìn)入煤幫和機(jī)道工作前,必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,人員要站在安全地點(diǎn)用長(zhǎng)把工具找掉懸矸傘檐,使用好液壓支架護(hù)幫板護(hù)好幫,確保安全后工作人員方可進(jìn)入工作。 處理冒頂、裝頂?shù)裙ぷ鲿r(shí),跟班隊(duì)長(zhǎng)和班工長(zhǎng)必須盯住現(xiàn)場(chǎng),統(tǒng)一指揮,確保安全生產(chǎn)。 處理冒頂、維護(hù)頂板順序?yàn)椋罕仨殢膬深^向中間、從頂板好的區(qū)域逐漸向頂板差的冒頂區(qū)域進(jìn)行維護(hù)。冒頂處維護(hù)方法:頂板停止冒落且穩(wěn)定后,先敲幫問(wèn)頂,處理掉活矸,清理好退路,然后再進(jìn)行維護(hù)。先用單體支柱配合大板( 或工字鋼、鐵道),將菱形金屬網(wǎng)擠到實(shí)幫;再用大板或半圓木配合單體支柱沿工作面傾向支設(shè)好臨時(shí)抬棚,擠幫大板和抬棚均必須確保一梁三 柱,并要求裝實(shí)頂擠實(shí)幫;在確保安全無(wú)誤后,方可降架每架穿臥兩塊走向大板;走向大板面前端要求能擔(dān)起擠幫的傾向大板(或鐵道),后端在支架上方不得少于 ,然后再使用液壓?jiǎn)误w支柱協(xié)助支架升實(shí)頂梁和前梁。 采煤機(jī)在頂板條件差的區(qū)域割煤時(shí),必須放慢割煤速度,當(dāng) 出現(xiàn)頂板漏頂時(shí),要及時(shí)返機(jī),必要時(shí)必須停機(jī)移架或超前移架,且割一架,移一架。移架、割煤時(shí),人員必須在架箱里進(jìn)行操作。 在煤幫 空頂?shù)繇攨^(qū)域降架、移架前,必須在煤幫支設(shè)好臨時(shí)支護(hù),否則,不準(zhǔn)降架。 工作面順槽回柱時(shí),首先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,將活煤、矸處理干凈,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)同時(shí)作業(yè)時(shí)當(dāng)班安監(jiān)工必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行觀幫觀頂,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知人員撤離。隱患排除后方可再次作業(yè)。 1所有人員要經(jīng)常檢查作業(yè)地點(diǎn)附近的頂板、煤壁支護(hù)情況,嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,嚴(yán)防片幫、掉矸傷人,嚴(yán)禁到無(wú)支護(hù)的空頂區(qū)及不安全地點(diǎn)作業(yè)或休息。 1進(jìn)行頂板維護(hù)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)要有專人指揮,運(yùn)料、遞料、維護(hù)人員分工明確,堅(jiān)持“有人作業(yè),有專人觀察頂板”的原則,維護(hù)頂板時(shí) ,應(yīng)閃開(kāi)維護(hù)人員,在特殊應(yīng)急情況下,能夠及時(shí)撤離的通道。 1 監(jiān)測(cè)頂梁、支柱的穩(wěn)定性,特別是對(duì)于煤層傾角較大的工作面必須編制防滑、防倒措施 ,預(yù)防出現(xiàn)頂板冒落。 (五)通過(guò)構(gòu)造時(shí)的安全措施 加強(qiáng)過(guò)斷層及頂板破碎回采時(shí)的頂板管理工作。當(dāng)工作面局部地段片幫較嚴(yán)重時(shí) ,可超前采煤機(jī)移架 ,及時(shí)支護(hù)煤壁;在頂板破碎的地段 ,為了有效地防止頂板冒落、控制煤壁片幫 ,應(yīng)采取及時(shí)拉超前架的方法維護(hù)頂板。 首先探明構(gòu)造的具體特征,然后根據(jù)實(shí)際情況制定專項(xiàng)措施,由專人 負(fù)責(zé)執(zhí)行。 根據(jù)構(gòu)造特征,合理調(diào)采。 增加構(gòu)造處的支護(hù) 密度。 加強(qiáng)工作面頂板的礦壓觀測(cè)和來(lái)壓預(yù)報(bào)。 