【正文】 驗(yàn)設(shè)備。設(shè)置專職試驗(yàn)員按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)工作。計(jì)量員負(fù)責(zé)計(jì)量器具的檢測(cè)工作。 3 物資保證 （ 1） 本工程物資由項(xiàng)目 部負(fù)責(zé)統(tǒng)一采購(gòu)、供應(yīng)與管理。 （ 2） 采購(gòu)物資須在合格的分供方廠家或有信譽(yù)的商店中采購(gòu)，所采購(gòu)的材料或設(shè)備 必須 有 出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說(shuō)明書(shū)，對(duì)材料、設(shè)備有疑問(wèn)的禁止進(jìn)貨。 （ 3） 項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)分供方實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。定期對(duì)分供方的業(yè)績(jī)進(jìn)行評(píng)審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名。 （ 4） 各種材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)后必須按有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。未經(jīng)檢查或檢查不合格的材料、成品及半成品一律不準(zhǔn)使用。各類施工材料、機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放整齊，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料、機(jī)具的品種、規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)。 （ 5） 用于施工過(guò)程的各種有關(guān)長(zhǎng)度、重量、流量和電氣參數(shù)等檢測(cè)的計(jì)量器具必須按計(jì)劃進(jìn)行首檢和周檢 ，做好標(biāo)識(shí)，保證相應(yīng)的精確度。 （ 6） 各種設(shè)備設(shè)專人保管和使用，定期對(duì)其使用情況進(jìn)行檢查或抽查，并對(duì)重要的設(shè)備建立使用臺(tái)帳。 4 工程質(zhì)量通病防治 （ 1） 地下室防水混凝土澆筑工程質(zhì)量通病防治與糾正措施 序號(hào) 質(zhì)量通病名稱 產(chǎn)生原因分析 應(yīng)采取的預(yù)防措施 通病發(fā)生后糾正措 施 1 混凝土蜂窩、麻面、孔洞滲漏水 見(jiàn)普通混凝土蜂窩、麻面、孔洞質(zhì)量通病的原因分析 見(jiàn)普通混凝土蜂窩、麻面、孔洞質(zhì)量通病的預(yù)防措施 根據(jù)混凝土表面缺陷的具體情況，滲漏水部位、狀況及水壓力大小，進(jìn)行堵漏和修補(bǔ)處理。 【地下室結(jié)構(gòu)施工方案】 37 2 混凝土施工縫滲漏水 施 工縫位置不當(dāng)； 施工縫內(nèi)雜物未清除，造成夾層； 施工縫處未鋪水泥砂漿，新老混凝土不能牢固粘結(jié)； 下料方法不當(dāng)，骨料集中于施工縫處； 認(rèn)真進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)，減少施工縫的設(shè)置； 對(duì)施工縫進(jìn)行處理（清除雜物、鑿毛）； 先鋪一層同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿； 施工縫應(yīng)留止水板或設(shè)置企口縫； 同上 3 混凝土裂縫滲漏水 不同品種水泥混用，收縮不一致造成裂縫； 施工不當(dāng)造成局部裂縫； 采用同一品種水泥，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)； 合理設(shè)置變形縫； 同上 4 預(yù)埋件部位滲漏水 預(yù)埋件部位振搗不密實(shí)； 預(yù)埋件受振松動(dòng)，與混凝土間產(chǎn)生縫隙； 預(yù)埋件表面銹蝕嚴(yán)重，影響與混凝土的粘結(jié)； 預(yù)埋件固定牢固，加強(qiáng)保護(hù)，避免受振； 清除預(yù)埋件的銹蝕部分，提高與混凝土的粘結(jié)力； 可增設(shè)防水卷材層處理 5 管道穿墻部位滲漏水 管道穿墻構(gòu)造處理不當(dāng)，溫度變形造成與結(jié)構(gòu)脫離，產(chǎn)生裂縫漏水。 