普通鋼屋架課程設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-06-03 15:47本頁(yè)面
【正文】 理，應(yīng)及時(shí)向質(zhì)量部門(mén)報(bào)告，查明原因，定出修補(bǔ)措施后方可處 理。 Q345 材料在同一處返修不得超過(guò)兩次。 11）焊縫焊接完畢，焊工應(yīng)檢查焊縫外觀質(zhì)量，檢查合格后，應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。 12） 鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的焊接。 1）坡口底層焊道一般采用 CO2 氣體保護(hù)焊打底，底層根部焊道的最小尺寸不少于 4～ 5mm，以防止產(chǎn)生裂紋。 2）焊縫在焊接時(shí)，其兩端必須配置引弧板和滅弧板，自動(dòng)焊引弧板和滅弧板長(zhǎng)度 宜為板厚的 2倍且不小于 100mm，寬度應(yīng)大于 80mm；焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)不小于 80mm。 3）焊接完畢后，必須用切割法切除被焊工件上引弧板和引出板，并沿受力方向修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落。 焊接工藝選擇 1）鋼結(jié)構(gòu)焊接部分的熱處理工藝分為：預(yù)熱，為減緩焊接接頭加熱時(shí)間的溫度梯度和冷卻速度，減少和避免淬硬組織，對(duì)焊接部位采用局部加熱，適當(dāng)延長(zhǎng) 800℃ —— 500℃區(qū)間的冷卻速度。焊后熱處理，在焊后立即進(jìn)行，利用預(yù)熱處理裝置在焊接停止后繼續(xù)加熱，以防止延遲裂紋。焊后熱處理其目的是消除和降低焊接殘余 應(yīng)力，軟化焊接熱影響區(qū)淬硬組織，提高焊接接頭的韌性，使斷裂韌性提高。 2）焊接方式：采用手工焊法。 3）弧焊電源選擇：選擇交流焊接機(jī)。 4）焊條以及焊接電流選擇：根據(jù)桁架焊接的特點(diǎn)，桁架所用的鋼種 Q235，服役溫度 29℃，以及應(yīng)力大小，焊條采用 E4303 酸性焊條，根據(jù)桁架工作厚度大于等于 12mm，焊條直徑選用 4mm。根據(jù)焊條直徑 4mm 選擇焊接電流 160210 A之間。 5）備料時(shí)的工藝選擇：包括材料的存放、校正、表面處理、劃線、放樣、號(hào)料、切割下料、坡口及邊沿加工等。在校正時(shí)應(yīng)注意局部撓度的容許 偏差值≥14mm， f≤ 1mm/m。δ 14mm,f≤ ,直線度 f≤ 1/100。角鋼兩肢的垂直容許偏差△≤ b/100mm。在清理金屬表面時(shí)應(yīng)注意對(duì)所選桁架而言，每升水中 Re 容許量最大值為 600uQ。 6）裝配環(huán)節(jié)的工藝選擇：不應(yīng)該把不合格的零件投入裝配，避免強(qiáng)力裝配，在焊接時(shí)先進(jìn)行點(diǎn)固焊，此時(shí)所用的焊條與正式焊條相同，按正式焊條的工藝施焊，施焊電流比正式焊接時(shí)高 10%—— 15%。在交叉焊接處或焊縫方向急劇變化處不進(jìn)行定位焊，應(yīng)離開(kāi) 50mm 左右。 14 八、 檢驗(yàn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 焊接材料應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書(shū)及烘焙記錄。 焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。 Ⅰ 、 Ⅱ 級(jí)焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，檢 查焊縫探傷報(bào)告。 焊縫表面 Ⅰ 、 Ⅱ 級(jí)焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。 Ⅱ 級(jí)焊縫不得有 表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且 Ⅰ 級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。 焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過(guò)渡平滑，焊渣和 飛濺物清除干凈。 表面氣孔： Ⅰ 、 Ⅱ 級(jí)焊縫不允許； Ⅲ 級(jí)焊縫每 50mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑≤ ； 且 ≤3mm 氣孔 2 個(gè)；氣孔間距 ≤6 倍孔徑。 咬邊： Ⅰ 級(jí)焊縫不允許。 Ⅱ 級(jí)焊縫：咬邊深度 ≤ ，且 ≤ ，連續(xù)長(zhǎng)度 ≤100mm ，且兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10% 焊縫 長(zhǎng)度。 Ⅲ 級(jí)焊縫：咬邊深度 ≤ ，且 ≤lmm 。 注： t 為連接處較薄的板厚。 設(shè)計(jì)要求全焊透的焊縫，其內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求 : 1） 一級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行 100%的檢驗(yàn)，其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》 (GB 11345)B 級(jí)檢驗(yàn)的 Ⅱ 級(jí)及 Ⅱ 級(jí)以 上； 2） 二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽檢比例應(yīng)不小于 20%，其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》 (GB 11345)B 級(jí)檢驗(yàn)的 Ⅲ 級(jí)及 Ⅲ 級(jí)以上； 3） 全焊透的三級(jí)焊縫可不進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。 4） 焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T2032021《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》的規(guī)定。 5） 螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T2032021《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》的規(guī)定。 6） 箱形構(gòu)件隔板電渣焊焊縫無(wú)損檢測(cè)結(jié)果除應(yīng)符合 GB502052021 標(biāo)準(zhǔn)第 條的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)按附錄 C 進(jìn)行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測(cè)。 設(shè)計(jì)文件指定進(jìn)行射線探傷或超聲波探傷不能對(duì)缺陷性質(zhì)作出判斷時(shí)，可采用射線探傷進(jìn)行檢測(cè)、驗(yàn)證。 射線探傷應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》 (GB 3323)的規(guī)定，射線照相的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合 AB 級(jí)的要求。一級(jí)焊縫評(píng)定合格等級(jí)應(yīng)為《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》 (GB 3323)的 Ⅱ 級(jí)及 Ⅱ 級(jí)以上，二級(jí)焊縫評(píng)定合格等級(jí)應(yīng)為《鋼熔化 焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》 (GB 3323)的 Ⅲ 級(jí)及 Ⅲ 級(jí)以上。 15 九、 參考資料 《鋼結(jié)構(gòu)原理》陳樹(shù)華，張建華主編。 —— 哈爾濱工程大學(xué)出版社， 《鋼結(jié)構(gòu)》周俐俐，王汝恒主編。 —— 2 版，北京知識(shí)產(chǎn)權(quán)出版社， 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算》包頭鋼鐵設(shè)計(jì)研究院，中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)房屋建筑鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)編著 —— 機(jī)械工業(yè)出版社， 《無(wú)損檢測(cè)》李喜孟主編 —— 機(jī)械工業(yè)出版社 《弧焊電源及其數(shù)字化控制》黃石生主編 —— 機(jī)械工業(yè)出版社 《 焊接結(jié)構(gòu)失效分析 》張曉峰主編 —— 黑龍江科技信息，
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