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機力通風塔下部結構施工方案-資料下載頁

2025-06-01 23:28本頁面
  

【正文】 標、工程預控質(zhì)量等級,各分部分項工程質(zhì)量預控計劃等。 9)、對施工過程進行關鍵工序和特殊過程的控制,對關鍵工序設置對工程質(zhì)量影響大的管理點,重點管理。對特殊工序進行連續(xù)監(jiān)控,從“人、機、料、法、環(huán)”各個方面對特殊過程能力進行控制,并填寫監(jiān)控記錄。 10)、制定施工過 程中和竣工交付時的成品保護措施,設專人負責,責任落實到人。 驗收規(guī)范及標準 《電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第一部分:土建工程》 (DL/) 質(zhì)量通病及預防措施 、混凝土表面蜂窩、麻面 ( 1)、產(chǎn)生原因: 1)、模板未清理干凈,未涂隔離劑或隔離劑涂刷部均勻。 2)、混凝土振搗時漏振或振搗時間不足、振搗時間過長。 ( 2)、防治措施: 1)、模板清理干凈,對上面的水泥灰漿進行清理干凈。隔離劑涂刷均勻,不得漏刷。 2)、振動器振搗時,其移動間距不大于作業(yè)半徑的 倍,一般 為 30cm40cm,振搗時應快插慢拔,插點均勻排列,逐點移動,不得遺漏,不得過分振搗,以免混凝土離析。一般每一插點時間為 2030 秒,以表面泛灰漿為準。 、鋼筋漏筋 ( 1)產(chǎn)生原因: 1)、混凝土墊塊未按照標準制作 。 2)、鋼筋安裝完成后人員在上面走動。 ( 2)、防治措施: 機力通風塔下部結構施工方案 21 1)、混凝土墊塊嚴格按照圖紙上標準厚度制作。 2)、鋼筋安裝后不得上去行走,以保護保護層不會受到破壞。 、模板及支撐系統(tǒng)失穩(wěn) ( 1)、產(chǎn)生原因: 1)、澆筑混凝土前未對模板進行檢查和加固。 2)、混凝土澆筑速度過快,下料人員經(jīng)驗不足,澆筑過于集中。 ( 2)、防治措施: 1)、根據(jù)澆筑計劃,對所在模板進行重點檢查和加固。澆筑過程中派木工隨時對模板進行檢查 2)、泵送混凝土;嚴禁對著基礎模板角,柱角下料。嚴禁集中澆筑,采取分層澆筑。 、裂縫 ( 1)、產(chǎn)生原因: 1)、混凝土入模溫度過高。 2)、澆筑完成后對混凝土養(yǎng)護不夠。 ( 2)、防治措施: 1)、控制入模溫度。 2)、對澆筑完的混凝土進行養(yǎng)護 ,養(yǎng)護不少于 7天。 、 位移(軸線、預埋件) (1)、現(xiàn)象 基礎中心線對定位軸線的位移, 墻、梁、柱軸線的位置,以及預埋件等的位移超過允許偏差值。 (2)、發(fā)生的原因分析 1)、模板支撐不牢固,混凝土振搗時產(chǎn)生位移。如杯形基礎杯口采用懸掛吊模法,產(chǎn)生了較大的水平位移。 2)、放線誤差大,沒有認真校正和核對,或沒有及時調(diào)整,積累誤差過大。 3)、預埋件固定不牢靠,混凝土澆筑、振搗方法不當,造成門洞口和預埋件產(chǎn)生較大位移。 (3)、預防措施 1)、質(zhì)量標準 檢驗項目 單位 質(zhì) 量標準 機力通風塔下部結構施工方案 22 軸線 位移 獨立基礎 mm ≤ 10 其他基礎 ≤ 15 墻、柱、梁 ≤ 8 剪力墻 ≤ 5 預埋件 位移 中心位移 mm ≤ 5 水平偏差 ≤ 3 2)、預防措施 ①、模板固定要牢靠,控制模板在混凝土澆筑時不致產(chǎn)生較大水平位移。 ②、位置線要彈準確,認真將吊線找直,要及時調(diào)整誤差,以消除差累積,并及時檢查、核對,保證施工誤差不超過允許偏差值。 ③、模板應穩(wěn)定牢固,拼接嚴密,無松動。螺栓緊固可靠、標高、尺寸應符合要求。并應檢查、核對,以防止施工過程中發(fā)生位移。 ④、各種預埋件位置和標高應符合設計要求,做到位置準確,固定牢靠,檢查合格后,方能澆筑混凝土。 ⑤、防止混凝土澆筑時沖擊預埋件,預埋件處混凝土必須均勻進行澆筑和振搗。 ⑥、振搗混凝土時,不得振動鋼筋,模板及預埋件,以免模板變形或預埋件位移和脫落。 成品保護 、混凝土強度達到規(guī)范要求后方可拆除模板,不得使用硬撬等方式破壞混凝土表面。 、執(zhí)行成品保護負責制,誰施工誰負責成品保護,并引入相應的經(jīng)濟懲罰機制,以確保鋼筋工程施工成品質(zhì)量。施工人員綁扎鋼筋時,鞋底要清理干凈,不準將泥土帶入鋼筋,將鋼筋弄 臟 。 、所有外露鋼筋 50cm 范圍內(nèi)均需塑料布纏裹,避免混凝土施工時污染。 、在混凝土澆筑后 ,要加強對成品混凝土的保護。施工人員在拆模時只能敲打模板外側、兩端及上口 ,使模板松動,再拆除下來,注意不能損傷到混凝土棱角,嚴禁用榔頭敲打混凝土邊角。后續(xù)施工中特別注意保護已澆混凝土,人員相對出入頻繁的地方要用廢模板條將混凝土棱角包裹起來,防止損傷。 、在已澆筑的混凝土強度達到 以后,作業(yè)人員方可在其上行走和進行上部施工。對拆模后的基礎邊腳用木板條保護好,防止車輛碰壞基礎楞角;人員通道及材料運輸通道處的柱四角應以∠ 50*4 角鋼進行保護,以防止碰撞而損壞柱角。嚴禁在澆好 的基礎上或基礎混凝土面周圍拌制砂漿,加強施工過程中的檢查力度,防止人為破壞或污染成品。 、加強施工現(xiàn)場操作人員的職業(yè)道德教育,嚴禁損壞已完的建筑產(chǎn)品,如果出現(xiàn)應予 機力通風塔下部結構施工方案 23 以罰款處理,并賠償其經(jīng)濟損失。 、施工中應分項分部位制訂措施,進行交底,防止損壞、污染。并采取定人員、定部位、定質(zhì)量標準、定時間的 “ 四定 ” 做法,掛牌施工。 、下道工序操作的人員要負責保護好上道工序的成品。 、安裝進場時,應搞好協(xié)調(diào)配合,共同做好工程成品保護工作。 八、 職業(yè)健康安全與環(huán)境控制 安全文明施工體系 安全目標 不發(fā)生人身輕傷及以上事故;不發(fā)生重大機械事故;不發(fā)生重大火災事故;不發(fā)生負主要責任的重大生產(chǎn)交通事故;不發(fā)生基坑邊坡塌方事故;不發(fā)生中毒、觸電、爆炸事故;不發(fā)生人員高處墜落、物體打擊事故,不發(fā)生機械設備誤操作事故;不發(fā)生設備損傷事故;力爭相關方對職業(yè)病和安全的投訴為零。 環(huán)境保護目標 達到地區(qū)相關環(huán)境保護規(guī)定要求。 安全文明施工措施 嚴格遵守安全生產(chǎn)紀律和操作規(guī)程,制定專項安全方案,進行詳細的安全技術交底。 施工危險點:土方坍塌、高空墜物、機械傷害、觸電事故、其它傷害 土方坍塌: 基坑 底部施工作業(yè)時,當基坑深度開挖深度大于 時,基坑上部應留置專人,對土層進行監(jiān)控,隨時觀察土層動態(tài),發(fā)現(xiàn)有裂縫或有部分坍塌時,應及時進行支撐或加在放坡系數(shù)。如有大面積裂縫時,應立即通知底部作業(yè)人員上坑。 基坑底部施工人員不得集中成群,應分布開。施工人員不得站在坑邊等危險部位小休。 