合理確定放頂步距。 (六)初采和末采時(shí)的安全措施 初采 ①工作面正式生產(chǎn)前,必須編制專項(xiàng)安全措施,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定上齊通風(fēng)設(shè)施、安全檢測(cè)設(shè)備及防塵隔爆安全設(shè)施,并保證其正常使用,以確保工作面風(fēng)量、風(fēng)速、氣體監(jiān)控、防塵及隔爆措施符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 ②初采前必須確保 15106 工作面及順槽巷所有設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn),單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于 12 小時(shí),聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于 6 小時(shí),各個(gè)設(shè)備之間連接齊全,有效。將損壞的設(shè)備要全部修復(fù)或更換。經(jīng)機(jī)電科驗(yàn)收合格后方可開(kāi)機(jī)割煤。 ③初采前必 須將煤幫的鐵托盤(pán)、網(wǎng)片,螺帽取掉,從機(jī)頭、機(jī)尾向中間逐架回取,嚴(yán)禁多處同時(shí)作業(yè),并且要堅(jiān)持先回下方后回上方的原則。 ④初采前超前支護(hù)要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),對(duì)于頂板破碎處要打木垛維護(hù)頂板。 ⑤ 采前必須保證支架操作靈敏可靠,否則嚴(yán)禁割煤。 ⑥ 初采期間工作面采高嚴(yán)禁隨意加大或降低。 ⑦進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí)必須有專人觀幫觀頂,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知人員撤離,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可再次作業(yè)。 ⑧進(jìn)入煤幫作業(yè)前,必須閉鎖作業(yè)地點(diǎn)前后 5 個(gè)支架,并有專人看管。 末采 ①進(jìn)行末采前,必須編制專項(xiàng)安全措施。為確保末采期間安全、質(zhì)量,坑口及職能科室領(lǐng)導(dǎo) 必須跟班作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)把關(guān),嚴(yán)格執(zhí)行《三大規(guī)程》及末 采措施。 ② 末采收尾撤出支架期間,必須采取臨時(shí)支護(hù)措施,確保工作面全風(fēng)壓通風(fēng)。 ③末采期間必須嚴(yán)格掌握采高,嚴(yán)禁隨意加大或降低。 ④ 末采期間工作面必須保持“三直兩平”即煤壁直、支架直、溜子直;二 平指:溜子平、頂?shù)装迤健? ⑤末采期間,如果地質(zhì)條件及頂?shù)浊闆r不允許情況下,拉架道需采用放炮作業(yè)時(shí),必須編制專項(xiàng)安全措施 。 ⑥支架停移后,再不準(zhǔn)降架。如需降架時(shí)必須將支架用單體柱或木柱戧柱,防止支架滑出。 ⑦支架停移后,兩順槽落山各放最后一次頂,并離開(kāi)支架 各打一個(gè) 木垛,兩順槽要加強(qiáng)超前支護(hù),進(jìn)度棚上要見(jiàn)梁卡柱,打足初撐力,找好迎山角度。 ⑧末采時(shí)頂?shù)装灞仨毑善剑锏酪芍?,大梁不接頂時(shí)要勾緊背牢。 ⑨替換梁時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的原則,操作人員要站在有棚梁或有臨時(shí)支護(hù)下作業(yè),一定要先處理掉活煤危矸、片幫煤及探頭煤,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可工作,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 ⑩嚴(yán)禁單體柱、木柱支在浮煤、浮矸上,煤幫有煤時(shí)要挖柱窩。 ⑾坡度大時(shí),支柱要支穩(wěn)支牢,迎山有勁,打足初撐力。所有支柱要栓防倒繩或用鐵絲將柱頭與頂網(wǎng)拴好,防止失效倒柱傷人。 ⑿拉架道要做直、寬度、高度要符合要求經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn) 收合格后,方可拆除工作溜。 四、防治水管理的安全措施 對(duì) 15105 工作面運(yùn)輸、回風(fēng)順槽低洼處易積水,是排泄水的重點(diǎn)區(qū)段, 需加強(qiáng)監(jiān)控、管理。 為防止上部來(lái)水及相鄰工作面涌水進(jìn)入工作面內(nèi),在運(yùn)輸、回風(fēng)順槽內(nèi)的局部低洼處及預(yù)計(jì)涌水量增大處應(yīng)提前施工泄水孔及水倉(cāng)。 為有效利用臨時(shí)水倉(cāng),防止堵塞、淤塞,水倉(cāng)周?chē)鷳?yīng)安裝柵欄,柵欄高度不底于 m,并在順槽內(nèi)對(duì)應(yīng)的位置懸掛醒目的標(biāo)志牌。 水倉(cāng)使用過(guò)程中,應(yīng)派專人負(fù)責(zé)定期清理水倉(cāng)的淤煤、雜物 , 確保水倉(cāng)的暢通。 由于 15煤層上部 K2 灰?guī)r含水性強(qiáng),故 設(shè)計(jì)要求回采工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí),必須停止作業(yè),采取措施,立即報(bào)告礦調(diào)度室,發(fā)出警報(bào),撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。 回采工作面遇到下列情況之一時(shí),必須確定探水線進(jìn)行探水,并嚴(yán)格按《規(guī)程》編制探放水作業(yè)措施。 ( 1)接近水淹區(qū)或情況不明的井巷、老空時(shí)。 ( 2)接近構(gòu)造時(shí)。 ( 3)打開(kāi)隔離水體煤柱等前。 ( 4)接近可能與河流相通的斷層破碎地帶等。 ( 5)接近有水的采煤工作面。 ( 6)接近水 文復(fù)雜地段又情況不明時(shí)。 ( 7)采掘工程接近有可能突水地段。 在探水時(shí),要注意工作地點(diǎn)的頂板支護(hù),避災(zāi)路線的選擇和維護(hù),警鈴信號(hào)的設(shè)置,受水威脅區(qū)域采掘工作面的調(diào)整,通風(fēng)與瓦斯檢查工作的安排,有關(guān)安全制度的建立等。 對(duì)上組煤層采空區(qū)或老空積水資料,要反復(fù)調(diào)查,然后根據(jù)調(diào)查結(jié)果,在劃定積水范圍和開(kāi)始探水的邊界時(shí),要充分考慮各種可能發(fā)生的意外變化。如在資料不十分準(zhǔn)確的積水區(qū),在圈定其積水范圍和開(kāi)始探水的邊界時(shí),要留出足夠的余地,不能偏小。 調(diào)查分析后確定的老空積水范圍,有時(shí)與實(shí)際有一定出入。因此,處理老空積水的主要方法是邊探邊掘,當(dāng)巷道掘進(jìn)至有積水威脅的區(qū)域時(shí),應(yīng)事先布置一定數(shù)量的鉆孔探水,如果一次沒(méi)有打到積水,則保留一定的超前距和幫距作為安全帶,巷道即沿鉆孔已探明的范圍向前掘進(jìn)一定的距離,然后再探水,直到打透積水,積水由鉆孔控制放出為止。 五、電氣設(shè)備管理的安全措施 回采工作面所有使用的電氣設(shè)備必須具有“ MA”標(biāo)志。 所有電工要熟悉掌握電氣設(shè)備使用性能和一般維護(hù)技術(shù),嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)電氣部分的規(guī)定。 電氣維修必須按照《煤礦安全操作規(guī)程》作業(yè),嚴(yán)格停送電制度,堅(jiān)持停電掛牌, 或?qū)H丝垂?,誰(shuí)停電誰(shuí)送電。 所有電氣保護(hù)靈敏可靠,不準(zhǔn)隨意撤除不用,當(dāng)保護(hù)不靈時(shí) ,應(yīng)停電處理 ,處理不好不準(zhǔn)強(qiáng)行送電。 要定期檢查設(shè)備的防爆性能、絕緣保護(hù)性能,
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