【正文】 墊鐵應(yīng)配對(duì)使用 ,與平墊鐵組成墊鐵組時(shí) ,一般不超過四層 ,薄墊鐵應(yīng)放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間。墊鐵組的高度一般為 30 ～ 70 毫米。 (4) 放置墊鐵前應(yīng)鏟出墊鐵窩，墊鐵直接放置在基礎(chǔ)上，與基礎(chǔ)接觸應(yīng)均勻，其接觸面積應(yīng)不小于 50 ％。平墊鐵頂面水平度的允許偏差為 2 毫米 /米，各墊鐵 組頂面的標(biāo)高應(yīng)與泵底面實(shí)際安裝標(biāo)高相符。 廠區(qū)雨水外排渠道建設(shè)施工 施工方案 大慶建筑安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 24 (5) 泵找平后，墊鐵組應(yīng)露出底座 10～ 30毫米。地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，每塊墊鐵伸入泵底座底面的長度，均應(yīng)超過地腳螺栓，且應(yīng)保證泵的底座受力均衡。若泵底座的底面與墊鐵接觸寬度不夠時(shí)，墊鐵組放置的位置應(yīng)保證底座坐落在墊鐵組承壓面的中部。 (6) 配對(duì)斜墊鐵的搭接長度應(yīng)不小于全長的 3/4 ,其相互間的偏斜角不大于 3176。 (7) 泵用墊鐵找平、找正后，用 或 公斤重的手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度 ,應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。用 毫米的塞尺檢查 ,墊鐵之間及墊 鐵與底座底面之間的間隙 ,在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長度總和 ,不得超過墊鐵長 (寬 )度的 1/3 。檢查合格后應(yīng)隨即用電焊在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定，墊鐵與泵底座之間不得焊接。 地腳螺栓 (1) 放置在預(yù)留孔中的地腳螺栓，應(yīng)符合下列要求： ? 地腳螺栓的光桿部份應(yīng)無油污或氧化皮，螺紋部份涂油脂； ? 螺栓應(yīng)垂直無歪斜； ? 地腳螺栓不應(yīng)碰孔底，螺栓上的任一部位離孔壁的距離不得小于 15 毫米； ? 擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母螺栓直徑的 1/3～ 2/3。 ? 螺母與墊圈、墊圈與底座間的接觸均應(yīng)良好。 (2) 擰緊地腳螺栓應(yīng) 在預(yù)留孔內(nèi)的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75 ％以上時(shí)進(jìn)行。 (3) 放置帶錨板的地腳螺栓 ,應(yīng)符合下列要求 : ? 用螺母托著的鋼制錨板 ,錨板與螺母之間應(yīng)點(diǎn)焊固定 。 ? 當(dāng)錨板直接焊在地腳螺栓上時(shí) ,其角焊縫高度應(yīng)不小于螺桿直徑的 1/2 。 放線就位和找正找平 (1) 泵上作為定位基準(zhǔn)的面、線和點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置及標(biāo)高的允許偏差，一般應(yīng)符合下表的規(guī)定。 設(shè)備的平面位置和標(biāo)高對(duì)安裝基準(zhǔn)線的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 平面位置 標(biāo)高 與其他設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系時(shí) 177。 10 +20 10 廠區(qū)雨水外排渠道建設(shè)施工 施工方案 大慶建筑安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 25 與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián) 系時(shí) 177。 2 177。 1 (2) 泵找平時(shí)，安裝基準(zhǔn)的選擇和水平度的允許偏差必須符合泵技術(shù)文件的規(guī)定。一般橫向水平度的允許偏差為 毫米 /米 ,安裝基準(zhǔn)部位的縱向水平度允許偏差為 毫米 /米 ,不得用松緊地腳螺栓的辦法調(diào)整找平及找正值。 (3) 泵找平及找正時(shí) ,安裝基準(zhǔn)測量點(diǎn)一般應(yīng)在下列部位中選擇 : ? 機(jī)體的加工平面 。 ? 支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面 。 ? 轉(zhuǎn)動(dòng)部件的軸頸或外露軸的表面 。 ? 聯(lián)軸器的端面及外圓周面 。 ? 泵上加工精度較高的表面。 (4) 采用聯(lián)軸器傳動(dòng)的泵，聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙，應(yīng)符合泵的 技術(shù)文件要求。若無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： ? 凸緣聯(lián)軸器，兩半聯(lián)軸器端面應(yīng)緊密接觸，其兩軸的對(duì)中偏差：徑向位移應(yīng)不大于 毫米 ,軸向傾斜應(yīng)不大于 。 ? 滑塊聯(lián)軸器的端面間隙 S,當(dāng)外徑不大于 190 毫米時(shí) ,應(yīng)為 ～ 毫米 。當(dāng)大于 190 毫米時(shí) ,應(yīng)為 1 ～ 毫米。 