【正文】 縫，使所有支撐桿件受力基本一致，板底拼縫高低差阜陽市蓮花路安置區(qū)住宅產業(yè)現(xiàn)代化建設項目 裝配式結構施工專項方案 小于 3MM，確認后取鉤。 樓梯安裝 構件復核 根據(jù)施工圖紙，核對構件尺寸、質量、數(shù)量等情況，查看所進場構件編號，并做好詳細記錄。 根據(jù)構件形式選擇合適的吊具，因樓梯為斜構件，吊裝時用 3根同長鋼絲繩 4點起吊，樓梯梯段底部用 2根鋼絲繩分別固定兩個吊釘。樓梯梯段上部由 1根鋼絲繩穿過吊鉤兩端固定在兩個吊釘上（下部鋼絲繩加吊具長度應是 上部的兩倍）。 梯段就位前休息平臺疊合板須安裝調節(jié)完成，因平臺板需支撐梯段荷載。檢查梯段支撐面疊合板的標高是否準確，梯段支撐面下部支撐是否搭設完畢且牢固。梯段落位后可用鋼管加頂托在梯段底部（梯段底部一般會有四個脫模吊釘，可將鋼管支撐于此）加支撐固定。 構件安裝 根據(jù)梯段兩端預留位置安裝，安裝時根據(jù)圖紙要求調節(jié)安裝空隙的尺寸。 根據(jù)標高，軸線、圖紙精確調節(jié)安裝位置后取鉤。 樓梯安裝處的樓面混凝土澆筑時，梯段安裝位置應不澆筑混凝土。待樓梯吊裝完后同下一個施 工樓面混凝土澆筑時一起澆筑。 外圍防護 詳見外掛架施工專項方案 1水電預埋及鋼筋綁扎 1砼澆筑及養(yǎng)護 剪力墻、柱根部與模板結合部分應該提前 24 小時用不小于 1: 水泥砂漿堵縫。砼澆筑時應該安排人員檢查支撐系統(tǒng)級預制構件，以防支撐系統(tǒng)變型，預制構件跑位；砼澆筑過程中測量人員必須在現(xiàn)場用水準儀復核砼澆筑面的標高，使施工標高與設計標高的比值小于177。 10MM。將要安裝預制構件的位置必須 100%復測。 第 四 節(jié)、鋼筋套筒灌漿連接施工 技術原理 半灌漿連接通常是上端鋼筋采用直螺紋、下端 鋼筋通過灌漿料與套筒進行連接。一阜陽市蓮花路安置區(qū)住宅產業(yè)現(xiàn)代化建設項目 裝配式結構施工專項方案 般可用于預制剪力墻、框架柱主筋連接，所用套筒為 GT/CT 系列灌漿直螺紋連接套筒。 施工操作工藝及操作要求 、 現(xiàn)場半灌漿連接在現(xiàn)場安裝工藝流程圖 、 現(xiàn)場安裝施工工藝及要求 工序 主要環(huán)節(jié) 控制要求 圖示 部位檢查處理 A連接鋼筋檢查 檢驗下方結構伸出的連接鋼筋的位置和長度，應符合設計要求。鋼筋位置偏差不得大于177。 5mm(可用鋼筋位置檢驗模板檢測 )；鋼筋不正可用鋼管套住掰正或者鐵錘敲擊矯正。長度偏差在 0～ 15mm之間；鋼筋表面干凈，無嚴重銹蝕，無粘 貼物（例水泥渣等）。填寫檢查記錄表。 B構件連接面檢查 構件水平接縫（灌漿縫）基礎面干凈、無油污等雜物。高溫干燥季節(jié)應對構件與灌漿料接觸的表面做潤濕處理，但不得形成積水。填寫檢查記錄表。 吊裝固定 構件吊裝 在安裝基礎面可調墊塊（約 20mm厚）并調平，構件吊裝到位。安裝時，下方構件伸出的連接鋼筋均應插入上方預制構件的連接套筒內（底部套筒孔可用鏡子觀察），然后放下構件，校準構件位置和垂直度后支撐固定。 阜陽市蓮花路安置區(qū)住宅產業(yè)現(xiàn)代化建設項目 裝配式結構施工專項方案 與接縫分封 A分倉 采用電動灌漿泵灌漿時，一般單倉長度 不超過 1m。