【正文】 后慢速給進開出一個新孔，當(dāng)鉆進 2m測斜鉆孔已修直后，再轉(zhuǎn)入正常鉆進。 3）墊、移鉆塔法： 出現(xiàn)孔斜時，采用墊架子、移架子是一種行之有效的方法。發(fā)現(xiàn)孔斜時，應(yīng)先采用墊架子方法，如行不通時，應(yīng)采用移架子法。推架子時應(yīng)不起鉆具，把架子朝孔斜方位上的方向移，要做到快速、穩(wěn)妥。偏斜糾正后，一定要復(fù)位，將鉆塔移至設(shè)計孔位再鉆進，終孔測斜前必需保證鉆機轉(zhuǎn)盤中心在設(shè)計位置。 4）使用液動螺桿鉆具進行糾斜 ，根據(jù)測斜所得數(shù)據(jù)進行準確定向，打印記號。 ，動力鉆具在孔口試運轉(zhuǎn)，正常后下入孔內(nèi)。 糾斜前，應(yīng)充分循環(huán)并調(diào)整好泥漿性能，含砂量＜ 1%。 ，應(yīng)將每根鉆具用雙鉗加力緊扣。 ，防止定向糾斜鉆進中鉆具轉(zhuǎn)動。 、送鉆要均勻，使用推薦的鉆進參數(shù)。 ，每鉆進約 8 米，進行測斜，了解頂角和方位角的變化，檢查糾斜情況。 ，上部可適當(dāng)添加扶正器。 第 三 節(jié) 凍結(jié)管 下放 、 焊接 、驗收 一、凍結(jié)管下放 凍結(jié)管要人工敲打除銹，下管前要檢查質(zhì)量復(fù)核配管尺寸。做好每根管的長度記錄。 下管前必須沖洗一次鉆孔，管子下放 受阻時，先用人力扭轉(zhuǎn)加壓，再提起緩沖幾下，若仍無效果，用鉆機滑車向下加壓，嚴禁加壓過猛或高速向下猛沖，以避免損壞 28 管箍及底錐。 二 、凍結(jié)管焊接 凍結(jié)管使用 20 號低碳流體無縫鋼管（ GB81631999） 。 凍結(jié)孔凍結(jié)管采用內(nèi)襯箍連接。 每根凍結(jié)管使用前，應(yīng)當(dāng)在地面打坡口，坡角 38176。 。 凍結(jié)管采用內(nèi)襯管焊接，凍結(jié)管焊接時管端打坡口分層焊接，上下管距 4mm。使用前認真檢查凍結(jié)管質(zhì)量，嚴禁使用彎曲、變形或有夾皮陷縫等其它問題的凍結(jié)管。管箍材質(zhì)與凍結(jié)管相同，且焊接采用上焊 J422 低碳鋼焊條，焊縫應(yīng)飽滿無砂眼 ，焊接完成后冷卻 6 分鐘方可下管。 因鉆孔較深，易產(chǎn)生縮徑，故要求焊接速度要快，采取兩人同時對焊，每個鉆孔焊接過程中不得停頓。電焊工分班不分時，隨叫隨到。 三、凍結(jié)管驗收 凍結(jié)管下好后，應(yīng)對深度、壓力、偏斜進行，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。每個凍結(jié)管驗收合格后，要焊嚴管口蓋板試壓嘴。 四、水文管、測溫管施工要求 水文孔花管及封止水位置 按設(shè)計 要求進行配管及下放水文管，下好后及時壓入清水沖洗水文管，直至管外返清水。水文 管 采用外管箍對焊聯(lián)接，焊接質(zhì)量同凍結(jié)管 。 測溫孔采用外管箍對焊聯(lián)接，焊接質(zhì)量同凍結(jié)管，底端封實， 管內(nèi) 不得灌水，但不得滲漏水。 第 四 節(jié) 保證鉆孔施工質(zhì)量的有效測試手段 凍結(jié)孔質(zhì)量主要檢測項目是鉆孔深度和鉆孔垂直度。 監(jiān)測目的：為使凍結(jié)孔深度符合設(shè)計要求，偏斜值符合規(guī)定，并保證達到同圈徑內(nèi)終孔間距的要求。 監(jiān)測手段和方法：鉆進過程中每個孔均要進行監(jiān)測，下好凍結(jié)管后要進行成孔量測。 1）孔深監(jiān)測：用經(jīng)比長校正的鋼尺對每次下入鉆孔的鉆具進行量測和記錄，并在每個鉆孔終孔前對孔內(nèi)所有鉆具進行復(fù)測，以復(fù)核鉆孔深度。 2） 鉆進過程中每個孔均要進行監(jiān)測，下好凍結(jié)管后要進行成孔量測。凍結(jié)管深度用經(jīng)過比長的測繩直接 在凍結(jié)管中量測。測斜以 JDTVA 型及其以上的陀螺測斜儀資料為準。要求鉆孔施工過程中每 20~30m測斜一次 。 最終移交的鉆孔偏斜成果資料要求終孔時以陀螺儀在凍結(jié)管內(nèi)實測為準，取點間距為 20m。鉆孔竣工質(zhì)量驗收（終檢）測斜 29 在凍結(jié)管內(nèi)逐孔進行。 