【導讀】后，該生論文已達到要求，同意答辯。且相當一部分造紙廢水未能達標排放，是造成水污染的重要污染源。染特性是廢水排放量大，其中COD、懸浮物含量高、色度嚴重。本文主要針對現階。段的各種造紙工藝進行分析，總結出來各種廢水的來源以及個來源廢水的主要特點。并對各種造紙工藝進行簡單的匯總，以及提出來現階段比較先進的造紙廢水處理技術。水，水污染的惡化更使水短缺雪上加霜。我國江河湖泊普遍遭受污染，全國75%的湖泊。對我國118個大中城市的地下水調查顯示，有115個城市地下水。受到污染，其中重度污染約占40%。水污染加劇了水資源的短缺，直接威脅著飲用水的。%-3%，水污染已成為不亞于洪災、旱災甚至更為嚴重的災害。造紙廢水按其產生環(huán)節(jié)分為制漿廢液、中段水和紙機白水。高、有硫醇類惡臭氣味、可生化性差等特點，屬于較難處理的工業(yè)廢水。造紙行業(yè)用水量進行控制。和半化學制漿法等三種。在制漿的工藝中，磨漿后要在原料中加入一些化學藥品進行

　　

【正文】 銹鋼絲網或化纖網，其過濾孔徑的大小可根據用戶的廢水種類、濃度等的不同而隨意選擇，最小孔徑當量可小于 20 um。其優(yōu)點更在于工藝簡單、占地少、投資省；過濾能力大、效率高、運行費用低、操作極其簡便。溫州打字 蠟紙廠采用微濾法處理造紙白水，回收纖維，并將處理后的白水回用，微濾機每年可帶來經濟效益 26 萬元 [27]。 膜分離法 膜分離技術處理造紙白水，可以較徹底去除造紙白水中的金屬離子和溶解性無機鹽物質，是實現造紙零排放目標的有效措施之一。膜分離方法處理造紙白水的分析結果表明： TOC、 COD的去除率分別達到 78%96%、 88%94%，而電導率的下降率達 95%97% [28]。然而，膜分離法處理水量能力不大、費用較高，在用于造紙白水處理方面還處于實驗室的研究階段，距離實際生產還有很長的路要走。 3 結 語 隨著科技的不斷進展，制漿造紙廢水處理和資源化技術日新月異。傳統的廢水處理回用技術不斷被革新和發(fā)展，同時，出現了許多更新的、更先進的技術。對于黑液的處理，堿回收仍是最經濟、最有效的途徑。但堿回收設備需要較高的投資，每萬噸漿投資約 800010000 元，最低生產規(guī)模要求日產 50 t漿以上，因此目前堿回收法主要用于大型造紙廠。對中小 型造紙廠來說，可以考慮采用酸析法處理黑液，而新興的煙道氣酸析法可以達到以廢制廢的效果，是一種更好的選擇；利用礦渣混凝劑處理黑液也可達到較好的效果，且處理費用 較低；將黑液用于生產固硫助 黃河水利職業(yè)技術學院畢業(yè)論文（設計報告） 守誠 求新 創(chuàng)業(yè) 修能 28 燃劑則使黑液得到了資源化利用。中段水的處理比較可靠的技術是兩級生物處理法，將物化法和生物法聯合使用也對 COD 有較好的處理效果；光催化氧化法和生物法聯用對中段水有很好的脫色效果。白水的處理和回用工藝現在已較為成熟，氣浮法是目前采用得較多的技術，白水處理后回用，且可回收白水中的細小纖維。膜分離法對白水處理效果較好，但處理費用較高，是未來發(fā)展的方向，需要進一步深入研究。 造紙廢水的處理方法很多，但每種方法和工藝都有適用條件，各有其優(yōu)點和不足。即使是非常先進的處理方法，也不可能獨立完成 處理任務。往往需要把幾種方法組成一個處理系統，才能完成所要求的處理功效。