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金沙電石項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)報(bào)告-資料下載頁

2025-09-02 06:29本頁面

【導(dǎo)讀】健康和生命安全。辨識(shí)清楚建設(shè)項(xiàng)目投產(chǎn)運(yùn)行后存在的主要危險(xiǎn)、有害因素及其產(chǎn)生危險(xiǎn)、危害后果的主要條件。量的評(píng)價(jià),對(duì)其控制手段進(jìn)行分析,同時(shí)預(yù)測(cè)其安全等級(jí)。程的本質(zhì)安全化。為建項(xiàng)目的生產(chǎn)運(yùn)行及日常勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理提供依據(jù)。價(jià)的結(jié)論可為安全生產(chǎn)綜合管理部門審批工程初步設(shè)計(jì)文件提供依據(jù)。本次設(shè)立安全評(píng)價(jià)的范圍是金沙縣萬華電化有限責(zé)任公司4×設(shè)施、生產(chǎn)工藝技術(shù)、儲(chǔ)存設(shè)施及其配套公用工程和生產(chǎn)輔助設(shè)施。建設(shè)項(xiàng)目所涉及的環(huán)境保護(hù)、消防、危險(xiǎn)化學(xué)品場(chǎng)外運(yùn)輸?shù)确矫娴膬?nèi)容,準(zhǔn),不在本評(píng)價(jià)報(bào)告范圍之內(nèi)。與被評(píng)價(jià)單位簽訂安全評(píng)價(jià)合同,現(xiàn)場(chǎng)勘察。災(zāi)、中毒、事故的危險(xiǎn)、有害因素及其分布。提出安全對(duì)策與建議。情況,被評(píng)價(jià)單位對(duì)評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)的要求和建議。公司位于金沙縣城關(guān)鎮(zhèn)江龍村,現(xiàn)有兩個(gè)生產(chǎn)分廠:一分廠位于。年創(chuàng)稅900萬元以上?;谏鲜鲈?,金沙縣萬華電化有限公司現(xiàn)有4臺(tái)6300kVA的電石爐,

  

【正文】 油滲油、套管破裂、進(jìn)水受潮等問題沒及時(shí)妥善處理。 ( 2)變壓器的電源,如果是由架空線引來,可能遭到雷擊產(chǎn)生過 大 電壓而引起 爆炸 事故。 ( 3)變壓器的絕緣維修保養(yǎng)不夠,會(huì)出現(xiàn)匝間短路、相間短路、層間短路,以及繞組線圈靠近油箱部分的絕緣擊穿,發(fā)生火災(zāi)事故。 ( 4)變壓器長(zhǎng)期過負(fù)荷、也能引起繞組過熱燃燒。 ( 5)變壓器鐵芯的硅鋼片之間,由于某種原因,而使絕緣破壞形成渦流,造成鐵芯過熱,引起燃燒。 ( 6)變壓器的周圍堆積雜物、油污,會(huì)由外界的火源引起火災(zāi)。 ( 7)油斷路器火災(zāi) 爆炸 油斷路器的電弧熄滅過程是 : 當(dāng)觸頭互相分離的時(shí)候產(chǎn)生電弧,電弧使近旁的油熱 解成弧能力很 強(qiáng)的氣體,把拉長(zhǎng)的電弧吹斷,同時(shí)又受到周圍油的冷卻,故電弧很快熄滅。 37 油斷路器爆炸燃燒可能有以下原因: a、油箱內(nèi)的油面過低、油斷路器觸點(diǎn)至油面的油層過薄,油受電弧作用而分解的可燃?xì)怏w冷卻不良,這部分冷卻不良的可燃?xì)怏w,跑到頂蓋下面一段空間的地方和空氣混合即形成爆炸性氣體,遇有高溫火花有可能爆炸燃燒。 