在經 過實體灌漿試驗確定可行 后可延長，但不宜超過 3m。倉體越大，灌 漿阻力越大、灌漿壓力越大、灌漿時間越 長，對封縫的要求越高，灌漿不滿的風險 越大。采用手動灌漿槍灌漿時，單倉長度不宜超過 。分倉隔墻寬度應不小于2cm，為防止遮擋套筒孔口，距離連接鋼筋外緣應不小于 4cm。分倉時兩側須內襯模板（通常為便于抽出的 PVC管），將拌好的封堵料填塞充滿模板，保證與上下構件表面結合密實。然后抽出內襯。分倉后在構件相對應位置做出分倉標記，記錄分倉時間，便于指導灌漿。填寫分倉檢查記錄表。 與接縫 封堵 B封縫通用要求 對構件接縫的外沿應進行封堵；根據(jù)構件特性可選擇專用封縫料封堵、密封條（必要時在密條外部設角鋼或木板支撐保護）或兩者結合封堵；一定保證封堵嚴密、牢固可靠，否則壓力灌漿時一旦漏漿處理很難； C用專用封縫料封堵 使用專用封縫料（座漿料）時，要按說明書要求加水攪拌均勻；封堵時，里面加襯（內襯材料可以是軟管、 PVC 管，也可用鋼板），填抹大約 ～ 2cm 深（確保不堵套筒孔），一段抹完后抽出內襯進行下一段填抹；段與段結合的部位、同一構件或同一倉要保證填抹密實；填抹完畢確認干硬強度達到要求（常溫 24小 時，約 30MPa）后再灌漿； D用密封帶封堵 在剪力墻靠 XPS保溫板的一側（外側）封堵可用密封帶封堵；密封帶要有一定厚度，壓扁到接縫高度（一般 2cm）后還要有一定強度；密封帶要不吸水，防止吸收灌漿料水分引起收縮；密封帶在構件吊裝前固定安裝在底部基礎的平整表面； 料準備 A選型 必須采用經過接頭型式檢驗，并在構件廠檢驗套筒強度時配套的接頭專用灌漿材料。 JM配套灌漿料型號是 CGMJMⅥ泵送型。嚴禁使用未經上述檢驗的灌漿材料。 B施工準備 準備灌漿料（打開包裝袋檢查灌漿料應 無受潮 結塊或其它異常）和清潔水；準備施工器具：①測溫儀；②電子秤和刻度杯；③不銹鋼制漿桶、水桶；④手提變速攪拌機，⑤灌漿槍或灌漿泵；⑥流動度檢測；⑦截錐試模；⑧玻璃板（ 500*500mm）；⑨鋼板尺（或卷尺）；⑩強度檢測三聯(lián)模 3組。采用灌漿泵時應有停電應急措施。 阜陽市蓮花路安置區(qū)住宅產業(yè)現(xiàn)代化建設項目 裝配式結構施工專項方案 C制做灌漿料漿料 嚴格按本批產品出廠檢驗報告要求的水 料比（比如 11%，即為 11g水 +100g干料） 用電子稱分別稱量灌漿料和水。也可用刻 度量杯計量水。先將水倒入攪拌桶，然后加入約 70%料，用專用攪拌機攪拌 1～ 2分鐘大致均勻后，再將剩余料全部加 入，再攪拌 3～ 4分鐘至徹底均勻。攪拌均勻后，靜置約 2～ 3分鐘，使?jié){內氣泡自然排出后再使用。 料檢驗 A流動度檢驗 每班灌漿連接施工前進行灌漿料初始流 動度檢驗，記錄有關參數(shù)，流動度合格方可使用；環(huán)境溫度超過產品使用溫度上限（ 35度）時，須做實際可操作時間檢驗，保證灌漿施工時間在產品可操作時間內完成。 B現(xiàn)場強度檢驗 根據(jù)需要進行現(xiàn)場抗壓強度檢驗。制作 試件前漿料也需要靜置約 2～ 3分鐘，使?jié){ 內氣泡自然排出。