【導讀】廢舊電子產(chǎn)品循環(huán)回收利用項目?！案煞ㄆ扑?靜電分選+離心分選”工藝流程...............35

　　

【正文】 物排出； * 刀軸為合金鋼，經(jīng)過特殊熱處理及 100%超聲探傷； * 破碎機構(gòu) 經(jīng)特殊設計，優(yōu)化了對物料的抓取、撕裂與切割，適用面廣； *減震器可在過載時保護破碎部件和驅(qū)動裝置； * 液壓馬達 高扭矩、低轉(zhuǎn)速液壓馬達與刀軸直連，適用于惡劣工況，使用壽命長 、堵塞時慣性??； * 液壓動力站 高壓閉合回路及可變流量泵，優(yōu)化破碎機的功耗。 (3)、主要技術(shù)參數(shù) 外形尺寸（ m m m） 破碎倉尺寸（ m m） 扭矩（ kNm） 80～ 160 裝機功率（ kW） 60～ 100 破碎能力（ t/h） 2～ 8 整機重量（ t） 約 10 刀頭數(shù)量 16 出料粒度（ mm） ≤ 20 轉(zhuǎn)速（ r/min） 2080（可調(diào)） 第 39頁 /共 64頁 、二級破碎設備 圖 3 二級破碎設備 (1)、應用范圍 主要用于對一級破碎的物料進行細破碎，破碎過程中可對一級破碎后的物料，進行磨粉，對物料具有磨切作用和錘擊作用，使物料松散，非金屬和金屬解離，使物料形成粉末，粒徑小于 2 ㎜。 (2)、結(jié)構(gòu)特點 該破碎機在中間轉(zhuǎn)筒周圍安裝一套能夠自由旋轉(zhuǎn)的壓碎環(huán)，依靠壓環(huán)與設備壁間的剪切作用，將強化樹脂板和附著其上的銅線、元器件等金屬剪碎，同時不會形成金屬的纏繞。采用旋轉(zhuǎn)破碎切刀，對一級破碎后的物料有磨、切作用，可使金屬和非金屬很好的解離，切刀材質(zhì)選用鎢鉬合金；主要有設備底座、破碎腔體、電磁進料口、破碎環(huán)切刀、液壓系統(tǒng)、除塵氣流控制、噪音控制、電氣控制系統(tǒng)等組成； *刀頭用螺栓連接，方便更換，更換時不必拆下刀軸； * 中央梳板 中央梳板用螺栓連接在兩側(cè)的耐磨板上，方便更換；可旋轉(zhuǎn)使用；梳板上焊接有耐磨鋼板，大大延長了破碎機的使用壽命； * 軸承箱 拆下軸承箱上下兩部分的連接螺栓即可方便地更換刀 第 40頁 /共 64頁 軸； *刀軸為合金鋼，經(jīng)過特殊熱處理及 100%超聲探傷；采用液壓驅(qū)動，在切割過程中不過載堵轉(zhuǎn)； *減震器可在過載時保護破碎部件和驅(qū)動裝置； * 冷卻和除塵 在二級破碎設 備的落料方設噴氣口，在破碎腔設出氣口，使物料松散，以利破碎、冷卻、除塵。外加除塵設備可有效的收集含貴重金屬的粉末，同時環(huán)保。 * 噪音控制 為了降低噪音，在破碎設備的護板和接口處采用特殊設計，并加裝減震材料。 * 電氣控制 采用 PLC控制，有安全保護、緊急停車等設施。 (3)、主要技術(shù)參數(shù) 給料箱 : 可用寬度（ mm） 800 傳動帶兩軸心間距（ mm） 3， 500 可能的裝料高度（ mm） 2， 500 雙鏈傳送帶 : 容量（ m3） 約 4 驅(qū)動 電機功率（ Kw） 絞車電機功率（ Kw） 旋轉(zhuǎn)器直徑（ mm） 650 轉(zhuǎn)子寬度（ mm） 1000 單軸磨切刀數(shù)目（個） 16 第 41頁 /共 64頁 全密封裝料倉 : 驅(qū)動帶個數(shù) 2 驅(qū)動電機個數(shù)（個） 2 單個驅(qū)動電機功率（ kW） 30 電壓（ V） 380 轉(zhuǎn)速（ r/min） 2900 、渦電流分選設備 圖 4 渦電流分選設備 (1)、工作原理 變的交變磁場總是伴 生一個交變電場；載流導體產(chǎn)生磁場。