防水處理要嚴(yán)格，保證施工質(zhì)量； 常溫管道可設(shè)止水片，熱力管道應(yīng)有穿墻套管，套管與管道間用石棉水泥嵌填； 電纜穿墻套管與電纜間用石棉瀝青嵌填； 可增設(shè)防水卷材層處理 （ 2）模板工程質(zhì)量通病防治與糾正措施 序號(hào) 質(zhì)量通病名 稱 產(chǎn)生原因分析 應(yīng)采取的預(yù)防措施 通病發(fā)生后糾正措施 1 預(yù)埋件有誤 技術(shù)交底不到位或看圖遺漏； 技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收不認(rèn)真； 認(rèn)真識(shí)圖和交底； 加強(qiáng)教育，執(zhí)行崗位責(zé)任制度； 與設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位協(xié)商，重新預(yù)埋；或采用其它方法處理； 【地下室結(jié)構(gòu)施工方案】 38 2 爆模 墻體對(duì)拉螺桿間距過(guò)大，對(duì)拉螺栓過(guò)小或未擰緊； 柱箍間距過(guò)大或不牢； 模板剛度不夠； 墻體用對(duì)拉螺栓拉緊，模板兩側(cè)以連桿增強(qiáng)剛度； 局部進(jìn)行剔鑿處理； 3 支撐 不牢 支模時(shí)過(guò)支撐角度過(guò)大，接口無(wú)木枋加固間距過(guò)大； 頂撐底部未墊木，支撐面積?。? 立柱未設(shè)斜撐、卡撐等； 支撐斷面??； 斜撐坡度不大于60176。，接口下放木 枋，根據(jù)計(jì)算確定支撐間距； 底部墊木，考慮基層承載能力；設(shè)置斜撐、卡撐； 根據(jù)計(jì)算，校核斷面； 澆筑混凝土前嚴(yán)格檢查，支撐不牢處進(jìn)行加固； 4 拆模后結(jié)構(gòu) 變形 拆模過(guò)早； 拆模順序不當(dāng)； 未適當(dāng)留下頂撐； 強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定，方準(zhǔn)拆模； 按操作規(guī)程施工； 按施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范執(zhí)行； 變形較輕時(shí)，對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新支撐； 變形嚴(yán)重時(shí)，會(huì)同監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位制定處理方案； 5 縫隙過(guò)大 木?？p隙未采取堵、補(bǔ)等措施； 支模時(shí)對(duì)縫不認(rèn)真； 做好對(duì)縫； 在施工過(guò)程中，派專人檢查、看模，發(fā)現(xiàn)模板縫隙過(guò)大或有漏漿現(xiàn)象時(shí)立 即進(jìn)行修補(bǔ)； 6 模板拆除困 難 模板吸水膨脹； 未刷隔離劑； 澆混凝土?xí)r漏漿，包裹模板； 下料時(shí)考慮模板吸濕后膨脹的影響； 控制支模質(zhì)量，避免漏漿； 局部先進(jìn)行剔鑿，再拆模板； （ 3）鋼筋制作與綁扎工程質(zhì)量通病防治與糾正措施 序號(hào) 質(zhì)量通病 名稱 產(chǎn)生原因分析 應(yīng)采取的預(yù)防措施 通病發(fā)生后糾正措施 1 箍筋不規(guī) 方 箍筋邊長(zhǎng)成型尺寸與圖紙要求誤差過(guò)大 。沒(méi)有嚴(yán)格控制彎曲角度 。一次彎曲多個(gè)箍筋時(shí)沒(méi)有逐根對(duì)齊 注意操作 ,使成型尺寸準(zhǔn)確 。當(dāng)一次彎曲多個(gè)箍筋時(shí) ,應(yīng)將彎折處逐根對(duì)齊 Ⅰ級(jí)鋼筋，可以將彎折處直開(kāi)，再行 彎曲調(diào)整（只可返工一次）；其它品種鋼筋，不得重新彎曲 2 成型尺寸 不準(zhǔn) 下料不準(zhǔn)確；畫線方法不對(duì)或誤差大；用手工彎曲時(shí)，扳距選擇不當(dāng)；角度控制沒(méi)有采取保證措施。 加強(qiáng)鋼筋配料管理，按配料單下料；制作前，根據(jù)各種鋼筋調(diào)整值、彎曲處曲率半徑、扳距等進(jìn)行畫線。形狀復(fù)雜的鋼筋，應(yīng)制作樣板，選擇合適當(dāng)成型鋼筋各部分誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼筋受力特征分別處理。對(duì)結(jié)構(gòu)性能有重大影響或尺寸不準(zhǔn)造成【地下室結(jié)構(gòu)施工方案】 39 的操作參數(shù)（畫線、扳距等）。 鋼筋無(wú)法安裝的，進(jìn)行返工。 3 骨架外形尺寸不準(zhǔn) 多根鋼筋端部未對(duì)齊；綁扎時(shí)某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置 綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對(duì)齊；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲 將骨架松綁，重新安裝綁扎。嚴(yán)禁用錘子敲擊或硬扳，以免整體變形或松扣 4 保護(hù)層不 準(zhǔn) 保護(hù)層墊塊厚度不準(zhǔn)或數(shù)量不足 檢查砂漿墊塊厚度是否準(zhǔn)確，并根據(jù)其面積大小適當(dāng)墊夠 進(jìn)行調(diào)整 5 柱子外伸鋼筋、框架梁插筋錯(cuò)位 鋼筋固定措施不可靠，發(fā)生變位；在澆筑混凝土過(guò)程中被碰撞，沒(méi)有及時(shí)校正 鋼筋外露部分加臨時(shí)箍筋，按圖紙位置進(jìn)行固定；澆筑前進(jìn)行復(fù)檢如有移位應(yīng)進(jìn)行校正。 