【正文】 NG 約 ， 163℃ ，進入 LNG儲罐。用裝車鶴管裝入 LNG 槽車，運往周邊用戶。 公用 工程 供水 本項目廠區(qū)給水分為廠區(qū)一次給水系統(tǒng)（包括生活給水系統(tǒng)、生產(chǎn)給水系統(tǒng)和各工段補充水）、消防給水系統(tǒng)和循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。 廠區(qū)給水由鶴崗市征楠煤化工有限公司已有的供水管網(wǎng)供給，供水壓力和流量能夠滿足本廠新增用水流量和壓力的要求。 排水 本項目設(shè)計本著 “雨污分流、清污分流、 一水多用 ”的原則，即：清凈下水和雨水直接排放。 地面沖洗水和生活污水經(jīng)化糞池處理后，排入征楠煤化工廠污水處理站，處理后回用于焦化廠作為熄焦用水。 各工藝裝置排放的污水排放到廠內(nèi)管網(wǎng)中，然后排入鶴崗市征楠煤化工有限公司污水處理站，處理后回用于焦化廠作為熄焦用水。 本項目冷卻水全部采用循環(huán)水；循環(huán)水設(shè)計采用閉式系統(tǒng)，補水和排 水 量?。辉诙竞浼竟?jié)時，冷卻塔可不開噴淋水系統(tǒng)。 供電 本項目擬建一座 10kV 變電所，采用雙電源供電，電源取自鶴崗市煤化工園區(qū) 110 kV 變電站 10kV 不同母線，電壓等級 10kV；園 區(qū) 110 kV變電站位于本項目南側(cè) 500m處，供電安全可靠。 生產(chǎn)供熱 本項目使 用一臺 700kW導(dǎo) 熱油爐提供液化工段用熱，以焦?fàn)t煤氣為燃料，消耗量 170 m3/h （ 136 萬 m3/a）；燃燒后產(chǎn)生的 SO2和氮氧化物，其排放的廢氣量為 6135 m3/h。其中 SO2排放量為，排放濃度為 mg/m3；氮氧化物 排放量為 ，排放濃度為 mg/m3，煙氣最終由 25m 煙囪排放。污染物排放 濃度能夠 滿足《鍋爐 大氣污染 物排放標(biāo)準(zhǔn) 》（ GB132712021） 中鍋爐污染物排放 濃度標(biāo)準(zhǔn)限值要求。 冬季供暖 本項目合成工段副產(chǎn)中壓飽和蒸汽，耗汽主要為冬季防凍和采暖負(fù)荷，冬季負(fù)荷約 6t/h，負(fù)荷平衡不考慮事故狀態(tài)用汽，則本項目夏季可外供蒸汽額定量為 ，最大量為 ；冬季可外供蒸汽額定量為 ，最大量為 。 22 焦化裝置廠區(qū)內(nèi)建有低壓蒸汽鍋爐，本項目實施后富余蒸汽經(jīng)減溫減壓后送入焦化裝置利用，減少焦化廠鍋爐房蒸汽負(fù)荷。 通風(fēng)設(shè)計 液化工段、合成工段、壓縮工段壓縮廠房設(shè)置機械通風(fēng)，正常通風(fēng)換氣次數(shù) 8 次 /時，事故通風(fēng)換氣次數(shù) 12 次 /時，防 爆排風(fēng)機與可燃?xì)怏w檢測裝置聯(lián)鎖，風(fēng)機安裝于邊墻上。 動力站、變電所設(shè)置機械通風(fēng)，通風(fēng)換氣次數(shù) 8 次 /時，風(fēng)機安裝于邊墻上。 循環(huán)水泵房設(shè)置機械通風(fēng)，通風(fēng)換氣次數(shù) 5 次 /時，風(fēng)機安裝于邊墻上。 廁所設(shè)置機械通風(fēng)，通風(fēng)換氣次數(shù) 10 次 /時，風(fēng)機安裝在窗戶上。 其它廠房、倉庫采用開啟外窗的自然通風(fēng)換氣方式。 環(huán)保 工程 廢水防治措施 本項目所產(chǎn)生的循環(huán)系統(tǒng)排水、氣柜排污水、生產(chǎn)裝置排水等經(jīng)管道送至鶴崗市征南煤化工有限公司污水處理站作為熄焦工段用水；生活污水、地面沖洗水經(jīng)管道送至鶴崗市征南煤化工有限公司污水 處理站作為熄焦工段用水；甲烷化物料反應(yīng)生成水經(jīng)污水處理站處理后，作為氣柜用水補水使用。 