【正文】 達 90%以上。 大修中開展質量管理活動并有成效者。 大修后一個月內，未發(fā)生因檢修過失而被迫停止運行的情況。 評為良的條件 全面完成大修項目，按期完工，工程費用、工期均未超過計劃。 分段驗收的質量評價合格的在 30%以內，其他為優(yōu)或良。 修后主要部件無缺陷 (經(jīng)公司認定此次大修不能消除的缺陷除外 )。 通過試驗各項經(jīng)濟技術指標均不低于修前水平。 設備檢修后未能一次起動成功，但不超過二次。 修后一個月內，沒有因檢修過失而被迫停止運行。 評為合格的條件 未能完成大修的全部項目，或未經(jīng)批準而削減項目及漏項，工期、工程費用未按計劃完成。 達不到優(yōu)良的條件，修后還有缺陷，但不影響主要設備的正常運行。 評為不合格的條件 修后熱態(tài)驗收前由于檢修質量問題不能正常運行，必須停機的設備。 修后仍然有重大缺陷 ，或存在嚴重泄漏。 分段驗收中有一個主要項目不合格者。 8 檢修工程的總結報告 設備檢修，應組織人員及時總結，肯定成績，找出不足。不斷提高檢修質量，加強全面質量管理，提高工藝水平和管理水平。 主設備大修 大修竣工后 15天內，各參加檢修班組必須將所有檢修記錄、試驗記錄、工時、質量管理小組活動情況等整理齊全交公司生產(chǎn)技術部。 各參加大修的有關單位要在大修竣工 25天內將下列文件報生產(chǎn)技術部審核： 大修總結報告一式三份。 大修 技術總結 (包括網(wǎng)絡圖、檢修技術記錄、工時、試驗報告、各項監(jiān)督報告、修后試運行情況、全面質量管理總結 )一式三份。 重大特殊項目、非標準項目、專題技術總結記錄及有關圖紙，一式三份。 機組大修工作，物資業(yè)務部應在大修竣工 20天內提出材料配件、用料情況總結。 主設備小修 小修工程全部竣工 7天內，各班組必須將所有檢修記錄、試驗記錄等文件整理齊全報項目部。 項目部在竣工 15天內將全部技術記錄、資料報安全生產(chǎn)技術部審核簽字。 更改工程 更改工程竣工后，項目部或施工單位 5天內報出施工總結報告及主要竣工圖紙。 更改工程竣工后 20天內要報出竣工方案、工程技術總結（包括驗收報告）、施工記錄、全部竣工圖紙試驗報告等。 工程竣工 20天內物資業(yè)務部報出費用決算、工程用料總結。 主要輔助設備及生產(chǎn)建筑物大修 檢修工程竣工一周內，班組或施工單位向項目部或主管單位提出技術總結報告及竣工圖。 檢修竣工一周內項目部或施工單位向安全生產(chǎn)技術部提出工程總結報告一式二份及有關圖紙。 檢 修總結、試驗報告等，均應提供內容一致的電子文檔一份（光盤） 9 檢查考核 按《生產(chǎn)運行維護小修及管理承包合同》或《施工協(xié)議書》相關內容進行考核。 附加說明： 本標準由 公司生產(chǎn)技術部提出 本標準主要起草人： 本標準審核人： 本標準批準人： 設備評級標準 1 主題內容與適用范圍 本標準規(guī)定了發(fā)供電設備評級的具體標準。 標準適用公司管轄各有關設備的評級工作。 2 一般要求 每季度末由項目部組織對設備進行一 次考級，并上報公司生產(chǎn)技術部。 設備大小修后及設備技術狀況有明顯變化時應進行一次相關設備評級。 新設備正式交接前，生產(chǎn)單位與基建單位共同做好新設備的評級。一般應達到一類設備的要求，方能交接。 3 設備評級的標準 水輪機、發(fā)電機、調速器 一 類 設 備 二 類 設 備 三 類 設 備 1. 達到銘牌出力 2. 機組運行正常，振動、擺度及各部軸承溫度正常 3. 機組主要部件無缺陷，運行正常 4. 調速系統(tǒng)工作穩(wěn)定，調節(jié)參數(shù)符合要求 5. 機組自動裝置完好可靠 6. 主要控制、監(jiān)視儀表完好、齊全 7. 輔助設備系統(tǒng)運行正常 8. 泄漏率達“無泄漏”電廠要求 1. 達到銘牌出力 2. 機組運行基本正常，振動、擺度及各部溫度未超過允許值上限 3. 機組主要部件不存在威脅安全運行的缺陷 4. 