試塊要密封后現(xiàn)場同條件養(yǎng)護。 料檢驗 A流動度檢驗 在正式灌漿前， 逐個檢查各接頭的灌漿孔和出漿孔內有無影響漿料流動的雜物，確?？茁窌惩?。 B灌漿 用灌漿泵（槍）從接頭下方的灌漿孔處 向套筒內壓力灌漿。特別注意正常灌漿漿料要在自加水攪拌開始 20～ 30分鐘內灌完，以盡量保留一定的操作應急時間。注意：①同一倉只能在一個灌漿孔灌漿，不能同時選擇兩個以上孔灌漿；②同一倉應連續(xù)灌漿，不得中途停頓。如果中途停頓，再次灌漿時，應保證已灌入的漿料有足夠的流動性后，還需要將已經封堵的出漿孔打開，待灌漿料再次流出后逐個封堵出漿孔。 C封堵灌漿、排漿孔，巡視構件接縫處有無漏漿 接頭 灌漿時，待接頭上方的排漿孔流出漿料后，及時用專用橡膠塞封堵。灌漿泵（槍）口撤離灌漿孔時，也應立即封堵。通過水平縫連通腔一次向構件的多個接頭灌漿時，應按漿料排出先后依次封堵灌漿排漿孔，封堵時灌漿泵（槍）一直保持灌漿壓力，直至所有灌排漿孔出漿并封堵牢固后再停止灌漿。如有漏漿須立即補灌損失的漿料。在灌漿完成、漿料凝前，應巡視檢查已灌漿的接頭，如有漏漿及時處理。 D接頭充盈度檢驗及灌漿施工記錄 灌漿料凝固后，取下灌排漿孔封堵膠塞，檢查孔內凝固的灌漿料上表面應高于排漿孔下緣 5mm以上。灌漿完成后，填寫灌漿作業(yè) 記錄表。發(fā)現(xiàn)問題的補救處理也要做相應記錄。 阜陽市蓮花路安置區(qū)住宅產業(yè)現(xiàn)代化建設項目 裝配式結構施工專項方案 7灌漿后節(jié)點保護 構件擾動和拆支撐模架條件 灌漿后灌漿料同條件試塊強度達到 35MPa后方可進入下一道工序施工（擾動）。通常：環(huán)境溫度在 15℃以上， 24小時內構件不得受擾動； 5℃ ~15℃， 48小時內構件不得受擾動； 5℃以下，須對構件接頭部位加熱保持在 5℃以上至少 48小時，期間構件不得受擾動。拆支撐要根據(jù)后續(xù)施工荷載情況確定。 說明：根據(jù)現(xiàn)場實際需求 優(yōu)先選擇本層吊裝完成后灌漿施工，也可吊裝 3~4層后在統(tǒng)一整體灌漿施工。 、 灌漿安裝工藝技術參數(shù) 墻、柱 用半灌漿接頭施工工藝參數(shù) 接頭規(guī)格 GT/CT12 GT/CT14 GT/CT16 CT18 CT20 CT22 CT25 鋼筋規(guī)格 d 12 14 16 18 20 22 25 鋼筋灌漿錨固長度（ mm） 96+150 112+150 128+150 144+150 160+150 176+150 200+150 套筒內灌漿料干料理論用量（ kg） 備注 填充單位體積的灌漿料干粉用量按 （ CGMJMVI泵送型灌漿料） 灌漿料質量控制參數(shù) 項 目 性能指標 流動度（ mm） 初 始 ≥ 300 60min ≥ 260 抗壓強度（ MPa） 1d ≥ 35 3d ≥ 60 28d ≥ 85 3h ≥ 豎向膨脹率（ %） 24h 與 3h 之差 ～ 氯離子含量（ %） ≤ 泌水率（ %） 0 座漿料質量控制參數(shù) 項 目 技術指標 試驗標準 膠砂流動度（ mm） 130～ 170 GB/T2419 抗壓強度（ MPa） 1d≥ 30 GB/T17671 28d≥ 50 使用注意 事項 5℃以上，現(xiàn)場隨用隨攪拌。 ，須采用強制攪拌方阜陽市蓮花路安置區(qū)住宅產業(yè)現(xiàn)代化建設項目 裝配式結構施工專項方案 式攪拌，攪拌時間為 3～ 5min，充分攪拌均勻。若采用人工攪拌，可適當提高加水率，但不應超過檢驗報告給出的加水率上限。 20min 內使用。 ，失去塑性（攥捏不能成團）的砂漿不允許再使用。 ，抹壓完成 24h 后，可進行構件連接灌漿作業(yè)。 第 五 章 、 PC裝配式 結構 檢查 驗收 測量驗收 每一作業(yè)區(qū)測量工作完成后，測量小組進行自檢，自檢合 格后形成文字記錄上報項目部總工，由項目部總工組織安排人員對作業(yè)區(qū)的測量工作進行復測，當復測結果符合下表要求后按規(guī)定上報監(jiān)理公司。 測量允許偏差及檢驗方法表 項次 項目 允許偏差 （ mm） 檢驗方法 1 軸線偏移 中心線位置 4 鋼尺檢查 2 標高閉合 中心線位置 5 水準儀、塔尺檢查 3 建筑物垂直度 全高 1/1000全高且不大于 30MM 鋼尺檢查 4 建筑物高度 全高 30 鋼尺檢查 預制構件質量驗收 對每批進場的構件都應該復核，復核結果形成文字記錄，詳細的記載構件的尺寸、外觀質量、配筋等 情況，當復測結果符合下表要求后按規(guī)定上報監(jiān)理公司。 預制構件預埋件質量要求和允許偏差及檢驗方法 預制構件構件外觀質量及檢驗方法 項次 項目 允許偏差 （ mm） 檢驗方法 1 預埋件 中心線位置 10 鋼尺檢查 2 預留孔 中心線位置 5 鋼尺檢查 預留洞 中心線位置 15 鋼尺檢查 3 預留鋼筋 鋼筋位置 5 鋼尺檢查 鋼筋數(shù)量 0 對照圖紙 鋼筋外露長度 +10， 5 鋼尺檢查 阜陽市蓮花路安置區(qū)住宅產業(yè)現(xiàn)代化建設項目 裝配式結構施工專項方案 注：①現(xiàn)澆結構及預制構件的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已出現(xiàn)的嚴重質量缺陷，由施工單位提出技術處理方案，并經監(jiān)理（建設）單位認可后進行 處理。對經處理的部位，應全數(shù)重新檢查驗收。②現(xiàn)澆結構及預制構件的外觀質量不宜有一般缺陷。對已經出現(xiàn)的一般缺陷，應由施工單位按技術處理方案進行處理，并全數(shù)重新檢查驗收。 預制構件外形尺寸允許偏差及檢驗方法 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 長度 外墻、內墻板 177。 5 鋼尺檢查 疊合梁 +10， 5 疊合樓板 +10， 5 樓梯板 177。 5 寬度 177。 5 鋼尺檢查 厚度 177。 5 鋼尺量一端及中部，取其中較大值 對角線差 疊合樓板、內墻、外墻板 10 鋼尺量兩個對角線 預埋件 中心線位置 10 鋼尺檢查 鋼筋位置 5 鋼筋外露長度 +10， 5 名 稱 現(xiàn) 象 嚴 重 缺 陷 一 般 缺 陷 露筋 構件內鋼筋未被砼包裹 而外露 縱向受力 鋼筋有露筋 其他鋼筋有少量露筋 蜂窩 砼表面缺少水泥漿而形 成石子外露 構件主要受力