【正文】 符合設計及廠家技術要求。電氣回路、設 38 備、線圈絕緣電阻符合試驗規(guī)范要求。電流、電壓互感器二次繞組接線正確，端子壓接緊固、可靠。接地點接地良好，且只有一個接地點，電纜編號正確清晰。進行保護裝置檢查、整定、動作試驗。進行軟件安裝檢查。 ● 電纜敷設與二次配線按相關要求進行。 ● 光纜在廠家代表的指導下進行做頭、試驗、連接、 ● 二次回路接地設專門螺栓，控制電纜的屏蔽層按設計要求的方式接 ● 施工完后進行盤、柜內孔洞封堵。 ⑶ 現場調試、試驗 按照設計圖紙檢查配線的準確性。與現地設備連接電纜的接線正確，與主控級監(jiān)控設備的以太網電纜 /光纜連接符合設計要求、二次 回路結緣電阻不低于1MΩ . 檢查監(jiān)控 系統(tǒng)的電源設備、計算機設備、 I/O 遠程接口?，F地控制單元的設備接地 已與主接地網可靠連接。 設備通電、系統(tǒng)起動運行檢查及硬件自診斷程序檢查；對系統(tǒng)任一設備均可使用請求在先診斷，及時發(fā)現自身故障，并切除故障，報警顯示和記錄正確。 調整現地監(jiān)控測量設備及自動化元件，進行現地控制單元 LCU 數據采集功能的檢查，包括數據庫點對點校核，核對輸入 /輸出端的電信號是否匹配。 進行機組現地控制單元與勵磁、調速器、繼電保護，以及機械制動等相關控制設備的信息傳遞及聯(lián)合調整試驗。 進行現地 LCU 與主控級計算機的信息傳遞、數據交換，網絡設備運行正常。 按照開機 /流程，按停機到空轉、空轉到空載、空載到發(fā)電，以及發(fā)電到空載、空載到空轉、空轉到停機，一步一步地進行模擬檢查。 分別模擬水機事故停機、電氣事故停機，進行程序 檢查，合適各監(jiān)控程序的準確性，進行有關參數的整定。 在進行以上程序試驗的同時檢查信號模擬屏、顯示器實時顯示水輪發(fā)電機組及輔助設備的運行狀態(tài)，主要設備的操作流程、事故和故障報警及有關參數和畫面，并定期記錄。 39 施工準備 ⑴根據設計圖 紙、設備技術文件、資料、有關規(guī)范編制安裝技術措施和調試程序。 ⑵準備好必要的安裝設備、工器具和材料，如電焊機、切割機、裝置性材料和消耗性材料。 ⑶現場舊設備拆除施工全面結束并已移交工作面，對現場進行清理，確認設備預留孔洞和基礎埋件位置并進行清理。 ⑷設備的開箱驗收盡量在工地現場進行，盤、柜開箱后，首先檢查外觀有無損壞，漆面是否完好及電氣元器件固定情況。設備的型號、規(guī)格、附件、備件滿足設計及定貨 合同要求。裝箱文件齊全，并做好驗收記錄。 全廠公用計算機監(jiān)控系統(tǒng)設備調試程序見框圖： 設備檢外觀查 測量儀表、自動化元件、裝置、繼電器校驗和調整 檢查盤柜內部配線 二次回路查線 公用 LCU上電檢查 通電前回路整體絕緣檢查 PLC通電模擬試驗 系統(tǒng) I/O量對點、分部調試 系統(tǒng)連調試驗 試運行動態(tài)調試 交接驗收 40 . 3 施工工藝細節(jié)說明 ⑴ 盤柜安裝 ：同上 ⑵ 電纜敷設與二次配線 ：同上 ⑶現場調試。試驗 所有調試的項目必須按現場技術負責人批準的方案進行 ，并做好試驗記錄。 自動化元件按規(guī)程及廠家技術資料要求，進行整定、檢驗。