【正文】 后慢速給進開出一個新孔，當鉆進 2m測斜鉆孔已修直后，再轉入正常鉆進。 3）墊、移鉆塔法： 出現孔斜時，采用墊架子、移架子是一種行之有效的方法。發(fā)現孔斜時，應先采用墊架子方法，如行不通時，應采用移架子法。推架子時應不起鉆具，把架子朝孔斜方位上的方向移，要做到快速、穩(wěn)妥。偏斜糾正后，一定要復位，將鉆塔移至設計孔位再鉆進，終孔測斜前必需保證鉆機轉盤中心在設計位置。 4）使用液動螺桿鉆具進行糾斜 ，根據測斜所得數據進行準確定向，打印記號。 ，動力鉆具在孔口試運轉，正常后下入孔內。 糾斜前，應充分循環(huán)并調整好泥漿性能，含砂量＜ 1%。 ，應將每根鉆具用雙鉗加力緊扣。 ，防止定向糾斜鉆進中鉆具轉動。 、送鉆要均勻，使用推薦的鉆進參數。 ，每鉆進約 8 米，進行測斜，了解頂角和方位角的變化，檢查糾斜情況。 ，上部可適當添加扶正器。 第 三 節(jié) 凍結管 下放 、 焊接 、驗收 一、凍結管下放 凍結管要人工敲打除銹，下管前要檢查質量復核配管尺寸。做好每根管的長度記錄。 下管前必須沖洗一次鉆孔，管子下放 受阻時，先用人力扭轉加壓，再提起緩沖幾下，若仍無效果，用鉆機滑車向下加壓，嚴禁加壓過猛或高速向下猛沖，以避免損壞 28 管箍及底錐。 二 、凍結管焊接 凍結管使用 20 號低碳流體無縫鋼管（ GB81631999） 。 凍結孔凍結管采用內襯箍連接。 每根凍結管使用前，應當在地面打坡口，坡角 38176。 。 凍結管采用內襯管焊接，凍結管焊接時管端打坡口分層焊接，上下管距 4mm。使用前認真檢查凍結管質量，嚴禁使用彎曲、變形或有夾皮陷縫等其它問題的凍結管。管箍材質與凍結管相同，且焊接采用上焊 J422 低碳鋼焊條，焊縫應飽滿無砂眼 ，焊接完成后冷卻 6 分鐘方可下管。 因鉆孔較深，易產生縮徑，故要求焊接速度要快，采取兩人同時對焊，每個鉆孔焊接過程中不得停頓。電焊工分班不分時，隨叫隨到。 三、凍結管驗收 凍結管下好后，應對深度、壓力、偏斜進行，發(fā)現問題及時處理。每個凍結管驗收合格后，要焊嚴管口蓋板試壓嘴。 四、水文管、測溫管施工要求 水文孔花管及封止水位置 按設計 要求進行配管及下放水文管，下好后及時壓入清水沖洗水文管，直至管外返清水。水文 管 采用外管箍對焊聯接，焊接質量同凍結管 。 測溫孔采用外管箍對焊聯接，焊接質量同凍結管，底端封實， 管內 不得灌水，但不得滲漏水。 第 四 節(jié) 保證鉆孔施工質量的有效測試手段 凍結孔質量主要檢測項目是鉆孔深度和鉆孔垂直度。 監(jiān)測目的：為使凍結孔深度符合設計要求，偏斜值符合規(guī)定，并保證達到同圈徑內終孔間距的要求。 監(jiān)測手段和方法：鉆進過程中每個孔均要進行監(jiān)測，下好凍結管后要進行成孔量測。 1）孔深監(jiān)測：用經比長校正的鋼尺對每次下入鉆孔的鉆具進行量測和記錄，并在每個鉆孔終孔前對孔內所有鉆具進行復測，以復核鉆孔深度。 2） 鉆進過程中每個孔均要進行監(jiān)測，下好凍結管后要進行成孔量測。凍結管深度用經過比長的測繩直接 在凍結管中量測。測斜以 JDTVA 型及其以上的陀螺測斜儀資料為準。要求鉆孔施工過程中每 20~30m測斜一次 。 最終移交的鉆孔偏斜成果資料要求終孔時以陀螺儀在凍結管內實測為準，取點間距為 20m。