【正文】 加倍抽檢，若仍有不合格則視該規(guī)格、型號本次進(jìn)庫的材料或加工件全部不合格，應(yīng)予退貨。 表面質(zhì)量 ： 板材表面不允許有裂紋，不能有肉眼看得見 的壓輥痕，不允許有非金屬雜物壓入物及腐蝕麻點(diǎn)等缺陷。 硅酮結(jié)構(gòu)膠、耐候膠、石材膠 供應(yīng)商必須是生產(chǎn)廠家或其指定的代理商，隨貨發(fā)貨清單必須有該廠家或供應(yīng)商蓋章的原件。包裝上印刷的批號必須要與質(zhì)保文件相符。有效期必須符合訂貨要求或使用要求。 ⑤ 鋁板幕墻安裝施工檢驗(yàn) 普通工程項(xiàng)目的檢驗(yàn) 放線檢驗(yàn) ： 基準(zhǔn)線的位置應(yīng)符合圖紙要求，弦線應(yīng)具足夠拉力；支撐鋼弦線的支座不應(yīng)變形、銹蝕；鋼弦線位置準(zhǔn)確，相鄰兩鋼弦線中心距應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)要求 ；立柱、橫梁安裝精度及表面質(zhì)量的檢驗(yàn) ； 立柱、橫梁等鋁合金構(gòu)件加工精度檢驗(yàn) ； 42 復(fù)查立柱、橫梁 等構(gòu)件的檢驗(yàn)記錄及外觀質(zhì)量。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正，然后再固定，使其符合質(zhì)量要求。 掛裝鋁板時(shí)應(yīng)調(diào)整拼縫，保持橫平豎直。鋁板與鋁板面間要平整，鋁板固 定碼分布均勻，安裝牢固，不能漏裝安裝碼，緊固螺釘數(shù)量要與圖紙相符。 密封膠嵌縫檢驗(yàn) 灌膠前應(yīng)按工藝要求在準(zhǔn)備灌膠的槽里加墊發(fā)泡塑料材料，在周圍粘貼防污膠紙，并用二甲苯清潔槽的周圍。 密封膠應(yīng)充滿膠槽空腔，不應(yīng)有氣泡、夾渣、滴瘤等缺陷。膠縫平整光滑，橫平豎直，接口過渡自然光滑。 膠的施工厚度和施工寬度必須嚴(yán)格按圖紙和工藝要求施工。 清潔 衛(wèi)生檢驗(yàn) ： 施工中幕墻及其構(gòu)件表面有不良影響的粘附物應(yīng)及時(shí)清除 ；鋁板表面上因施工而留下的灰塵、膠紙、膠漬和其它殘留物，應(yīng)清除干凈 ； 清洗幕墻時(shí)，清潔劑應(yīng)符合要求，不得產(chǎn)生腐蝕和污染。 （ 2） 鋁板幕墻觀感檢驗(yàn) ① 幕墻單元拼縫和鋁板分格拼縫應(yīng)豎直橫平，縫寬應(yīng)均勻，且符合圖紙要求。 ② 鋁板色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，色澤應(yīng)基本均勻，不應(yīng)有噴漆膜脫落現(xiàn)象，亦不應(yīng)有明顯色差。 ③ 整幅幕墻不應(yīng)有肉眼可察覺的變形波紋或局部壓砸等缺陷。 ④ 隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)整齊美觀大方。 （ 3） 隱蔽工程的檢驗(yàn) ： 連接節(jié)點(diǎn)安裝檢驗(yàn) ； 與固定立柱的連接鋼碼、方墊片等鋼材應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅防銹處理 ； 鋼碼與立柱夾緊部分應(yīng)墊耐熱的硬質(zhì)有機(jī)材料墊 43 片，且夾緊合適 ； 連接鋼碼與立柱結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接應(yīng)牢固可靠，位置準(zhǔn)確，焊腳及焊縫應(yīng)滿足施工圖要求，焊縫無夾渣、氣泡、漏焊等缺陷。捍接后，應(yīng)及時(shí)敲掉焊渣，冷卻后在焊縫處涂防銹處理。 （ 4）防 雷系統(tǒng)施工檢驗(yàn) ① 按圖紙要求逐個(gè)檢查幕墻自身防雷節(jié)點(diǎn)安裝情況。各連接件安裝牢 固準(zhǔn)確，且經(jīng)防銹處理，無遺漏、斷裂等缺陷。 ② 按圖紙要求檢驗(yàn)?zāi)粔羌芊览紫到y(tǒng)閉合后與主體結(jié)構(gòu)的防雷系統(tǒng)接 通情況，連接應(yīng)牢固可靠，準(zhǔn)確全面，封閉后防雷系統(tǒng)對地電阻應(yīng) 符合規(guī)范要求。 （ 5） 伸縮縫、沉降縫施工檢驗(yàn) 立柱安裝時(shí)，主柱每層之間應(yīng)有不少于 15mm 的空隙，上、下立柱之間應(yīng)采用滑動(dòng)芯柱連接，芯柱總長度應(yīng)大于 400mm，芯柱與下柱之間應(yīng)用不銹鋼螺栓固定。 1清潔收尾 1）說明： 清潔收尾是工程竣工驗(yàn)收前的最后一道工序，雖然安裝已完工，但為求完美的飾面質(zhì)量此工序亦不能馬虎。 2）材料及工器具說明： 干凈的洗潔布、清洗劑、清水、刀片等。 