b、油箱內(nèi)的油面過高,析出的氣體在油箱內(nèi)得不到空間緩沖,油箱內(nèi)形成過高的壓力,也可能引起油箱爆炸起火。 c.油質(zhì)不潔, 老化受潮能引起油斷路器內(nèi)部閃絡(luò)。 d.操作機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng),部件失靈,會(huì)使操作時(shí)動(dòng)作緩慢或合閘后接觸不良。當(dāng)電弧不能及時(shí)被切斷和熄滅,在油箱內(nèi)產(chǎn)生過多的可燃?xì)怏w時(shí),便可能引起爆炸和燃燒。 e.油斷路的進(jìn)出線都通過絕緣套管,當(dāng)絕緣套管和油箱蓋密封不好,油箱內(nèi)進(jìn)水受潮或絕緣套管、油箱頂蓋上油污過多,以及有小動(dòng)物跨接時(shí),都可能造成 對(duì)絕 緣的擊穿,從而引起油斷路著火爆炸。 f.油斷路器切斷短路電流的能力叫做斷流容量。斷流容量不足便切不斷電弧,并且能造成相間短路和產(chǎn)生強(qiáng)烈的電弧,引起燃燒或爆炸。 生產(chǎn)過程中的 電器危害 在生產(chǎn)過程中電器的傷害主要是觸電,觸電是指人體觸及或靠近帶電體,使人體成為電路的一部分或形成電弧波,閃擊放電的現(xiàn)象。特別是維護(hù)、檢修工作中的失誤,是造成人身觸電的主要原因。 ( 1)高壓觸電 a、高壓電氣設(shè)備設(shè)施缺乏屏護(hù)、無安全警示、警告標(biāo)志,操作人員違反操作規(guī)程,誤入帶電間等存在高壓觸電危險(xiǎn):高壓輸電線與地面建構(gòu)筑物、作業(yè)場(chǎng)所安全距離不夠,存在高壓觸電危險(xiǎn)。 b、過于接近故障點(diǎn)或在雷雨天氣靠近避雷針接地極。 c、未驗(yàn)電就進(jìn)行接地,不按規(guī)定順序進(jìn)行倒、合閘操作等。 38 ( 2)低壓觸電 a、低壓供電線路接 地系統(tǒng)缺陷,如設(shè)備、線路、電動(dòng)工具未進(jìn)行接地保護(hù)或者接地保護(hù)阻值不符合要求等易發(fā)生觸電事故。 b、缺乏電氣安全知識(shí)。如帶電拉高壓隔離開關(guān);用手觸摸損壞的刀閘蓋等。電氣設(shè)備安裝不合理,多數(shù)存在裝置性違章現(xiàn)象。如配電盤裸露;導(dǎo)線間交叉跨越距離不符合規(guī)程要求;線路敷設(shè)不規(guī)范,設(shè)備電源線絕緣磨損,接頭裸露、松動(dòng),電線絕緣損壞、老化、裸露,人體多汗潮濕或用濕手操作電器等等,易發(fā)生觸電事故。 c、維修不善。如大風(fēng)刮斷的低壓線路未能及時(shí)修理;膠蓋開關(guān)破損長(zhǎng)期不修;瓷瓶破裂后火線與電桿拉線相碰等。 d、對(duì)電氣設(shè)備維護(hù)不及時(shí) ,設(shè)備帶病運(yùn)行。如剩余電流動(dòng)作保護(hù)器失靈,強(qiáng)行送電;絕緣導(dǎo)線破損露芯;電動(dòng)機(jī)受潮,絕緣降低、致使外殼帶電;是導(dǎo)致觸電事故的誘因,電器設(shè)備設(shè)施檢修作業(yè)中未按規(guī)程使用安全防護(hù)用具,如絕緣手套、絕緣鞋、絕緣鉗 (棒 )以及必要的儀表等,也可能導(dǎo)致觸電事故。 e、作業(yè)過程中,未制定工作票制度,工作中沒有監(jiān)護(hù)或監(jiān)護(hù)失誤,不嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程進(jìn)行帶電作業(yè),存在觸電危險(xiǎn)。 