離心泵的安裝 技術(shù)員在安裝前應(yīng)根據(jù)泵的出廠說明書及技術(shù)文件進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，如設(shè)備技術(shù)文件無明確要求，則執(zhí)行以下規(guī)定。 (1) 泵的清洗和檢查應(yīng)符合以下要求： ? 對(duì)于新增的整體出廠的泵，不進(jìn)行拆卸 ? 調(diào)撥來的泵應(yīng)進(jìn)行拆檢、清洗。泵的主要零件、部件和附屬設(shè)備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕；軸表面不得有裂紋、壓傷及其它缺陷。清洗潔凈后去除水分并將零、部件和設(shè)備表面涂上潤滑油按裝配順序分類擺放。 (2) 整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于 ，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于 ，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上進(jìn)行測量；解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于 ，并應(yīng)在水平中分面、軸的外漏部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測量。 (3) 泵的找正應(yīng)符合 下列要求： 廠區(qū)雨水外排渠道建設(shè)施工 施工方案 大慶建筑安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 26 ? 驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與變速器軸以聯(lián)軸器連接時(shí)，兩半聯(lián)軸器的連軸器的裝配偏差應(yīng)符合附表二的規(guī)定。 ? 輸送高溫、低溫液體的泵（鍋爐給水泵、油泵等）在常溫狀態(tài)下找正時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留其溫度變化的補(bǔ)償值。 (4) 解體安裝的分段式多級(jí)泵的軸向尺寸應(yīng)按技術(shù)文件要求嚴(yán)格控制，各級(jí)平面間原設(shè)計(jì)墊片的厚度不得變更。 (5) 測量泵體密封環(huán)與葉輪密封環(huán)之間的徑向間隙。對(duì)于多級(jí)泵，尚應(yīng)檢查級(jí)間隔板上支撐密封環(huán)與軸密封環(huán)間的徑向間隔，并做記錄。 (6) 測量葉輪在泵腔內(nèi)的前后軸向間隙，并做記錄。 (7) 測量滑動(dòng) 軸承軸瓦與軸頸的頂間隙和側(cè)間隙，并做記錄。 (8) 檢查滑動(dòng)軸承瓦蓋與上瓦背的過盈量，并做記錄，其值應(yīng)在 ～ 。 (9) 滾動(dòng)軸承的組裝，應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定，無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求： ? 承受徑向及軸向負(fù)荷的滾動(dòng)軸承與軸承座端蓋間的軸向間隙不大于 毫米 。 ? 沿軸膨脹側(cè)安裝的滾動(dòng)軸承與軸承座端蓋間的軸向間隙 ,根據(jù)兩軸承間軸的長度和介質(zhì)溫度確定 ,留出足夠的間隙。 (10)滾動(dòng)軸承和軸的配合及滾動(dòng)軸承外圈在軸承座內(nèi)的徑向配合應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。 (11)機(jī)械密封件的安裝和調(diào)整應(yīng)符合 技術(shù)文件的規(guī)定。 (12)安裝填料密封件時(shí)，應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。如無規(guī)定，應(yīng)符合下列要求： ? 液封環(huán)與軸套的直徑間隙為 ～ 毫米 。 ? 液封環(huán)與填料箱的直徑間隙為 ～ 毫米 。 ? 填料壓蓋與軸套的直徑間隙為 ～ 毫米 ,四周間隙應(yīng)均勻 。 ? 填料壓蓋與填料箱的直徑間隙為 ～ 毫米 。 ? 有填料底環(huán)時(shí) ,底環(huán)與軸套的直徑間隙為 ～ 毫米 。 ? 填料壓緊后 ,液封環(huán)進(jìn)液孔應(yīng)與液封管對(duì)準(zhǔn) ,或液封環(huán)稍偏向外側(cè)。 (13)裝好軸密封件后，用手盤車， 轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。轉(zhuǎn)子的軸向串量應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定，并做記錄。 (14)有襯里的泵，襯里層應(yīng)完好。葉輪輪轂兩端的墊片，裝配應(yīng)緊密。 (15)避免螺栓擰得過緊而損壞泵體，一般以不泄漏為原則。 廠區(qū)雨水外排渠道建設(shè)施工 施工方案 大慶建筑安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 27 灌漿 (1) 地腳螺栓灌漿前，應(yīng)辦理工序交接記錄，灌漿時(shí)，安裝單位應(yīng)派人配合。建筑單位在進(jìn)行灌漿前必須通知安裝單位。 (2) 地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作 ,必須在泵的初找平、找正后進(jìn)行。