調速系統(tǒng)基本穩(wěn)定，調節(jié)參數(shù)合格 5. 主要表計能滿足運行要求 6. 主要自動裝置動作準確可靠 7. 輔助設備系統(tǒng)運行正常 8. 泄漏率合格 達不到二類設備標準， 或有下列情況之一者： 1. 達不到銘牌出力 2. 機組存在威脅安全運行的重大缺陷 3. 調速系統(tǒng)運行不正常 4. 自動裝 置運行不可靠，安全保護裝置不能投入 5. 機組過流部件汽蝕、磨損嚴重，達不到規(guī)定的檢修間隔 6. 泄漏嚴重 發(fā)電機 一 類 設 備 二 類 設 備 三 類 設 備 ，能達到銘牌出力 ，預防試驗合格 、轉子結構部件無缺陷，達到銘牌出力，溫升基本合格，且不超上限 、轉子線圈絕緣基本良好，可以保證安全運行 達不到二類設備標準或有下列情況之一者： ，降低耐壓標準使用運行良好 、轉子、線圈溫升合格，冷卻效果良好 ，滿足電網(wǎng)要求 、轉子結構（包括接 頭阻尼環(huán)、引線風扇等）無重大缺陷 。 安全運行。 主變壓器 一 類 設 備 二 類 設 備 三 類 設 備 準的出力，溫升符合設計的數(shù)值或上層油溫不超過 85℃ 、套管和絕緣油等的試驗均符合部頒“電氣設備交接和預防性試驗標準”的規(guī)定 齊全；分接頭開關的電氣和機械性能良好，無接觸不良或動作卡澀現(xiàn)象 ，散熱器及風扇齊全，油水冷卻器無滲漏 、電流表、溫度表等主要表計部件完好、準確、差動保護、過流保護、瓦斯繼電器、防爆裝置等主要保護和信號裝置部件完好，動作可靠 良好 ，照明良好，必要的標志、編號齊全 ，或稍有輕微的滲油，但外殼及母管無明顯油跡 準的出力，溫升符合設計的數(shù)值或上層油溫不超過 95℃ 、套管試驗符合“ 電氣設備交接和預防性試驗標準”的規(guī)定。絕緣油的介損比規(guī)程規(guī)定稍有增大或呈微酸反應 ，分接頭開關的電氣和機械性能良好，無接觸不良或動作卡澀現(xiàn)象，或接觸電阻稍有變化，但不影響安全運行 ，不影響變壓器出力，油水冷卻器無滲漏 、電流表、溫度表等主要表計部件完好、準確，差動保護、過流保護、防爆裝置等主要保護和信號裝置部件完好，動作可靠。瓦斯繼電器重瓦斯未投入跳閘 達不到二類設備的標準，或具有下列情況之一者： 出力 ，因而需降低預防性耐壓試驗標準的 、零件不全，影響出力或安全運行 不良，接觸電阻不合格或有卡澀 陷。 高壓開關設備評級標準 一 類 設 備 二 類 設 備 三 類 設 備 、技術檔案齊全 （包括瓷套）、操動機構、開關油等的試驗結果均應符合“電力設備預防性試驗規(guī)程”和制造廠規(guī)定的各技術 參數(shù)凡不完全具備一類 設備條件，但設備基本完好，能保證安全運行，且不存在三類設備缺陷者，均列為二類設備。 凡有重大缺陷，不能保證安全運行者，均為三類設備。停運的三類設備不得投運。運行中的三類設備必須限期處理。極特殊情況下要求三類設備臨時投運時，須報請主管部門總工程師批準。 的要求。 SF6 氣體質量應滿足國家、電力行業(yè)和國家電力公司有關標準的規(guī)定 、無銹蝕、油漆完好。分、合閘指示器清晰、正確。各部件結構嚴密、不進水。SF6 斷路器運行氣壓、漏氣量和含水量應符合有關標準規(guī)定。油開關不滲漏油 （包括油緩沖器及液壓機構油箱油位等）、 SF6氣體壓力（密度）指示正常。輔助開關絕緣性能良好，動作可靠。 操動機構的加熱器以及氣壓表、油壓表、流量表均完好和準確。套管電流互感器的電流比、準確度級、絕緣狀況均應滿足斷路器實際運行地點的要求。 設備本體傳動機構 、操動機構箱應密封良好，能有效地防潮、防塵、防小動物進入。端子排的標志明顯、清晰。 開關設備場地應整潔，相別標志和編號名稱齊全，保護接地牢固。對低型布置的斷路器，遮欄應完整可靠。斷路器本體及機構箱基礎應符合設計要求，無變形下沉和剝露筋現(xiàn)象 5. 開關設備應滿足使用地點的環(huán)境要求。 6. 開關設備的額定電流應不小于負荷電流。