【正文】 掛鋼筋。 （ 9）應(yīng)注意的質(zhì)量問題 28 柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支模前柱子底部應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確，根據(jù)柱子截面大小 及高度，設(shè)計好柱箍尺寸及間距。梁板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平直，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸 加大，板中部下?lián)?。防止辦法是，梁板模板應(yīng)通過計算決定出縱橫龍骨及支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度和剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁板下面產(chǎn)生下?lián)稀Ａ喊迥０鍛?yīng)按設(shè)計要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形。 混凝土工程 （ 1）施工準(zhǔn)備 ○ 1 材料準(zhǔn)備 水泥：使用 普通硅酸鹽水泥。水 泥必須有質(zhì)量證明書，并按有關(guān)要求取樣檢驗。砂：粗砂或中砂，含泥量不大于 2%。石子：粒徑 ㎝，含泥量不大于 1%?；炷镣饧觿?yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗符合要求后，方可使用?；炷了貌牧蠎?yīng)按有關(guān)要求做檢驗。 ○ 2 作業(yè)條件 澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格，符合設(shè)計要求，并辦完隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。澆筑混凝土用架子及走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗室已下達(dá)混凝土配合比通知單并經(jīng)監(jiān)理單位簽 字認(rèn)可。清理模板：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在除雜物及積水后再封閉。 （ 2）混凝土運(yùn)輸 混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆灌地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時，必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不宜超過下表規(guī)定。 注：摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)按試驗確定 混 凝土強(qiáng)度等級 氣溫（℃） 29 低于 25 高于 25 ≤ C30 ＞ C30 120 90 90 60 （ 3）混凝土澆筑與振搗的一般要求 混凝土自由傾落高度不得超過 2m，如超過 2m時必須采取措施。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的 倍，最大不超過 50 ㎝。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 倍（一般為 30～ 40㎝）。振搗上一層時應(yīng)插入下層 5㎝，以消 除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件一般超過 2h 時，應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好?；A(chǔ)砼運(yùn)輸以塔吊為主，其它砼使用塔吊配專用料斗運(yùn)輸。混凝土入模后采用機(jī)械振搗密實。 （ 4）成品保護(hù) 要保證鋼筋和墊 塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上登踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 178。以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。 （ 5）應(yīng)注意的質(zhì)量問題 蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振；模板有縫水泥流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大；基礎(chǔ)、柱、墻根部下層臺階澆筑后不停歇就繼續(xù)澆筑上層混凝土，以致上層混凝土根部砂漿從下部涌出而造成。 露筋 ：原因是鋼筋墊塊位移，間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁、板底部振搗不實也可能出現(xiàn)露筋。 30 麻面：模板表面不光或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。 孔洞：原因是在鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 縫隙及夾渣：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾渣。 梁、柱結(jié)點(diǎn)處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度太差。 砌筑工程 根據(jù)招標(biāo)文件及設(shè)計說明，本工程墻體采用加氣混凝土砌塊砌筑。施工方法如下： （ 1）操作工藝 砌筑前按實地尺寸和砌塊規(guī)格 尺寸進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊的可以鋸裁成需要的規(guī)格，但不得小于砌塊長度的 1/3。最下一層砌塊的灰縫大于 20 ㎜時，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，采用不低于 混合砂漿，滿鋪滿擠砌筑，上下十字錯縫，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔 2皮砌塊釘扒釘一個，梅花形錯開。