澆筑中避免碰撞鋼筋，專人隨時(shí)檢查，及時(shí)校正。 澆筑后發(fā)現(xiàn)移位，因進(jìn)行糾偏。 6 同截面接 頭過(guò)多 鋼筋翻樣考慮不周，豎向鋼筋連接使用非定尺鋼筋，造成同截面接頭過(guò)多 鋼筋翻樣時(shí)，要考慮接頭位置及數(shù)量。 鋼筋未綁扎時(shí)，發(fā)現(xiàn)接頭位置不符合規(guī)范，應(yīng)重新考慮接頭的設(shè)置方案；已綁扎完畢，應(yīng)進(jìn)行返工 7 箍筋間距 不一致 在鋼筋綁扎前，未進(jìn)行畫線 根據(jù)圖紙上的間距，預(yù)先算好箍筋的實(shí)際分布情況，在鋼筋綁扎時(shí)畫好線再進(jìn)行綁扎 進(jìn)行調(diào)整或?qū)㈤g距太大的部位適當(dāng)增加箍筋。 8 綁扎松扣 搭接處沒(méi)有扎牢或碰撞、壓彎接頭處 鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲扎緊。綁扎好的鋼筋應(yīng)避免碰撞、重壓。 松脫的接頭重新綁扎。 9 鋼筋 遺漏 施工管理不當(dāng)，沒(méi)有事先熟悉圖紙和研究各號(hào)鋼筋安裝順序 鋼筋綁扎前熟悉圖紙，核對(duì)配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否與圖紙相符；綁扎完畢后，工長(zhǎng)進(jìn)行檢查。 返工，將漏掉的鋼筋全部補(bǔ)上。 10 鋼筋網(wǎng)主、副筋位置放反 操作人員疏忽，分不清主、副筋位置，不加區(qū)別進(jìn)行綁扎 專業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)進(jìn)行書(shū)面交底 未澆筑混凝土?xí)r發(fā)現(xiàn)進(jìn)行返工；已澆筑混凝土，必須通過(guò)設(shè)計(jì)單位復(fù)核，確定處理方案 11 四肢箍筋寬度不準(zhǔn) 在骨架綁扎前未按應(yīng)有的規(guī)定寬度定位或定位不準(zhǔn) 綁扎骨架時(shí)，每隔一段距離扎牢或點(diǎn)焊；按梁的截面寬度確定四肢 箍筋寬度，有偏差及時(shí)糾正 取出已入模的鋼筋骨架，按要求重新進(jìn)行綁扎 第 3章 安全施工措施 第 1節(jié) 安全生產(chǎn)組織管理機(jī)構(gòu) 【地下室結(jié)構(gòu)施工方案】 40 為了實(shí)現(xiàn)本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，首先成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首 ，項(xiàng)目書(shū)記和項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，項(xiàng)目主管工長(zhǎng)、項(xiàng)目安全員和各勞務(wù)分包、專業(yè)分包負(fù)責(zé)人為組員 的安全管理組織機(jī)構(gòu)。 第 2節(jié) 保證安全生產(chǎn)的技術(shù)管理措施 1 安全生產(chǎn)檢查 （ 1） 定期安全生產(chǎn)檢查 1） 企業(yè)每月組織一次檢查 2） 施工隊(duì)每半月組織一次檢查 （ 2） 經(jīng)常性安全生產(chǎn)檢查 1） 班組班前、班后崗位安全檢查 2） 各級(jí)安全員及安全值班人員目常巡回安全檢查。 3） 各 級(jí)管理人員在檢查生產(chǎn)的同時(shí)檢查安全生產(chǎn) （ 3） 專業(yè)安全檢查 1） 腳手架、上料平臺(tái)、斜道等搭設(shè)與使用的安全檢查。 2） 垂直運(yùn)輸機(jī)（架）檢查。 3） 施工用電及電動(dòng)機(jī)械設(shè)備檢查。 4） 防塵、防毒、防火檢查。 （ 4） 季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)檢查 1） 冬雨季施工安全檢查。 2） 節(jié)假日加班及節(jié)假日前后安全生產(chǎn)檢查。 （ 5） 自檢、交接檢 腳手架、上料平臺(tái)、斜道的搭設(shè)、井架、垂直運(yùn)輸機(jī)（架）等大型施工機(jī)械的安裝，現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路架設(shè)等需經(jīng)班組自檢，企業(yè)有關(guān)部門專業(yè)驗(yàn)收檢查合格后，與使用單位辦理交接安全檢查手續(xù)，方可使用。 2 安 全隱患整改 （ 1） 隱患登記，分析 各種安全檢查查出的隱患，要逐項(xiàng)登記，分級(jí)根據(jù)隱患信息，對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析，從管理上、安全防護(hù)技術(shù)措施上分析原因，為各級(jí)加強(qiáng)安全管理與防護(hù)提供依據(jù)。 