因此，如果導電顆粒暴露在交變磁場中，或者通過固定磁場運動，那么在導體內(nèi)就會產(chǎn)生與交變磁場磁通相垂直的渦電流。由于物料流與磁場有一個相對運動的速度，從而對產(chǎn)生渦電流的金屬物料具有一個排斥力，排斥力的方向與磁場方向及廢物流的方向均呈 90176。排斥力隨物料的固有電阻、導磁率等特性及磁場密度的變化速度及大小而異，利用 第 42頁 /共 64頁 此一原理可使一些有色金屬從混合物料中分離出去。 (2)、應用范圍 渦電流分選設備是一種回收有色金屬的有效設備，具有分選效果優(yōu)良，適應性強，機械結(jié)構(gòu)可靠，結(jié)構(gòu)重量輕 、斥力強 (可調(diào)節(jié) )、分選效率高以及處理量大等優(yōu)點，可使一些有色金屬從混合廢物流中分離出來，在電子廢棄物回收處理生產(chǎn)線中主要用于從混合物料中分選出銅和鋁等非鐵金屬，也可在環(huán)境保護領域，特別是在非鐵金屬再生行業(yè)推廣應用。 (3)、結(jié)構(gòu)特點 渦電流分選設備是一種回收有色金屬的有效設備，可使一些有色金屬從混合廢物流中分離出來。在分離裝置的皮帶上下設置兩個直線感應器，在此感應器中由三相交流電在其繞組中產(chǎn)生一交變的直線移動的磁場，此磁場的方向與輸送機皮帶的運動方向垂直，保證足夠大的電磁力把廢物中的有色金屬推入帶 側(cè)的集料斗。主要由：振動給料、偏心磁極系統(tǒng)、磁極強度和變化控制系統(tǒng)、下料分隔控制等組成。 * 偏心磁極系統(tǒng) 將磁極系統(tǒng)以偏心方式裝置于頭輪內(nèi)，其變換磁場的效應可準確集中與物料最具排斥力的區(qū)域內(nèi)； * 釹鐵硼永久強磁體 對于偏心磁極系統(tǒng)采取釹鐵硼永久強磁體來實現(xiàn)，多塊固定于旋轉(zhuǎn)腔，可調(diào)節(jié)。 * 兩極電機 轉(zhuǎn)速為 2800 轉(zhuǎn) /分，該偏心磁極放置于傳送帶上左側(cè)。在實現(xiàn)釹鐵硼永久強磁體時，磁強度為 。 * 磁極位置 磁極位置可調(diào)整，以使下料拋物線呈現(xiàn)最大效果； 第 43頁 /共 64頁 * 設置分 隔板 為使分選出的不同有色金屬分離開，在下料口設置分隔板，該分隔板位置可調(diào)； * 對于偏心磁極系統(tǒng)我們采取釹鐵硼永久強磁體來實現(xiàn)，多塊固定于旋轉(zhuǎn)腔，可調(diào)節(jié)。兩極電機，轉(zhuǎn)速為 2800 轉(zhuǎn) /分，該偏心磁極放置于傳送帶上左側(cè)。在實現(xiàn)釹鐵硼永久強磁體時，磁場強度為 ～。 (4)、主要技術(shù)參數(shù) 振動給料帶工作寬度（ mm） 800 振動給料帶工作長度（ mm） 1500 振動給料功率（ kW） 4 交變磁場最高頻率（ Hz） 50～ 460可調(diào) 傳送帶功率（ Kw） 轉(zhuǎn)子功率（ Kw） 磁輥尺寸 (mm) ф 320 500 偏心磁極轉(zhuǎn)速 (r/min) 2800 磁極個數(shù) 20 給料尺寸 (mm) ≤ 50 處理量（ t/hr） 外型尺寸（ mm） 3000 x 1660 x 1800 總重量（ kg） 約 2500 第 44頁 /共 64頁 、靜電分選設備 圖 5 靜電分選設備 (1)、工作原理 電選是利用固體物料中各組分在高壓電場中電性的差異而實現(xiàn)分選的一種方法。