生產(chǎn)車間事故狀態(tài)時，消防等清潔排水采用閥門自動切換裝置，排水經(jīng)事故排水管網(wǎng)排入廠區(qū)事故水池最終進入征楠煤化工污水處理廠。事故池有效容積約為 500m3，平時空置狀態(tài)。 固廢防治措施 依托 鶴崗市征楠煤化工有限公司危險廢物臨時貯存庫房，面積150m2，危險廢物分類收集后臨時貯存與場內(nèi)危險廢物臨時貯存庫， 最終由 有資質(zhì)單位 回收 ；本項目產(chǎn)生的廢分子篩屬于一般工業(yè)固廢，產(chǎn)生量為 ，生活垃圾產(chǎn)生量為 ，這部分固廢由統(tǒng)一收集后，由市政部門統(tǒng)一處理，運送至垃圾填埋場進行處置。 廠區(qū)防滲 本項目對廠區(qū)儲罐區(qū)、裝置區(qū)、事故池、危險廢物臨時貯存庫房以及廠區(qū)地面等部位采取了水泥及 HDPE 防滲膜的防滲措施，同時加強對人員的培訓(xùn)，制定相應(yīng)的管理制度，定期對可能造成地下水污染的設(shè)施進行檢查；同時加強設(shè)備及管線維護、檢修，防止因設(shè)備故障或管線破裂廢水滲漏引起地下水的污染。 噪聲控制 選用低噪聲設(shè)備， 采取 減振、隔聲、優(yōu)化布局設(shè)計等 防范措施后，廠界噪聲能夠滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB123482021） 3 類標(biāo)準(zhǔn) 限值 要求。 依托 工程 原料氣 本項目原料為鶴崗市征楠煤化工有限公司焦化廠產(chǎn)生的焦?fàn)t煤氣，年提供量為 24000 萬 m3，由焦化廠經(jīng)管道送至本項目20210Nm3濕式氣柜儲存緩沖， 經(jīng)緩沖后將煤氣 送往本項目的壓縮工段加壓，作為原料使用。 輔助設(shè)施 本項目服務(wù)性工程與生活福利設(shè)施如辦公樓、倒班宿舍、食堂 等，依托鶴崗市征楠煤化工有限公司現(xiàn)有設(shè)施，不再新建。 供水 廠區(qū)給水由鶴崗市征楠煤化工有限公司已有的供水管網(wǎng)供給， 供水壓力和流量能夠滿足本廠新增用水流量和壓力的要求。 消防系統(tǒng) 本項目消防水系統(tǒng)依 托焦化裝置的消防水系統(tǒng)，其消防水池容積為 4000 m3，滿足本項目消防用水壓力和流量要求。 23 危廢 臨時貯存 依托 鶴崗市征楠煤化工有限公司危險廢物臨時貯存庫房，面積150m2，危險廢物分類收集后臨時貯存與場內(nèi)危險廢物臨時貯存庫，最終由有資質(zhì)單位回收 。 污水處理站 本項目所產(chǎn)生的循環(huán) 系統(tǒng) 水排水和預(yù)熱爐排污水經(jīng)管道送至鶴崗市征南煤化工有限公司污水處理站作為熄焦工段用水；氣柜排污水、壓縮工段、凈化工段、過濾工段的含油廢水以及離心機、干燥機排污水經(jīng)管道送至鶴崗市征南煤化工有限公司污水處理站作為熄焦工段用水；生 活污水、地面沖洗水經(jīng)管道送至鶴崗市征南煤化工有限公司污水處理站作為熄焦工段用水；甲烷化物料反應(yīng)生成水經(jīng)污水處理站處理后，作為氣柜用水補水使用。 鶴崗市征楠煤化工有限公司廠區(qū)建設(shè)酚氰廢水處理站， 該處理站規(guī)模為采用 A2/O 工藝，其由二段生物處理裝置組成，根據(jù)微生物存在形式不同， A2/O 工藝又包括活性污泥法和生物膜法。該工藝將預(yù)處理的廢水依次經(jīng)過厭氧和好氧二段處理，其特點在于在一般缺氧 /好氧工藝（ A/O）的基礎(chǔ)上增加厭氧段。厭氧段能較好地對污水水解酸化，以便提高缺氧 /好氧的處理效率（水解酸化促使焦化廢水可生化性提 高）。