第六章 保證措施及施工管理 第一節(jié) 保證措施 一、工期保證措施 考慮到工期緊、任務(wù)重，盡量縮短前期準備時間，盡快開鉆。施工機械的進場與灰土盤 砼基礎(chǔ)施工、泥漿溝槽施工同時進行，設(shè)備的安裝及檢驗與工程材料的進場同時進行。 本工程采用 多 排孔 凍結(jié)，各鉆機的擺放、移位、 施工應(yīng)做到科學(xué)、合理。盡量提高鉆進效率，縮短輔助作業(yè)時間。 鑒于鉆孔質(zhì)量要求較高，制定規(guī)范的鉆孔施工控制程序圖（見 圖 61）。 二、質(zhì)量保證措施 所有進場設(shè)備必須保證設(shè)備的使用性能，備足設(shè)備的易損件。 砼鉆場必須嚴格按設(shè)計施工，保證砼強度，保證基礎(chǔ)平整、穩(wěn)固，施工中不出現(xiàn)沉降現(xiàn)象。施工砼基礎(chǔ)時，預(yù)留好回漿槽和每個孔的孔坑。 鉆塔安裝時各連接件要求緊固，保證鉆機運行的平穩(wěn)和提升的承載力。開孔前要認真找正“三點一線”。 選用直徑φ 89mm鉆桿，φ 159mm 鉆鋌。鉆具進場前要進行嚴格檢查，保證 鉆具滿足施工要求。 采用鉆鋌孔內(nèi)加壓，任何情況下使用鉆鋌數(shù)量不少于 6 根。 根據(jù)不同地層，選擇不同型號的牙輪鉆頭。表土層選擇φ 190mm鋼齒牙輪鉆頭，為防止泥包鉆頭，水眼適當(dāng)放大；砂巖、基巖選用φ 190mm 鋼齒牙輪鉆頭或鑲齒牙輪鉆頭。 根據(jù)不同地層，正確使用化學(xué)泥漿，保證泥漿參數(shù)，防止泥包鉆頭，保證孔內(nèi)安全。根據(jù)地層情況合理掌握鉆進參數(shù)。 認真把好開孔關(guān)，上部導(dǎo)向作用十分重要， 54m 以內(nèi)鉆進全部采用鉆鋌鉆進。經(jīng)驗表明，上部地層鉆孔不斜，整個孔的孔斜都能達到質(zhì)量要求。 糾偏措施除結(jié)合傳統(tǒng)的方 法糾斜外，利用陀螺儀測斜、采用井下動力鉆具糾斜，及時測斜，指導(dǎo)鉆進。 30 圖 61 鉆孔施工控制程序圖 三、安全生產(chǎn)及雨季施工措施 安全措施 1）認真落實施工組織設(shè)計有關(guān)要求，安全操作規(guī)程和各工種崗位責(zé)任制。開鉆前認真貫徹安全施工措施，按照“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強對職工進行安全培鉆場基礎(chǔ)施工 設(shè)備安裝 鉆孔定位 終孔測斜 鉆機鉆進 下凍結(jié)管 試 壓 移 位 進點、籌備 糾 偏 調(diào)制泥漿 鉆進測斜 泥漿池、槽 灰土盤 鉆機找正 31 訓(xùn)和教育，確保安全生產(chǎn)。 2）嚴格執(zhí)行交接班制度，開好班前班后會，班前強調(diào)保證工程質(zhì)量 和安全生產(chǎn)的注意事項，班中進行檢查、落實，班后對有關(guān)情況進行認真總結(jié)。 3）安裝時平行交叉作業(yè)和進入鉆塔的現(xiàn)場施工人員，必須按要求穿好工作服戴好安全帽，嚴禁酒后上崗。鉆機必須配有塔衣。 4）進行高空作業(yè)（距地面 2米以上）人員，必須戴好并掛牢安全帶。在高空移位行走時，要將安全帶纏在身上，不準拖著帶子走。 5）每個鉆機必須配二個以上滅火器及其它消防器材，并放在取用方便處，不準挪作它用，鉆場人員應(yīng)熟知一般消防知識并熟練使用滅火器具；同時變電所和生活區(qū)配備二個以上滅火器、消防銑和砂箱等滅火器材。 6）鉆機移位時應(yīng)清 除平臺上的障礙物，固定好塔內(nèi)鉆具，詳細檢查地錨、鋼絲繩、滑車、繃繩、電纜等是否符合安全要求，由技術(shù)熟練的 職工 操作，先試移再均勻移動，按要求搬到孔位。 7）鉆機運轉(zhuǎn)期間應(yīng)有專人看管，并按操作規(guī)程精心操作，注意各運轉(zhuǎn)部件的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時予以排除。 8）停電或停鉆時一切手柄要恢復(fù)至零位，防止錯誤操作。 9）鉆機和泥漿泵及其它轉(zhuǎn)動部位必須加設(shè)防護罩，各操作臺間的梯子要用鐵絲固定并設(shè)有扶手，操作臺應(yīng)設(shè)有防護圍欄。 10）電工、電焊工、汽車司機等特殊工種應(yīng)持證上崗，要嚴格按操作規(guī)程的有關(guān)要求進行作業(yè)。