【正文】 二個彎時 15m；有 三個彎時 8m。 管進盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。鋼管進入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣 2～ 3扣，兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊；塑料管進入盒、箱后應(yīng)采用鎖扣進行固定。 ： 隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時，管子外保護層不小于 15mm，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成 90176。 彎進入吊頂內(nèi)，由 頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先固定盒后接短管。 ，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗收，并認(rèn)真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。 十六）電氣配線 管內(nèi)穿線 ：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作 A、 B、 C相線，黃綠雙色線作接地線，蘭線作 N 線。 ：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。帶線采用 φ 2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不 封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有 10～ 15cm 的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 ：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。 放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對，放線 時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。 斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為 15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的 1/2；干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。 ： 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用 綁線纏繞綁扎牢固。 在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換。穿線時應(yīng)注意以下事項： 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi) 不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。 導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。 十七）開關(guān)、插座安裝 （ 1）、材料準(zhǔn)備 選擇的開關(guān)、插座的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。 （ 2）、工藝流程 清理 → 接線 → 安裝 。用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外， 再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈，表面清潔不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。 。開關(guān)接線：同一場所的開關(guān)切斷位置一致，且操作靈活，接點接觸可靠，電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。 ：單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種，橫裝時兩對插座的右極接相線，左極接零線；豎接時兩對插座的上極接相線，下極接零線，單相二孔的接地均應(yīng)在上方，左零右火。 d、安裝 將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)和插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于 時，應(yīng)加裝套盒）對正盒眼，用扣螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。 （ 3）、產(chǎn)品保護 、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。 、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔。 ，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。 （ 4）、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題 ，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進行改正。 、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應(yīng)及時更正。 ，壁開關(guān) ，地下插座 ，電度表下沿距地 ，戶終端箱 2m，空調(diào)插座 2m，浴廁插座 （防濺），廚房排煙機插座 ，一般插座 ，動力控制箱 ，煤氣熱水器插座 ，吊鏈日光燈 ,壁燈，床頭燈 。 十八） 橋架安裝工藝 檢查 電纜 橋架及其支吊架、連接件和附件的質(zhì)量， 應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 電纜 支架應(yīng)焊接安裝牢固， 橫平豎直，各 電纜 支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于 5MM，托架支吊架沿 橋架 走向 左 右的偏差不應(yīng)大于 10mm。 電纜 橋架安裝在托臂或支架上，應(yīng)用壓板固定牢靠。 電纜 橋架的連接螺栓的螺母應(yīng)朝外，連接處要牢固可靠，不得松動。 電纜 橋架 一般不得有斷續(xù)現(xiàn)象，如必須斷開，則在斷開處用 10mm2 銅導(dǎo)線將 電纜 橋架 兩端聯(lián)接。 敷設(shè) 電纜 前，首先檢查 電纜 型號、電壓等級是否與設(shè)計相符。 電纜 橋架 安裝完畢不得有明顯的起伏和彎曲現(xiàn)象。 電纜 敷設(shè)前應(yīng)進行外觀檢查和絕緣測定。測量絕緣時，用 1000V 搖表測量， 電纜 的絕緣電阻不應(yīng)小于 1MΩ，控制 電纜 可用 500V 搖表測量，電阻不應(yīng)小于 。 冬季施工時，應(yīng)注意 電纜 允許敷設(shè)最低溫度，不得低于規(guī)范要求。 敷設(shè)前應(yīng)按實際路徑計算每根 電纜 的長度，合理安排使用每盤 電纜 。編制 電纜 敷設(shè)表，排好 電纜 先后順序、減少 電纜 接頭。 1敷設(shè) 電纜 盤應(yīng)置于放線架上，放線架應(yīng) 放置穩(wěn)妥，鋼軸的長度和強度應(yīng)與 電纜 盤的重量和寬度相適應(yīng)。 1 電纜 敷設(shè)時，可用無線電對講機做為定向聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮，或采用多功能擴大機統(tǒng)一指揮。 1電力 電纜 在終端頭與接頭附近應(yīng)留有備用長度。 1 電纜 在易受到機械損傷的地方，應(yīng)加保護管。保護管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于 100mm， 伸出建筑物散水坡的長度不應(yīng)小于 250mm。 1 電纜 在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用 電纜 扎帶固定。 