當斷路器實際短路開斷電流小于安裝地點的最大短路電流時，應在運行方式上采取限制措施（如分列運行，加裝限流電抗器等），使運行中的最大短路電流小于斷路器的實際短路開斷電流。 具有下列情況之一者，應評為三類設備： 1. 斷路器本體的關鍵部件及性能如套管、均壓電容、合閘電阻、回路電阻、絕緣提升桿、絕緣油及不同期（三相不同期和每相各斷口間不同期），分、合閘速度和時間等有一項與“電力設備預防性試驗規(guī)程”及制造廠產(chǎn)品技術條件相比懸殊 大者。 ，運行中有拒合、拒分和誤合、誤分的現(xiàn)象，液壓機構的油壓超出閉鎖限額、油斷路器嚴重漏油，不能保證安全運行者。 造廠規(guī)定值。 4. 斷路器短路開斷電流不能滿足運行要求，又無保證安全運行的措施，額定電流小于負荷電流者。 、故障跳閘次數(shù)已超過規(guī)定，大修超周期未進行解體檢修者。 6. 操動機構箱密封不嚴，又未采取防止小動物進入的措施，威脅安全運行者。 7. SF6開關設備的 SF6氣體質量不合格，或有嚴重漏氣，其壓力低于制造廠規(guī)定的下限。 電動機 一 類 設 備 二 類 設 備 三 類 設 備 1. 達到銘牌出力，各項參數(shù)能滿足實際運行需要 2. 部件完整，另件齊全，外殼接地良好 3. 絕緣合格，各項試驗數(shù)據(jù)符合規(guī)程要求 4. 聲音正常，振動合格無過熱 5. 炭刷與整流子接觸良好無冒火 ,油漆鮮明，標志清楚 1. 達到銘牌出力，各項參數(shù)能滿足實際運行需要 2. 另部件基本齊全，外殼接地良好 3. 絕緣合格，各項試驗數(shù)據(jù)符合規(guī)程要求 4. 聲音正常 ,振動基本合格，溫度略有偏高 5. 資料基本齊全 。 1. 出力不足或不能持續(xù)運行 空氣開關 一 類 設 備 二 類 設 備 三 類 設 備 ，定期的進行了檢修試驗并符合規(guī)程的要求 ，無過熱現(xiàn)象 3. 部件完整，零件齊全，瓷件無損，接地良好 ，無卡阻、濾油現(xiàn)象 ，油漆完整，標志正確清楚 6. 資料齊全、正確與實際相符 1. 基本能達到一類設備 1— 4條標準的 2. 開關整潔，油漆完整，標志正確 3. 資料基本 齊全、正確，符合實際 達不到二類設備標準的 ，影響安全持續(xù)運行 3. 跳、合閘動作不可靠（以運行中停、送電發(fā)生不正確動作為準） 電壓、電流互感器 一 類 設 備 二 類 設 備 三 類 設 備 ，瓷件無損傷接地良好 、絕緣良好，各項試驗項目齊全，符合規(guī)程要求 ，無滲油現(xiàn)象 5. 整體清潔，油漆完整，標志正確清楚 ，數(shù)據(jù)正確，與現(xiàn)場相符 能達到一類設備 1— 3項標準，但具有下列缺陷之一者 1. 油位低于監(jiān)視線，有輕微滲油，但無漏油現(xiàn)象 2. 油漆輕微脫落，有銹蝕現(xiàn)象 ，但有主要數(shù)據(jù)可供正確分析判斷 達不到二類標準的 其他變壓器 一 類 設 備 二 類 設 備 三類設 備 1. 按照規(guī)定，定期進行了試驗，并符合規(guī)程要求，各項參數(shù)符合實際運行需要 2. 線圈無變形，支柱無裂紋和瓷件無損傷 3. 通風良好，管道清潔，無積水、無雜物 4. 本體清潔，油漆完好，標志正確清楚 5. 資料齊全、正確 ，并與實際相符 準 2. 線圈稍有變形，支柱稍有裂紋，瓷件稍有損傷，但不影響安全運行 3. 通風基本良好，資料基本齊全 達不到二類設備標準的 封閉母線及高壓電器 一 類 設 備 二 類 設 備 三 類 設 備 1. 按照規(guī)定定期進行了檢修試驗，并符合規(guī)程的要求 要求 4. 高壓熔斷器無電腐蝕現(xiàn)象接觸可靠，動作靈活。 5. 刀閘操作機構靈活，輔助接點，閉鎖裝置良好，三相同期、接觸良好， 轉開角度符合安裝要求 7. 部件完整，瓷件無損傷接地良好 8. 資料齊全，正確，與實際相符 1. 試驗數(shù)值基本符合規(guī)程的要求，各項參數(shù)基本能滿