形狀和位置公差及檢測(cè)-資料下載頁
2025-05-14 07:22本頁面
【正文】 E 0 ?四、最大實(shí)體原則 最大實(shí)體原則用于單一要素 1） 圖樣標(biāo)注 ： 248。10 2）分析：實(shí)效邊界：尺寸為 mm的理想孔 實(shí)際尺寸合格范圍： — 10 mm。 實(shí)際尺寸為 ，軸線直線度公差 mm。 實(shí)際尺寸為 248。10 mm時(shí)，軸線直線度公差 mm 最大實(shí)體原則用于關(guān)聯(lián)要素 被測(cè)要素與基準(zhǔn)要素同時(shí)對(duì)同軸度進(jìn)行補(bǔ)償 0 ? M 五、三種公差原則小結(jié) 公差原則 遵守的邊界 允許的形為公差 應(yīng)用 獨(dú)立原則 t 廣泛 包容原則 最大實(shí)體邊界 0~T 配合性質(zhì)要求嚴(yán)格 最大實(shí)體原則 實(shí)效邊界 t~~t+T 只要求保證可裝配性 第五節(jié) 形位公差的選用 正確合理的選擇形位公差，不僅直接反映產(chǎn)品量和壽命，而且關(guān)系到零件的加工難易程度。 一、形位公差項(xiàng)目的選擇 零件的幾何特征 如：圓柱零件：圓柱度、圓度 圓錐形零件：圓度、素線直線度 平面：平面度 階梯軸：同軸度 槽：對(duì)稱度 零件的使用要求 只有對(duì)使用性能有顯著影響的項(xiàng)目才規(guī)定形位公差， 如：車床、磨床主軸軸頸同軸度、圓柱度誤差的影響 零件的回轉(zhuǎn)精度和工作精度，故規(guī)定相應(yīng)精度。齒輪 箱體兩孔軸線不平行，影響正常嚙合，降低承載能力， 故規(guī)定平行度公差。 測(cè)量方便 如：階梯軸：可用徑向 全跳動(dòng)代替圓柱度，同軸度 誤差 形位公差的控制功能 如：圓柱度公差可以控制圓度、素線的直線度誤差。 二、形位公差值的確定 1 、公差等級(jí)： …….12 。 1級(jí)最高， 12級(jí)最 低， 7級(jí)為基本級(jí)。 總原則：在滿足使用要求的前提下，選擇最經(jīng)濟(jì)的 公差值。 選擇方法：類比法 對(duì)照表 33— 319解釋各項(xiàng)公差主參數(shù)的含義 了解各項(xiàng)公差的應(yīng)用 。 考慮的因素 1）零件的結(jié)構(gòu)特性 細(xì)長軸（孔）、跨距較大的軸（孔）、寬度較大的表面 加工時(shí)易產(chǎn)生誤差，較正常情況低 1~2級(jí)。 2）協(xié)調(diào)形位公差與尺寸公差的關(guān)系 同一要素： t形位 t位置 t尺寸 3）形位公差與表面粗糙度的關(guān)系 中等尺寸，中等精度 Rz=（ ~） t形位 高精度：小尺寸： Rz=（ ~） t形位 三、基準(zhǔn)的選擇 依據(jù)：零件的功能要求，同時(shí)盡量使設(shè)計(jì)、加工、 檢驗(yàn)各工序的基準(zhǔn)統(tǒng)一。 例：圖示零件： 1）若以中間軸頸為支承，兩端安裝傳動(dòng)件，以 中間為同軸度基準(zhǔn) 2）若以兩端為支承，中間安裝傳動(dòng)件，以兩端 公共軸線為基準(zhǔn) 四、小結(jié) 了解形位公差項(xiàng)目的選擇 了解形位公差值的選擇 了解基準(zhǔn)的選擇
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