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蓮花路裝配式結構吊裝專項施工方案-資料下載頁

2025-06-02 00:46本頁面
  

【正文】 縫,使所有支撐桿件受力基本一致,板底拼縫高低差阜陽市蓮花路安置區(qū)住宅產業(yè)現(xiàn)代化建設項目 裝配式結構施工專項方案 小于 3MM,確認后取鉤。 樓梯安裝 構件復核 根據(jù)施工圖紙,核對構件尺寸、質量、數(shù)量等情況,查看所進場構件編號,并做好詳細記錄。 根據(jù)構件形式選擇合適的吊具,因樓梯為斜構件,吊裝時用 3根同長鋼絲繩 4點起吊,樓梯梯段底部用 2根鋼絲繩分別固定兩個吊釘。樓梯梯段上部由 1根鋼絲繩穿過吊鉤兩端固定在兩個吊釘上(下部鋼絲繩加吊具長度應是 上部的兩倍)。 梯段就位前休息平臺疊合板須安裝調節(jié)完成,因平臺板需支撐梯段荷載。檢查梯段支撐面疊合板的標高是否準確,梯段支撐面下部支撐是否搭設完畢且牢固。梯段落位后可用鋼管加頂托在梯段底部(梯段底部一般會有四個脫模吊釘,可將鋼管支撐于此)加支撐固定。 構件安裝 根據(jù)梯段兩端預留位置安裝,安裝時根據(jù)圖紙要求調節(jié)安裝空隙的尺寸。 根據(jù)標高,軸線、圖紙精確調節(jié)安裝位置后取鉤。 樓梯安裝處的樓面混凝土澆筑時,梯段安裝位置應不澆筑混凝土。待樓梯吊裝完后同下一個施 工樓面混凝土澆筑時一起澆筑。 外圍防護 詳見外掛架施工專項方案 1水電預埋及鋼筋綁扎 1砼澆筑及養(yǎng)護 剪力墻、柱根部與模板結合部分應該提前 24 小時用不小于 1: 水泥砂漿堵縫。砼澆筑時應該安排人員檢查支撐系統(tǒng)級預制構件,以防支撐系統(tǒng)變型,預制構件跑位;砼澆筑過程中測量人員必須在現(xiàn)場用水準儀復核砼澆筑面的標高,使施工標高與設計標高的比值小于177。 10MM。將要安裝預制構件的位置必須 100%復測。 第 四 節(jié)、鋼筋套筒灌漿連接施工 技術原理 半灌漿連接通常是上端鋼筋采用直螺紋、下端 鋼筋通過灌漿料與套筒進行連接。一阜陽市蓮花路安置區(qū)住宅產業(yè)現(xiàn)代化建設項目 裝配式結構施工專項方案 般可用于預制剪力墻、框架柱主筋連接,所用套筒為 GT/CT 系列灌漿直螺紋連接套筒。 施工操作工藝及操作要求 、 現(xiàn)場半灌漿連接在現(xiàn)場安裝工藝流程圖 、 現(xiàn)場安裝施工工藝及要求 工序 主要環(huán)節(jié) 控制要求 圖示 部位檢查處理 A連接鋼筋檢查 檢驗下方結構伸出的連接鋼筋的位置和長度,應符合設計要求。鋼筋位置偏差不得大于177。 5mm(可用鋼筋位置檢驗模板檢測 );鋼筋不正可用鋼管套住掰正或者鐵錘敲擊矯正。長度偏差在 0~ 15mm之間;鋼筋表面干凈,無嚴重銹蝕,無粘 貼物(例水泥渣等)。填寫檢查記錄表。 B構件連接面檢查 構件水平接縫(灌漿縫)基礎面干凈、無油污等雜物。高溫干燥季節(jié)應對構件與灌漿料接觸的表面做潤濕處理,但不得形成積水。填寫檢查記錄表。 吊裝固定 構件吊裝 在安裝基礎面可調墊塊(約 20mm厚)并調平,構件吊裝到位。安裝時,下方構件伸出的連接鋼筋均應插入上方預制構件的連接套筒內(底部套筒孔可用鏡子觀察),然后放下構件,校準構件位置和垂直度后支撐固定。 