f、 企業(yè) 在生產(chǎn)過程配置有變壓器、配電盤、水泵、提升機(jī)、行車、液壓系統(tǒng)等各種電氣設(shè)備,若這些電氣設(shè)備發(fā)生事故或電氣安裝不規(guī)范,缺少接地或接零或接地接零損壞失效 ,會(huì)發(fā)生觸電傷害事故。 g、生產(chǎn)中使用的照明線路敷設(shè)不規(guī)范,機(jī)修過程中使用的臨時(shí)照明或其他臨時(shí)用電不規(guī)范,有發(fā)生觸電傷害事故的可能;沿墻壁敷設(shè)或沿地面鋪設(shè)的臨時(shí)線路無保護(hù)管或絕緣損壞,接觸人體會(huì)發(fā)生觸電事故。 h、常年失修,電源線路保護(hù)設(shè)施毀壞,造成短路或人體接觸造成觸電事故。 39 其它危險(xiǎn) 、 危害因素 火災(zāi)爆炸 在電石爐車間中:能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備主要是電石爐。由于產(chǎn)品碳化鈣(電石)分子式 CaC2,相對(duì)分子量 ,危險(xiǎn)性類別為第 類遇濕易燃物品。碳化鈣遇水能分解生成乙炔。 它不僅能被液態(tài)的或汽態(tài)的水所 分解,而且也能被物理的或化學(xué)的結(jié)合水所分解。 碳化鈣被水分解的反應(yīng)可用下式表示: CaC2+ 2H2O=C2H2+ Ca( OH) 2 碳化鈣遇水產(chǎn)生乙炔的化學(xué)性質(zhì)非?;顫?,容易和其他物質(zhì)起化學(xué)反應(yīng),而且乙炔的氧化、加成、聚合、分解等反應(yīng)都是放熱反應(yīng),釋放出大量能量是危險(xiǎn)性很大的易燃易爆氣體,乙炔與空氣可形成爆炸性混合物。 中毒和窒息 在生產(chǎn)過程中工作人員接觸有毒、有害物質(zhì)比較頻繁,若防護(hù)措施不完善或落實(shí)不到位,工人未正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,長(zhǎng)期接觸、吸入這些有毒、有害物質(zhì)會(huì) 對(duì)身體的健康造成嚴(yán)重危害,并容易引發(fā)中毒事故,生產(chǎn)中產(chǎn)生的污染物若不經(jīng)過吸收或處理會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成污染。 電石的工業(yè)生產(chǎn)是用石灰及碳素材料,在電阻電弧爐中制成的,其基礎(chǔ)反應(yīng)式如下: CaO+ 3C=CaC2+ CO↑- ↑ 而產(chǎn)生的 CO 在反應(yīng)爐上表面遇氧氣燃燒生成 CO2, 若 CO 燃燒不完全,通過電石爐填料口逸散至操作平臺(tái), CO 能與人體血液中的血紅蛋白結(jié)合造成組織缺氧,引起中毒。 CO2 在低濃度時(shí),對(duì)呼吸中樞呈興奮作用,高濃度時(shí)則產(chǎn)生抑制甚至麻痹作用會(huì)引起人體窒息,當(dāng) CO2濃度超過一定范圍后,人進(jìn)入高濃 度二氧化碳環(huán)境,在幾秒鐘內(nèi)迅速昏迷倒下,反射消失、瞳孔擴(kuò)大或縮小,大小便失禁、嘔吐等,更嚴(yán)重者出現(xiàn)呼吸停止及休克,甚至死亡。 40 電石中含有磷、硫等雜質(zhì),遇水可產(chǎn)生 SO PH3等氣體, SO2在居住區(qū)大氣中的一次最高允許濃度為 ,作業(yè)場(chǎng)所空氣中的最高允許濃度為 10mg/m3; PH3 在作業(yè)場(chǎng)所空氣中的最高允許濃度為 。