鉆孔竣工質量驗收（終檢）測斜 29 在凍結管內逐孔進行。 第六章 保證措施及施工管理 第一節(jié) 保證措施 一、工期保證措施 考慮到工期緊、任務重，盡量縮短前期準備時間，盡快開鉆。施工機械的進場與灰土盤 砼基礎施工、泥漿溝槽施工同時進行，設備的安裝及檢驗與工程材料的進場同時進行。 本工程采用 多 排孔 凍結，各鉆機的擺放、移位、 施工應做到科學、合理。盡量提高鉆進效率，縮短輔助作業(yè)時間。 鑒于鉆孔質量要求較高，制定規(guī)范的鉆孔施工控制程序圖（見 圖 61）。 二、質量保證措施 所有進場設備必須保證設備的使用性能，備足設備的易損件。 砼鉆場必須嚴格按設計施工，保證砼強度，保證基礎平整、穩(wěn)固，施工中不出現沉降現象。施工砼基礎時，預留好回漿槽和每個孔的孔坑。 鉆塔安裝時各連接件要求緊固，保證鉆機運行的平穩(wěn)和提升的承載力。開孔前要認真找正“三點一線”。 選用直徑φ 89mm鉆桿，φ 159mm 鉆鋌。鉆具進場前要進行嚴格檢查，保證 鉆具滿足施工要求。 采用鉆鋌孔內加壓，任何情況下使用鉆鋌數量不少于 6 根。 根據不同地層，選擇不同型號的牙輪鉆頭。表土層選擇φ 190mm鋼齒牙輪鉆頭，為防止泥包鉆頭，水眼適當放大；砂巖、基巖選用φ 190mm 鋼齒牙輪鉆頭或鑲齒牙輪鉆頭。 根據不同地層，正確使用化學泥漿，保證泥漿參數，防止泥包鉆頭，保證孔內安全。根據地層情況合理掌握鉆進參數。 認真把好開孔關，上部導向作用十分重要， 54m 以內鉆進全部采用鉆鋌鉆進。經驗表明，上部地層鉆孔不斜，整個孔的孔斜都能達到質量要求。 糾偏措施除結合傳統(tǒng)的方 法糾斜外，利用陀螺儀測斜、采用井下動力鉆具糾斜，及時測斜，指導鉆進。 30 圖 61 鉆孔施工控制程序圖 三、安全生產及雨季施工措施 安全措施 1）認真落實施工組織設計有關要求，安全操作規(guī)程和各工種崗位責任制。開鉆前認真貫徹安全施工措施，按照“安全第一，預防為主”的方針，加強對職工進行安全培鉆場基礎施工 設備安裝 鉆孔定位 終孔測斜 鉆機鉆進 下凍結管 試 壓 移 位 進點、籌備 糾 偏 調制泥漿 鉆進測斜 泥漿池、槽 灰土盤 鉆機找正 31 訓和教育，確保安全生產。 2）嚴格執(zhí)行交接班制度，開好班前班后會，班前強調保證工程質量 和安全生產的注意事項，班中進行檢查、落實，班后對有關情況進行認真總結。 3）安裝時平行交叉作業(yè)和進入鉆塔的現場施工人員，必須按要求穿好工作服戴好安全帽，嚴禁酒后上崗。鉆機必須配有塔衣。 4）進行高空作業(yè)（距地面 2米以上）人員，必須戴好并掛牢安全帶。在高空移位行走時，要將安全帶纏在身上，不準拖著帶子走。 5）每個鉆機必須配二個以上滅火器及其它消防器材，并放在取用方便處，不準挪作它用，鉆場人員應熟知一般消防知識并熟練使用滅火器具；同時變電所和生活區(qū)配備二個以上滅火器、消防銑和砂箱等滅火器材。 6）鉆機移位時應清 除平臺上的障礙物，固定好塔內鉆具，詳細檢查地錨、鋼絲繩、滑車、繃繩、電纜等是否符合安全要求，由技術熟練的 職工 操作，先試移再均勻移動，按要求搬到孔位。 7）鉆機運轉期間應有專人看管，并按操作規(guī)程精心操作，注意各運轉部件的工作狀態(tài)，發(fā)現問題及時予以排除。 