砌塊與墻柱的相結(jié)處。必須預(yù)留拉結(jié)筋，豎向間距為 500 ㎜，壓埋 2∮ 6 鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)不小于 700 ㎜，鋪砌時將拉結(jié)筋理直，鋪平。墻頂與樓板或梁底固定采用標(biāo)準(zhǔn)圖集 L96J125 第 23 頁墻頂端固定② r 的做法進(jìn)行施工，或有可靠拉結(jié)，一般每 預(yù)留 2∮ 6或 3∮ 6 鋼筋帶，保 證墻體的穩(wěn)定性。 （ 2）砌塊與門口連結(jié) 采用后塞口時，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度在 2m 以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于 2m 時砌四塊。混凝土塊四周的砂漿要飽滿，如門框木料為黃花松，每側(cè)應(yīng)砌筑四個混凝土塊。安裝門框時用手鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子與混凝土塊內(nèi)的木磚釘牢。采用先立口時，砌塊和門框外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿 5 ㎜，擠壓密實。同時校正墻面的垂直，平整和門框的位置。隨即每側(cè)均勻釘三個砸扁帽的 3英寸半釘子，與加氣混凝土塊釘牢。方法是預(yù)先釘在門框上，且外露出釘子尖，等砌筑高度超過釘子時再往砌塊里 釘。門口過梁部位，當(dāng)洞口寬度小于 50 ㎝又無鋼筋混凝土帶時可采用三個砌塊先加工成楔形，用粘結(jié)砂漿事先粘結(jié)成過梁形狀，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù) 1— 3d后使用。砌筑時先在門口上檻及壓脊部位涂鋪粘結(jié)砂漿后安裝就位。當(dāng)洞口寬度大于 50 ㎝時，上口須做鋼筋混凝土梁帶。砌塊與樓板（或梁底）的連結(jié)：當(dāng)樓板或梁底不預(yù)留拉結(jié)筋時，先在 31 砌塊與樓板接觸面抹粘結(jié)砂漿（梁底）與砌塊楔牢，將粘結(jié)砂漿 （ 3）成品保護(hù) 門窗安裝后施工時，應(yīng)將門口框兩側(cè)釘鐵皮保護(hù)。防止推車撞損。砌塊在運(yùn)輸過程輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別擺放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。落地砂漿及時清除，以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。 （ 4）應(yīng)注意的質(zhì)量問題 碎塊上墻影響強(qiáng)度：砌筑時斷裂塊應(yīng)經(jīng)加工粘成規(guī)格材，碎小塊未經(jīng)加工不允許上墻。墻頂與板梁底部的連接要好：砌筑前沒留拉結(jié)筋，砌筑時又沒有采取粘結(jié)措施，影響墻體的穩(wěn)定性。施工時應(yīng)按工藝要求做到連接牢靠。粘結(jié)不牢：用混合砂漿摻 106 膠代替粘結(jié)砂漿使用，造成粘結(jié)不牢。應(yīng)按操作工藝要求的配合比配制粘結(jié)砂漿。拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定，造成砌體不穩(wěn)定：拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定預(yù)留，其間距視砌塊灰縫而定，但不大于 1000 ㎜。帶。 灰縫不勻：灰縫大 小不一致，砌筑時不掛線。 防水工程 本工程平屋面采用 SBS防水層。 （ 1）施工方法 施工準(zhǔn)備 鋪貼防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清除干凈，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷 ?；鶎颖砻鎽?yīng)保持干燥，含水率應(yīng)不大于 9%；并要平整、牢固，陰陽角處應(yīng)為圓弧或鈍角；雨期施工基層必須干燥，要控制其含水率，達(dá)不到規(guī)定要求時，不得進(jìn)行防水層施工。防水層所用的卷材、基層處理劑、二甲苯等，均屬易燃物品存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源，并不得在陰暗處存放，防止發(fā)生意外。 （ 2）施工工藝 涂 刷底膠前，先將塵土、雜物清掃干凈。 ○ 1 涂刷底膠 將配好的底膠用長把滾刷均勻涂刷在大面積基層上，厚薄應(yīng)一致，不得漏刷；陰陽角、管根等部位可用毛刷涂刷；常溫情況下，干燥 4h 以上，手感不粘時，即可進(jìn)行下道工序。 ○ 2 復(fù)雜部位增補(bǔ)處理 用毛刷在突出地面、墻面的管理、地漏、伸縮縫等處，均勻涂刷防水增補(bǔ)劑，做為附加層，厚度以 2 ㎜以宜，待其固化后，即可進(jìn)行下 32 道工序。 （ 3）成品保護(hù) 已鋪貼好的防水層，應(yīng)及時采取措施，不得損壞，以免造成后患。穿過地面、墻面等處 的管根，不得損傷和變位。變形縫、地漏等處施工中臨時堵塞的廢紙、麻繩、塑料布等，完工后應(yīng)及時清理出去，保持管內(nèi)、口內(nèi)暢通。防水層施工完成后，應(yīng)及時做好保護(hù)層。 （ 4）應(yīng)注意的質(zhì)量問題 ○ 1 空鼓：卷材防水層空鼓，發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材的接縫處，其原因是防水層中存有水分，找平層不干，含水率過大，空氣排除不徹底，卷材沒有粘貼牢固，或刷膠厚薄不均，厚度不夠，壓的不實，使卷材起鼓，施工中應(yīng)控制基層的含水率，并應(yīng)把好各道工序的操作關(guān)。 ○ 2 滲漏：滲漏 發(fā)生在穿過地面管根、地漏、伸縮縫和搭接處等部位。