電工必須經(jīng) 常檢查電氣設(shè)備、電纜使用情況，及時提醒施工人員注意用電安全。 11）精心維護各種設(shè)備，做到四勤：勤聽、勤換、勤檢查、勤維護，保持設(shè)備和現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，廢泥漿要統(tǒng)一排放到指定區(qū)域，保證現(xiàn)場清潔，搞好現(xiàn)場文明施工。 12）電器設(shè)備要保持干燥，有良好的接地保護措施，鉆場照明電壓不超過 36V。 13）加強現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)對安全政策和法規(guī)的學(xué)習(xí)，提高安全意識，依法抓好安全生產(chǎn)，堅持安全辦公會議制度，及時研究和解決現(xiàn)場安全檢查生產(chǎn)中存在的問題。 14）加強現(xiàn)場安全管理，堅持安全檢查制度，狠抓各項規(guī)章制度的落實，發(fā)現(xiàn)隱患，及時予 以整改。 15）起鉆時應(yīng)向孔內(nèi)回灌泥漿，平衡地壓，防止塌孔。 16）按照“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強對職工的安全培訓(xùn)和教育，各工種間密切配合，按照“三不傷害”的原則，共同搞好安全生產(chǎn)。 32 17）嚴格按照公司下發(fā)的 造孔 工程施工安全質(zhì)量標準化的要求，抓好該工程的安全、質(zhì)量、文明施工的管理工作。 雨季施工措施 1）每臺鉆塔必須安裝避雷針，其高度應(yīng)高出塔頂 米以上，接閃器必須采用高壓瓷瓶固定，并與鉆塔絕緣，接地極應(yīng)距鉆塔、繃繩 3 米以外，接地電阻應(yīng)小于 5歐姆，并定期測定。 2）雨季施工，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況搭設(shè) 塔衣，場房或活動頂棚。井盤周圍要有排水溝。 3）泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)防止漏水和雨水侵入，保證泥漿的各項性能指標，確保正常生產(chǎn)。 4）鉆場的配電系統(tǒng)與起動設(shè)備，應(yīng)使用電氣控制箱。閘刀開關(guān)必須放在干燥的木箱內(nèi)，并用蓋蓋好。 5）電動機及其它電氣設(shè)備應(yīng)有防水、防潮設(shè)施。 6）鉆場所有電器設(shè)備均須有保護接地或保護接零措施，其電阻值不得大于 4歐姆，并安裝符合要求的漏電保護器。 7）鉆場危險部位應(yīng)設(shè)安全標志。 8）抓好現(xiàn)場施工的“四防”工作，做到安全生產(chǎn)，文明施工。 第 二 節(jié) 施工管理 一、認真做好施工記錄 鉆孔施工中的各種 原始記錄按實際逐項填寫，發(fā)生事故應(yīng)詳細說明。按孔、按月匯總整理。 二、搞好現(xiàn)場管理 按照工期服從質(zhì)量，質(zhì)量服從安全的要求，搞好施工現(xiàn)場管理，做到文明施工。教育職工嚴格遵守操作規(guī)程，時刻接受建設(shè)方、監(jiān)理方的施工檢查與監(jiān)督。切實協(xié)調(diào)好項目部各個職能組及鉆機與凍結(jié)方下管焊接之間的施工關(guān)系，及時向各方通報施工情況。 三、創(chuàng)建標準化項目管理部 應(yīng)全面建立健全項目管理中的生產(chǎn)管理、安全管理、技術(shù)管理、財務(wù)預(yù)算、后勤供給、業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)等管理制度，一切以工程為中心，按照合同要求，最大限度地滿足甲方建設(shè)需要。 四、組織攻關(guān)小組： 如何優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程，應(yīng)成立相應(yīng)地攻關(guān)小組：如科研小組，針對本工程實際施工情況，攻克工程施工遇到的難點，改進和完善施工工藝，調(diào)整鉆進參數(shù)。 