【正文】 縫，使所有支撐桿件受力基本一致，板底拼縫高低差阜陽市蓮花路安置區(qū)住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)項(xiàng)目 裝配式結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)方案 小于 3MM，確認(rèn)后取鉤。 樓梯安裝 構(gòu)件復(fù)核 根據(jù)施工圖紙，核對構(gòu)件尺寸、質(zhì)量、數(shù)量等情況，查看所進(jìn)場構(gòu)件編號，并做好詳細(xì)記錄。 根據(jù)構(gòu)件形式選擇合適的吊具，因樓梯為斜構(gòu)件，吊裝時(shí)用 3根同長鋼絲繩 4點(diǎn)起吊，樓梯梯段底部用 2根鋼絲繩分別固定兩個(gè)吊釘。樓梯梯段上部由 1根鋼絲繩穿過吊鉤兩端固定在兩個(gè)吊釘上（下部鋼絲繩加吊具長度應(yīng)是 上部的兩倍）。 梯段就位前休息平臺疊合板須安裝調(diào)節(jié)完成，因平臺板需支撐梯段荷載。檢查梯段支撐面疊合板的標(biāo)高是否準(zhǔn)確，梯段支撐面下部支撐是否搭設(shè)完畢且牢固。梯段落位后可用鋼管加頂托在梯段底部（梯段底部一般會有四個(gè)脫模吊釘，可將鋼管支撐于此）加支撐固定。 構(gòu)件安裝 根據(jù)梯段兩端預(yù)留位置安裝，安裝時(shí)根據(jù)圖紙要求調(diào)節(jié)安裝空隙的尺寸。 根據(jù)標(biāo)高，軸線、圖紙精確調(diào)節(jié)安裝位置后取鉤。 樓梯安裝處的樓面混凝土澆筑時(shí)，梯段安裝位置應(yīng)不澆筑混凝土。待樓梯吊裝完后同下一個(gè)施 工樓面混凝土澆筑時(shí)一起澆筑。 外圍防護(hù) 詳見外掛架施工專項(xiàng)方案 1水電預(yù)埋及鋼筋綁扎 1砼澆筑及養(yǎng)護(hù) 剪力墻、柱根部與模板結(jié)合部分應(yīng)該提前 24 小時(shí)用不小于 1: 水泥砂漿堵縫。砼澆筑時(shí)應(yīng)該安排人員檢查支撐系統(tǒng)級預(yù)制構(gòu)件，以防支撐系統(tǒng)變型，預(yù)制構(gòu)件跑位；砼澆筑過程中測量人員必須在現(xiàn)場用水準(zhǔn)儀復(fù)核砼澆筑面的標(biāo)高，使施工標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的比值小于177。 10MM。將要安裝預(yù)制構(gòu)件的位置必須 100%復(fù)測。 第 四 節(jié)、鋼筋套筒灌漿連接施工 技術(shù)原理 半灌漿連接通常是上端鋼筋采用直螺紋、下端 鋼筋通過灌漿料與套筒進(jìn)行連接。一阜陽市蓮花路安置區(qū)住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)項(xiàng)目 裝配式結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)方案 般可用于預(yù)制剪力墻、框架柱主筋連接，所用套筒為 GT/CT 系列灌漿直螺紋連接套筒。 施工操作工藝及操作要求 、 現(xiàn)場半灌漿連接在現(xiàn)場安裝工藝流程圖 、 現(xiàn)場安裝施工工藝及要求 工序 主要環(huán)節(jié) 控制要求 圖示 部位檢查處理 A連接鋼筋檢查 檢驗(yàn)下方結(jié)構(gòu)伸出的連接鋼筋的位置和長度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋位置偏差不得大于177。 5mm(可用鋼筋位置檢驗(yàn)?zāi)０鍣z測 )；鋼筋不正可用鋼管套住掰正或者鐵錘敲擊矯正。長度偏差在 0～ 15mm之間；鋼筋表面干凈，無嚴(yán)重銹蝕，無粘 貼物（例水泥渣等）。填寫檢查記錄表。 B構(gòu)件連接面檢查 構(gòu)件水平接縫（灌漿縫）基礎(chǔ)面干凈、無油污等雜物。高溫干燥季節(jié)應(yīng)對構(gòu)件與灌漿料接觸的表面做潤濕處理，但不得形成積水。填寫檢查記錄表。 吊裝固定 構(gòu)件吊裝 在安裝基礎(chǔ)面可調(diào)墊塊（約 20mm厚）并調(diào)平，構(gòu)件吊裝到位。安裝時(shí)，下方構(gòu)件伸出的連接鋼筋均應(yīng)插入上方預(yù)制構(gòu)件的連接套筒內(nèi)（底部套筒孔可用鏡子觀察），然后放下構(gòu)件，校準(zhǔn)構(gòu)件位置和垂直度后支撐固定。 阜陽市蓮花路安置區(qū)住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)項(xiàng)目 裝配式結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)方案 與接縫分封 A分倉 采用電動灌漿泵灌漿時(shí)，一般單倉長度 不超過 1m。