伸縮縫未斷開，產(chǎn)生防水層撕裂；其它部位由于粘結(jié)不牢，卷材松動或襯墊材料不嚴(yán)，有空鼓等；接槎處漏水原因是已鋪貼的卷材未保護(hù)好，或基層清理不干凈，卷材搭接長度不夠等；施工中應(yīng)加強(qiáng)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)真操作。 裝飾、裝修工程 （ 1）內(nèi)墻、頂棚抹灰 ○ 1 施工準(zhǔn)備 水泥： 礦渣硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。砂子：中砂，使用前應(yīng)過 5㎜孔徑篩子。石灰膏：使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。 ○ 2 作業(yè)條件：必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處縫隙應(yīng)用1： 3： 6 水泥混合砂漿分層嵌塞，使其塞縫密實；門口設(shè)鐵皮保護(hù)。管道穿越墻洞和樓板時應(yīng)及時安放套管，并用 1： 3 水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實；電線管、消火栓、消火栓箱，配電箱安裝完畢，并將背后露明部分應(yīng)釘好鉛絲網(wǎng)，接線盒用紙堵嚴(yán)。壁柜門框及其它木制配件安裝完畢；窗簾鉤，通風(fēng)篦子，吊柜及其它預(yù)埋鐵活位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤，并做好防腐，防銹工作。屋面防水工程完工前進(jìn)行室內(nèi)抹灰 施工時，必須采取防護(hù)措施。 （ 2）操作工藝 33 磚墻面抹混合砂漿：墻面應(yīng)用自來水自上而下澆水濕透，一般在抹灰前一天進(jìn)行，并保潮不少于 48 小時。吊直、套方找規(guī)矩貼灰餅：根據(jù)基層表面平整垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，墻面凹度較大時要分層操作，用線錘、方尺，拉近線等方法貼灰餅，用托線板找正垂直，下灰餅也做為踢腳板依據(jù)，灰餅宜用 1：3 水泥砂漿做成 5 ㎝見方，水平距離約為 左右。墻面充筋：根據(jù)灰餅用抹灰層相同的水泥砂漿充筋，充筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度來決定，筋寬約 5㎝左右。做護(hù)角：根據(jù)灰餅和充筋，首先應(yīng)把門 窗口角和墻面，柱面陽角抹出水泥護(hù)角，用 1： 3 水泥砂漿打底，用 1： 2 水泥砂漿做成暗護(hù)角，高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬 5 ㎝。在抹護(hù)角同時分兩遍抹好門窗口邊及旋臉底子灰，如門窗口邊寬度小于 100 ㎜時也可在做水泥護(hù)角時一次完成。抹底灰：提前一天用水把墻面澆透，然后在砼墻濕潤的情況下，先刷 801 膠素水泥漿一道，隨刷隨打底，根據(jù)設(shè)計要求分層分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。抹中層砂漿：抹灰后緊跟第二遍，接著用大杠刮平找下，用木抹子搓平。然后用托線板全面檢查中層灰是否垂直、平整、陰陽角是否方正垂直，管后與陰角交接處，墻 面與頂板交接處是否平整、光滑。踢腳板、水泥墻裙上口和管道背后等應(yīng)及時清理干凈。 （ 3）成品保護(hù) 抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞實：門口應(yīng)釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。推車或搬東西時注意不要碰壞口角和墻面。拆除腳手架時要輕拆輕放，不要損壞門窗和口角。抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠強(qiáng)度。要保護(hù)好地面、地漏、禁止在地面上拌灰。 腳手架工程 （ 1）設(shè)計尺寸 根據(jù)規(guī)范連墻件可采用兩步三跨，立桿橫距 米，立桿步距 米，縱距 米。 （ 2）縱向水平桿 縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于 3跨?？v向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列要求： ○ 1 縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于 34 500 ㎜；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的 1/3。 ○ 2 搭接長度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)等間距設(shè)置 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于 100 ㎜。 ○ 3 當(dāng)使用木腳手板時，縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。 （ 3）橫向水平桿 主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于 150 ㎜。在雙排腳手架中，靠墻一端的外伸長度不應(yīng)大于 500 ㎜。作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿、宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的 1/2。當(dāng)使用木腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上。 （ 4）腳手板 作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面 120150㎜。木腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上，當(dāng)腳手板長度小于 2m 時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定、嚴(yán)防傾翻。此種腳手板的鋪設(shè)可采用對接平鋪，