一般來說，廢水中的污染物是多種多樣的，也有各自最佳的處理方法，可根據不同水質，并結合企業(yè)自身情況，選擇最合適的廢水處理系統。 應當從新的角度認識廢水。廢水和資源是對立統一的，廢水可以被認為是有待于開發(fā)的資源，只要技術過關、措施得當，廢水完全可以轉化為資源。從這個角度說，紙漿造紙廠的 “零排放 ”是最終可以達到的。用新的思路考慮處理污水的方法，對未來水污染問題的解決將是有利的。 造紙廢水處理技術 造紙廢水處理工藝 典型案例 0%E6%9C%AF%E4%B8%AD%E5%BF%83 黃河水利職業(yè)技術學院畢業(yè)論文（設計報告） 守誠 求新 創(chuàng)業(yè) 修能 29 1 廢紙造紙廢水的來源及性狀 廢水來源及污染成分 廢紙造紙以廢板紙、廢報紙、廢書刊紙等為主要原料，生產多種規(guī)格的白板 紙、箱板紙、瓦楞紙等產品。生產工藝根據產品不同有一定的差異，廢水排放主要來源于篩選、濃縮及紙機白水等工序，當有脫墨工藝時，排出脫墨廢水。 廢紙造紙廢水中主要含有半纖維素、木質素、無機酸鹽、細小纖維、無機填料以及油墨、染料等污染物。木質素、半纖維素主要形成廢水的 COD 及 BOD5；細小纖維、無機填料等主要形成 SS；油墨、染料等主要形成色度及 COD。這些污染物綜合反映出廢水的 SS、 COD 指標均較高。 廢水水量和水質 我國為缺水國家，國家對無制漿造紙廢水的排放量在《造紙工業(yè)水污染物排 放標準》 GB3544—92 中作了明確規(guī)定，根據項目立項批準時間，其標準為： 1989 年 1 月 1 日之前 80m3/t 紙 1989 年 1 月 1 日之后 70m3/t 紙 1992 年 6 月 30 日之后 60m3/t 紙 廢紙造紙廢水排放量與多種因素有關，目前我國以中小型企業(yè)居多，噸紙排水量一般在 100～ 200m3/t，最低已達到 22m3/t紙 (中華紙業(yè) )，最高超過 250m3/t 紙。一般，企業(yè)規(guī)模越大、設備越先進、商品漿比例越高、管理越完善，噸紙排水量也就越低。在同等條件下，高檔紙噸產品排水量要高 于低檔紙噸產品排水量，如生產瓦楞紙噸產品排水量相對較低，脫墨紙噸產品排水量相對較高。 廢水水質濃度一般與噸紙排水量及污染物產生量有關。據測算，在一般情況下，廢紙造紙的污染物產生量相對穩(wěn)定， COD 在 70～ 100kg/t 紙。噸紙排水量越大，則廢水 COD 濃度降低，但噸產品的 COD 產生量偏高，引進設備的排水量及 COD 產生量都比較低。當復用水、回用水做得較好時，噸紙排水量能降低，但 COD 濃度會提高。通常廢紙造紙廢水的 COD 在 500～ 20xxmg/L 范圍，當無水質實測資料時，可按表 1推算廢水水質。 表 1 廢水 水質測算 噸紙排水量(m3/t) SS(mg/L) COD(mg/L) 黃河水利職業(yè)技術學院畢業(yè)論文（設計報告） 守誠 求新 創(chuàng)業(yè) 修能 30 30 左右 20xx～2500 20xx～3000 60 1000～20xx 1200～20xx 100 700～1100 800～ 1 200 150 500～800 600～800 200 400～600 500～600 廢水處理要解決的主要問題 廢紙造紙廢水的 SS、 COD 濃度較高， COD 則由非溶解性 COD 和溶解性 COD 兩部分組成，通常非溶解性 COD 占 COD 組成總量的大部分，當廢水中 SS 被去除時，絕大部分非溶解性 COD 同時被去除。