3）注意事項(xiàng)： ① 鋁板飾面在最后工序時(shí)揭開保護(hù)膜膠紙，若已產(chǎn)生污染，應(yīng)用中性溶劑清洗后，用清水沖洗干凈， 若洗不凈則應(yīng)通知供應(yīng)商尋求其它辦法解決。 ② 在全過程中注意成品保護(hù)。 44 五、女兒墻鋼筋混凝土及砌筑施工方案及保證 措施方案 施工準(zhǔn)備 為確保質(zhì)量，首先要把好材料進(jìn)場關(guān)，進(jìn)場的材料要有檢驗(yàn)合格證，并要檢查其外觀是否合格、同時(shí)按規(guī)定要求的批量取樣試驗(yàn)其是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確定，砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁使用過夜的砂漿，女兒墻砌筑采用實(shí)心頁巖磚，強(qiáng)度等級 MU10， M5 混合砂漿和 1:2 水泥砂漿，女兒墻鋼筋混凝土采用 C30 強(qiáng)度混凝土，主筋及箍筋的鋼筋采用φ 12 三級鋼、植筋膠等 1）主要機(jī) 具： 人貨電梯、切割機(jī)、夾具、手據(jù)、灰斗、大鏟、手推車、電錘、鋼筋鉤等。 2）作業(yè)條件 ?框架施工達(dá)到砌筑要求，已辦好隱檢手續(xù)。 ?砌體墻身位置放線。 ?按砌體要求，找好標(biāo)高，立好皮數(shù)桿。 ?由試驗(yàn)室提供砂漿配合比。 施工部署： 頁巖磚，進(jìn)場時(shí)應(yīng)加強(qiáng)驗(yàn)收力度，出爐磚存放時(shí)間應(yīng)不少于 2 周，最少不得少于 10d，才能砌筑墻體，以使其干縮在自然狀態(tài)中完成一半左右，減少磚上墻后砌體的干縮值。上墻磚應(yīng)提前 1224 小時(shí)澆水濕潤。 砌筑砂漿必須坐漿飽滿，粘結(jié)率高。以增強(qiáng)抗拆、抗拉、抗剪強(qiáng)度，同 時(shí)須除去表面浮灰。女兒墻鋼筋混凝土施工工程中需多次驗(yàn)收鋼筋的搭接倍數(shù)及植筋深度是否合格，澆筑好混凝土墻后墻體的搗震是否均勻，以免發(fā)生空鼓現(xiàn)象。 施工方法： 1)、工藝流程 墻體放線→墻體拉接筋植筋、構(gòu)造柱植筋、構(gòu)造柱、壓梁及女兒墻體鋼筋綁扎→砌塊澆水→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→豎縫灌砂漿→勾縫→墻面清掃→構(gòu)造柱、過梁、壓頂支設(shè)模板、澆筑→拆除模板→砂漿填塞密實(shí) ?放線：施工前，應(yīng)將砌體施工前，應(yīng)將樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)施工圖紙 45 砌體邊線。 ?鋼筋混凝土墻體拉接筋、砌筑墻 體中構(gòu)造柱植筋，植筋采用φ 12 鋼筋，：砌筑墻體墻拉筋為φ 6 鋼筋，錨固時(shí)采用φ 14 和φ 8 的鉆頭在柱上標(biāo)定的位置打孔，孔深不少于 150mm 及 70 ㎜。鉆孔時(shí)，孔口要稍低于孔底，以便清理孔內(nèi)灰塵。孔打好后要隨時(shí)用氣筒將孔內(nèi)塵土清理干凈。配料：植筋膠按膠：固化劑＝ 20：1 配料，并充分混合均勻。配好的料要在半小時(shí)內(nèi)用完。填裝：將膠料注入孔內(nèi)，同時(shí)排出孔內(nèi)空氣。 錨固：將鋼筋插入孔底，去除孔口多余膠料，并將孔口摁平，然后靜置 48 小時(shí)即可。 ?制配砂漿： 按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度為：水泥177。 2%，砂及摻合料177。 5%，攪拌時(shí)間不少于 砌體應(yīng)采用設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級砂漿，宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?。攪拌時(shí)間不少于 分鐘。砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般在拌合后 3～ 4h 內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。 ?鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車通過龍門架和施工電梯運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過 1500 ㎜。 ?砌塊就位與校正： 砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌 筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。 