【地下室結(jié)構(gòu)施工方案】 41 （ 2） 整改 檢查中查出的隱患應(yīng)發(fā)出“隱患整改通知書(shū)”以督促整改單位消除隱患。對(duì)有即發(fā)性事故危險(xiǎn)的隱患，檢查組、檢查人員應(yīng)責(zé)令停工，立即整改。 （ 3） 復(fù)查 被檢查單位收到“隱患整改通知書(shū)”應(yīng)立即進(jìn)行整改，整改完成后及時(shí)通知有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查。 3 安全生產(chǎn)的獎(jiǎng)罰 安全生產(chǎn)檢查要貫徹有獎(jiǎng)有懲的原則。 （ 1） 凡在安全生產(chǎn)中成績(jī)突出，具備 下列條件之一的單位和個(gè)人，應(yīng)當(dāng)給予獎(jiǎng)勵(lì)： 1） 認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策、法令、法規(guī)和企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)取得顯著成績(jī)的； 2） 在勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)研究方面，有重大發(fā)明、技術(shù)進(jìn)步或者提出重大合理化建議的； 3） 防止和避免重大傷亡事故或在事故搶救中有功的。 （ 2） 對(duì)于有下列行為之一的職工，經(jīng)教育不改的應(yīng)給予處分直到追求刑事責(zé)任： 1） 違章作業(yè)或違章指揮造成事故的； 2） 玩忽職守，違反安全生產(chǎn)責(zé)任制，造成事故的； 3） 發(fā)現(xiàn)有事故隱情，既不采取防范措施，又不及時(shí)報(bào)告，而發(fā)生事故的； 4） 發(fā)生事故后 破壞現(xiàn)場(chǎng)，隱瞞不報(bào)、虛報(bào)、故意拖延報(bào)告或者嫁禍他人的； 5） 對(duì)批評(píng)或制止違章作業(yè)、違章指揮的人員進(jìn)行打擊報(bào)復(fù)的； 6） 不執(zhí)行上級(jí)和安全部門限期解決的安全隱患和治理塵毒作業(yè)的要求，造成事故或使職工繼續(xù)在塵毒作業(yè)環(huán)境下從事生產(chǎn)，導(dǎo)致職業(yè)病的； 7） 由于設(shè)備超過(guò)檢修期限運(yùn)行，或設(shè)備有缺陷，或沒(méi)有防護(hù)裝置造成事故的； 8） 發(fā)生事故后，不積極組織搶救，或事故后不汲取教訓(xùn)采取措施，致使同類事故重復(fù)發(fā)生的。 第 3節(jié) 施工安全保證措施 【地下室結(jié)構(gòu)施工方案】 42 1 腳手架作業(yè)安全措施 （ 1） 鋼管腳手架應(yīng)用外徑 48mm，壁厚 ，無(wú)嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂 紋的鋼管，木腳手架應(yīng)用小頭有效直徑不得小于 80mm，無(wú)腐枯、折裂、枯節(jié)的杉槁，腳手桿不得鋼木混搭； （ 2） 鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的瑪鋼扣件，不得使用鉛絲和其它材料綁扎。 （ 3） 結(jié)構(gòu)腳手架立桿間距不得大于 ，大橫桿間距不得大于 ，小橫桿間距不得大于 1m。竹腳手架立桿間距不能大于 ，小橫桿間距不能大于； （ 4） 裝修腳手架立桿間距鋼管不得大于 ，杉桿不大于 ，大橫桿間距不得大于 ，小橫桿間距不大于 ； （ 5） 腳手架必須按樓層與結(jié)構(gòu)拉接牢固，拉結(jié)點(diǎn)垂直距 離不得超過(guò) 4m，水平距離不得超過(guò) 6m。拉結(jié)所用的材料強(qiáng)度不得低于雙股 8鉛絲的強(qiáng)度。高大架子不得使用柔性材料進(jìn)行拉結(jié)。在拉結(jié)點(diǎn)處設(shè)可靠支頂； （ 6） 腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于 200mm，不得有空隙和探頭板，飛跳板。腳手板下層兜設(shè)水平網(wǎng)。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳板或設(shè)一道護(hù)身欄桿，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴(yán)，防護(hù)高度應(yīng)為 1m。嚴(yán)禁用竹笆作腳手板； （ 7） 腳手架必須保證整體結(jié)構(gòu)不變形，凡高度在 20m 以上的腳手架，縱向必須設(shè)置剪刀撐，其寬度不得超過(guò) 7根立桿，與水平面夾角應(yīng)為 45— 60度。在高度在 20m 以下的，必須設(shè)置正反斜支撐； （ 8） 特殊腳手架和高度在 20m以上的高大腳手架，必須有設(shè)計(jì)方案；