這些氣體屬極毒物,且伴有惡臭或芥子氣味,人體吸入后會(huì)引起中毒。 另外在非 正常 的情 況下, 產(chǎn)生的煙氣、粉塵未經(jīng)過吸收、治理直接排放,會(huì)造成廠區(qū)及其附近空氣中 TSP、 SO有毒物的含量超過《環(huán)境空氣質(zhì)量》標(biāo)準(zhǔn),并造成一定的污染。 生產(chǎn)中廢水、廢渣若未經(jīng)處理就對(duì)外排放,也可能會(huì)導(dǎo)致水體受到嚴(yán)重污染,并影響農(nóng)業(yè)用水。 靜電傷害 在易產(chǎn)生乙炔氣體的危險(xiǎn)、爆炸性場(chǎng)所,如生產(chǎn)設(shè)施缺少,無接地或接地失效,存在靜電集聚、放電應(yīng)可能引發(fā)乙炔氣燃燒、爆炸的危險(xiǎn)。因?yàn)橐胰才c空氣混合物最小點(diǎn)火能只有 ,極易被靜電火花引燃。靜電引起的電擊不會(huì)直接使人致命,但人體可能因電擊引起墜落、摔倒引發(fā)二次事故。電擊還可能使工作人員神經(jīng)緊張,妨礙工作。 灼燙 灼 、 燙傷害指 火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷(酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷)。 電石是在電石爐內(nèi)電弧熱產(chǎn)生高溫,在高溫下將炭 材 、石灰熔融而成,熔融的電石溫度在 2020℃以上,在如果作業(yè)人員接觸爐體或距離剛出爐的熔融的電石過近,會(huì)產(chǎn)生高溫燙傷。 生石灰破碎、分揀、加料過程及電石破碎、分裝過程中產(chǎn)生 的 生石灰 粉塵 及電石粉塵,如防護(hù)不當(dāng),皮膚接觸或呼吸道吸收均可造成化學(xué)灼傷。 在電石爐上料平臺(tái)、出料口、電石冷卻棚處如果防護(hù)不當(dāng),還會(huì)對(duì)人眼睛產(chǎn)生光灼傷。此外,在電極桶焊制及焊接過 程中,作業(yè)人員稍有不慎,也會(huì)產(chǎn)生光灼傷及高溫燙傷。 41 機(jī)械傷害 電石 生產(chǎn)過程中大量使用機(jī)械設(shè)備,在使用過程中由于機(jī) 械本身或安全裝置存在缺陷,作業(yè)人員違規(guī)操作或作業(yè)人員防護(hù)不足,會(huì)導(dǎo)致作業(yè)人員機(jī)械傷害。 高處墜落 高空墜落傷害主要是進(jìn)入兩級(jí)平面之間的設(shè)施所產(chǎn)生的,如直梯、平臺(tái)、圍欄等,這些設(shè)施如設(shè)置不合理或者損壞就會(huì)產(chǎn)生墜落風(fēng)險(xiǎn)。平時(shí) 在高處、高空操作 、 作業(yè)時(shí),有可能產(chǎn)生下列危險(xiǎn): ( 1)人員墜落危險(xiǎn); ( 2)環(huán)境引起的危險(xiǎn),如風(fēng)、雨天氣和被有毒氣體毒倒跌落; ( 3)在工作平臺(tái)上作業(yè), 如果平臺(tái)不牢靠,欄桿不符合要求或損壞,在工作中就有可能發(fā)生墜落事故。 淹溺 淹溺傷害是指人體掉入水中造成的人身傷害,包括高處墜落淹溺。循環(huán)水池周圍沒有設(shè)置圍護(hù)設(shè)施,或圍護(hù)設(shè)施設(shè)置不合理或者損壞就會(huì)產(chǎn)生淹溺事故 。 起重傷害 起重傷害,是指各種起重作業(yè)(包括起重機(jī)安裝、檢修、試驗(yàn))中發(fā)生的擠壓、墜落、(吊具、吊重)物體打擊和觸電。 (1)起吊電石時(shí) ,行車操作工 (特殊工種 )違章操作 ,或設(shè)備缺陷、吊掛固定不良等原因可能發(fā)生電石墜落事故 ,砸傷人員或設(shè)備 。 ( 2)行車鋼絲繩維護(hù)不良 ,如果在吊 運(yùn)過程中 ,發(fā)生斷裂 產(chǎn) 生 危險(xiǎn) 事故 。 ( 3)上料中,行車操作工 (特殊工種 )違章操作 ,或設(shè)備缺陷、吊掛固 定不良等原因可能發(fā)生料桶墜落事故 ,砸傷人員或設(shè)備。 物體打擊 高空落物、使用工具不當(dāng)?shù)榷伎赡茉斐晌矬w打擊事故。 42 ( 1) 運(yùn)輸過程可能因重物掉落、違章裝卸、堆放過高等原因造成的物體打擊危險(xiǎn)。 ( 2) 高處作業(yè)有因零件、工具、廢料、螺絲、其它物件等未固定好或隨意拋丟而造成物體打擊事故的可能; ( 3) 檢修作業(yè)高處拋物,人員被砸。 噪聲危害 擬建項(xiàng)目的噪聲源主要有鄂式破碎機(jī)、風(fēng)機(jī)、振動(dòng)篩、動(dòng)力 電機(jī)等產(chǎn)生的噪聲源,這些噪聲源若不采取消聲、隔聲措施、產(chǎn)生的聲壓級(jí)較高,工人長(zhǎng)期接觸會(huì)造成耳聾、耳鳴。 高溫 在電石的生產(chǎn)過程中,電石爐內(nèi)以 2300℃左右的高溫和強(qiáng)熱來冶煉電石,尾氣的溫度也可達(dá)到 600~ 700℃的高溫。電石出爐操作時(shí)環(huán)境溫度受輻射熱的影響,溫度較高,電石車間局部區(qū)域環(huán)境溫度可達(dá)~ 50℃,屬高溫作業(yè)。 車輛傷害 產(chǎn)品、原料 主要靠汽車運(yùn)輸,如道路狀況差、司機(jī)注意力不集中、誤操作或惡劣氣候條件,都有可能發(fā)生車輛傷害事故,造成人員傷亡。另外車輛在廠區(qū)內(nèi)行駛過程中,路 過生產(chǎn)設(shè)備所在地,若駕駛?cè)藛T的誤操作;車輛故障;廠區(qū)道路缺少安全警示標(biāo)志,無限行、禁行等交通標(biāo)志;可能會(huì)發(fā)生車輛撞擊人員及設(shè)備的事故。 雷擊 廠區(qū)所在地區(qū)夏季有雷暴,如果未安裝避雷設(shè)施,或廠區(qū)內(nèi)的避雷設(shè)施失效或被破壞,或已安裝的避雷設(shè)施不能滿足覆蓋整個(gè)廠區(qū)防雷的要求,雷雨天氣時(shí)遇雷擊,有可能造成配電裝置、線路絕緣層被擊穿產(chǎn)生短路,引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故;各建(構(gòu))筑物和生產(chǎn)設(shè)備遇雷擊有被損壞的可能。生產(chǎn)設(shè)施和缺少避雷設(shè)施或避雷設(shè)施接地不良,接地電阻過大,都可能遭到雷擊 43 或雷電感應(yīng)放電產(chǎn)生觸電傷害。 項(xiàng)目可能造成作業(yè)人傷亡的主要危險(xiǎn)部位 探火口 電石爐的四周留有探火口 (觀察口) ,在生產(chǎn)過程中操作人員探火時(shí),發(fā)生塌料 (噴料) ,壓制火焰由探火噴出瞬間可將操作人員燒傷或者死亡,止部位發(fā)生的傷亡事故在貴州曾發(fā)生多例。 爐體冷卻管 電石爐在燃燒過程中,燃燒室上下設(shè)有¢ 120mm 的循環(huán)水冷卻管, 若循環(huán)冷卻系統(tǒng)的水泄漏進(jìn)入電石爐,與熔融的熱電石接觸將導(dǎo)致電石發(fā)生爆炸,另外碳素原料水份過高,爐料粉末含量過多,會(huì)導(dǎo)致爐料透氣性差,爐氣不能及時(shí)逸散,使反應(yīng)區(qū)逐步升高,壓力增強(qiáng),當(dāng)超過硬殼所承受的 壓力時(shí),就會(huì)發(fā)生噴、塌料現(xiàn)象:電極軟斷,稀釋電極糊流入電爐溶池接觸高溫的電石,也會(huì)發(fā)生爆炸,造成該區(qū)域重大破環(huán)和人員傷亡。 