上部土方嚴禁集中堆土,防止土堆自重較大,發(fā)生滑坡現(xiàn)象。 夜間施工時,工作地點必須有充足的照明設施,在危險地段應設置明顯的警示標志和護欄。 機械傷害: 各種機械必須經(jīng)常澆油潤滑,進行養(yǎng)護,并檢查電線是否有裸露現(xiàn)象。 各種機械使用前,試運轉(zhuǎn)合格后方能使用。 機械操作人員必須經(jīng)過專門的培訓持證上崗。 機力通風塔下部結構施工方案 24 鋼筋加工的電器設備,應有良好的絕緣并接地,每臺機械必須一機一閘,并設漏電保護開關,機械轉(zhuǎn)動的外露部分必須設有安全防護罩,在停止工作時應斷開電源。 混凝土澆筑前,應對振動器進行試運轉(zhuǎn),對使用線路進行檢查,振動器操作人員應穿膠靴、戴絕緣手套;振動器不能直接掛在鋼筋上 使用鋼筋彎曲機時,操作人員應站在鋼筋活動端的反方向。 粗鋼筋切斷時,沖切力大,應在切斷機口兩側機座上安裝兩個角鋼擋桿,防止鋼筋擺動。 鋼筋運輸過程中,人貨不得混運,司機必須持證上崗,車輛行駛時,應勻速慢行,并隨時與后面的工作人員保持聯(lián)系,行駛中,發(fā)現(xiàn)鋼筋有松動現(xiàn)象,必須停車擺放后方可繼續(xù)行駛。 觸電事故: 對各種用量設備和電源必須進行嚴格的檢查,發(fā)現(xiàn)電源箱有破損或用電設設備電線有裸露現(xiàn)象必須通知電氣部門進行維修。電源閘門閉合時,嚴禁個人私自合閘。 搬運鋼筋時,要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛物料,特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。 安裝和吊裝鋼筋時,要和附近電源保持一定的安全距離,在鋼筋林立的場所,雷雨時不準操作和站人。 現(xiàn)場施 工的照明電線及混凝土振搗器線路不準直接掛在鋼筋上,如確實需要,應在鋼筋上架設橫擔木,把電線掛在橫擔木上。 其他傷害: 焊接鋼筋時,應清除鋼筋與電極表面的銹皮和污泥,使電極接觸良好,避免出現(xiàn)打火現(xiàn)象。 焊接操作人員必須有上崗證。操作時應佩帶氣焊防護目鏡、手套、安全帽等防護設備。 鑿樁頭時施工作業(yè)人員應該保持一定的施工距離,防止作業(yè)時發(fā)生相互碰撞,造成傷害。 鑿樁頭時施工作業(yè)人員必須戴防護眼罩,以防止混凝土渣飛濺傷人。 施焊現(xiàn)場不得有易燃易爆物品,消防設備嚴禁使用四氯化碳滅火器。 氧氣、乙炔按規(guī)定使用,嚴禁 倒地使用。 在禁火區(qū)動火時應有動火證。 文明施工 徹底消滅“五頭”“五底”做到十無,既無煙頭、磚頭、木頭、鋼筋頭、焊條頭,散砂底、剩灰底、砂漿底、廢土地后的建筑垃圾清除,運到指定地點,愛護安全設施和施工中的 機力通風塔下部結構施工方案 25 結構,愛護和保護成品人人有責。 九、事故應急救援預案 組織機構 、項目部成立生產(chǎn)經(jīng)營安全事故應急救援指揮部,指揮、組織、協(xié)調(diào)安全生產(chǎn)事故應急救援工作。指揮部設置搶險救援小組。 、生產(chǎn)經(jīng)營安全事故應急救援指揮系統(tǒng)實行替補原則,指揮部負責人及成員因故不能履行職責的,由行政副職替補,確保隨時到位,實施指揮。 、指揮部應急搶險救援小組如下: 應急救援程序工作 、應按有關規(guī)定,立即報告企業(yè)安全管理部門和本企業(yè)安全生產(chǎn)負責人及現(xiàn)場安全第一責任人且請求救援。 