8）停電或停鉆時一切手柄要恢復至零位，防止錯誤操作。 9）鉆機和泥漿泵及其它轉動部位必須加設防護罩，各操作臺間的梯子要用鐵絲固定并設有扶手，操作臺應設有防護圍欄。 10）電工、電焊工、汽車司機等特殊工種應持證上崗，要嚴格按操作規(guī)程的有關要求進行作業(yè)。電工必須經 常檢查電氣設備、電纜使用情況，及時提醒施工人員注意用電安全。 11）精心維護各種設備，做到四勤：勤聽、勤換、勤檢查、勤維護，保持設備和現場的清潔衛(wèi)生，廢泥漿要統(tǒng)一排放到指定區(qū)域，保證現場清潔，搞好現場文明施工。 12）電器設備要保持干燥，有良好的接地保護措施，鉆場照明電壓不超過 36V。 13）加強現場領導對安全政策和法規(guī)的學習，提高安全意識，依法抓好安全生產，堅持安全辦公會議制度，及時研究和解決現場安全檢查生產中存在的問題。 14）加強現場安全管理，堅持安全檢查制度，狠抓各項規(guī)章制度的落實，發(fā)現隱患，及時予 以整改。 15）起鉆時應向孔內回灌泥漿，平衡地壓，防止塌孔。 16）按照“安全第一，預防為主”的方針，加強對職工的安全培訓和教育，各工種間密切配合，按照“三不傷害”的原則，共同搞好安全生產。 32 17）嚴格按照公司下發(fā)的 造孔 工程施工安全質量標準化的要求，抓好該工程的安全、質量、文明施工的管理工作。 雨季施工措施 1）每臺鉆塔必須安裝避雷針，其高度應高出塔頂 米以上，接閃器必須采用高壓瓷瓶固定，并與鉆塔絕緣，接地極應距鉆塔、繃繩 3 米以外，接地電阻應小于 5歐姆，并定期測定。 2）雨季施工，應根據現場情況搭設 塔衣，場房或活動頂棚。井盤周圍要有排水溝。 3）泥漿循環(huán)系統(tǒng)應防止漏水和雨水侵入，保證泥漿的各項性能指標，確保正常生產。 4）鉆場的配電系統(tǒng)與起動設備，應使用電氣控制箱。閘刀開關必須放在干燥的木箱內，并用蓋蓋好。 5）電動機及其它電氣設備應有防水、防潮設施。 6）鉆場所有電器設備均須有保護接地或保護接零措施，其電阻值不得大于 4歐姆，并安裝符合要求的漏電保護器。 7）鉆場危險部位應設安全標志。 8）抓好現場施工的“四防”工作，做到安全生產，文明施工。 第 二 節(jié) 施工管理 一、認真做好施工記錄 鉆孔施工中的各種 原始記錄按實際逐項填寫，發(fā)生事故應詳細說明。按孔、按月匯總整理。 二、搞好現場管理 按照工期服從質量，質量服從安全的要求，搞好施工現場管理，做到文明施工。教育職工嚴格遵守操作規(guī)程，時刻接受建設方、監(jiān)理方的施工檢查與監(jiān)督。切實協(xié)調好項目部各個職能組及鉆機與凍結方下管焊接之間的施工關系，及時向各方通報施工情況。 三、創(chuàng)建標準化項目管理部 應全面建立健全項目管理中的生產管理、安全管理、技術管理、財務預算、后勤供給、業(yè)務聯絡等管理制度，一切以工程為中心，按照合同要求，最大限度地滿足甲方建設需要。 四、組織攻關小組： 如何優(yōu)質高效地完成本工程，應成立相應地攻關小組：如科研小組，針對本工程實際施工情況，攻克工程施工遇到的難點，改進和完善施工工藝，調整鉆進參數。 