二次灌漿層的灌漿工作，一般應(yīng)在隱蔽工程檢查合格、泵的最終找平、找正后 24 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，否則在灌漿前應(yīng)對(duì)泵的找平、找正數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測核對(duì)。 (3) 與二次灌漿層相接觸的底座底面應(yīng)光潔無油垢、無防銹漆等。 (4) 二次灌漿層的高度一般為 30 ～ 70 毫米。 (5) 在搗實(shí)地腳螺栓預(yù)留孔中的混凝土?xí)r，不得使地腳螺栓歪斜或使泵產(chǎn)生位移。 (6) 二次灌漿的基礎(chǔ)表面須用水沖洗干凈并浸濕。當(dāng)環(huán)境溫度低于零度時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。灌漿時(shí)須清除基礎(chǔ)表面的積水。 (7) 二次灌漿前應(yīng)按圖 所示安設(shè)外模板 ,圖中 c 值應(yīng)不小于 60 毫米 ,h 值應(yīng)不小于 10 毫米。 (8) 二次灌漿層的灌漿（搗漿）工作，必須連續(xù)進(jìn)行，不得分次澆灌，并應(yīng)符合土建 專業(yè)的有關(guān)技術(shù)規(guī)定。 (9) 當(dāng)環(huán)境溫度低于 5 ℃時(shí)，在二次灌漿層養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取保溫或防凍措施。 泵的試運(yùn)轉(zhuǎn) (1) 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)做下列檢查： ? 地腳螺栓應(yīng)緊固完畢，二次灌漿應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，抹面工作應(yīng)結(jié)束； ? 冷卻、傳熱、保溫、保冷、沖洗、過濾、除濕、潤滑、液封等系統(tǒng)及工藝管道應(yīng)連接正確，且無滲漏現(xiàn)象。管道應(yīng)沖洗干凈，保持通暢； ? 輸送液體溫度高于 120 ℃的離心泵，軸承部位應(yīng)進(jìn)行冷卻； ? 機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行冷卻、沖洗。輸送易結(jié)晶的液體時(shí)，再次啟動(dòng)前，應(yīng)將密封部位的結(jié)晶物清理干凈； ? 各指示儀表應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確； ? 電機(jī)絕緣電阻及轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定； ? 軸端填料的松緊程度應(yīng)適宜。機(jī)械密封的裝配應(yīng)正確。高溫高壓下，填料的減壓、降溫設(shè)施應(yīng)符合要求； 廠區(qū)雨水外排渠道建設(shè)施工 施工方案 大慶建筑安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 28 ? 各潤滑部位應(yīng)加入符合技術(shù)文件規(guī)定的潤滑劑； ? 泵入口必須加過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)有效面積應(yīng)不小于泵入口截面積的兩倍； ? 脫開聯(lián)軸器，先進(jìn)行驅(qū)動(dòng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。以電機(jī)驅(qū)動(dòng)者，電機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí)以上； ? 兩軸的對(duì)中偏差應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。 （ 2） 泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)按下列要求進(jìn)行： ? 往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵啟動(dòng)時(shí)，必須先開啟進(jìn)、出口閥門； ? 離心泵應(yīng)先開入口閥門，關(guān)出口閥門后再啟動(dòng)，待泵出口壓 力穩(wěn)定后，立即緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量；在關(guān)閉出口閥門的條件下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過 3min； ? 用化工介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，其充液、置換、排氣等要求應(yīng)按技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。 (3) 泵必須在額定負(fù)荷下連續(xù)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 4 小時(shí)。凡允許以水為介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)用水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 (4) 對(duì)于輸送石油產(chǎn)品的泵，其泵腔與軸承連通并以工作介質(zhì)為軸承潤滑劑者，應(yīng)以工作介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 (5) 計(jì)量泵應(yīng)進(jìn)行流量測定。