因此，廢紙造紙廢水處理要解決的主要問題是去除 SS 和 COD。 廢紙造紙廢水中的 BOD5 值較低， BOD5與 COD 的比值一般為 ～ ，可生化性較差?；炷幚矸椒ㄖ荒苋コ糠?BOD5，絕大部分 BOD5的去除主要應采用生化方法解決。 2 基本處理方法 氣浮或沉淀法 采用氣浮或沉淀方法，通過投加混凝劑，可去除絕大部分 SS，同時去除大部分非溶解性 COD 及部分溶解性 COD 和 BOD5。其典型的處理工藝流 程如下： 廢水 → 篩網 → 集水池 → 氣浮或沉淀 → 排放 氣浮和沉淀均為物化處理方法，處理效果與選用的設備、工藝參數、混凝劑等有關，其 COD 去除率一般高于制漿中段水的 COD 去除率，通常能達到 70%～ 85%。對噸紙廢水排放量＞ 150m濃度較低的中小型廢紙造紙企業(yè)，通過氣浮或沉淀處理，出水水質指標可達到或接近國家排放標準。 氣浮和沉淀法各自的優(yōu)缺點比較見表 2。 表 2 氣浮與沉淀法比較 處 優(yōu)點 缺點 黃河水利職業(yè)技術學院畢業(yè)論文（設計報告） 守誠 求新 創(chuàng)業(yè) 修能 31 理方法 氣浮 、可靠 ，易于脫水 沉淀 、穩(wěn)定 水 最近幾年來，在氣浮法中高效淺層氣浮異軍突起。高效淺層氣浮具有水力停留時間短 (＜ 5min)、池體水深淺 (僅 500mm)、處理效果好等優(yōu)點。它應用淺池理論和 “零速度 ”原理，徹底改變了傳統推流式氣浮池的進出水及污泥分離方式，廢水在氣浮池中處于相對靜止狀態(tài)，微氣泡吸附污泥后可垂直向上浮起，固形物上浮速度為 4～10cm/min，可在短時間內 獲得優(yōu)質出水，其 SS、 COD 去除率可略高于沉淀法，對中型規(guī)模的廢水處理有其一定的優(yōu)越性。 物化與生化處理相結合 對于噸紙廢水排放量較低、廢水含 COD 較高的大中型廢紙造紙企業(yè)，期望通過單級氣浮或沉淀的物化方法達到國家一級排放標準有較大的難度，因為可溶性 COD、BOD5主要需通過生化方法才能有效去除。一般，當執(zhí)行 COD≤100mg/L的排放標準時，原水 COD 濃度不宜超過 600～ 800mg/L；當執(zhí)行 COD≤150mg/L的排放標準時，原 COD濃度不宜超過 800～ 1000mg/L。因此，在原水 SS 和 COD 濃度較高時，應在一級物化處理之后接生化方法處理，使處理出水最終達到國家排放標準的要求。 物化加生化處理方法的典型工藝流程如下： 廢水 → 篩網 → 調節(jié) → 沉淀或氣浮 →A/O 或接觸氧化 → 二沉池 → 排放 A/O(缺氧 —好氧 )處理工藝，通過缺氧段的微生物選擇作用，只是對有機物進行吸附，吸附在微生物體的有機物則在好氧段被氧化分解。因此 A 段停留時間短，約在 40～60min。 由于 A 段微生物的篩選和對有機物的吸附作用，能有效地抑制 O 段絲狀菌生長，控制污泥膨脹。當廢水經過 混凝沉淀或氣浮處理后， A/O 工藝的有機負荷為(kgMLSSd)時，其 COD 去除率可達 90%左右。寧波中華紙業(yè)有限公司的廢紙造紙廢水的 COD 在 1500～ 3000mg/L，經混凝沉淀加 A/O 生化法處理，出水 COD為 60～ 100mg/L，各項指標均達到國家排放標準的要求。 