1 電纜 的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。 1 電纜 敷設(shè)時，不允許發(fā)生交叉情 況。 1 電纜 的兩端、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛 電纜 標(biāo)志牌。 電纜 標(biāo)志牌的內(nèi)容包括： 電纜 線路編號、 電纜 規(guī)格型號、起點、終端。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固 1 電纜 終端頭和中間頭制作應(yīng)符合規(guī)范要求。 十九）給水管道 安裝工藝 管道表面光滑、 平整、給水 PPR 塑料管材表面不允許有氣泡。管道不允許有裂口和明顯的痕跡和凹陷，色澤均勻。管件外觀完整無缺損，不變形，不開裂，物理力學(xué)性能符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 1）管道安裝前應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)和平立面構(gòu)成，熟悉給水系統(tǒng)的設(shè)計圖紙和施工方案及與土建工程的配合措施，配管時應(yīng)結(jié)合圖紙及衛(wèi)生器具的規(guī)格型號，確定甩口的坐標(biāo)及標(biāo)高，嚴(yán)格控制甩口誤差，管道配制后應(yīng)固定牢靠，以免造成位移。各支管長度應(yīng)根據(jù)實測值，結(jié)合衛(wèi)生器具及連接管件的尺寸確定，截制工具應(yīng)使用專用鉸刀，斷口應(yīng)平齊，且垂直于軸線，并用擴口器擴口、整圓。管道需 要穿越金屬構(gòu)件、墻體、樓板和屋面時，應(yīng)在管道穿越部位設(shè)置金屬材料制的保護套管。管道不得穿越門窗、壁櫥、木裝修。管道穿越沉降縫時采用膨脹節(jié)補償。 2）管道的固定卡子與管道緊密接觸，不得損傷管道表面。 3）管道敷設(shè)應(yīng)避免軸向扭曲。但可作適當(dāng)軸向彎曲，以穿越墻壁或樓板。 4）管道與其他管道并行敷設(shè)時， 應(yīng)留有不小于 50mm 的凈距。塑料管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。 5）室內(nèi)地坪以下的管道敷設(shè)應(yīng)在土建工程回填夯實后進行。 6）埋地管道回填時，管周的回填土不得夾雜堅硬物直接與塑料管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于 12mm 的土壤回填至管頂上側(cè) 300mm 處，經(jīng)夯實后方可回填土。室內(nèi)埋地管道深度不宜小于 300mm。 7）管出地坪處應(yīng)設(shè)套管，高度高出地面 100mm。管道穿越基礎(chǔ)墻應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度不小于 100mm。 8）給水管道安裝與試壓嚴(yán)格執(zhí)行 GBJ242 規(guī)定及會審要求施工。 二十）排水管道的安裝工藝 工藝流程： 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗 預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖 量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出 150 角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的 3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口中稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約 30s 至 1min 即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。 干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時，按 設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺 70～ 100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲潛漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮 100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封 嚴(yán)和堵洞。 立管安裝：首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出 U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及 U 型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為 20～ 30mm）。合適后即用自制 U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上 沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。 支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運至現(xiàn)場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。 器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時，必須將預(yù) 留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。 排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進行通水通球試驗。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進行。 地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。 粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋。冬季施 工進行粘接時，凝固時間為2～ 3min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。 二十一）衛(wèi)生潔具安裝 （ 1）安裝衛(wèi)生潔具時，不能由于施工而使建筑物的結(jié)構(gòu)強度受到影響，也不應(yīng)由于衛(wèi)生設(shè)備的使用而使建筑質(zhì)量下降。 （ 2）若某此管道必須穿過建筑物的柱、梁、抗震壁等重要構(gòu)件時，應(yīng)在土建設(shè)計和施工階段預(yù)留穿孔位置。裝飾施工時不可隨意敲鑿結(jié)構(gòu)構(gòu)件。 （ 3）在鏨鑿操作時，禁止使用大錘敲擊，以免引起整個結(jié)構(gòu)的振動而造成鋼筋和混凝土分離。 二十二）洗臉盆安裝 （ 1）有沿洗臉盆的沿口應(yīng)置于臺面上，無沿洗臉盆的沿口應(yīng)緊靠臺面底，臺面高度一 般均為 800mm。 （ 2）洗臉盆由型鋼制作的臺面構(gòu)件支托，安裝洗臉盆前檢測臺面構(gòu)架的洗臉盆支托梁高度，安裝洗臉盆時盆底可加橡膠墊片找平，無沿盆應(yīng)有限位固定。 （ 3）有沿洗臉盆與臺面接合處，用密封膏抹縫，沿口四周不得滲漏。 （ 4）柱盆的安裝方法基本與臉盆安裝相同，支架為陶瓷支柱，臉盆一般采用鍍鋅膨脹螺栓固定，安裝時將支柱立在排水甩口中心處，將盆放在支柱上，將盆找平找正，將臉盆的固定孔眼直接畫到墻上，后邊靠近墻面，然后將臉盆和立柱放到安全地點，用調(diào)速電錘鉆孔，注意應(yīng)先將膨脹螺栓固定在墻上，再預(yù)裝臉盆配件：安裝好 水嘴，下水口，返水彎然后將臉盆立柱放到排水甩口中心，把臉盆返水彎插到下水甩口內(nèi)，同時臉盆的固定孔眼對準(zhǔn)膨脹螺栓，螺栓桿穿入固定孔眼以后，墊橡膠墊加上鍍鋅墊片，帶上鍍鋅螺母擰緊至松緊適度。用水平尺測量臉盆的水平度，如有偏差可進行微量調(diào)節(jié)，合格后進行通水試驗檢查、細(xì)部處理。返水彎插人排水口處，如有護口盤應(yīng)在排水口密封后，將護盤內(nèi)加油灰，然后壓緊在排水口處。最后