開關量動作準確、可靠、模擬量精度滿足要求。 盤柜上電 檢測外部連接線的正確性，根據設計圖紙與 廠家圖紙進行盤內查線工作，盤內檢查正確無誤后，將電流、電壓 、直流回路用 1000V 搖表測量各回路對地、各回路間結緣電阻，其阻值大于 1mΩ ,各回路用交流 1000V 進行 Imin 的 耐壓試驗。絕緣合格后上電， PLC 的各模擬塊均正常，裝入 PLC 的程序，進行動態(tài)調試。 ⑷動態(tài)調試 空壓機 將控制切換開關至手動，點動確定電機的正轉向；根據 設計定值，調整壓力控制表減壓閥前、后壓力過高、壓力過低、正常停機、起動主機、啟動備用機的定值；切換開關至自動，進行空壓機主、備用起停試驗，根據壓力的高低進行自動起、聽試驗，模擬各類報警信號，均能按設計自動起停，并且向公用 LCU發(fā)送報警信號、狀態(tài)信號；切換開關至遠方，監(jiān)控系統(tǒng)能準確的操作其起、停。切換開關至自動。空壓機試運行檢查電動機電流不超過額定值，軸承潤 滑良好，潤滑壓力不低于 ，曲軸箱油溫不超過 60℃各級安全閥 動作壓力正確、動作靈敏。 排水系統(tǒng) 將控制切換開關至手動，點動確定電機的正轉向；根據設計調整水位定值，確定主、備用泵起停定值；將控制切換開關至自動，模擬各點水位，使水泵正常起停并且向公用 PCU 發(fā)送報警信號；切換開關至遠方，監(jiān)控系統(tǒng)能準確的操作其起、停。切換開關至自動。水泵試運行檢查電動機電流不超過額定值，軸承潤滑良好，軸承溫度不超過允許值，檢查水泵液位傳感器的穩(wěn)定性，水泵壓力、流量符合設計規(guī)定。 41 廠內供水系統(tǒng) 按設計要求調整電接點壓力表、 溫度計、流量計、壓差變送器等元器件的定值，在技術供水系統(tǒng)充水狀態(tài)下，檢查系統(tǒng)無異常震動及響聲，各連接部分無松動及滲漏。電動機電流不超過額定值，滾動軸承溫度不超過 75℃，水泵壓力、流量符合設計規(guī)定。各示流信號計、電動閥門、壓力傳感器、流量傳感器動作的正確。同時模擬水位、壓力等各類故障信號，裝置可靠動作，與公用 PCU 核對 各類故障報警信號、運行狀態(tài)信號正確。 其它 閘門控制系統(tǒng)、控制電源、公用油壓系統(tǒng)等系統(tǒng)的調試按設計圖紙及制造廠出廠文件的 相關要求進行 . 通訊設備安裝 通信系統(tǒng)設備安裝見程序圖 42 預埋管路 測量、放點 設備安裝 設備清點 圖 通訊系統(tǒng)安裝程序圖 施工準備 光纖通信系統(tǒng)設備安裝、調試 通信電纜敷設 單機調試、開通 載波機調試 電源調試 對線、配線 設備基礎清理 光纖通信系統(tǒng)開通 交接驗收 電纜管疏通、清理 程控交換機調試 43 金屬結構設備改造 金屬結構設備改造工程簡介 臥龍溪二級水電站金屬結構改造工程為更換大壩進水啟閉機和沖沙閘啟閉機閘門及大壩進水口攔污柵換新。 啟閉機安裝 a、清理啟閉機混凝土安裝面 b、啟閉機就位，水平、高程、中心調整。 c、啟閉機地腳螺栓二期砼澆筑（穿樓板螺栓直接安裝到位） d、連接啟閉機與閘門鋼絲繩（或螺桿）。 e、精確調整啟閉機與閘門同心度及閘門水平度。 f、啟閉機電氣接線及 限位開關（傳感器）安裝。 