基地公司長煉工程施工策劃方案-資料下載頁
2025-05-19 14:24本頁面
【導讀】是今年下半年開工。五套裝置中240萬噸/年汽柴油加氫裝。置由業(yè)主指定單位施工，建設公司負責管理。間比較擁擠，各預制廠比較分散。靜設備：186臺；其它設備17臺；動設備：51臺;勞動保護：300噸;盞，儀表伴熱，碳鋼Km，不銹鋼Km;設備保溫：360立，鋁板：4467平;管道：58667米：其中（不銹鋼：5912米，CrMo鋼：70米，電氣：307臺/套；電纜/電線：；安裝主要工程量：設備101臺，鋼結構142噸，管道10公里，鋼結構：970噸、梯子平臺120噸；形爐402噸；立式圓爐249噸；裝置范圍內(nèi)電儀及油漆保溫工作。建及鋼結構工作量不詳）。確定由項目或?qū)I(yè)公司辦理委托）；5污水預處理及氨氮回用技術改造裝置催化劑長嶺分公司長嶺煉油廠設計院自投標4500萬元方元監(jiān)理公司催化劑分公司。中：碳鋼：4147米，鑄鐵管850米）；萬寸D，預制焊接量約萬寸D，其中自動焊機焊接量萬寸D。52685米）；地下：2955米。
【正文】 火 工 6 電 工 1 力 工 47 合 計 143 六 、 施工工藝流程 遵循“工序分解、流水作業(yè)、體系封閉、成品出廠”的管理理念，實行工廠化預制管理。 技術準備 a）施工前管道設計室應根據(jù)設計院提供的圖紙 電子版文件及其他設計文件進行圖紙的二次設計，確定現(xiàn)場安裝口，繪制管道預制管段圖及單線圖； b）施工技術人員審核二次設計圖紙的版次、內(nèi)容或相關管線號及材料名稱、型號、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、單位是否與設計圖紙相符； c）根據(jù)提供的設計圖紙及設計說明，施工技術人員與設計、監(jiān)理逐項進行對接，編制科學合理、可行性的施工技術方案和工藝技術文件； d）針對裝置的施工特點對施工人員進行技術交底，明確施工程序、施工方法、質(zhì)量標準、質(zhì)量記錄和成品保護、安全技術要求。 e)利用 PDSOFT 管道設計軟件進行基礎信息管理、進度信息管理、質(zhì)量管理。 物資管理 a）接貨：根據(jù)設計量及施工余量，接收管材、管件。 b）驗收：依據(jù)設計文件及相關規(guī)范，組織材料復驗。 c）保管：區(qū)分材質(zhì)、規(guī)格，對材料進行分類保管。 d）防腐：根據(jù)設計文件規(guī)定和施工安排，利用 PDSOFT 管道設計軟件導出的數(shù)據(jù)資料，安排管線、管件進行防腐。 e）發(fā)放：根據(jù)施工員的委托，供應部門對生產(chǎn)線進行材料配組發(fā)放。 f) 利用 PDSOFT管道設計軟件進行材料管理以及管線配菜。 質(zhì)量管理： a) 質(zhì)檢人員根據(jù)日報日檢單，進行外觀檢查、幾何尺寸抽查復驗。 b) 質(zhì)檢人員配合監(jiān)理、 檢試驗人員根據(jù)技術文件要求，按比例進行點口，做好標識，下達檢驗委托。 c) 針對檢驗不合格的，質(zhì)檢人員要將結果送交作業(yè)單位，讓其返修，返修后重新下達檢驗委托，作好記錄。 d)統(tǒng)計信息 , 每周通報焊接合格率、外觀檢查合格率。 施工管理 、工藝管線施工： a）施工過程分為下料、組對、焊接、成品四個工段，工段長按照施工員下發(fā)的預制委托完成各自工作。 b）下料工段：依據(jù)管段圖和下料委托，完成領料、下料切割、坡口加工及管段標識。 c）組對工段：依據(jù)自動焊機焊接的特點，將預制焊口劃分為一次組對和二次組對，也即 簡單組對和復雜組對；核實材料無誤后，將管段通過滾動胎具等輸送方式放到組對平臺上進行組對；組對合格后，進行點焊和焊縫標識；需要開孔的管段，組對后確定開孔位置并標識。 d）焊接工段：區(qū)分自動焊接和手工焊接。焊接完成后由焊工在標識框填寫本人證件號，并及時進行報驗。 e）成品工段：負責 焊口退火及 檢驗管段尺寸、內(nèi)部清掃、管口封閉、管段報驗及擺放，并負責管段發(fā)放／移交；管段擺放和標識應便于區(qū)分材質(zhì)、規(guī)格及設計分區(qū)。 七、 管理目標 安全目標： 實現(xiàn)六個重大安全事故為零，全面完成項目及公司 20xx 年下達的各項安 全指標。 技術質(zhì)量目標： 自動焊一次合格率 97%，手工焊一次合格率 96%，無技術質(zhì)量事故。 進度目標： 保證項目整體計劃的按期實現(xiàn)。 八、 下一步主要工作 到現(xiàn)場進行詳細的預制廠規(guī)劃； 進一步明確預制管理流程； 在當?shù)芈鋵嵸Y源，包括人力、設備、工機具等； 做好分包隊伍的管理和作業(yè)培訓工作。 九、預制廠規(guī)劃原則 樹立服務意識，使預制工序產(chǎn)品化； 細化工序分解，簡化操作技能，充分利用社會資源，降低人工成本； 以自動焊機的滿負荷運行為核心，合理安排各工段施工，形成流水節(jié)拍，提高工 效； 以管道詳圖設計軟件和施工管理軟件為支撐，使整個預制過程實現(xiàn)計算機數(shù)字化管理，提升管理水平和社會影響； 完成配套、完善工廠化施工管理標準，以科學、合理的管理標準提升專業(yè)管理能力。
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