阜陽市蓮花路安置區(qū)住宅產業(yè)現(xiàn)代化建設項目 裝配式結構施工專項方案 與接縫分封 A分倉 采用電動灌漿泵灌漿時,一般單倉長度 不超過 1m。在經 過實體灌漿試驗確定可行 后可延長,但不宜超過 3m。倉體越大,灌 漿阻力越大、灌漿壓力越大、灌漿時間越 長,對封縫的要求越高,灌漿不滿的風險 越大。采用手動灌漿槍灌漿時,單倉長度不宜超過 。分倉隔墻寬度應不小于2cm,為防止遮擋套筒孔口,距離連接鋼筋外緣應不小于 4cm。分倉時兩側須內襯模板(通常為便于抽出的 PVC管),將拌好的封堵料填塞充滿模板,保證與上下構件表面結合密實。然后抽出內襯。分倉后在構件相對應位置做出分倉標記,記錄分倉時間,便于指導灌漿。填寫分倉檢查記錄表。 與接縫 封堵 B封縫通用要求 對構件接縫的外沿應進行封堵;根據(jù)構件特性可選擇專用封縫料封堵、密封條(必要時在密條外部設角鋼或木板支撐保護)或兩者結合封堵;一定保證封堵嚴密、牢固可靠,否則壓力灌漿時一旦漏漿處理很難; C用專用封縫料封堵 使用專用封縫料(座漿料)時,要按說明書要求加水攪拌均勻;封堵時,里面加襯(內襯材料可以是軟管、 PVC 管,也可用鋼板),填抹大約 ~ 2cm 深(確保不堵套筒孔),一段抹完后抽出內襯進行下一段填抹;段與段結合的部位、同一構件或同一倉要保證填抹密實;填抹完畢確認干硬強度達到要求(常溫 24小 時,約 30MPa)后再灌漿; D用密封帶封堵 在剪力墻靠 XPS保溫板的一側(外側)封堵可用密封帶封堵;密封帶要有一定厚度,壓扁到接縫高度(一般 2cm)后還要有一定強度;密封帶要不吸水,防止吸收灌漿料水分引起收縮;密封帶在構件吊裝前固定安裝在底部基礎的平整表面; 料準備 A選型 必須采用經過接頭型式檢驗,并在構件廠檢驗套筒強度時配套的接頭專用灌漿材料。 JM配套灌漿料型號是 CGMJMⅥ泵送型。嚴禁使用未經上述檢驗的灌漿材料。 B施工準備 準備灌漿料(打開包裝袋檢查灌漿料應 無受潮 結塊或其它異常)和清潔水;準備施工器具:①測溫儀;②電子秤和刻度杯;③不銹鋼制漿桶、水桶;④手提變速攪拌機,⑤灌漿槍或灌漿泵;⑥流動度檢測;⑦截錐試模;⑧玻璃板( 500*500mm);⑨鋼板尺(或卷尺);⑩強度檢測三聯(lián)模 3組。采用灌漿泵時應有停電應急措施。 阜陽市蓮花路安置區(qū)住宅產業(yè)現(xiàn)代化建設項目 裝配式結構施工專項方案 C制做灌漿料漿料 嚴格按本批產品出廠檢驗報告要求的水 料比(比如 11%,即為 11g水 +100g干料) 用電子稱分別稱量灌漿料和水。也可用刻 度量杯計量水。先將水倒入攪拌桶,然后加入約 70%料,用專用攪拌機攪拌 1~ 2分鐘大致均勻后,再將剩余料全部加 入,再攪拌 3~ 4分鐘至徹底均勻。攪拌均勻后,靜置約 2~ 3分鐘,使?jié){內氣泡自然排出后再使用。 料檢驗 A流動度檢驗 每班灌漿連接施工前進行灌漿料初始流 動度檢驗,記錄有關參數(shù),流動度合格方可使用;環(huán)境溫度超過產品使用溫度上限( 35度)時,須做實際可操作時間檢驗,保證灌漿施工時間在產品可操作時間內完成。 B現(xiàn)場強度檢驗 根據(jù)需要進行現(xiàn)場抗壓強度檢驗。