g、閘門、啟閉機動態(tài)調整。 攔污柵改造 攔污柵根據設計圖紙現場制作，制作完畢后進行刷漆防腐處理，吊裝至攔污柵門槽固定。 第六章 臥龍溪一級電站改造工程 主要工作范圍 見合同工程量清單及附件 說明：本工程量表在實際施工中根據業(yè)主的要求可能進行局部調整。 施工方案編制 編制原則：根據國家相關規(guī)程結合現場實際情況進行編制。 土建工程施工 臥龍溪一級電站土建工程量較少，主要有升壓站及部分設備基礎混凝土施工。施工工法及規(guī)范要求同臥龍溪二級電站土建 工程施工。 44 臥龍溪一級電站機電設備拆除及安裝 本次改造是對電站三臺 630kw 混流式機組的 水輪機 HL220WJ84（不銹鋼轉輪、導葉、導葉軸套、聯(lián)板、導葉臂、密封環(huán)、主軸密封換新及前后蓋板維修）發(fā)電機現場解體大修和加裝測溫元件。 參照臥龍溪二級電站機電設備拆除及安裝施工方案進行。 原設備拆除拆機 施工準備 拆機開始前施工隊負責人要做好現場安全措施（包括警示牌、隔離帶、停電、戴安全帽等等），交代施工人員應注意的其它安全事項。 拆機順序：發(fā)電機連接線、附件 — 與水輪機連接的法蘭螺桿 — 發(fā)電機地腳螺帽 — 垂直起吊發(fā)電機 (機組起吊前要檢查行車 )，并移至廠房便于大修的地方，用專用架子固定， — 水輪機附件（調速器推拉桿、油或氣剎車管、蝸殼等） — 垂直起吊水輪機并移至便于拆卸、安裝的地方 — 蝸殼、調速器等其他輔助設備吊出。 機組拆除后，清理、打掃場地。 測量原機組基礎尺寸 ,要使用標準測量器具，且在加工新機組時用同一測量器具，需精確測量的數據要用游標卡尺或千分尺。 主機廠按技術協(xié)議規(guī)定標準和現場測量的技術數據，加工制造主機更換的元件，整機裝配后要做好所有規(guī)定的試驗，符合設計要求后分發(fā)電機、水 輪機和附件裝箱運至廠房。（隨機帶有機組平面布置圖、安裝圖和關鍵部件安裝技術說明等） 尾水管、尾水管錐、蝸殼等未改造部位檢查。 主機安裝 a、卸貨后開箱對照清單清點設備，外觀檢查，核對無誤后，按水機層和電氣設備層分類。 b、按設備位置和安裝順序大致擺放在現場。 c、水輪機吊裝就位（注意進水彎、管尾水彎管與原地腳螺栓是否吻合，兩條中心線是否一致），發(fā)電機吊裝就位（注意與原地腳螺栓是否吻合），大致測量機 45 組同心度、水平度。確認無差異后吊開發(fā)電機，開始安裝水輪機。 d、安裝順序：施工準備 — 機組中心、高程基準點 測定 — 進水主閥 — 伸縮節(jié) — 進水彎管 — 軸承座 — 水輪機 — 尾水管 — 水輪機中心線 (兩條）、水平度校準 — 發(fā)電機就位 — 機組連軸、盤車（軸線、同心度調整校準） — 調速器、接力器、導水機構聯(lián)動安裝 — 水輪機附件、管路安裝。 e、主機安裝要求 1） .機組安裝的中心偏差，不應大于 1mm；機架上的軸承座或油槽的水平偏差不應大于 ；高程偏差不應超過177。 ；承重機架與基礎板的組合縫間隙應符合 GB856488 要求。 2 .制動器安裝應符合下列要求： 制動器應按設計要求進行嚴密性耐壓試驗，持續(xù) 30min， 壓力下降不超過 3%。