靜電分選機中物料的帶電方式為直接傳導帶電。物料直接與 傳導電極接觸，導電性能好的物料將獲得和電極極性相同的電荷而被排斥，導電性能差的物料或非導體與帶電滾筒接觸被極化，在靠近滾筒一端產(chǎn)生相反的束縛電荷被滾筒吸引，從而實現(xiàn)不同電性物料的分離。 (2)、應用范圍 適用于各組分的導電性能不同的物料分離，如對一些金屬礦的分離，對廢鋼屑的分離回收等。在電子廢棄物回收處理生產(chǎn)線中主要用于將混合物料分離為半導體，塑料，有色金屬三部分。 (3)、結(jié)構(gòu)特點 靜電分選設備主要部件是帶負電的絕緣滾筒與靠近滾筒和供料器的一組正電極組成，當物料接近滾筒表面時，由于高壓電場 的感應作用，導體顆粒表面發(fā)生極化作用而帶正電荷，被滾筒的聚合電場所 第 45頁 /共 64頁 吸引。而接觸后，由于傳導作用又使之帶負電荷，在庫侖力的作用下又被滾筒排斥，脫離滾筒而下落。絕緣體因不產(chǎn)生上述作用，被滾筒迅速摔落，達到導體與絕緣體的分離。 * 采用多元電暈靜電復合弧形結(jié)構(gòu)電極，采用多長孔自流式振動給料器及適合于細微粉機械疏導式給料器； * 具有較寬的電暈電場區(qū)、特殊的下料裝置、防積灰漏電措施； * 電場強度高、機械電氣性能穩(wěn)定和分選效率高、能耗低； * 整機具有良好的密封性能；結(jié)構(gòu)合理、緊湊， 處理能力大； * 分選圓筒內(nèi)設加熱裝置； * 電氣控制 采用 PLC 控制可編程序控制器及變頻調(diào)速器，有安全保護、緊急停車等設施，保證了分選質(zhì)量和機械電氣性能穩(wěn)定。 (4)、主要技術(shù)參數(shù) 卸料高度（ mm） 約 4700 料倉容量（ m3） 約 5 裝料高度（ mm） 2300 料倉截面（ mm） 1600 2020 圓筒直徑長度 (cm) 30 100 入選粒度 (mm) ～ 處理能力 ( t/h) ～ 振動電機功率 :（ kW） 0,25 風扇功率（ kW） 1,5 氣流量（ m3/h） 約 2300 第 46頁 /共 64頁 總重量（ kg） 約 4000 總功率（ kW） 、橫跨式磁選機 圖 6 橫跨式磁選機 (1)、工作原理 磁選是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異在不均勻磁場中進行分選的一種方法。固體廢物顆粒通過磁選機的磁場時，同時受到磁力和機械力（包括重力、離心力、介質(zhì)阻力、摩擦力等）的作用。磁性強的顆粒所受的磁力大于其所受的機械力，而磁性弱或非磁性顆粒所受的磁力很小，其機械力大于磁力。由于作用 在各種顆粒上的磁力和機械力的合力不同，因而它們的運動軌跡不同。如圖示： (2)、應用范圍 該橫跨式磁選機利用電子廢棄物破碎后的顆粒中組分的磁化系數(shù)不同，而將鐵磁性物料分離出來。主要是對一級破碎和二級破碎后的物料進行初步分選，主要分選出鐵金屬。 (3)、結(jié)構(gòu)特點 第 47頁 /共 64頁 * 整套裝置由磁分離機 (主機 )、整流電源和控制系統(tǒng)等部分組成。主機包括磁體 (線圈、外包鐵軛 )，裝有磁介質(zhì)和支撐結(jié)構(gòu)的分選箱，料流分配系統(tǒng)。