黃河水利職業(yè)技術學院畢業(yè)論文（設計報告） 守誠 求新 創(chuàng)業(yè) 修能 32 生物接觸氧化法具有掛膜快、無污泥回流系統、無污泥膨脹危害、日常運行管理容易等優(yōu)點，在中小型有機廢水處理中應用較多。寧波八方集團造紙廠 1104t/d 黃板紙生產廢水，采用氣浮加生物接觸氧化法處理工藝，取得了良好的效果， 各項指標均達到國家一級排放標準。但是在相同條件下，接觸氧化法處理效果不如活性污泥法，雖然無污泥膨脹，但在二沉池需要更低的表面負荷，而且填料的定期更換問題也應引起重視。 污泥處置與綜合利用 回收漿料 在造紙過程中漿料的流失不可避免，做好流入廢水中的廢漿回收有兩個好處：一是回收的漿料可回用于造紙或外售作為低檔紙的原料，產生直接經濟效益；二是降低廢水處理負荷，減少藥劑消耗。 廢漿的回收，一般采用篩網微濾，用 60～ 70 目尼龍網或機械格柵，篩網的規(guī)格和材質的選用與水 質有關，如生產涂布白板紙廢水的纖維比較細小，需要選用細篩網，但太細則過水效果差，影響廢水處理量。一般機械格柵的柵距在 ～ 時，截留纖維效果最佳， SS 去除率為 30%～ 50%， COD 去除率為 20%～ 30%，既能滿足過水量的需要，又能達到提高回收率的目的。 污泥脫水 廢水經物化、生物方法處理后，其中的懸浮物有 90%以上分離出來成為污泥。通常原料廢紙有 5%左右進入廢水，噸紙將產生 70～ 80kg 的絕干污泥，折合：氣浮污泥(沉淀濃縮污泥 )含水率 97%，污泥量約 ～ ；機械脫水后污泥含水率 75%左右，干污泥量約 ～ ；自然干化污泥含水率較高，污泥量＞ 。 污泥脫水采用壓濾機脫水，大中型企業(yè)以帶式壓濾機為多，中小型企業(yè)以板框壓濾機為多。也有一些小企業(yè)采用自然干化方法，自然干化容易造成二次污染，南方地區(qū)尤甚，最好應避免采用。 3 工程投資與運行費用 工程投資與運行費用是業(yè)主最關心的問題，也是設計單位必須慎重考慮的問題。廢水處理工程投資與運行費用主要由以下因素決定： ① 廢水處理量； ② 廢水的水 質濃度、性質及排放標準； 黃河水利職業(yè)技術學院畢業(yè)論文（設計報告） 守誠 求新 創(chuàng)業(yè) 修能 33 ③ 處理方法及工藝設計參數； ④ 物價因素等。 根據目前我國廢紙造紙廠的情況，廢紙造紙廢水的處理基本上分為沉淀或氣浮的物化法和物化加生化的聯合處理法。其工程投資與運行費用的綜合指標見表 3。 表 3 運行費用分析 項目 物化法 物化加生化法 工程造價 (元 /m3水 ) COD 去除率 (%) 運行費用 (元 /m3水 ) 其中：電費 (元 /m3水 ) 藥劑 (元 /m3水 ) 人工 (元 /m3水 ) 150～120 70～ 85 ～ ～ ～ ～ 800～1200 85～ 95 ～ ～ ～ ～ 4 結語 ① 新的大型廢紙造紙企業(yè)，噸紙排水量一般能達到或接近國家規(guī)定的排水量標準 (60m3/t 紙 )，但廢水 SS 和 COD 濃度較高。經一級混凝沉淀或氣浮處理后， SS 去除率為 70%～ 80%， COD 去除率在 70%左右，必須進行后續(xù)生物處理，以進一步去除溶解性 COD、 BOD5等污染物。經過物化 —生物