彈簧復位結構的制動器，壓力拆消后活塞能自動復位； 制動器頂面安裝高程偏差不應超過177。 1mm，與轉子、制動閘板的間隙偏差應在設計值的177。 20%范圍內； 3） .制動器管路應按設計要求進行嚴密性耐壓試驗。 4).用盤車方法檢查調整機組軸線并符合下列要求： 盤車前，機組轉動部分處于中心位置，大軸應水平； 調整靠近推力軸瓦或臨時推力瓦的單側間隙，一般為 ； 盤車前，推力瓦面應涂透平油。 推力瓦剛性盤車前，各瓦受力應初調均勻。機組調整完畢后， 機組各部擺度值應不超過機組軸線的允許擺度值（雙振幅）（ ）； 5) .推力軸瓦油槽的安裝，應符合下列要求： 推力瓦油槽應按 GB856488)要求作煤油滲漏試驗； 油槽冷卻器應按 GB856488)要求作耐壓試驗； 油槽內轉動部分與固定部分的軸向間隙，應滿足要求，其徑向間隙應符合設計規(guī)定，油槽內密封毛氈裝入槽內應有 1mm 左右的壓縮量； 擋油圈外圓應與機組同心，中心偏差不大于 ； 油槽油面高度應符合設計要求，偏差一般不大于177。 5mm。潤滑油的牌號應符合設計要求，注油前須檢查油質，應符合《汽輪機油》中的有關規(guī)定（ GB253781）； 46 6） .水內冷推力軸承孔，安裝后應按設計要求作水壓試驗，不得滲漏。 7) .發(fā)電機測溫裝置的安裝，應符合下列要求： 測溫裝置的總絕緣電阻，一般不小于 ，有絕緣要求的軸承，在每個溫度計安裝后，對瓦的絕緣電阻應符合規(guī)范要求； 定子線圈測溫裝置的端子板，應有放電空氣間隙，一般為 mm； 軸承油槽封閉前，測溫裝置應進行檢查，各電阻溫度計無開路、短路、接地現象，信號溫度計指 示應接近當時軸承溫度，測溫引線應牢固可靠； 溫度計及測溫開關標號應與瓦號、冷卻器號、線圈槽號一致。 8) .勵磁電刷、匯流環(huán)的安裝，應符合下列要求： 電刷在刷握內滑動應靈活，無卡阻現象；同一組電刷應與相應整流子片對正，刷握距離整流子表面應有 23mm 間隙，各組刷握間距離應小于 。電刷與整流子接觸面不應小于電刷截面的 75%，彈簧壓力應均勻； 匯流環(huán)之間的絕緣墊，應低于整流子表面 5mm； 不同極性的電樞引線及轉子勵磁引線應標示“ +”“ ”極。 刷架、集電環(huán)有關電氣試 驗，應按 GB856488 要求進行； 機組盤車時，碳刷和集電環(huán)的擺度應符合 條有關要求； 集電環(huán)安裝的水平偏差一般不超過 2mm/m，電刷的安裝應按要求進行。 臥龍溪一級電站金屬結構改造工程 金屬結構設備改造工程簡介 臥龍溪一級水電站金屬結構改造工程主要的工程量為發(fā)電廠房前池啟閉機維修及沖沙閘改造。啟閉機拆除及沖沙閘改造參照二級電站施工安裝工法和規(guī)范執(zhí)行。 第七章 拉波電站改造工程 主要工作范圍 見合同工程量清單及附件 說明：本工程量表在實際施工中根據業(yè)主的要求可能 進行局部調整。 編制原則：根據國家相關規(guī)程結合現場實際情況進行編制。 47 土建工程施工 混凝土撤除：拉波電站廠房土建工程量不大，但開挖的點較多，一般采用小型風暴機鑿除，基礎面尖角采用風鎬鑿平即可。 漿砌石砌筑：岳它電站大門圍墻部分倒塌，需塊石漿砌。砌筑應在基礎開挖到位后進行，砌筑前開挖面要夯實、平整，經檢驗合格后方可進行施工，砌筑