砌塊安裝時(shí)，砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時(shí)對準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微橇，用托線板掛直、核正為止。 ?豎縫灌砂漿： 每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌滿灌實(shí)垂直縫，隨后用 PVC管進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為 3～ 5 ㎜。 2）砌筑要求： ?、砌筑前，按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，一般為砌塊長度 的 1/2，但不得小于砌塊長度的 1/3，也不應(yīng)小于150mm。最下一層臺灰縫厚大于 20mm 時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，應(yīng)用 M5 砂漿，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯(cuò)縫砌筑（錯(cuò)縫：即上下皮錯(cuò)開擺放），轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，梅花形設(shè)置。 46 ?、頁巖磚的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露端面。頁巖磚的T 字墻交接處，應(yīng)使橫墻砌塊墻皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。 ?、灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于 15mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于 20mm。 ?、砌塊底部應(yīng)先砌頁巖磚，高 度不小于 200mm，再在其上砌筑頁巖磚，底部頁巖磚的砌筑高度根據(jù)高度尺寸決定的。 ?、頁巖磚墻每天砌筑高度不宜超過 。 ?、 注意事項(xiàng) ① 切鋸頁巖磚應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀隨意砍劈。 ② 頁巖磚不得與與其他磚、砌塊混砌在砌筑時(shí)要嚴(yán)格按照施工圖紙要求埋設(shè)空調(diào)管預(yù)留洞穿墻管。 ③ 頁巖磚砌筑時(shí)，水平和豎直灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)≥ 80%，并且灰縫隨砌隨用ф 25PVC 管（鋼管）壓光、壓實(shí)。 女兒墻鋼筋混凝土及砌筑的質(zhì)量控制： ①、鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ②、混凝土或砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ③、豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、假縫、瞎縫。磚和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。 ④、砌筑時(shí)盡量采用主規(guī)格砌塊，從轉(zhuǎn)角或定位處開始砌筑，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫墻交錯(cuò)搭接。 ⑤、需要移動(dòng)已砌好的砌塊時(shí)，應(yīng)清除原有砂漿，重鋪漿砌筑。水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80%，頁巖磚水平灰縫寬度為 812mm，豎向灰縫可采用擠漿或灌漿，使其砂漿飽滿，寬度 10mm。頁巖磚水平灰縫 15mm，豎直灰縫 20mm。砌塊灰縫應(yīng)橫平豎直，并填滿砂漿，砌筑時(shí)應(yīng) 上下錯(cuò)縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的 1/3。 水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%。 ⑥、砂漿的攪拌嚴(yán)格按照配合比攪拌，落地砂漿及時(shí)收回，做到工完場清。 ⑦、澆筑混凝土前，必須將砌塊留槎部位和模板澆水濕潤，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈。振搗時(shí)，應(yīng)避免觸碰墻體，嚴(yán)禁通過墻體振搗。 ⑧、構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，留槎 60mm，并 47 成“八”字口形狀，加拉結(jié)鋼筋采用 2φ 6@600mm,埋置深度和留置深度長度均不得小于 1000mm，預(yù)留的拉結(jié)鋼筋位置正確 ，施工中不得任意彎折。 ⑩、構(gòu)造柱、壓頂及女兒墻鋼筋混凝土位置及垂直度的允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定 表一 尺寸允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 中心線位置 10 用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查 2 層間錯(cuò)誤 8 用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查 3 垂 直 度 全高 ≦ 10m 5 用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查 ﹥ 10m 10 用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查 女兒墻鋼筋混凝土及砌筑的質(zhì)量要求： ①、 以下項(xiàng)目為必須達(dá)到的要求。 a、砌塊的品種、物理與力學(xué)性能必須符合設(shè)計(jì)要求，并符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 b、砂漿強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，砂漿試塊強(qiáng)度必須符合《砌塊工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求》（ GB502032021）的規(guī)定。 c、砌筑砂漿必須密實(shí)飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不小于 80％。豎直灰縫不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫；頁巖磚豎直灰縫的砂漿飽滿度不小于 80％。 ②、以下項(xiàng)目必須達(dá)到的最低質(zhì)量要求。 a、砌塊錯(cuò)縫規(guī)定：磚墻每處 4～ 6 皮磚的通縫不得超過 3 處 ；頁巖磚塊的搭砌長 48 度的 1/3，豎向通縫不應(yīng)大于 2 皮。 b、鋼筋混凝土墻、柱與砌塊的連接應(yīng)沿鋼筋混凝土墻、柱高度每隔 500 或砌塊模數(shù)植入 2ф 6 的鋼筋拉接筋，拉接筋植入混凝土墻、柱內(nèi)應(yīng)不小于 90，伸入頁巖磚長度為 1000，且末端彎直鉤。 植入拉接筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，拉接筋要拉接鋼筋要植筋于灰縫中，要避免砌筑墻體時(shí)上下彎曲拉接筋。 ③、頁巖磚砌體的允許偏差見下表二。 表二 頁巖磚砌體的一般尺寸偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 軸線位移 10 用尺檢查 垂 直 度 小 于 或 等 于3m 5 用 2m 托線板或吊線、尺檢查 大于 3m 10 2 表面平整度 8 用 2m 托靠尺和楔形塞尺檢查 ④、頁巖磚砌體的的一般尺寸允許偏差、灰縫厚度或?qū)挾?、砂漿飽滿度、錯(cuò)縫搭砌、以及拉接筋的施工質(zhì)量等的抽檢點(diǎn)應(yīng)有 80％以上達(dá)到前述各項(xiàng)的規(guī)定。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 頁巖磚在運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過 2m。頁巖磚應(yīng)防止雨淋。 為了保證砌筑砂漿的強(qiáng)度及砌體的整體性，頁巖磚砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水。 頁巖磚砌筑墻體時(shí)，墻底部應(yīng)砌 燒結(jié)普通磚或普通混凝土小型砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于 200mm。 不同品種水泥不得混用，宜用中砂并應(yīng)過篩，砂應(yīng)隨拌隨用，若發(fā)現(xiàn)泌水現(xiàn)象，在使用前再次拌合。 鋪砌時(shí)采用擠漿法，水平縫采用平鋪砂漿揉動(dòng)法砌筑，砌一塊砌塊鋪一次灰；豎向灰縫采用護(hù)漿卡護(hù)縫，搗實(shí)砂漿法施工?；铱p應(yīng)橫項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 軸線位移 10 用尺檢查 垂直度 小于或等于 3m 5 用 2m 托線板或吊線、尺檢查 大于 3m 10 2 表面平整度 8 用 2m 托靠尺和楔形塞尺檢查 49 3 門