在經(jīng) 過實(shí)體灌漿試驗(yàn)確定可行 后可延長，但不宜超過 3m。倉體越大，灌 漿阻力越大、灌漿壓力越大、灌漿時(shí)間越 長，對封縫的要求越高，灌漿不滿的風(fēng)險(xiǎn) 越大。采用手動灌漿槍灌漿時(shí)，單倉長度不宜超過 。分倉隔墻寬度應(yīng)不小于2cm，為防止遮擋套筒孔口，距離連接鋼筋外緣應(yīng)不小于 4cm。分倉時(shí)兩側(cè)須內(nèi)襯模板（通常為便于抽出的 PVC管），將拌好的封堵料填塞充滿模板，保證與上下構(gòu)件表面結(jié)合密實(shí)。然后抽出內(nèi)襯。分倉后在構(gòu)件相對應(yīng)位置做出分倉標(biāo)記，記錄分倉時(shí)間，便于指導(dǎo)灌漿。填寫分倉檢查記錄表。 與接縫 封堵 B封縫通用要求 對構(gòu)件接縫的外沿應(yīng)進(jìn)行封堵；根據(jù)構(gòu)件特性可選擇專用封縫料封堵、密封條（必要時(shí)在密條外部設(shè)角鋼或木板支撐保護(hù)）或兩者結(jié)合封堵；一定保證封堵嚴(yán)密、牢固可靠，否則壓力灌漿時(shí)一旦漏漿處理很難； C用專用封縫料封堵 使用專用封縫料（座漿料）時(shí)，要按說明書要求加水?dāng)嚢杈鶆?；封堵時(shí)，里面加襯（內(nèi)襯材料可以是軟管、 PVC 管，也可用鋼板），填抹大約 ～ 2cm 深（確保不堵套筒孔），一段抹完后抽出內(nèi)襯進(jìn)行下一段填抹；段與段結(jié)合的部位、同一構(gòu)件或同一倉要保證填抹密實(shí)；填抹完畢確認(rèn)干硬強(qiáng)度達(dá)到要求（常溫 24小 時(shí)，約 30MPa）后再灌漿； D用密封帶封堵 在剪力墻靠 XPS保溫板的一側(cè)（外側(cè)）封堵可用密封帶封堵；密封帶要有一定厚度，壓扁到接縫高度（一般 2cm）后還要有一定強(qiáng)度；密封帶要不吸水，防止吸收灌漿料水分引起收縮；密封帶在構(gòu)件吊裝前固定安裝在底部基礎(chǔ)的平整表面； 料準(zhǔn)備 A選型 必須采用經(jīng)過接頭型式檢驗(yàn)，并在構(gòu)件廠檢驗(yàn)套筒強(qiáng)度時(shí)配套的接頭專用灌漿材料。 JM配套灌漿料型號是 CGMJMⅥ泵送型。嚴(yán)禁使用未經(jīng)上述檢驗(yàn)的灌漿材料。 B施工準(zhǔn)備 準(zhǔn)備灌漿料（打開包裝袋檢查灌漿料應(yīng) 無受潮 結(jié)塊或其它異常）和清潔水；準(zhǔn)備施工器具：①測溫儀；②電子秤和刻度杯；③不銹鋼制漿桶、水桶；④手提變速攪拌機(jī)，⑤灌漿槍或灌漿泵；⑥流動度檢測；⑦截錐試模；⑧玻璃板（ 500*500mm）；⑨鋼板尺（或卷尺）；⑩強(qiáng)度檢測三聯(lián)模 3組。采用灌漿泵時(shí)應(yīng)有停電應(yīng)急措施。 阜陽市蓮花路安置區(qū)住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)項(xiàng)目 裝配式結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)方案 C制做灌漿料漿料 嚴(yán)格按本批產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告要求的水 料比（比如 11%，即為 11g水 +100g干料） 用電子稱分別稱量灌漿料和水。也可用刻 度量杯計(jì)量水。先將水倒入攪拌桶，然后加入約 70%料，用專用攪拌機(jī)攪拌 1～ 2分鐘大致均勻后，再將剩余料全部加 入，再攪拌 3～ 4分鐘至徹底均勻。攪拌均勻后，靜置約 2～ 3分鐘，使?jié){內(nèi)氣泡自然排出后再使用。 料檢驗(yàn) A流動度檢驗(yàn) 每班灌漿連接施工前進(jìn)行灌漿料初始流 動度檢驗(yàn)，記錄有關(guān)參數(shù)，流動度合格方可使用；環(huán)境溫度超過產(chǎn)品使用溫度上限（ 35度）時(shí)，須做實(shí)際可操作時(shí)間檢驗(yàn)，保證灌漿施工時(shí)間在產(chǎn)品可操作時(shí)間內(nèi)完成。 B現(xiàn)場強(qiáng)度檢驗(yàn) 根據(jù)需要進(jìn)行現(xiàn)場抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。制作 試件前漿料也需要靜置約 2～ 3分鐘，使?jié){ 內(nèi)氣泡自然排出。