目前該工藝是國內(nèi)較先進的處理焦化廢水的生物脫氮工藝，處理后酚氰廢水達到《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ 1345692）的二級標(biāo)準(zhǔn)全部回用于濕熄焦和鄰近的洗煤廠。 原輔材料消耗 原材料來源、消耗量及成分 本項目以焦?fàn)t煤氣為原料氣，所需焦?fàn)t煤氣由 鶴崗市征楠煤化工有限公司焦化廠提供，年提供量為 24000 萬 m3，焦?fàn)t煤氣成分化驗統(tǒng)計見表 。 表 焦?fàn)t煤氣成分化驗統(tǒng)計表 組分 H2 CO CO2 CH4 N2 CNHN O2 ∑ % 57 7 25 2 100 本項目焦?fàn)t煤氣中雜質(zhì)含量見表 表 本項目焦?fàn)t煤氣中雜質(zhì)含量表 名稱 焦油 粗苯 氨 硫化氫 有機硫 萘 單位： mg/Nm3 30 1000 100 200 200 300 輔助材料消耗 生產(chǎn)輔助材料消耗見表 。 表 本項目輔助材料消耗一覽表 序號 名稱 主要成分 消耗量（ t/a） 形態(tài) 包裝形式 24 1 脫油劑 硅酸鹽 固 或袋裝 2 活性炭 活性炭 固 桶裝或袋裝 3 氧化鋅脫硫劑 氧化鋅 固 桶裝或袋裝 4 鐵鉬 加氫催化劑 鐵、鉬 固 桶裝或袋裝 5 鎳鉬 加氫催化劑 鎳、鉬 固 桶裝或袋裝 6 甲烷合成催化劑 鎳基、 三氧化二鋁 固 桶裝或袋裝 7 精脫硫劑 銅基 固 桶裝或袋裝 8 吸附劑 氧化亞鐵、鈣基 固 桶裝或袋裝 9 二硫化碳 二硫化碳 3 液 桶裝或槽車 10 混合制冷劑 乙烯、異戊烷、 560 液 槽車 11 液氮 液氮 100 液 槽車 12 氫氣 氫氣 氣 瓶裝 13 潤滑油 礦物油 液 桶裝 主要生產(chǎn)設(shè)備 本項目主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表見表 。 表 壓縮工段主要設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 臺數(shù) 總 備 1 焦?fàn)t煤氣氣柜 低壓濕式螺旋氣柜 V=20210m3 1 —— 2 原料氣壓螺桿縮機 —— 2 —— 3 合成離心壓縮機 —— 3 1 4 防爆橋式起重機 —— 1 —— 5 脫油脫萘塔 ， H= 3 1 6 粗脫硫塔 ， H= 3 1 表 （續(xù) 1） 脫硫工段主要設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 臺數(shù) 總 備 1 一級加氫轉(zhuǎn)化器 ， H= 1 —— 2 中溫脫硫槽 ， H= 3 1 3 氧化鋅脫硫槽 ， H= 2 1 4 二級加氫轉(zhuǎn)化器 ， H= 1 —— 5 預(yù)加氫轉(zhuǎn)化器 —— 1 —— 6 升溫爐 ， H= 1 —— 7 開工爐 ， H= 1 —— 表 （續(xù) 3） 合成工段主要設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 臺數(shù) 總 備 1 硫塔 —— 1 25 2 開工電加熱器 —— 1 3 二段調(diào)溫?fù)Q熱器 —— 1 4 一級廢鍋 —— 1 5 二級廢鍋 —— 1 6 段間廢鍋 —— 1 7 冷凝液預(yù)熱器 —— 1 8 LNG 預(yù)冷水換熱器 —— 1 9 一級水冷器 —— 1 10 二級水冷器 —— 1 11 中壓汽包 —— 1 12 冷凝液儲罐 —— 1 13 冷凝液泵 —— 2 1 14 循環(huán)壓縮機 —— 2 1 15 一段反應(yīng)器 —— 1 16 二段反應(yīng)器 —— 