爐蓋頂部的電加熱管 電石爐在生產(chǎn)過程中是采 用 電源線經(jīng)爐蓋頂部穿銅管進(jìn)入燃燒室通電燃燒,在通電燃燒時(shí),操作人員接觸裸露的電源線或電源線短路銅管被擊穿、擊斷帶電的電源線彈出接觸到人體,引起觸電傷亡事故。 出料口 利用碳?xì)浒糸_爐眼時(shí),突然噴出液體電石到操作人員身上引起傷亡事故。出料速度過快,液體電石從電石鍋溢出,引起燙傷事故。出料口地面潮濕積水,高溫電石接觸水體引起爆炸。 44 電石鍋運(yùn)輸路線及卷?xiàng)顧C(jī) 電石鍋運(yùn)輸通道長(zhǎng)期失修,軌道磨損或在卷?xiàng)顧C(jī)牽引過程鋼絲繩斷裂,引起電石鍋側(cè)翻,電石接觸地面積水,產(chǎn)生爆炸事故,鋼絲繩斷裂彈出或人體接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的卷?xiàng)顧C(jī)等產(chǎn)生機(jī)械傷害事故。 電極筒焊接 電極在焊接過程中為帶電焊接,如同時(shí)接觸到兩 相 ,引起觸電傷亡事故。 生產(chǎn)項(xiàng)目 的 危險(xiǎn)、有害 程度 通過對(duì)電石生產(chǎn)系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)、有害因素分析可知,電石生 產(chǎn)過程中主要涉及的危險(xiǎn)有害物質(zhì)為:電石、乙炔、氧氣、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫,這些危險(xiǎn)物質(zhì)是產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸及對(duì)人體產(chǎn)生毒害、灼傷 等的危險(xiǎn)、有害因素。主要風(fēng)險(xiǎn)類型是火災(zāi)、爆炸、中毒。火災(zāi)、爆炸產(chǎn)生的破壞和危害主要是熱輻射、沖擊波和拋射物造成的后果。事故后果主要是對(duì)人員造成傷亡,對(duì)廠區(qū)的生產(chǎn)裝置、建(構(gòu))筑物造成破壞。另外有害物的主要危害是毒性,事故后果主要是人員造成中毒傷亡。 在生產(chǎn)工藝輔助工程及檢、維修過程中,還存在機(jī)械傷害、觸電傷害、高處墜落、物體打擊、噪聲危害、車輛傷害、起重傷害、粉塵危害等危險(xiǎn)、危害因素。事故后果主要對(duì)人員造成傷亡。 重大危險(xiǎn)源辨識(shí) 根據(jù)《 危險(xiǎn)化學(xué)品 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》( GB182182020)中的規(guī)定:?jiǎn)?元內(nèi)存在危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過表 表 規(guī)定的臨界量,即定為重大危險(xiǎn)源。 電石生產(chǎn)系統(tǒng)中列入危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的物質(zhì) 主要 有電石、乙炔氣 45 體。根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源
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