控制系統(tǒng)包括手動和自動操作控制系統(tǒng)，外圍設備連鎖操作和故障報警及自動停機系統(tǒng)。 * 磁路設計新 穎，分選效率高，分選磁場強度不低于 ，磁場強度可自由調(diào)節(jié)； * 圓筒表面采用特種耐磨材料作保護層，避免了圓筒的磨損； * 簡單實用的自重式平膠帶張緊、糾偏機械裝置； * 高強度超薄型 (δ＝ 1mm)傳送、分選膠帶； * 配備有適合于不同物料薄層均勻給料的多種振動給料器。 * 無氣隙、物料不阻塞，分選效率高； * 磁輥受傳動分選帶保護，無磨損，難退磁； * 采用 PLC 可編程序控制，整個生產(chǎn)過程全自動控制，方便改變工藝流程。 * 安裝、維修 及生產(chǎn)運行費用低，操作簡便。 (4)、主要技術(shù)參數(shù) 兩軸心間距（ mm） 2020 可用寬度（ mm） 800 圓鼓直徑（ mm） 300 傳送帶兩邊距離（ mm） 約 500 傳動功率（ kW） 圓筒轉(zhuǎn)速 (r/min) 約 30 第 48頁 /共 64頁 筒面磁場強度（ T） ≥ 第五章 項目運作項目分析 項目中長期目標 項目主要通過對國家行業(yè)政策發(fā)展趨勢、項目市場經(jīng)濟價值與社會效益的綜合性考慮，以電子廢棄物循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)園區(qū)建設為基礎，建立電子廢棄產(chǎn)品回收、無公害循環(huán)利用、二 次價值開發(fā)的完整產(chǎn)業(yè)鏈。主要建設內(nèi)容有完善電子廢棄產(chǎn)品回收體系、創(chuàng)新電子廢棄產(chǎn)品加工處理體系、二次價值開發(fā)的生產(chǎn)體系。 關鍵業(yè)務 項目通過自有專利技術(shù)，開展廢舊電子產(chǎn)品循環(huán)回收利用。其基本應用流程如下圖所示： 廢舊電子產(chǎn)品物理方法生物 方法綜合利用貴金屬提煉： 金、鈀 、鉑、銀化學方法非金屬的回收 ： 脂纖維、塑料 、 玻璃 第 49頁 /共 64頁 核心資源 自有專利技術(shù)工藝 項目開展的核心資源來源于自有專利技術(shù)工藝。此技術(shù)工藝較傳統(tǒng)工藝比較能更有效地提取貴金屬，保障項目效益的提升，目前此技術(shù)工藝已經(jīng)通過國家專利認證，做好了前期的專利技術(shù)保護。 電路板 破碎 電磁分選篩粉 密度分選熔爐 銅電解電解銅外銷金銀富集在 陽極泥中提取金銀 管理團隊 項目發(fā)起人 xx先生長期從事 廢危處理牌照申請 現(xiàn)階段項目正 在進行專利及廢危處理牌照申請。專利技術(shù)與工藝已經(jīng)進行到備案階段，而下一個階段的廢危處理牌照的申請也進入了議事日程。值得特別說明的是廢危處理牌照的取得，將使得項目開展處于此類項目的區(qū)域性壟斷地位，將為后期的廢舊電子產(chǎn)品的市場收集創(chuàng)造一種“被動接受”（即不需要主動去市場上收集廢舊電子產(chǎn)品，各類電子企業(yè)廠商將主動與項目開展長期，批量處理合作）。 電子廢棄物回收實現(xiàn)渠道 以環(huán)保部門主導、多個政府職能部門參與、城市圈整體聯(lián)動 實現(xiàn)政企聯(lián)合、分工合作、分級、分層次展開 ，建立 針對企事業(yè)單位批量 第 50頁 /共 64頁 回收、針對居民社區(qū)布置 回收箱、同 再生資