試塊要密封后現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)。 料檢驗(yàn) A流動度檢驗(yàn) 在正式灌漿前， 逐個(gè)檢查各接頭的灌漿孔和出漿孔內(nèi)有無影響漿料流動的雜物，確?？茁窌惩?。 B灌漿 用灌漿泵（槍）從接頭下方的灌漿孔處 向套筒內(nèi)壓力灌漿。特別注意正常灌漿漿料要在自加水?dāng)嚢栝_始 20～ 30分鐘內(nèi)灌完，以盡量保留一定的操作應(yīng)急時(shí)間。注意：①同一倉只能在一個(gè)灌漿孔灌漿，不能同時(shí)選擇兩個(gè)以上孔灌漿；②同一倉應(yīng)連續(xù)灌漿，不得中途停頓。如果中途停頓，再次灌漿時(shí)，應(yīng)保證已灌入的漿料有足夠的流動性后，還需要將已經(jīng)封堵的出漿孔打開，待灌漿料再次流出后逐個(gè)封堵出漿孔。 C封堵灌漿、排漿孔，巡視構(gòu)件接縫處有無漏漿 接頭 灌漿時(shí)，待接頭上方的排漿孔流出漿料后，及時(shí)用專用橡膠塞封堵。灌漿泵（槍）口撤離灌漿孔時(shí)，也應(yīng)立即封堵。通過水平縫連通腔一次向構(gòu)件的多個(gè)接頭灌漿時(shí)，應(yīng)按漿料排出先后依次封堵灌漿排漿孔，封堵時(shí)灌漿泵（槍）一直保持灌漿壓力，直至所有灌排漿孔出漿并封堵牢固后再停止灌漿。如有漏漿須立即補(bǔ)灌損失的漿料。在灌漿完成、漿料凝前，應(yīng)巡視檢查已灌漿的接頭，如有漏漿及時(shí)處理。 D接頭充盈度檢驗(yàn)及灌漿施工記錄 灌漿料凝固后，取下灌排漿孔封堵膠塞，檢查孔內(nèi)凝固的灌漿料上表面應(yīng)高于排漿孔下緣 5mm以上。灌漿完成后，填寫灌漿作業(yè) 記錄表。發(fā)現(xiàn)問題的補(bǔ)救處理也要做相應(yīng)記錄。 阜陽市蓮花路安置區(qū)住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)項(xiàng)目 裝配式結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)方案 7灌漿后節(jié)點(diǎn)保護(hù) 構(gòu)件擾動和拆支撐模架條件 灌漿后灌漿料同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到 35MPa后方可進(jìn)入下一道工序施工（擾動）。通常：環(huán)境溫度在 15℃以上， 24小時(shí)內(nèi)構(gòu)件不得受擾動； 5℃ ~15℃， 48小時(shí)內(nèi)構(gòu)件不得受擾動； 5℃以下，須對構(gòu)件接頭部位加熱保持在 5℃以上至少 48小時(shí)，期間構(gòu)件不得受擾動。拆支撐要根據(jù)后續(xù)施工荷載情況確定。 說明：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需求 優(yōu)先選擇本層吊裝完成后灌漿施工，也可吊裝 3~4層后在統(tǒng)一整體灌漿施工。 、 灌漿安裝工藝技術(shù)參數(shù) 墻、柱 用半灌漿接頭施工工藝參數(shù) 接頭規(guī)格 GT/CT12 GT/CT14 GT/CT16 CT18 CT20 CT22 CT25 鋼筋規(guī)格 d 12 14 16 18 20 22 25 鋼筋灌漿錨固長度（ mm） 96+150 112+150 128+150 144+150 160+150 176+150 200+150 套筒內(nèi)灌漿料干料理論用量（ kg） 備注 填充單位體積的灌漿料干粉用量按 （ CGMJMVI泵送型灌漿料） 灌漿料質(zhì)量控制參數(shù) 項(xiàng) 目 性能指標(biāo) 流動度（ mm） 初 始 ≥ 300 60min ≥ 260 抗壓強(qiáng)度（ MPa） 1d ≥ 35 3d ≥ 60 28d ≥ 85 3h ≥ 豎向膨脹率（ %） 24h 與 3h 之差 ～ 氯離子含量（ %） ≤ 泌水率（ %） 0 座漿料質(zhì)量控制參數(shù) 項(xiàng) 目 技術(shù)指標(biāo) 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 膠砂流動度（ mm） 130～ 170 GB/T2419 抗壓強(qiáng)度（ MPa） 1d≥ 30 GB/T17671 28d≥ 50 使用注意 事項(xiàng) 5℃以上，現(xiàn)場隨用隨攪拌。 ，須采用強(qiáng)制攪拌方阜陽市蓮花路安置區(qū)住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)項(xiàng)目 裝配式結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)方案 式攪拌，攪拌時(shí)間為 3～ 5min，充分?jǐn)嚢杈鶆?。