33 第七章 環(huán)境保護與職業(yè)健康安全 第一節(jié) 環(huán)境保護措施 一、 廢氣排放 選用環(huán)保型鍋爐，減少大氣污染； 對車輛定期進行尾氣排放監(jiān)測，使用無鉛汽油，確保汽車排放符合標準。 二 、廢水排放 合理使用泥漿外加劑，禁止直接傾倒化學品和成分不名的液體； 生產及生活廢水應匯入指定的污水管網。 三 、噪聲排放 施工現場噪聲應做到不超過 85dB。 四 、廢棄物處置 應將廢棄物按類別投入指定的場地、垃圾箱內，禁止亂丟亂放； 定期專人收集回收廢泥漿等廢棄物，并分門別類地投放到專用排放場所。 五 、環(huán)境保護專項措施 在開工前，組織全體干部職工進行環(huán)境保護學習，增強環(huán)保意識，養(yǎng)成良好的環(huán)保習慣； 在生產區(qū)和生活區(qū)修建必要的臨時排水渠道，并與永久性排水設施相連，不至引起淤積； 施工廢水、廢油、生活污水分別進入污水沉淀池和生化處理池，凈化處理后排放。生活區(qū)及生產區(qū)修建水沖式廁所，專人清掃； 施工車輛在現場或附近車速應限制在 8km/h 以下，施工路面經過適當的 防塵處理，定時灑水； 機具沖洗物，應引入污水井中，以防止未經處理的排放，還要防止污水、淤泥等雜物從工地流至鄰近工地上或積累在工地上； 派專人把現場油桶、包裝箱等環(huán)境污染物定時清出，并對現場的積水及時處理； 使用環(huán)保鍋爐，減少大氣污染。 34 第 二 節(jié) 職業(yè)健康安全運行控制 運行控制和管理過程的相關人員，均應接受各類級別培訓，符合上崗條件，熟知其職責和管理辦法； 運行控制實施的全過程都要受到具有相關職責的各級管理人員和部門的監(jiān)督和考核，以便及時發(fā)現不符合并予以糾正； 所有安全管理工作都 應圍繞有效控制和降低風險開展，包括提高員工的安全知識水平、技術素質、操作技能、增強安全意識； 控制過程中，對施工中存在的重大危險必須將有關要求（搶險救援、外部援助）向有關方進行通報，并保持相關信息傳遞渠道的暢通； 現場編制災害預防計劃和應急預案，對重大危險源和重要環(huán)境因素進行識別，并編制應急救援預案。 保持運行結果的記錄。 凍結孔施工過程中，應消除 1級和 2 級危險源；特殊工種持證上崗率應能達到100%。 35 第 八 章 質量保證體系 第一節(jié) 控制系統(tǒng) 我公司于 1998 年 11 月 9 日依據 GB/T190021994idtISO9002： 1994 標準建立質量保證體系，并通過認證且有效運行三年；通過監(jiān)督審核和內部質量管理體系審核，證實了質量管理體系運行的有效性和符合性，實現了公司的質量方針和質量目標。 2021 年又轉換為 ISO9001： 2021 標準，建立了質量管理體系 ,現執(zhí)行 2021 版本，證實我公司有能力穩(wěn)定的提供滿足顧客和相關法律法規(guī)要求的產品，持續(xù)改進質量管理體系，增強顧客滿意。質量全過程控制系統(tǒng)：打鉆工程的質量控制見 表 。 第二節(jié) 主要管理人員職責 為保證井筒凍結孔 工程施工質量，在施工全過程中項目經理部將恪守“持續(xù)改進管理，以優(yōu)質的工程和服務滿足顧客要求”的質量方針，努力實現質量目標。在從事與質量有關的