、現(xiàn)場有關人員應立即報告現(xiàn)場負責人及事故應急救援組長或副組長,由救援組長(副組長)指揮對傷員立即組織搶救,采取有效措施防止事故擴大和保護現(xiàn)場。 ( 、項目部接到報告后,組長(副組長)組織有關人員對發(fā)生事故的地段設欄防護,嚴禁閑雜人員出入,保護現(xiàn)場,同時按應急措施進行加固搶險。 、除以上所述安全應急救援措施外,如有不詳盡之處,還應參照本項目總的安全事故應急救援預案執(zhí)行。 應急救援基本要求 、施工現(xiàn)場日常應配備急救藥箱,藥箱內(nèi)配足急救藥品,亦要根據(jù)有關要求配備應急搶救工具。 、當發(fā)生事故時,負傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人,應按有關規(guī)定立即報告救援小組組長或副組長,并應馬上組織人力現(xiàn)場搶救受傷害者。 、第一時間進行“救死 扶傷”, 采取措施救護受傷(害)人員,對必須在現(xiàn)場進行緊急搶救的,應采取應急方法如止血、人工呼吸等進行施救。否則必須立即用工地的交通工具將傷者送到就近醫(yī)院進行搶救。同時應采取有效措施防止事故蔓延及擴大。 、事故發(fā)生后,各級人員應保持鎮(zhèn)靜及冷靜,切實負起本身責任,主動控制局面。要有組織、有指揮和結合實際進行妥善處理。 、認真保護事故現(xiàn)場及善后工作。凡與事故有關的物體、痕跡、狀態(tài)不得破壞,并 機力通風塔下部結構施工方案 26 劃出保護區(qū)禁止無關人員進入。 、因搶救受傷(害)人員,以及疏導交通等原因,需要移動現(xiàn)場某些物體時, 必須做好現(xiàn)場標記、拍照、錄像或繪制現(xiàn)場簡圖,并寫出書面記錄,妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。 、利用一切可行的通訊工具按規(guī)定時間內(nèi)將事故情況進行層級上報。 機力通風塔下部結構施工方案 27 附件一:危險有害因素辨識與風險評價表 序號 作業(yè)內(nèi)容 危險及有害因素 危險類別 事故類別 涉及相關方 作業(yè)條件危險性評價 ( D=LEC法) 擬采取的預防控制措施 L E C D 等級 1 施工準備 無消防措施,制度或無滅火器材 物的不安 全狀態(tài) 火災 施工人員設備 3 6 3 54 2 按消防制度配備消防器材 防火重點部位不配備消防器材 物的不安 全狀態(tài) 火災 施工人員設備 3 6 1 18 1 火災重點部位配備充足的滅火器材 施工無消防水源或不能滿足消防要求 物的不安 全狀態(tài) 火災 施工人員設備 3 6 3 54 2 按施工要求及方案設消防水源和消防器材 場地不平存在溝槽淤泥等地形及有毒有害物 物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為 其他傷害 施工人 員 3 6 3 54 2 嚴格按照施工要求進行,加強監(jiān)督檢查和有毒 有害物的檢測 機械設備 接地不良、使用非標配電箱導致漏電。 物的不安全狀態(tài) 觸電 火災 施工人員 3 6 3 54 2 使用前嚴格檢查電源設備,符合規(guī)范后可使用。 超負荷運行 物的不安 全狀態(tài) 火災 其他傷害 施工人員 設備 3 2 7 42 2 要求嚴禁超負荷運行 極端天氣(雷暴、大雨)作業(yè) 環(huán)境因素 高處墜落 坍塌 施工 人
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