制作 試件前漿料也需要靜置約 2~ 3分鐘,使?jié){ 內氣泡自然排出。試塊要密封后現(xiàn)場同條件養(yǎng)護。 料檢驗 A流動度檢驗 在正式灌漿前, 逐個檢查各接頭的灌漿孔和出漿孔內有無影響漿料流動的雜物,確??茁窌惩?。 B灌漿 用灌漿泵(槍)從接頭下方的灌漿孔處 向套筒內壓力灌漿。特別注意正常灌漿漿料要在自加水攪拌開始 20~ 30分鐘內灌完,以盡量保留一定的操作應急時間。注意:①同一倉只能在一個灌漿孔灌漿,不能同時選擇兩個以上孔灌漿;②同一倉應連續(xù)灌漿,不得中途停頓。如果中途停頓,再次灌漿時,應保證已灌入的漿料有足夠的流動性后,還需要將已經封堵的出漿孔打開,待灌漿料再次流出后逐個封堵出漿孔。 C封堵灌漿、排漿孔,巡視構件接縫處有無漏漿 接頭 灌漿時,待接頭上方的排漿孔流出漿料后,及時用專用橡膠塞封堵。灌漿泵(槍)口撤離灌漿孔時,也應立即封堵。通過水平縫連通腔一次向構件的多個接頭灌漿時,應按漿料排出先后依次封堵灌漿排漿孔,封堵時灌漿泵(槍)一直保持灌漿壓力,直至所有灌排漿孔出漿并封堵牢固后再停止灌漿。如有漏漿須立即補灌損失的漿料。在灌漿完成、漿料凝前,應巡視檢查已灌漿的接頭,如有漏漿及時處理。 D接頭充盈度檢驗及灌漿施工記錄 灌漿料凝固后,取下灌排漿孔封堵膠塞,檢查孔內凝固的灌漿料上表面應高于排漿孔下緣 5mm以上。灌漿完成后,填寫灌漿作業(yè) 記錄表。發(fā)現(xiàn)問題的補救處理也要做相應記錄。 阜陽市蓮花路安置區(qū)住宅產業(yè)現(xiàn)代化建設項目 裝配式結構施工專項方案 7灌漿后節(jié)點保護 構件擾動和拆支撐模架條件 灌漿后灌漿料同條件試塊強度達到 35MPa后方可進入下一道工序施工(擾動)。通常:環(huán)境溫度在 15℃以上, 24小時內構件不得受擾動; 5℃ ~15℃, 48小時內構件不得受擾動; 5℃以下,須對構件接頭部位加熱保持在 5℃以上至少 48小時,期間構件不得受擾動。拆支撐要根據(jù)后續(xù)施工荷載情況確定。 說明:根據(jù)現(xiàn)場實際需求 優(yōu)先選擇本層吊裝完成后灌漿施工,也可吊裝 3~4層后在統(tǒng)一整體灌漿施工。 、 灌漿安裝工藝技術參數(shù) 墻、柱 用半灌漿接頭施工工藝參數(shù) 接頭規(guī)格 GT/CT12 GT/CT14 GT/CT16 CT18 CT20 CT22 CT25 鋼筋規(guī)格 d 12 14 16 18 20 22 25 鋼筋灌漿錨固長度( mm) 96+150 112+150 128+150 144+150 160+150 176+150 200+150 套筒內灌漿料干料理論用量( kg) 備注 填充單位體積的灌漿料干粉用量按 ( CGMJMVI泵送型灌漿料) 灌漿料質量控制參數(shù) 項 目 性能指標 流動度( mm) 初 始 ≥ 300 60min ≥ 260 抗壓強度( MPa) 1d ≥ 35 3d ≥ 60 28d ≥ 85 3h ≥ 豎向膨脹率( %) 24h 與 3h 之差 ~ 氯離子含量( %) ≤ 泌水率( %) 0 座漿料質量控制參數(shù) 項 目 技術指標 試驗標準 膠砂流動度( mm) 130~ 170 GB/T2419 抗壓強度( MPa) 1d≥ 30 GB/T17671 28d≥ 50 使用注意 事項 5℃以上,現(xiàn)場隨用隨攪拌。 ,須采用強制攪拌方阜陽市蓮花路安置區(qū)住宅產業(yè)現(xiàn)代化建設項目 裝配式結構施工專項方案 式攪拌,攪拌時間為 3~ 5min,充分攪拌均勻。若采用人工攪拌,可適當提高加水率,但不應超過檢驗報告給出的加水率上限。 20min 內使用。 ,失去塑性(攥捏不能成團)的砂漿不允許再使用。 ,抹壓完成 24h 后,可進行構件連接灌漿作業(yè)。 第 五 章 、 PC裝配式 結構 檢查 驗收 測量驗收 每一作業(yè)區(qū)測量工作完成后,測量小組進行自檢,自檢合 格后形成文字記錄上報項目部總工,由項目部總工組織安排人員對作業(yè)區(qū)的測量工作進行復測,當復測結果符合下表要求后按規(guī)定上報監(jiān)理公司。 測量允許偏差及檢驗方法表 項次 項目 允許偏差 ( mm) 檢驗方法 1 軸線偏移 中心線位置 4 鋼尺檢查 2 標高閉合 中心線位置 5 水準儀、塔尺檢查 3 建筑物垂直度 全高 1/1000全高且不大于 30MM 鋼尺檢查 4 建筑物高度 全高 30 鋼尺檢查 預制構件質量驗收 對每批進場的構件都應該復核,復核結果形成文字記錄,詳細的記載構件的尺寸、外觀質量、配筋等 情況,當復測結果符合下表要求后按規(guī)定上報監(jiān)理公司。 預制構件預埋件質量要求和允許偏差及檢驗方法 預制構件構件外觀質量及檢驗方法 項次 項目 允許偏差 ( mm) 檢驗方法 1 預埋件 中心線位置 10 鋼尺檢查 2 預留孔 中心線位置 5 鋼尺檢查 預留洞 中心線位置 15 鋼尺檢查 3 預留鋼筋 鋼筋位置 5 鋼尺檢查 鋼筋數(shù)量 0 對照圖紙 鋼筋外露長度 +10, 5 鋼尺檢查 阜陽市蓮花路安置區(qū)住宅產業(yè)現(xiàn)代化建設項目 裝配式結構施工專項方案 注:①現(xiàn)澆結構及預制構件的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已出現(xiàn)的嚴重質量缺陷,由施工單位提出技術處理方案,并經監(jiān)理(建設)單位認可后進行 處理。對經處理的部位,應全數(shù)重新檢查驗收。②現(xiàn)澆結構及預制構件的外觀質量不宜有一般缺陷。對已經出現(xiàn)的一般缺陷,應由施工單位按技術處理方案進行處理,并全數(shù)重新檢查驗收。 預制構件外形尺寸允許偏差及檢驗方法 項目 允許偏差( mm) 檢驗方法 長度 外墻、內墻板 177。 5 鋼尺檢查 疊合梁 +10, 5 疊合樓板 +10, 5 樓梯板 177。 5 寬度 177。 5 鋼尺檢查 厚度 177。 5 鋼尺量一端及中部,取其中較大值 對角線差 疊合樓板、內墻、外墻板 10 鋼尺量兩個對角線 預埋件 中心線位置 10 鋼尺檢查 鋼筋位置 5 鋼筋外露長度 +10, 5 名 稱 現(xiàn) 象 嚴 重 缺 陷 一 般 缺 陷 露筋 構件內鋼筋未被砼包裹 而外露 縱向受力 鋼筋有露筋 其他鋼筋有少量露筋 蜂窩 砼表面缺少水泥漿而形 成石子外露 構件主要受力
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