33 第七章 環(huán)境保護與職業(yè)健康安全 第一節(jié) 環(huán)境保護措施 一、 廢氣排放 選用環(huán)保型鍋爐，減少大氣污染； 對車輛定期進行尾氣排放監(jiān)測，使用無鉛汽油，確保汽車排放符合標準。 二 、廢水排放 合理使用泥漿外加劑，禁止直接傾倒化學(xué)品和成分不名的液體； 生產(chǎn)及生活廢水應(yīng)匯入指定的污水管網(wǎng)。 三 、噪聲排放 施工現(xiàn)場噪聲應(yīng)做到不超過 85dB。 四 、廢棄物處置 應(yīng)將廢棄物按類別投入指定的場地、垃圾箱內(nèi)，禁止亂丟亂放； 定期專人收集回收廢泥漿等廢棄物，并分門別類地投放到專用排放場所。 五 、環(huán)境保護專項措施 在開工前，組織全體干部職工進行環(huán)境保護學(xué)習(xí)，增強環(huán)保意識，養(yǎng)成良好的環(huán)保習(xí)慣； 在生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)修建必要的臨時排水渠道，并與永久性排水設(shè)施相連，不至引起淤積； 施工廢水、廢油、生活污水分別進入污水沉淀池和生化處理池，凈化處理后排放。生活區(qū)及生產(chǎn)區(qū)修建水沖式廁所，專人清掃； 施工車輛在現(xiàn)場或附近車速應(yīng)限制在 8km/h 以下，施工路面經(jīng)過適當(dāng)?shù)?防塵處理，定時灑水； 機具沖洗物，應(yīng)引入污水井中，以防止未經(jīng)處理的排放，還要防止污水、淤泥等雜物從工地流至鄰近工地上或積累在工地上； 派專人把現(xiàn)場油桶、包裝箱等環(huán)境污染物定時清出，并對現(xiàn)場的積水及時處理； 使用環(huán)保鍋爐，減少大氣污染。 34 第 二 節(jié) 職業(yè)健康安全運行控制 運行控制和管理過程的相關(guān)人員，均應(yīng)接受各類級別培訓(xùn)，符合上崗條件，熟知其職責(zé)和管理辦法； 運行控制實施的全過程都要受到具有相關(guān)職責(zé)的各級管理人員和部門的監(jiān)督和考核，以便及時發(fā)現(xiàn)不符合并予以糾正； 所有安全管理工作都 應(yīng)圍繞有效控制和降低風(fēng)險開展，包括提高員工的安全知識水平、技術(shù)素質(zhì)、操作技能、增強安全意識； 控制過程中，對施工中存在的重大危險必須將有關(guān)要求（搶險救援、外部援助）向有關(guān)方進行通報，并保持相關(guān)信息傳遞渠道的暢通； 現(xiàn)場編制災(zāi)害預(yù)防計劃和應(yīng)急預(yù)案，對重大危險源和重要環(huán)境因素進行識別，并編制應(yīng)急救援預(yù)案。 保持運行結(jié)果的記錄。 凍結(jié)孔施工過程中，應(yīng)消除 1級和 2 級危險源；特殊工種持證上崗率應(yīng)能達到100%。 35 第 八 章 質(zhì)量保證體系 第一節(jié) 控制系統(tǒng) 我公司于 1998 年 11 月 9 日依據(jù) GB/T190021994idtISO9002： 1994 標準建立質(zhì)量保證體系，并通過認證且有效運行三年；通過監(jiān)督審核和內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核，證實了質(zhì)量管理體系運行的有效性和符合性，實現(xiàn)了公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標。 2021 年又轉(zhuǎn)換為 ISO9001： 2021 標準，建立了質(zhì)量管理體系 ,現(xiàn)執(zhí)行 2021 版本，證實我公司有能力穩(wěn)定的提供滿足顧客和相關(guān)法律法規(guī)要求的產(chǎn)品，持續(xù)改進質(zhì)量管理體系，增強顧客滿意。質(zhì)量全過程控制系統(tǒng)：打鉆工程的質(zhì)量控制見 表 。 第二節(jié) 主要管理人員職責(zé) 為保證井筒凍結(jié)孔 工程施工質(zhì)量，在施工全過程中項目經(jīng)理部將恪守“持續(xù)改進管理，以優(yōu)質(zhì)的工程和服務(wù)滿足顧客要求”的質(zhì)量方針，努力實現(xiàn)質(zhì)量目標。在從事與質(zhì)量有關(guān)的