流量可以調(diào)節(jié)的計(jì)量泵，其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)必須動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確。可連續(xù)調(diào)節(jié)流量的計(jì)量泵，宜分別在指示流量為額定流 量的 1/4 、 1/2 、 3/4 和額定流量下測定其實(shí)際流量。 (6) 高溫泵如在高溫條件下試運(yùn)轉(zhuǎn)，必須做好下列工作： ? 試運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)行泵體預(yù)熱，泵體表面與有工作介質(zhì)的進(jìn)口工藝管線的溫差應(yīng)不大于 40 ℃。泵體預(yù)熱時(shí)，溫度應(yīng)均勻上升，每小時(shí)溫升不得大于 50 ℃； ? 預(yù)熱時(shí)，每隔 10 分鐘盤車半圈，溫度超過 150 ℃時(shí)，每隔 5 分鐘盤車半圈；檢查泵體機(jī)座滑動(dòng)端螺栓處的軸向膨脹間隙； ? 開啟入口閥門和放空閥門，排出泵內(nèi)氣體，預(yù)熱到規(guī)定溫度后，再關(guān)好放空閥門； ? 停車后，應(yīng)每隔 20 ～ 30 分鐘盤車半圈，直至 泵體溫度降到 50 ℃為止。 (7) 低溫泵如在低溫介質(zhì)下試運(yùn)轉(zhuǎn)，必須先做好下列工作： ? 預(yù)冷前打開旁通管路； ? 按工藝要求對(duì)管道和泵內(nèi)腔進(jìn)行除濕處理； ? 進(jìn)行泵體預(yù)冷，冷卻到運(yùn)轉(zhuǎn)溫度。冷卻速度每小時(shí)不得大于 30 ℃；預(yù)冷時(shí)，應(yīng)全部打開放空閥門，先用低溫氣體冷卻，然后用低溫液體冷卻。預(yù)冷到規(guī)定溫度，放空閥流出液體再將放空閥門關(guān)閉。 (8) 脆性材料制造的泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)防止驟冷和驟熱，不允許有高于 50 ℃溫差的冷熱突變。 廠區(qū)雨水外排渠道建設(shè)施工 施工方案 大慶建筑安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 29 (9) 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求： ? 運(yùn)轉(zhuǎn)中，滑動(dòng)軸承及往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的溫升不得超過 35 ℃，最高溫度不得超過 65 ℃。滾動(dòng)軸承的溫升不得超過 40 ℃，最高溫度不得超過 75 ℃，填料函或機(jī)械密封的溫度應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定； ? 泵的振動(dòng)值應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定； ? 電動(dòng)機(jī)溫升不得超過銘牌或技術(shù)文件的規(guī)定，如無規(guī)定，應(yīng)根據(jù)絕緣等級(jí)的不同進(jìn)行確定； ? 壓力和電流應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)于工作介質(zhì)比重小于 1 的離心泵，當(dāng)用水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)控制電動(dòng)機(jī)的電流不得超過額定值，且流量不應(yīng)低于額定值的 20 ％； ? 轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。往復(fù)泵應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)。 ? 各潤滑點(diǎn)的潤滑油溫度，密封液和冷卻水的溫度 ，不得超過技術(shù)文件的規(guī)定，潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象； ? 泵的附屬設(shè)備運(yùn)行正常，管道應(yīng)連接牢固無滲漏； ? 離心泵的軟填料密封可根據(jù)輸送介質(zhì)粘度的不同，允許有 5～ 20 滴 /分的均勻成滴泄漏。機(jī)械密封的允許泄漏量應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。對(duì)于輸送有毒、有害、易燃、易爆、貴重物料和要求介質(zhì)與空氣隔絕的泵，密封的泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計(jì)的規(guī)定值。 (10) 泵在停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求： ? 離心泵應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，待泵冷卻后應(yīng)再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門； ? 高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備的技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每隔 20～ 30min 盤 車半圈，直至泵溫降至 50℃為止； ? 低溫泵停車時(shí)，當(dāng)無特殊要求時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)