中級論文-整體頂梁組合懸移液壓支架安裝-資料下載頁
2025-06-03 06:36本頁面
【正文】 閥（或組合或液控單向閥），兩閥 既 可安裝管路也可直接與注液槍連接。特制三用閥的回液口與回液管路 R直接相連，每個閥配置一 個專用卸載裝置，需卸載時搬起手把乳化液通過回液管路回油箱。 操作閥 B1口用于 側(cè)向 千斤頂，不用時用堵封閉。 11 接通主管路，托梁系統(tǒng)供液，將推進缸收回，使全工作面托梁成一直線。調(diào)整托梁的同時，要調(diào)整整個工作面支架，使頂梁成一直線。 運輸機的鋪設(shè) 鋪設(shè)工作面運輸機可與支架安裝同步，也可在全部支架安裝完畢后進行。放頂煤工作面運輸機鋪設(shè)在前后排支柱之間，靠近前排支柱的位置。一次采全高的工作面運輸機鋪設(shè)在前柱前端。運輸機選型見表： 運輸機型號 SGW600/150C SGB420/22 SGB620/40T SGB620/80T 運輸距離 (m) 200 80 100 160 運輸能力 (t/h) 250 60 150 150 刮板鏈速 (m/s) 功率 (Kw) 75 2 22 40 2 40 電壓 (V) 660 380/660 380/660 380/660 電機轉(zhuǎn)速 (r/min) 1470 1470 1470 1470 刮 板 鏈 型式 雙邊鏈 雙邊鏈 雙邊鏈 雙邊鏈 規(guī)格 (mm) φ 18 64 φ 14 50 φ 18 64 φ 18 64 拉力 (Kn) ≥ 350 ≥ 250 ≥ 320 ≥ 320 刮板 (mm) 1024 900 1024 1024 中 部 槽 長 (mm) 1500 1250 1500 1500 寬 (mm) 630 420 620 620 高 (mm) 190 150 180 180 水平彎曲度 3176。 3176。 3176。 3176。 擋板尺度 寬高 (mm) 282 350 無 無 無 鏟煤板尺寸 寬高 (mm) 150 190 無 無 無 機頭尺寸 長寬高 (mm) 1670 985 35 2230 1400 715 2230 1400715 2230 1400 715 輸送機全寬 (mm) 1062 420 620 620 輸送機全重 (t) 表 35運輸機選型表 圖 3— 6 炮采放頂煤工作面支架布置圖 12 圖 37炮采一次采全高工作面支架布置圖 運輸巷與通風(fēng)巷超前支護 圖 38 運輸巷與通風(fēng)巷超前支護示意圖 工作面安裝后的檢查 安裝完畢必須檢查所有連接是否齊全牢固（操縱閥必須處于中間位置）。 . 操作方法 支柱和液壓缸的操作 根據(jù)工作面支架的工作步驟進行。 提前柱之前把特制三用閥上的卸載手把搬至與活柱體垂直的位置，再將組閥的第三片閥手柄搬向 A3方向（高壓液經(jīng)注液閥進入前柱上腔，下腔液經(jīng)三用閥卸載后進入回液管）；前柱支撐時將前柱卸載手把復(fù)位并將組閥的第三片 13 閥手柄搬向 B3方向，停止升柱或降柱時將手柄搬回中位即可。 提后柱之前把特制三用閥上的卸載手把搬至與活柱體垂直的位置再將組閥的第二片閥手柄搬向 A2方向，后柱支撐時將前柱卸載手把復(fù)位并將組閥的第二片閥手柄搬向 B2方向，停止升柱或降柱時將手柄搬回中位即可。 前移支架時，在完成準備工作后將組閥的第一片閥手柄搬向 A1方向，回到中位停止前移。 托梁前移必須全工作面整體一起進行，要保證所有支架具有足夠的初撐力且所有操作閥手柄處于中位，將與 P1/φ 16管路連接的操作閥手柄同時搬向 B1方向，托梁移到位后手柄回復(fù)中位。 需單獨提起一根支柱時必須先將該柱卸載，但相鄰支柱不得卸載。
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