若采用人工攪拌，可適當(dāng)提高加水率，但不應(yīng)超過檢驗(yàn)報(bào)告給出的加水率上限。 20min 內(nèi)使用。 ，失去塑性（攥捏不能成團(tuán)）的砂漿不允許再使用。 ，抹壓完成 24h 后，可進(jìn)行構(gòu)件連接灌漿作業(yè)。 第 五 章 、 PC裝配式 結(jié)構(gòu) 檢查 驗(yàn)收 測量驗(yàn)收 每一作業(yè)區(qū)測量工作完成后，測量小組進(jìn)行自檢，自檢合 格后形成文字記錄上報(bào)項(xiàng)目部總工，由項(xiàng)目部總工組織安排人員對作業(yè)區(qū)的測量工作進(jìn)行復(fù)測，當(dāng)復(fù)測結(jié)果符合下表要求后按規(guī)定上報(bào)監(jiān)理公司。 測量允許偏差及檢驗(yàn)方法表 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 （ mm） 檢驗(yàn)方法 1 軸線偏移 中心線位置 4 鋼尺檢查 2 標(biāo)高閉合 中心線位置 5 水準(zhǔn)儀、塔尺檢查 3 建筑物垂直度 全高 1/1000全高且不大于 30MM 鋼尺檢查 4 建筑物高度 全高 30 鋼尺檢查 預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收 對每批進(jìn)場的構(gòu)件都應(yīng)該復(fù)核，復(fù)核結(jié)果形成文字記錄，詳細(xì)的記載構(gòu)件的尺寸、外觀質(zhì)量、配筋等 情況，當(dāng)復(fù)測結(jié)果符合下表要求后按規(guī)定上報(bào)監(jiān)理公司。 預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋件質(zhì)量要求和允許偏差及檢驗(yàn)方法 預(yù)制構(gòu)件構(gòu)件外觀質(zhì)量及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 （ mm） 檢驗(yàn)方法 1 預(yù)埋件 中心線位置 10 鋼尺檢查 2 預(yù)留孔 中心線位置 5 鋼尺檢查 預(yù)留洞 中心線位置 15 鋼尺檢查 3 預(yù)留鋼筋 鋼筋位置 5 鋼尺檢查 鋼筋數(shù)量 0 對照圖紙 鋼筋外露長度 +10， 5 鋼尺檢查 阜陽市蓮花路安置區(qū)住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)項(xiàng)目 裝配式結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)方案 注：①現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)及預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已出現(xiàn)的嚴(yán)重質(zhì)量缺陷，由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行 處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)全數(shù)重新檢查驗(yàn)收。②現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)及預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并全數(shù)重新檢查驗(yàn)收。 預(yù)制構(gòu)件外形尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 長度 外墻、內(nèi)墻板 177。 5 鋼尺檢查 疊合梁 +10， 5 疊合樓板 +10， 5 樓梯板 177。 5 寬度 177。 5 鋼尺檢查 厚度 177。 5 鋼尺量一端及中部，取其中較大值 對角線差 疊合樓板、內(nèi)墻、外墻板 10 鋼尺量兩個(gè)對角線 預(yù)埋件 中心線位置 10 鋼尺檢查 鋼筋位置 5 鋼筋外露長度 +10， 5 名 稱 現(xiàn) 象 嚴(yán) 重 缺 陷 一 般 缺 陷 露筋 構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被砼包裹 而外露 縱向受力 鋼筋有露筋 其他鋼筋有少量露筋 蜂窩 砼表面缺少水泥漿而形 成石子外露 構(gòu)件主要受力