1 17 三段反應(yīng)器 —— 1 表 （續(xù) 4） 液化工段主要設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 臺數(shù) 總 備 1 冷箱 —— 1 2 制冷劑壓縮機 —— 1 3 氮氣壓縮機 —— 2 1 4 制冷劑儲罐 —— 1 5 乙烯儲罐 —— 1 6 脫水塔 —— 3 1 7 脫汞塔 —— 1 8 丙烷儲罐 —— 1 9 異戊烷儲罐 —— 1 10 丙烷干燥器 —— 1 11 異戊烷干燥器 —— 1 12 凈化氣預(yù)冷卻器 —— 1 13 天然氣預(yù)冷卻器 —— 1 14 再生氣加熱器 —— 1 15 再生氣冷卻器 —— 1 表 （續(xù) 5） LNG 儲運設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 臺數(shù) 總 備 1 LNG儲罐 容積： 4500m179。，常溫 1 2 LNG裝車泵 Q=48m3/h ， H=80m 2 1 3 BOG壓縮機 —— 2 1 4 空浴式 BOG 加熱器 —— 1 26 表 （續(xù) 6） 給排水主要設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 臺數(shù) 總 備 1 閉式冷卻塔 最大處理水量：4000m3/h，總功率500kW，溫差： 10℃ ，變速控制 1套 —— 2 循環(huán)水泵 KQSN400M18377 流量： 1968m3/h 揚程： 27mH2O 功率： 185kW 3 1 3 全自動軟化水裝置 最大處理水量： 20m3/h 功率 ， 3t 1 —— 4 手動葫蘆 —— 1 —— 5 補水定壓裝置 流量： 20m3/h，揚程：18m 1套 6 軟化水箱 容積： 8m3 1 —— 表 （續(xù) 7） 除鹽水系統(tǒng)主要設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 臺數(shù) 總 備 1 原水箱 40m3 1 —— 2 原水泵 Q=25t/h， H=38m N= 2 —— 3 多介質(zhì)過濾器 φ25244500mm 2套 1 4 加藥阻垢裝置 —— 1套 —— 計量泵 X068， N= 2 —— PE 藥箱 125L —— 5 反沖洗水泵 Q=100t/h ， H=20m N=11kW 1 —— 6 加絮凝劑裝置 1套 —— 計量泵 X068 ， N= 2 —— PE 藥箱 125L 2套 —— 7 反滲透系統(tǒng) Q=10t/h ， N=22kW 2套 —— 8 手動混床系統(tǒng) 罐體 φ10124200 N=23kW 2套 1 9 終端純水箱 40m3 1 —— 10 中間水箱 10m3 1 —— 11 中間水泵 Q=20t/h ， H=28m N= 1 —— 12 中和泵 Q=， H=32m N=3kW 1 —— 13 卸酸泵 Q=， H=25m 1 —— 27 N=3kW 14 卸堿泵 Q=， H=25m N=3kW 1 —— 表 （續(xù) 8） 汽水系統(tǒng)主要設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 臺數(shù) 總 備 1 工藝廢鍋給水泵 Q=18t/h H=600m N=75kW 2 1 2 熱力除氧器及水箱 Q=20t/h V=10m3 1 —— 3 減壓器 Q=8t/h 1 —— 4 減壓器 進口參數(shù)： P= t=260℃ 1 —— 5 減溫減壓器 出口參數(shù)： P= t=250℃ 出口參數(shù)： P= t=145℃ 減溫水： P= t=104℃ 1 —— 6 減溫減壓器 Q=17t/h 進口參數(shù)